CN220443944U - 一种煤矿用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿用粉碎装置，所述粉碎箱体的内壁上分别铰接有第一筛分斗和第二筛分斗，所述第一筛分斗的一侧铰接有第二连杆，所述第二筛分斗的一侧铰接有第一连杆，所述活动杆顶端延伸出粉碎箱体的内部，所述粉碎箱体的顶端安装有双轴电机，所述粉碎箱体的内部分别安装有第一粉碎辊组和第二粉碎辊组。本实用新型通过活动杆的上下往复运动能够同时带动第一筛分斗和第二筛分斗在粉碎箱体内壁进行上下抖动，大块的煤矿会通过第一筛分斗的安装方向抖落至第二粉碎辊组之间进行破碎，小块的煤矿会通过第二筛分斗的安装方向抖落至第一粉碎辊组之间进行破碎，提高了粉碎装置对煤矿粉碎的效率，保证了煤矿出料时的大小一致，提高了出料的质量。

Description

一种煤矿用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿加工设备技术领域，具体为一种煤矿用粉碎装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。

煤矿破碎是煤矿加工中必不可少的一步，当使用者将煤矿开采完成后需要将煤矿进行破碎，当煤矿破碎完成后，使用者需要将加工完成后的煤矿进行收集，现有的煤矿粉碎装置在使用时通过一组粉碎辊对煤矿进行粉碎，由于煤矿开采出来时大小不一，且未经过筛分直接投入到粉碎装置内部进行粉碎，从而一些小块的煤矿会出现经过粉碎辊而未被粉碎的情况，造成煤矿出料时煤矿大小不均匀的现象，降低了粉碎装置粉碎煤矿的质量和效率。

此特提出一种煤矿用粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿用粉碎装置，包括粉碎箱体、第一筛分斗和第二筛分斗，所述粉碎箱体的内壁上分别铰接有第一筛分斗和第二筛分斗，所述第二筛分斗位于第一筛分斗的下方，所述第一筛分斗的一侧铰接有第二连杆，所述第二筛分斗的一侧铰接有第一连杆，所述第一连杆和活动杆一端均铰接在活动杆的外侧，所述活动杆顶端延伸出粉碎箱体的内部，所述粉碎箱体的顶端安装有双轴电机，所述双轴电机两侧输出端上均安装与转盘轴，所述活动杆与转盘轴的外侧铰接，所述粉碎箱体的顶部安装有投料口，所述粉碎箱体的内部分别安装有第一粉碎辊组和第二粉碎辊组，所述第一粉碎辊组之间的间隔小于第二粉碎辊组之间的间隔。

优选的，所述第一筛分斗底部筛网的孔径与第二筛分斗底部筛网的孔径大小不相等，且第一筛分斗比第二筛分斗的长度长。

优选的，所述粉碎箱体的内部开设有收集仓，且收集仓的底部活动放置有斗车。

优选的，所述第二筛分斗一侧的下方设有导流板，所述粉碎箱体的内部安装有分流板。

优选的，所述粉碎箱体的一侧安装两个有旋转电机，且每个旋转电机输出端延伸进粉碎箱体的内部。

优选的，所述旋转电机输出端分别与第一粉碎辊组和第二粉碎辊组中的一个转轴相连接，所述旋转电机的外侧套设有传动皮带。

优选的，所述第一粉碎辊组和第二粉碎辊组中的另一个转轴延伸出粉碎箱体内部，且传动皮带另一端套设在第一粉碎辊组和第二粉碎辊组中的另一个转轴外侧。

优选的，所述粉碎箱体的底部开设有出料口，所述粉碎箱体的底部安装有安装支架。

优选的，所述粉碎箱体的一侧铰接有检修门，且检修门的外侧安装有固定组件。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤矿用粉碎装置，具备以下有益效果：

通过设置有第一筛分斗、第二筛分斗、第一粉碎辊组、第二粉碎辊组和转盘轴，通过活动杆的上下往复运动能够同时带动第一筛分斗和第二筛分斗在粉碎箱体内壁进行上下抖动，通过第一筛分斗的抖动可以将小于第一筛分斗筛网孔径的煤矿抖落至第二筛分斗的上方，大块的煤矿会通过第一筛分斗的安装方向抖落至第二粉碎辊组之间进行破碎，小块的煤矿会通过第二筛分斗的安装方向抖落至第一粉碎辊组之间进行破碎，由于第一粉碎辊组之间的间隔要小于第二粉碎辊组之间的间隔，可以保证对大小不一的煤矿同时进行破碎，避免了煤矿通过粉碎辊之间而未被破碎的情况发生，提高了粉碎装置对煤矿粉碎的效率，保证了煤矿出料时的大小一致，提高了出料的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的外观结构示意图；

