CN112439531A - 一种自动粉筛的矿石机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及自动加工领域，具体是涉及一种自动粉筛的矿石机，包括上料输送带，还包括用于矿石落入的落料斗、用于矿石多级粉碎的一级粉碎组件、二级粉碎组件、三级粉碎组件、用于矿石粉碎后粉筛的筛选组件、用于残留的小矿石回到三级粉碎组件再次进行粉碎的移料组件和用于粉碎完成的矿石出料的出料仓，一级粉碎组件、二级粉碎组件和三级粉碎组件均设置于一个支架上，筛选组件远离移料组件的一侧还设有一个将残留小矿石吹入移料组件内的鼓风机，并且上料输送带的输出口还设有一个滑板，本发明解决了传统矿石粉筛设备无法多级对其进行粉筛，导致其粉筛不充分的问题，提高了矿石的粉筛效率，以及保证了矿石的粉筛程度。

Description

一种自动粉筛的矿石机

技术领域

本发明涉及自动加工领域，具体是涉及一种自动粉筛的矿石机。

背景技术

传统矿石直接通过输料斗输送到破碎机中，由于原矿颗粒大小不一，粉矿的比例也很大，而粉矿是不需要再磨细的，块矿和粉矿一同下破碎机只会让粉矿更细，破碎机效率下降，造成不必要的能耗以及产生大量粉尘，粉尘于环保于经济都不利，同时由于现有的筛选方式多为暴露筛，容易产生灰尘，从而对环境进行污染以及危害人体健康，此外，由于现有的筛选机多为一次性筛选，需要得到优质的产品必须进行多次筛选，因此需要耗费大量的电力、物力等，另外筛选成套设备耗能巨大，占地面积大。

矿山机械设备是指专业从事采矿、选矿、探矿的机械，矿山作业中应用的大量起重机、输送机、通风机和排水机械等都统称为矿山机械设备，其中破碎筛机是矿石机械设备的一种，破碎筛机采用三级破碎和筛分组合模式，一级破碎组件在结构上装配有强制送料装置，物料粗破后不出现黏堵现象，二级破碎组件配合粗破，三级破碎组件采用锤击式的破碎方式，在结构上配置有强制送料装置，保证物料不黏堵。

现有的矿石粉筛设备大多对其破碎后进行一次筛选，这往往无法对矿石粉进行充分的粉碎，并且还会有残余的小矿石无法被粉碎，使矿石的粉筛不完全，对于这些问题，因此，需要设计一种能够多级粉筛矿石，以及对残留的小矿石充分粉筛的设备；

其中在对矿石的研磨的过程中，由于矿石机械的磨损严重，因此导致了矿石设备的使用寿命低下的问题，进而导致了矿石加工的成本较高。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种自动粉筛的矿石机，本技术方案解决了传统矿石粉筛设备无法多级对其进行粉筛，导致其粉筛不充分的问题。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种自动粉筛的矿石机，包括上料输送带，还包括用于矿石落入的落料斗、用于矿石多级粉碎的一级粉碎组件、二级粉碎组件、三级粉碎组件、用于矿石粉碎后粉筛的筛选组件、用于残留的小矿石回到三级粉碎组件再次进行粉碎的移料组件和用于粉碎完成的矿石出料的出料仓，筛选组件设置于出料仓的顶部，移料组件设置于筛选组件的旁侧，一级粉碎组件、二级粉碎组件和三级粉碎组件均设置于一个支架上，三级粉碎组件位于筛选组件的顶部，二级粉碎组件位于三级粉碎组件的顶部，一级粉碎组件位于二级粉碎组件的顶部，落料斗设置于一级粉碎组件的顶部，上料输送带设置于支架的旁侧，筛选组件远离移料组件的一侧还设有一个将残留小矿石吹入移料组件内的鼓风机，上料输送带安装于一个架体上，并且上料输送带的输出口还设有一个滑板，滑板位于落料斗的上方；

三级粉碎组件包括一个X形落料道、一个三级粉碎箱和一个研磨锟，所述研磨锟上设置有自转的研磨齿，所述研磨锟转动带动所述研磨齿自转，所述研磨锟内设置有一个油腔，所述油腔内设置有一个滑动的挤压滑块，所述油腔内存储有润滑油，所述挤压滑块滑动将润滑油挤压出后对所述研磨齿进行润滑，所述研磨锟的转动控制所述挤压滑块的往复滑动。

优选的，一级粉碎组件包括一个一级粉碎箱、一个顶盖和一个挤压机构，一级粉碎箱设置于支架的顶部，挤压机构设置于一级粉碎箱的内部，顶盖设置于一级粉碎箱的顶部，顶盖的顶部设有一个与落料斗落料端连通的通口，顶盖的顶部沿着通口圆周方向竖直向上均匀设有四个空心柱，落料斗的四周还分别竖直向下通过四个插接杆插接于每个空心柱内，每个插接杆与相应空心柱之间还均通过一个螺栓固定，挤压机构由一个安装板、一个抵触板和一个挤压板组成，安装板设置于一级粉碎箱的底部，抵触板和挤压板均设置于安装板上。

优选的，安装板的中心设有一个用于矿石一级粉碎后落入二级粉碎组件内的落料口，抵触板呈竖直状态固定于安装板的顶部位于落料口的一侧，抵触板的顶部还设有一个便于矿石滑落的斜板，挤压板呈倾斜状位于落料口远离抵触板的一侧，安装板靠近挤压板的背侧设有一个三角块，挤压板远离抵触板的一侧还通过两个压缩弹簧连接于三角块上，并且挤压板和三角块之间还相应设有一对铰接部，每两个铰接部之间还均通过一个铰接杆连接，挤压板的顶部一端还设有一个偏心轮，偏心轮通过一个破碎电机驱动，破碎电机还通过一个机架固定设置于支架的顶部。

优选的，二级粉碎组件包括一个二级粉碎箱、一个驱动机构和两个粉碎锟，二级粉碎箱固定设置于安装板的底部，落料口与二级粉碎箱之间连通，两个粉碎锟均对称设置于二级粉碎箱内部，驱动机构设置于二级粉碎箱的外侧壁上，两个粉碎锟均呈水平状态位于二级粉碎箱内，每个粉碎锟的两端均通过一个轴转动设置于二级粉碎箱内，每个粉碎锟的外表面还均设有若干个用于进一步粉碎矿石的粉碎齿，并且一个粉碎锟还通过一个旋转电机驱动，旋转电机固定于二级粉碎箱的外侧壁上。

优选的，两个粉碎锟的轴远离旋转电机的一端还均穿过二级粉碎箱向外伸出，驱动机构包括一个主动齿轮和一个从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮之间相互啮合，并且主动齿轮和从动齿轮还均通过一个转杆能够转动的设置于一个转动座上，每个粉碎锟的轴的伸出端上和每个转杆的一端之间均套设有一个带轮，每两个相应的带轮之间还均套设有一个皮带，并且主动齿轮通过一个旋转电机驱动。

优选的，X形落料道设置于二级粉碎箱的底部，三级粉碎箱设置于X形落料道的底部，研磨锟设置于三级粉碎箱的内部，三级粉碎箱呈便于研磨的倒梯形结构，X形粉碎箱与二级粉碎箱之间连通，并且X形粉碎箱的底部两侧还均竖直向下设有两个用于矿石落于三级粉碎箱内的直落道，两个直落道通过一个方形板固定于三级粉碎箱的顶部，三级粉碎箱的两侧分别设有一个研磨道，每个研磨道和研磨锟之间均设有一个用于研磨矿石的空隙；

所述研磨锟的一端设置有一个驱动轴，所述研磨锟的另一端设置有一个转轴，所述驱动轴上设置有一个第三齿轮，所述三级粉碎箱上设置有一个驱动电机驱动的第二齿轮，所述第二齿轮与所述第三齿轮相对应啮合连接，所述驱动轴上设置有一个与所述油腔相对应连通的进油孔，所述油腔内设置有一个弹压所述挤压滑块滑动的第三弹簧，所述研磨锟的一端设置有一个转动的第三转轴，所述第三转轴上设置有一个顶压凸轮，所述顶压凸轮顶压在所述挤压滑块上转动，所述研磨锟上设置有一个自转的第四转轴，所述第四转轴和所述第三转轴上分别设置有一个相对应啮合连接的第三锥齿轮，所述第四转轴的端部设置有一个第四齿轮，所述三级粉碎箱上设置有一个与所述第四齿轮相对应啮合连接的第二齿盘；

所述研磨锟内设置有多个润滑腔，所述研磨齿上分别设置有一个在所述润滑腔内转动的第一转轴，所述第一转轴的端部分别设置有一个第一锥齿轮，所述研磨锟上分别设置有在所述润滑腔内转动的第二转轴，所述第二转轴上分别设置有与所述第一锥齿轮相对应啮合连接第二锥齿轮，所述润滑腔内分别设置有支撑所述第一转轴转动的支撑架，所述研磨锟内分别设置有与所述润滑腔相对应连通的连通油孔，所述连通油孔分别与所述油腔相对应连通，所述第二转轴的端部分别设置有一个第一齿轮，所述三级粉碎箱上设置有一个第一齿盘，所述第一齿轮分别啮合连接在所述第一齿轮上。。

优选的，筛选组件包括一个筛选箱、一个振动板和两个振动机构，筛选箱的上下端分别固定于三级粉碎箱的底部和出料仓的顶部，两个振动机构对称设置于筛选箱的底部两侧，振动板呈水平状态设置于筛选箱的内部，振动板的两侧还均通过一个条形板穿过筛选箱的侧壁向外伸出，两个条形板的底部两端还均通过一个稳定弹簧连接于筛选箱的底部，振动板上还设有若干个筛孔，筛选箱的两侧还均设有一个吹料口与鼓风机和移料组件之间连通。

优选的，每个振动机构的结构均相同，每个振动机构均由一个底座、一个U形板和两个矩形板组成，每个底座均固定于筛选箱的底部，每两个矩形板分别呈竖直状态对称设置于相应底座的顶部，每个U形板的两端还均通过两个第一活动杆活动插接于相应的两个矩形板上，并且每个矩形板与相应U形板之间的两个第一活动杆上还均套设有一个第一弹簧，每个U形板上还均呈竖直状态对称设有两个第二活动杆，每个U形板内的两个第二活动杆上还均滑动套设有一个升降块，并且每个升降块两端的第二活动杆上还均套设有一个第二弹簧。

优选的，每个升降块的顶部还均竖直向上设有一个抵触杆，每个抵触杆的顶部还均固定于振动板的底部，每个升降块的两侧还均设有两个驱动杆，并且每个驱动杆的共同端均套设有一个拨动齿轮，每两个拨动齿轮之间还均啮合设有一个直齿齿轮，每个直齿齿轮均通过一个振动电机驱动，每个振动电机均固定于相应升降块的内部，并且每个驱动杆的两端还均对称设有一个用于相互抵触的半弧块。