图4为本实用新型部A处的放大结构示意图。

图中：1、粉碎箱体；2、第一连杆；3、活动杆；4、转盘轴；5、第二连杆；6、第一筛分斗；7、第二筛分斗；8、投料口；9、导流板；10、收集仓；11、斗车；12、第一粉碎辊组；13、出料口；14、第二粉碎辊组；15、安装支架；16、分流板；17、双轴电机；18、检修门；19、固定组件；20、旋转电机；21、传动皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：粉碎箱体1的内壁上分别铰接有第一筛分斗6和第二筛分斗7，第二筛分斗7位于第一筛分斗6的下方，第一筛分斗6的一侧铰接有第二连杆5，第二筛分斗7的一侧铰接有第一连杆2，第一连杆2和活动杆3一端均铰接在活动杆3的外侧，活动杆3顶端延伸出粉碎箱体1的内部，粉碎箱体1的顶端安装有双轴电机17，双轴电机17两侧输出端上均安装与转盘轴4，活动杆3与转盘轴4的外侧铰接，粉碎箱体1的顶部安装有投料口8，粉碎箱体1的内部分别安装有第一粉碎辊组12和第二粉碎辊组14，第一粉碎辊组12之间的间隔小于第二粉碎辊组14之间的间隔，第一筛分斗6底部筛网的孔径与第二筛分斗7底部筛网的孔径大小不相等，且第一筛分斗6比第二筛分斗7的长度长。

具体的，如图1、图3所示，通过双轴电机17两侧输出端的旋转能够带动转盘轴4进行旋转，通过转盘轴4的旋转能够带动活动杆3在粉碎箱体1的内部进行山下往复运动，由于活动杆3的外侧分别铰接有第一连杆2和第二连杆5，且第一连杆2和第二连杆5一端分别与铰接在粉碎箱体1内壁上的第一筛分斗6和第二筛分斗7一端相连接，因此，通过活动杆3的上下往复运动能够同时带动第一筛分斗6和第二筛分斗7在粉碎箱体1内壁进行上下抖动，因此，当煤矿通过投料口8进入粉碎箱体1的内部后，会堆积在第一筛分斗6的上方，通过第一筛分斗6的抖动可以将小于第一筛分斗6筛网孔径的煤矿抖落至第二筛分斗7的上方，在通过第二筛分斗7的抖动将煤矿粉尘通过第二筛分斗7底部的筛网抖落下去，由于第一筛分斗6的长度比第二筛分斗7要长，因此，大块的煤矿会通过第一筛分斗6的安装方向滑落至第二粉碎辊组14之间进行破碎，小块的煤矿会通过第二筛分斗7的安装方向抖落至第一粉碎辊组12之间进行破碎，由于第一粉碎辊组12之间的间隔要小于第二粉碎辊组14之间的间隔，可以保证对大小不一的煤矿同时进行破碎，避免了煤矿通过粉碎辊之间而未被破碎的情况发生，提高了粉碎装置对煤矿粉碎的效率，保证了煤矿出料时的大小一致，提高了出料的质量。

实施例2：粉碎箱体1的内部开设有收集仓10，且收集仓10的底部活动放置有斗车11，第二筛分斗7一侧的下方设有导流板9，粉碎箱体1的内部安装有分流板16，粉碎箱体1的一侧安装两个有旋转电机20，且每个旋转电机20输出端延伸进粉碎箱体1的内部，旋转电机20输出端分别与第一粉碎辊组12和第二粉碎辊组14中的一个转轴相连接，旋转电机20的外侧套设有传动皮带21，第一粉碎辊组12和第二粉碎辊组14中的另一个转轴延伸出粉碎箱体1内部，且传动皮带21另一端套设在第一粉碎辊组12和第二粉碎辊组14中的另一个转轴外侧，粉碎箱体1的底部开设有出料口13，粉碎箱体1的底部安装有安装支架15，粉碎箱体1的一侧铰接有检修门18，且检修门18的外侧安装有固定组件19。