优选的，移料组件包括一个螺旋蛟龙和一个移料桶，移料桶呈竖直状态设置于一个底架上，螺旋蛟龙设置于移料桶内，螺旋蛟龙还通过一个单轴电机驱动，移料桶的顶端还设有一个输入管，方形板的顶部还设有一个用于将残留的矿石通过输入管重新输送于三级粉碎箱内的输送口。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

操作人员对矿石进行粉筛时，首先，操作人员将矿石放置于上料输送带上，接着，上料输送带将矿石通过滑板输送于落料斗内，矿石通过落料斗落于一级粉碎组件内，一级粉碎组件对矿石进行初步破碎，破碎后的矿石落于二级粉碎组件内进行进一步粉碎，粉碎后的矿石接着再落入三级粉碎组件内进行研磨，研磨完的矿石通过筛选组件进行筛选，使矿石粉末落于出料仓内，残留的矿石通过移料组件回到三级粉碎组件内再一次进行研磨，使矿石能够被充分粉筛，本发明解决了传统矿石粉筛设备无法多级对其进行粉筛，导致其粉筛不充分的问题，提高了矿石的粉筛效率，以及保证了矿石的粉筛程度；

通过研磨锟的转动，能够同时的带动所述研磨齿的自转，通过研磨齿的自转大大的提高了对矿石的研磨效率，当研磨锟在自转的过程中，能够进一步的带动所述顶压凸轮的转动，进而能够控制所述挤压滑块的往复滑动，从而能够将润滑油通过连通油孔挤压到所述润滑腔内，进而对第一转轴进行润滑，从而能够大大的提高了对研磨锟的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明的局部立体结构示意图；

图4为图3的剖视图；

图5为一级粉碎组件的立体结构示意图；

图6为二级粉碎组件的立体结构示意图；

图7为三级粉碎组件的剖视图；

图8为筛选组件的立体结构示意图；

图9为振动机构的剖视图；

图10为移料组件的剖视图；

图11为本发明的研磨锟整体结构示意图。

图12为本发明的研磨锟整体结构侧视图。

附图标记说明：1上料输送带、2落料斗、3出料仓、4支架、5鼓风机、6滑板、7一级粉碎箱、8顶盖、9空心柱、10插接杆、11安装板、12抵触板、13挤压板、14落料口、15斜板、16三角块、17压缩弹簧、18破碎电机、19二级粉碎箱、20粉碎锟、21粉碎齿、22旋转电机、23主动齿轮、24从动齿轮、25转动座、26皮带、27X形落料道、28三级粉碎箱、29研磨锟、30直落道、31研磨道、32研磨齿、33筛选箱、34振动板、35稳定弹簧、36筛孔、37吹料口、38底座、39U形板、40矩形板、41第一活动杆、42第一弹簧、42第二活动杆、44升降块、45第二弹簧、46抵触杆、47拨动齿轮、48直齿齿轮、49振动电机、50半弧块、51螺旋蛟龙、52移料桶、53单轴电机、54输入管、55第一转轴、56第一锥齿轮、57第二锥齿轮、58第二转轴、59润滑腔、60支撑架、61第一齿轮、62第一齿盘、63第二齿轮、64驱动电机、65第三齿轮、66驱动轴、67进油孔、68油腔、69挤压滑块、70第三弹簧、71第三转轴、72第三锥齿轮、73第四转轴、74第四齿轮、75第二齿盘、76顶压凸轮、77连通油孔。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1至图12所示，一种自动粉筛的矿石机，包括上料输送带1，还包括用于矿石落入的落料斗2、用于矿石多级粉碎的一级粉碎组件、二级粉碎组件、三级粉碎组件、用于矿石粉碎后粉筛的筛选组件、用于残留的小矿石回到三级粉碎组件再次进行粉碎的移料组件和用于粉碎完成的矿石出料的出料仓3，筛选组件设置于出料仓3的顶部，移料组件设置于筛选组件的旁侧，一级粉碎组件、二级粉碎组件和三级粉碎组件均设置于一个支架4上，三级粉碎组件位于筛选组件的顶部，二级粉碎组件位于三级粉碎组件的顶部，一级粉碎组件位于二级粉碎组件的顶部，落料斗2设置于一级粉碎组件的顶部，上料输送带1设置于支架4的旁侧，筛选组件远离移料组件的一侧还设有一个将残留小矿石吹入移料组件内的鼓风机5，上料输送带1安装于一个架体上，并且上料输送带1的输出口还设有一个滑板6，滑板6位于落料斗2的上方；

三级粉碎组件包括一个X形落料道27、一个三级粉碎箱28和一个研磨锟29，所述研磨锟29上设置有自转的研磨齿32，所述研磨锟29转动带动所述研磨齿32自转，所述研磨锟29内设置有一个油腔68，所述油腔68内设置有一个滑动的挤压滑块69，所述油腔68内存储有润滑油，所述挤压滑块69滑动将润滑油挤压出后对所述研磨齿32进行润滑，所述研磨锟29的转动控制所述挤压滑块69的往复滑动。

操作人员对矿石进行粉筛时，首先，操作人员将矿石放置于上料输送带1上，接着，上料输送带1将矿石通过滑板6输送于落料斗2内，矿石通过落料斗2落于一级粉碎组件内，一级粉碎组件对矿石进行初步破碎，破碎后的矿石落于二级粉碎组件内进行进一步粉碎，粉碎后的矿石接着再落入三级粉碎组件内进行研磨，研磨完的矿石通过筛选组件进行筛选，使矿石粉末落于出料仓3内，残留的矿石通过移料组件回到三级粉碎组件内再一次进行研磨，使矿石能够被充分粉筛；

当研磨锟29在自转的过程中，能够同时的带动所述研磨齿32的自转，进而大大的提高对矿石的研磨效率，同时能够通过挤压滑块69滑动后能够将润滑油挤压出去，进而对研磨齿32进行润滑，大大提高了研磨齿32的使用寿命。

一级粉碎组件包括一个一级粉碎箱7、一个顶盖8和一个挤压机构，一级粉碎箱7设置于支架4的顶部，挤压机构设置于一级粉碎箱7的内部，顶盖8设置于一级粉碎箱7的顶部，顶盖8的顶部设有一个与落料斗2落料端连通的通口，顶盖8的顶部沿着通口圆周方向竖直向上均匀设有四个空心柱9，落料斗2的四周还分别竖直向下通过四个插接杆10插接于每个空心柱9内，每个插接杆10与相应空心柱9之间还均通过一个螺栓固定，挤压机构由一个安装板11、一个抵触板12和一个挤压板13组成，安装板11设置于一级粉碎箱7的底部，抵触板12和挤压板13均设置于安装板11上。操作人员对矿石进行粉筛时，首先，操作人员将矿石放置于上料输送带1上，接着，上料输送带1将矿石通过滑板6输送于落料斗2内，矿石通过落料斗2落于一级粉碎箱7内的挤压机构内，矿石落于抵触板12和挤压板13之间，矿石通过挤压进行初步粉碎。

安装板11的中心设有一个用于矿石一级粉碎后落入二级粉碎组件内的落料口14，抵触板12呈竖直状态固定于安装板11的顶部位于落料口14的一侧，抵触板12的顶部还设有一个便于矿石滑落的斜板15，挤压板13呈倾斜状位于落料口14远离抵触板12的一侧，安装板11靠近挤压板13的背侧设有一个三角块16，挤压板13远离抵触板12的一侧还通过两个压缩弹簧17连接于三角块16上，并且挤压板13和三角块16之间还相应设有一对铰接部，每两个铰接部之间还均通过一个铰接杆连接，挤压板13的顶部一端还设有一个偏心轮，偏心轮通过一个破碎电机18驱动，破碎电机18还通过一个机架固定设置于支架4的顶部。

当挤压板13对矿石进行挤压时，破碎电机18驱动偏心轮转动使挤压板13产生振动，挤压板13随之在两个压缩弹簧17的作用下进行振动，两个铰接杆用于保证挤压板13的稳定性，挤压板13通过振动将矿石向着抵触板12进行挤压，矿石随之初步粉碎通过落料口14落于二级粉碎组件内。

二级粉碎组件包括一个二级粉碎箱19、一个驱动机构和两个粉碎锟20，二级粉碎箱19固定设置于安装板11的底部，落料口14与二级粉碎箱19之间连通，两个粉碎锟20均对称设置于二级粉碎箱19内部，驱动机构设置于二级粉碎箱19的外侧壁上，两个粉碎锟20均呈水平状态位于二级粉碎箱19内，每个粉碎锟20的两端均通过一个轴转动设置于二级粉碎箱19内，每个粉碎锟20的外表面还均设有若干个用于进一步粉碎矿石的粉碎齿21，并且一个粉碎锟20还通过一个旋转电机22驱动，旋转电机22固定于二级粉碎箱19的外侧壁上。

当初步粉碎后的矿石落于二级粉碎箱19内后，旋转电机22驱动一个粉碎锟20转动，由于两个粉碎锟20之间通过一个驱动机构连接，因此，两个粉碎锟20随之同时往内转动，两个粉碎锟20上的粉碎齿21随之对矿石进行进一步粉碎。

两个粉碎锟20的轴远离旋转电机22的一端还均穿过二级粉碎箱19向外伸出，驱动机构包括一个主动齿轮23和一个从动齿轮24，主动齿轮23和从动齿轮24之间相互啮合，并且主动齿轮23和从动齿轮24还均通过一个转杆能够转动的设置于一个转动座25上，每个粉碎锟20的轴的伸出端上和每个转杆的一端之间均套设有一个带轮，每两个相应的带轮之间还均套设有一个皮带26，并且主动齿轮23通过旋转电机22驱动。

当一个粉碎锟20通过旋转电机22转动后，主动齿轮23通过相应的皮带26和两个带轮的配合转动，由于从动齿轮24和主动齿轮23之间相互啮合，因此，从动齿轮24随之转动，从动齿轮24的转动通过相应的皮带26和两个带轮的配合驱动另一个粉碎锟20转动，两个粉碎锟20随之同时向内转动。

X形落料道27设置于二级粉碎箱19的底部，三级粉碎箱28设置于X形落料道27的底部，研磨锟29设置于三级粉碎箱28的内部，三级粉碎箱28呈便于研磨的倒梯形结构，X形粉碎箱与二级粉碎箱19之间连通，并且X形粉碎箱的底部两侧还均竖直向下设有两个用于矿石落于三级粉碎箱28内的直落道30，两个直落道30通过一个方形板固定于三级粉碎箱28的顶部，三级粉碎箱28的两侧分别设有一个研磨道31，每个研磨道31和研磨锟29之间均设有一个用于研磨矿石的空隙；