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，由于第二筛分斗7的下方设有导流板9，通过导流板9的阻挡能够将有些细碎的煤矿引流至收集仓10的内部，由于收集仓10的内部活动放置有斗车11，因此，一些细碎的煤矿会收集在斗车11的内部，通过分流板16能够将大小不一的煤矿进行分流，避免煤矿在掉落过程中混淆的情况发生，提高了煤矿破碎的质量和效率，通过旋转电机20和传动皮带21的配合可实现两台旋转电机20带动四根粉碎辊旋转，降低了使用成本，通过出料口13可以将被第一粉碎辊组12和第二粉碎辊组14粉碎的煤矿同时进行收集，通过检修门18能够降低对破碎装置的检修难度。

工作原理：使用时，将开采出来的煤矿通过投料口8投入到粉碎箱体1内部，过转盘轴4的旋转能够带动活动杆3在粉碎箱体1的内部进行山下往复运动，因此，通过活动杆3的上下往复运动能够同时带动第一筛分斗6和第二筛分斗7在粉碎箱体1内壁进行上下抖动，因此，当煤矿通过投料口8进入粉碎箱体1的内部后，会堆积在第一筛分斗6的上方，通过第一筛分斗6的抖动可以将小于第一筛分斗6筛网孔径的煤矿抖落至第二筛分斗7的上方，在通过第二筛分斗7的抖动将煤矿粉尘通过第二筛分斗7底部的筛网抖落下去，由于第一筛分斗6的长度比第二筛分斗7要长，因此，大块的煤矿会通过第一筛分斗6的安装方向滑落至第二粉碎辊组14之间进行破碎，小块的煤矿会通过第二筛分斗7的安装方向抖落至第一粉碎辊组12之间进行破碎，由于第一粉碎辊组12之间的间隔要小于第二粉碎辊组14之间的间隔，可以保证对大小不一的煤矿同时进行破碎，避免了煤矿通过粉碎辊之间而未被破碎的情况发生通过旋转电机20和传动皮带21的配合可实现两台旋转电机20带动四根粉碎辊旋转，降低了使用成本，粉碎后的煤矿会通过出料口13掉落出粉碎箱体1内部，进行集中收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种煤矿用粉碎装置，包括粉碎箱体(1)、第一筛分斗(6)和第二筛分斗(7)，其特征在于：所述粉碎箱体(1)的内壁上分别铰接有第一筛分斗(6)和第二筛分斗(7)，所述第二筛分斗(7)位于第一筛分斗(6)的下方，所述第一筛分斗(6)的一侧铰接有第二连杆(5)，所述第二筛分斗(7)的一侧铰接有第一连杆(2)，所述第一连杆(2)和活动杆(3)一端均铰接在活动杆(3)的外侧，所述活动杆(3)顶端延伸出粉碎箱体(1)的内部，所述粉碎箱体(1)的顶端安装有双轴电机(17)，所述双轴电机(17)两侧输出端上均安装与转盘轴(4)，所述活动杆(3)与转盘轴(4)的外侧铰接，所述粉碎箱体(1)的顶部安装有投料口(8)，所述粉碎箱体(1)的内部分别安装有第一粉碎辊组(12)和第二粉碎辊组(14)，所述第一粉碎辊组(12)之间的间隔小于第二粉碎辊组(14)之间的间隔。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用粉碎装置，其特征在于：所述第一筛分斗(6)底部筛网的孔径与第二筛分斗(7)底部筛网的孔径大小不相等，且第一筛分斗(6)比第二筛分斗(7)的长度长。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱体(1)的内部开设有收集仓(10)，且收集仓(10)的底部活动放置有斗车(11)。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿用粉碎装置，其特征在于：所述第二筛分斗(7)一侧的下方设有导流板(9)，所述粉碎箱体(1)的内部安装有分流板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱体(1)的一侧安装两个有旋转电机(20)，且每个旋转电机(20)输出端延伸进粉碎箱体(1)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿用粉碎装置，其特征在于：所述旋转电机(20)输出端分别与第一粉碎辊组(12)和第二粉碎辊组(14)中的一个转轴相连接，所述旋转电机(20)的外侧套设有传动皮带(21)。

7.根据权利要求6所述的一种煤矿用粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎辊组(12)和第二粉碎辊组(14)中的另一个转轴延伸出粉碎箱体(1)内部，且传动皮带(21)另一端套设在第一粉碎辊组(12)和第二粉碎辊组(14)中的另一个转轴外侧。

8.根据权利要求1所述的一种煤矿用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱体(1)的底部开设有出料口(13)，所述粉碎箱体(1)的底部安装有安装支架(15)。

9.根据权利要求1所述的一种煤矿用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱体(1)的一侧铰接有检修门(18)，且检修门(18)的外侧安装有固定组件(19)。