所述研磨锟29的一端设置有一个驱动轴66，所述研磨锟29的另一端设置有一个转轴，所述驱动轴6上设置有一个第三齿轮65，所述三级粉碎箱28上设置有一个驱动电机64驱动的第二齿轮63，所述第二齿轮63与所述第三齿轮65相对应啮合连接，所述驱动轴6上设置有一个与所述油腔68相对应连通的进油孔67，所述油腔68内设置有一个弹压所述挤压滑块69滑动的第三弹簧70，所述研磨锟29的一端设置有一个转动的第三转轴71，所述第三转轴71上设置有一个顶压凸轮76，所述顶压凸轮76顶压在所述挤压滑块69上转动，所述研磨锟29上设置有一个自转的第四转轴73，所述第四转轴73和所述第三转轴71上分别设置有一个相对应啮合连接的第三锥齿轮72，所述第四转轴73的端部设置有一个第四齿轮74，所述三级粉碎箱28上设置有一个与所述第四齿轮74相对应啮合连接的第二齿盘75；

所述研磨锟29内设置有多个润滑腔59，所述研磨齿32上分别设置有一个在所述润滑腔59内转动的第一转轴55，所述第一转轴55的端部分别设置有一个第一锥齿轮56，所述研磨锟29上分别设置有在所述润滑腔59内转动的第二转轴58，所述第二转轴58上分别设置有与所述第一锥齿轮56相对应啮合连接第二锥齿轮58，所述润滑腔59内分别设置有支撑所述第一转轴58转动的支撑架60，所述研磨锟29内分别设置有与所述润滑腔59相对应连通的连通油孔77，所述连通油孔77分别与所述油腔68相对应连通，所述第二转轴58的端部分别设置有一个第一齿轮61，所述三级粉碎箱28上设置有一个第一齿盘62，所述第一齿轮61分别啮合连接在所述第一齿轮62上。

当矿石粉碎后落于X形落料道27内，矿石通过X形落料道27滑落入直落道30内，矿石通过两个直落道30能够更好的落于两个研磨道31和研磨锟29之间，研磨锟29随之通过研磨齿32对两个研磨道31滑落的矿石进行研磨；

当研磨锟29在转动的过程中，第一齿轮61和第一齿盘62相对应啮合连接，进而能够使第二转轴58转动，通过第一锥齿轮56和第二锥齿轮57相对应啮合连接后，能够进一步的带动所述第一转轴55的转动，进而带动所述研磨齿32转动，进而对矿石进行研磨粉碎，同时能够通过驱动电机64的转动能够带动所述第二齿轮63转动，第二齿轮63和所述第三齿轮65相对应啮合连接后能够进一步的带动所述驱动轴66的转动，通过进油孔67能够将润滑油输送到所述油腔68内，通过螺栓能够对进油孔67进行密封；

所述研磨锟29在自转的过程中，能够进一步的带动带动所述第四齿轮74与所述第二齿轮75相对应啮合连接后，能够使第四转轴73自转的，通过两个所述第三锥齿轮72相对应啮合连接后，能够进一步的带动所述顶压凸轮76的转动，顶压凸轮76顶压在所述挤压滑块69上滑动，同时能够通过第三弹簧70对所述挤压滑块69进行弹压，进而能够使挤压滑块69往复滑动，从而能够将润滑油通过所述连通油孔77挤压到所述润滑腔59内，进而能够对第一锥齿轮56、第二锥齿轮57和第一转轴55进行润滑，进而大大的提高了研磨齿32的使用寿命，从而能够使润滑油往复的通过所述连通油孔77内后，使润滑油处于流动的状态，进而提高了研磨锟29的使用寿命。

筛选组件包括一个筛选箱33、一个振动板34和两个振动机构，筛选箱33的上下端分别固定于三级粉碎箱28的底部和出料仓3的顶部，两个振动机构对称设置于筛选箱33的底部两侧，振动板34呈水平状态设置于筛选箱33的内部，振动板34的两侧还均通过一个条形板穿过筛选箱33的侧壁向外伸出，两个条形板的底部两端还均通过一个稳定弹簧35连接于筛选箱33的底部，振动板34上还设有若干个筛孔36，筛选箱33的两侧还均设有一个吹料口37与鼓风机5和移料组件之间连通。

当研磨好的矿石通过空隙落于筛选箱33内的振动板34上后，两个振动机构驱动振动板34振动，振动板34随之通过四个稳定弹簧35进行振动，矿石粉末随之通过若干个筛孔36落于出料仓3内，由于残留的矿石体积大于筛孔36，因此，鼓风机5吹动矿石送至移料组件内。

每个振动机构的结构均相同，每个振动机构均由一个底座38、一个U形板39和两个矩形板40组成，每个底座38均固定于筛选箱33的底部，每两个矩形板40分别呈竖直状态对称设置于相应底座38的顶部，每个U形板39的两端还均通过两个第一活动杆41活动插接于相应的两个矩形板40上，并且每个矩形板40与相应U形板39之间的两个第一活动杆41上还均套设有一个第一弹簧42，每个U形板39上还均呈竖直状态对称设有两个第二活动杆43，每个U形板39内的两个第二活动杆43上还均滑动套设有一个升降块44，并且每个升降块44两端的第二活动杆43上还均套设有一个第二弹簧45。

当两个振动机构同时驱动时，每个U形板39均通过相应的两个第一活动杆41的活动以及每个第一弹簧42的作用力，使U形架做前后振动，每个升降块44通过相应的两个第二弹簧45的作用力使U形架做向上运动，U形架随之进行来回振动对振动板34上的矿石粉末进行抖动，便于通过若干个筛孔36落下。

每个升降块44的顶部还均竖直向上设有一个抵触杆46，每个抵触杆46的顶部还均固定于振动板34的底部，每个升降块44的两侧还均设有两个驱动杆，并且每个驱动杆的共同端均套设有一个拨动齿轮47，每两个拨动齿轮47之间还均啮合设有一个直齿齿轮48，每个直齿齿轮48均通过一个振动电机49驱动，每个振动电机49均固定于相应升降块44的内部，并且每个驱动杆的两端还均对称设有一个用于相互抵触的半弧块50。

当每个振动电机49驱动相应的直齿齿轮48转动后，由于每两个拨动齿轮47分别与相应的直齿齿轮48之间相互啮合，因此，每两个相应的拨动齿轮47随之转动带动相应的两个驱动杆转动，每个驱动杆转动后随之带动每个半弧块50进行相对转动，由于同一平面的两个半弧块50之间的凸出半圆口进行抵触，因此，每个升降块44顶部的抵触杆46随之做循环圆周运动，U形架随之在两个抵触杆46的活动下进行振动，振动板34随之抖动。

移料组件包括一个螺旋蛟龙51和一个移料桶52，移料桶52呈竖直状态设置于一个底架上，螺旋蛟龙51设置于移料桶52内，螺旋蛟龙51还通过一个单轴电机53驱动，移料桶52的顶端还设有一个输入管54，方形板的顶部还设有一个用于将残留的矿石通过输入管54重新输送于三级粉碎箱28内的输送口。

当残留的矿石落于移料桶52内后，单轴电机53驱动螺旋蛟龙51带着矿石向上输送，矿石随之通过输入管54通过输送口落于三级粉碎箱28内，使三级粉碎组件再次对其进行粉碎，粉碎后的矿石粉末随之通过筛孔36落于出料仓3内。

本发明的工作原理：

本设备/装置/方法通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题：

步骤一、操作人员对矿石进行粉筛时，首先，操作人员将矿石放置于上料输送带1上，接着，上料输送带1将矿石通过滑板6输送于落料斗2内，矿石通过落料斗2落于一级粉碎箱7内的挤压机构内，矿石落于抵触板12和挤压板13之间，矿石通过挤压进行初步粉碎，挤压板13对矿石进行挤压时，破碎电机18驱动偏心轮转动使挤压板13产生振动，挤压板13随之在两个压缩弹簧17的作用下进行振动，两个铰接杆用于保证挤压板13的稳定性，挤压板13通过振动将矿石向着抵触板12进行挤压，矿石随之初步粉碎通过落料口14落于二级粉碎组件内。

步骤二、当初步粉碎后的矿石落于二级粉碎箱19内后，旋转电机22驱动一个粉碎锟20转动，由于两个粉碎锟20之间通过一个驱动机构连接，因此，两个粉碎锟20随之同时往内转动，两个粉碎锟20上的粉碎齿21随之对矿石进行进一步粉碎，一个粉碎锟20通过旋转电机22转动后，主动齿轮23通过相应的皮带26和两个带轮的配合转动，由于从动齿轮24和主动齿轮23之间相互啮合，因此，从动齿轮24随之转动，从动齿轮24的转动通过相应的皮带26和两个带轮的配合驱动另一个粉碎锟20转动，两个粉碎锟20随之同时向内转动，矿石粉碎后落于X形落料道27内，矿石通过X形落料道27滑落入直落道30内，矿石通过两个直落道30能够更好的落于两个研磨道31和研磨锟29之间，研磨锟29随之通过研磨齿32对两个研磨道31滑落的矿石进行研磨。

步骤三、当研磨好的矿石通过空隙落于筛选箱33内的振动板34上后，两个振动机构驱动振动板34振动，振动板34随之通过四个稳定弹簧35进行振动，每个振动电机49驱动相应的直齿齿轮48转动后，由于每两个拨动齿轮47分别与相应的直齿齿轮48之间相互啮合，因此，每两个相应的拨动齿轮47随之转动带动相应的两个驱动杆转动，每个驱动杆转动后随之带动每个半弧块50进行相对转动，由于同一平面的两个半弧块50之间的凸出半圆口进行抵触，因此，每个升降块44顶部的抵触杆46随之做循环圆周运动，每个U形板39均通过相应的两个第一活动杆41的活动以及每个第一弹簧42的作用力，使U形架做前后振动，每个升降块44通过相应的两个第二弹簧45的作用力使U形板39做向上运动，U形架随之进行来回振动对振动板34上的矿石粉末进行抖动，便于通过若干个筛孔36落下，矿石粉末随之通过若干个筛孔36落于出料仓3内。

步骤四、当残留的矿石体积大于筛孔36，因此，鼓风机5吹动矿石送至移料组件内，残留的矿石落于移料桶52内后，单轴电机53驱动螺旋蛟龙51带着矿石向上输送，矿石随之通过输入管54通过输送口落于三级粉碎箱28内，使三级粉碎组件再次对其进行粉碎，粉碎后的矿石粉末随之通过筛孔36落于出料仓3内。

步骤五、研磨锟29在自转的过程中，能够通过第一齿轮61和第一齿盘62相对应啮合连接，进而能够使第二转轴58自转，同时能够通过所述第一锥齿轮56和第二锥齿轮57相对应啮合连接，能够使第一转轴55同步的自转，进而能够带动所述研磨齿32自转，进而对矿石进行研磨，提高了研磨的效率。

步骤六、当研磨锟29在自转的过程中，所述第四齿轮74和所述第二齿轮75相对应啮合连接，进而能够带动所述第四转轴73的转动，从而能够控制所述顶压凸轮76的转动，通过顶压凸轮76顶压在所述挤压滑块69上转动后，同时能够通过第三弹簧70对所述挤压滑块69进行挤压，进而能够使挤压滑块69往复的滑动，从而能够将油腔68内的润滑油通过连通油孔77挤压到润滑腔59内，进而能够对第一转轴55进行润滑，从而大大的提高了研磨锟29的使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种自动粉筛的矿石机，其特征在于，包括上料输送带（1），还包括用于矿石落入的落料斗（2）、用于矿石多级粉碎的一级粉碎组件、二级粉碎组件、三级粉碎组件、用于矿石粉碎后粉筛的筛选组件、用于残留的小矿石回到三级粉碎组件再次进行粉碎的移料组件和用于粉碎完成的矿石出料的出料仓（3），筛选组件设置于出料仓（3）的顶部，移料组件设置于筛选组件的旁侧，一级粉碎组件、二级粉碎组件和三级粉碎组件均设置于一个支架（4）上，三级粉碎组件位于筛选组件的顶部，二级粉碎组件位于三级粉碎组件的顶部，一级粉碎组件位于二级粉碎组件的顶部，落料斗（2）设置于一级粉碎组件的顶部，上料输送带（1）设置于支架（4）的旁侧，筛选组件远离移料组件的一侧还设有一个将残留小矿石吹入移料组件内的鼓风机（5），上料输送带（1）安装于一个架体上，并且上料输送带（1）的输出口还设有一个滑板（6），滑板（6）位于落料斗（2）的上方；

三级粉碎组件包括一个X形落料道（27）、一个三级粉碎箱（28）和一个研磨锟（29），所述研磨锟（29）上设置有自转的研磨齿（32），所述研磨锟（29）转动带动所述研磨齿（32）自转，所述研磨锟（29）内设置有一个油腔（68），所述油腔（68）内设置有一个滑动的挤压滑块（69），所述油腔（68）内存储有润滑油，所述挤压滑块（69）滑动将润滑油挤压出后对所述研磨齿（32）进行润滑，所述研磨锟（29）的转动控制所述挤压滑块（69）的往复滑动。

2.根据权利要求1所述的一种自动粉筛的矿石机，其特征在于：一级粉碎组件包括一个一级粉碎箱（7）、一个顶盖（8）和一个挤压机构，一级粉碎箱（7）设置于支架（4）的顶部，挤压机构设置于一级粉碎箱（7）的内部，顶盖（8）设置于一级粉碎箱（7）的顶部，顶盖（8）的顶部设有一个与落料斗（2）落料端连通的通口，顶盖（8）的顶部沿着通口圆周方向竖直向上均匀设有四个空心柱（9），落料斗（2）的四周还分别竖直向下通过四个插接杆（10）插接于每个空心柱（9）内，每个插接杆（10）与相应空心柱（9）之间还均通过一个螺栓固定，挤压机构由一个安装板（11）、一个抵触板（12）和一个挤压板（13）组成，安装板（11）设置于一级粉碎箱（7）的底部，抵触板（12）和挤压板（13）均设置于安装板（11）上。

3.根据权利要求2所述的一种自动粉筛的矿石机，其特征在于：安装板（11）的中心设有一个用于矿石一级粉碎后落入二级粉碎组件内的落料口（14），抵触板（12）呈竖直状态固定于安装板（11）的顶部位于落料口（14）的一侧，抵触板（12）的顶部还设有一个便于矿石滑落的斜板（15），挤压板（13）呈倾斜状位于落料口（14）远离抵触板（12）的一侧，安装板（11）靠近挤压板（13）的背侧设有一个三角块（16），挤压板（13）远离抵触板（12）的一侧还通过两个压缩弹簧（17）连接于三角块（16）上，并且挤压板（13）和三角块（16）之间还相应设有一对铰接部，每两个铰接部之间还均通过一个铰接杆连接，挤压板（13）的顶部一端还设有一个偏心轮，偏心轮通过一个破碎电机（18）驱动，破碎电机（18）还通过一个机架固定设置于支架（4）的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种自动粉筛的矿石机，其特征在于：二级粉碎组件包括一个二级粉碎箱（19）、一个驱动机构和两个粉碎锟（20），二级粉碎箱（19）固定设置于安装板（11）的底部，落料口（14）与二级粉碎箱（19）之间连通，两个粉碎锟（20）均对称设置于二级粉碎箱（19）内部，驱动机构设置于二级粉碎箱（19）的外侧壁上，两个粉碎锟（20）均呈水平状态位于二级粉碎箱（19）内，每个粉碎锟（20）的两端均通过一个轴转动设置于二级粉碎箱（19）内，每个粉碎锟（20）的外表面还均设有若干个用于进一步粉碎矿石的粉碎齿（21），并且一个粉碎锟（20）还通过一个旋转电机（22）驱动，旋转电机（22）固定于二级粉碎箱（19）的外侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种自动粉筛的矿石机，其特征在于：两个粉碎锟（20）的轴远离旋转电机（22）的一端还均穿过二级粉碎箱（19）向外伸出，驱动机构包括一个主动齿轮（23）和一个从动齿轮（24），主动齿轮（23）和从动齿轮（24）之间相互啮合，并且主动齿轮（23）和从动齿轮（24）还均通过一个转杆能够转动的设置于一个转动座（25）上，每个粉碎锟（20）的轴的伸出端上和每个转杆的一端之间均套设有一个带轮，每两个相应的带轮之间还均套设有一个皮带（26），并且主动齿轮（23）通过旋转电机（22）驱动。

6.根据权利要求4所述的一种自动粉筛的矿石机，其特征在于：X形落料道（27）设置于二级粉碎箱（19）的底部，三级粉碎箱（28）设置于X形落料道（27）的底部，研磨锟（29）设置于三级粉碎箱（28）的内部，三级粉碎箱（28）呈便于研磨的倒梯形结构，X形粉碎箱与二级粉碎箱（19）之间连通，并且X形粉碎箱的底部两侧还均竖直向下设有两个用于矿石落于三级粉碎箱（28）内的直落道（30），两个直落道（30）通过一个方形板固定于三级粉碎箱（28）的顶部，三级粉碎箱（28）的两侧分别设有一个研磨道（31），每个研磨道（31）和研磨锟（29）之间均设有一个用于研磨矿石的空隙；

所述研磨锟（29）的一端设置有一个驱动轴（66），所述研磨锟（29）的另一端设置有一个转轴，所述驱动轴（6）上设置有一个第三齿轮（65），所述三级粉碎箱（28）上设置有一个驱动电机（64）驱动的第二齿轮（63），所述第二齿轮（63）与所述第三齿轮（65）相对应啮合连接，所述驱动轴（6）上设置有一个与所述油腔（68）相对应连通的进油孔（67），所述油腔（68）内设置有一个弹压所述挤压滑块（69）滑动的第三弹簧（70），所述研磨锟（29）的一端设置有一个转动的第三转轴（71），所述第三转轴（71）上设置有一个顶压凸轮（76），所述顶压凸轮（76）顶压在所述挤压滑块（69）上转动，所述研磨锟（29）上设置有一个自转的第四转轴（73），所述第四转轴（73）和所述第三转轴（71）上分别设置有一个相对应啮合连接的第三锥齿轮（72），所述第四转轴（73）的端部设置有一个第四齿轮（74），所述三级粉碎箱（28）上设置有一个与所述第四齿轮（74）相对应啮合连接的第二齿盘（75）；

所述研磨锟（29）内设置有多个润滑腔（59），所述研磨齿（32）上分别设置有一个在所述润滑腔（59）内转动的第一转轴（55），所述第一转轴（55）的端部分别设置有一个第一锥齿轮（56），所述研磨锟（29）上分别设置有在所述润滑腔（59）内转动的第二转轴（58），所述第二转轴（58）上分别设置有与所述第一锥齿轮（56）相对应啮合连接第二锥齿轮（58），所述润滑腔（59）内分别设置有支撑所述第一转轴（58）转动的支撑架（60），所述研磨锟（29）内分别设置有与所述润滑腔（59）相对应连通的连通油孔（77），所述连通油孔（77）分别与所述油腔（68）相对应连通，所述第二转轴（58）的端部分别设置有一个第一齿轮（61），所述三级粉碎箱（28）上设置有一个第一齿盘（62），所述第一齿轮（61）分别啮合连接在所述第一齿轮（62）上。

7.根据权利要求6所述的一种自动粉筛的矿石机，其特征在于：筛选组件包括一个筛选箱（33）、一个振动板（34）和两个振动机构，筛选箱（33）的上下端分别固定于三级粉碎箱（28）的底部和出料仓（3）的顶部，两个振动机构对称设置于筛选箱（33）的底部两侧，振动板（34）呈水平状态设置于筛选箱（33）的内部，振动板（34）的两侧还均通过一个条形板穿过筛选箱（33）的侧壁向外伸出，两个条形板的底部两端还均通过一个稳定弹簧（35）连接于筛选箱（33）的底部，振动板（34）上还设有若干个筛孔（36），筛选箱（33）的两侧还均设有一个吹料口（37）与鼓风机（5）和移料组件之间连通。

8.根据权利要求7所述的一种自动粉筛的矿石机，其特征在于：每个振动机构的结构均相同，每个振动机构均由一个底座（38）、一个U形板（39）和两个矩形板（40）组成，每个底座（38）均固定于筛选箱（33）的底部，每两个矩形板（40）分别呈竖直状态对称设置于相应底座（38）的顶部，每个U形板（39）的两端还均通过两个第一活动杆（41）活动插接于相应的两个矩形板（40）上，并且每个矩形板（40）与相应U形板（39）之间的两个第一活动杆（41）上还均套设有一个第一弹簧（42），每个U形板（39）上还均呈竖直状态对称设有两个第二活动杆（43），每个U形板（39）内的两个第二活动杆（43）上还均滑动套设有一个升降块（44），并且每个升降块（44）两端的第二活动杆（43）上还均套设有一个第二弹簧（45）。

9.根据权利要求8所述的一种自动粉筛的矿石机，其特征在于：每个升降块（44）的顶部还均竖直向上设有一个抵触杆（46），每个抵触杆（46）的顶部还均固定于振动板（34）的底部，每个升降块（44）的两侧还均设有两个驱动杆，并且每个驱动杆的共同端均套设有一个拨动齿轮（47），每两个拨动齿轮（47）之间还均啮合设有一个直齿齿轮（48），每个直齿齿轮（48）均通过一个振动电机（49）驱动，每个振动电机（49）均固定于相应升降块（44）的内部，并且每个驱动杆的两端还均对称设有一个用于相互抵触的半弧块（50）。

10.根据权利要求7所述的一种自动粉筛的矿石机，其特征在于：移料组件包括一个螺旋蛟龙（51）和一个移料桶（52），移料桶（52）呈竖直状态设置于一个底架上，螺旋蛟龙（51）设置于移料桶（52）内，螺旋蛟龙（51）还通过一个单轴电机（53）驱动，移料桶（52）的顶端还设有一个输入管（54），方形板的顶部还设有一个用于将残留的矿石通过输入管（54）重新输送于三级粉碎箱（28）内的输送口。

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