CN107377089A - 一种环保矿石高效破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保矿石高效破碎装置，包括除泥筒和泥水分离机；所述除泥筒为水平放置的圆锥体结构，除泥筒顶部设有进料管；所述除泥筒内设有驱动轴，驱动轴上固定连接有螺旋叶片；所述除泥筒底部连通泥水排管，泥水排管连通有泥水分离机；所述除泥筒右侧连通有破碎研磨箱。本发明通过设有除泥筒和泥水分离机，对矿石进行高效的除泥，对泥水进行分离再利用，实现了水的循环利用，同时方便后续加工，减少粉尘的产生；本发明设有破碎辊和移动的筛板，对矿石进行挤压和滚动破碎，提高了破碎的效率，避免了筛板堵塞，提高筛选的效率；本发明设有可调节间隙的研磨辊，根据需要调节研磨的精度，方便高效。

Description

一种环保矿石高效破碎装置
技术领域
本发明涉及采矿领域，具体是一种环保矿石高效破碎装置。
背景技术
矿石破碎机可广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。矿石在开采之后，矿石中不可避免的掺杂有一定量的泥土，如果在破碎之后，这些泥土掺杂在矿石中，严重影响矿石颗粒的品质，不符合使用的标准，因此在破碎前需要将矿石中的泥土去除；传统的矿石破碎机在作业过程中，会产生大量的粉尘，影响周围环境并且危害附近人员的身体健康，在矿石加工过程中要进行除尘；传统的矿石破碎机无法很好的控制破碎矿石的粒度大小，矿石颗粒大小不一，均匀度差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保矿石高效破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种环保矿石高效破碎装置，包括除泥筒和泥水分离机；所述除泥筒为水平放置的圆锥体结构，除泥筒顶部设有进料管；所述除泥筒内设有驱动轴，驱动轴左侧连接有第一驱动电机；所述驱动轴上固定连接有螺旋叶片；所述除泥筒底部连通泥水排管，泥水排管连通有泥水分离机；所述泥水分离机设有污泥排管和清水排管，清水排管连通有抽液泵；所述抽液泵连通有回流管，回流管连通有进水管，进水管与除泥筒的上部连通；所述除泥筒右侧连通有破碎研磨箱，破碎研磨箱内设有破碎辊；所述破碎辊右侧连接有曲轴，曲轴延伸至破碎研磨箱右侧并连接有第二驱动电机；所述破碎辊下方设有筛板，所述筛板左侧固定连接有滑块，滑块左侧滑动连接有滑轨，滑轨嵌套在破碎研磨箱的侧壁内；所述筛板有侧固定连接有连接杆，连接杆延伸至破碎研磨箱右侧，破碎研磨箱侧壁设有条形通槽；所述连接杆转动连接有传动杆，传动杆与曲轴的弯曲部转动连接；所述破碎研磨箱下方设有螺旋出料辊，螺旋出料辊右侧连接有第四驱动电机。
作为本发明进一步的方案：所述筛板下方设有对称的导料板；所述导料板下方设有研磨辊，研磨辊转动连接有支撑架，研磨辊连接有第三驱动电机，第三驱动电机与支撑架固定连接；所述右支撑架右侧固定连接有活塞杆，活塞杆连接有液压缸。
作为本发明进一步的方案：所述螺旋叶片从左至右叶片的直径逐渐减小。
作为本发明进一步的方案：所述抽液泵与外部水源连通。
作为本发明进一步的方案：所述破碎辊表面均匀分布有破碎齿。
作为本发明进一步的方案：所述导料板倾斜设置。
作为本发明进一步的方案：所述右支撑架与破碎研磨箱内壁之间设有伸缩导向杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有除泥筒和泥水分离机，对矿石进行高效的除泥，对泥水进行分离再利用，实现了水的循环利用，同时方便后续加工，减少粉尘的产生；本发明设有破碎辊和移动的筛板，对矿石进行挤压和滚动破碎，提高了破碎的效率，避免了筛板堵塞，提高筛选的效率；本发明设有可调节间隙的研磨辊，根据需要调节研磨的精度，方便高效。
附图说明
图1为环保矿石高效破碎装置的剖视图；
图2为环保矿石高效破碎装置中破碎研磨箱的结构示意图；
图3为环保矿石高效破碎装置中筛板的结构示意图；。
图中：1-除泥筒；2-进料管；3-驱动轴；4-螺旋叶片；5-第一驱动电机；6-泥水排管；7-泥水分离机；8-污泥排管；9-清水排管；10-抽液泵；11-回流管；12-进水管；13-破碎研磨箱；14-破碎辊；15-曲轴；16-第二驱动电机；17-筛板；18-连接杆；19-条形通槽；20-传动杆；21-滑块；22-滑轨；23-导料板；24-研磨辊；25-驱动电机；26-支撑架；27-右支撑架；28-活塞杆；29-液压缸；30-伸缩导向杆；31-螺旋出料辊；32-第三驱动电机32；33-筛孔；34-破碎齿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种环保矿石高效破碎装置，包括除泥筒1和泥水分离机7；所述除泥筒1为水平放置的圆锥体结构，除泥筒1顶部设有进料管2，矿石由进料管2进入除泥筒1；所述除泥筒1内设有驱动轴3，驱动轴3左侧连接有第一驱动电机5，第一驱动电机5与外部电源电性连接；所述驱动轴3上固定连接有螺旋叶片4，螺旋叶片4从左至右叶片的直径逐渐减小，便于推动矿石向右侧移动，泥水向左侧移动；所述除泥筒1底部连通泥水排管6，泥水排管6连通有泥水分离机7，泥水分离机7与外部电源电性连接，泥水分离机将水和污泥分离；所述泥水分离机7设有污泥排管8和清水排管9；所述清水排管9连通有抽液泵10，抽液泵10与外部电源电性连接，抽液泵10与外部水源连通；所述抽液泵10连通有回流管11，回流管11连通有进水管12，进水管12与除泥筒1的上部连通，实现水的循环利用；所述除泥筒1右侧连通有破碎研磨箱13，破碎研磨箱13内设有破碎辊14，破碎辊14表面均匀分布有破碎齿34，破碎辊14对矿石进行破碎；所述破碎辊14右侧连接有曲轴15，曲轴15延伸至破碎研磨箱13右侧并连接有第二驱动电机16，第二驱动电机16与外部电源电性连接；所述破碎辊14下方设有筛板17，筛板17设有筛孔33，筛孔33为圆台状的通孔，便于石料下落；所述筛板17上表面设有破碎齿33，筛板17上表面的破碎齿33与破碎辊14上的破碎齿33交错分布，提高破碎效果；所述筛板17左侧固定连接有滑块21，滑块21左侧滑动连接有滑轨22，滑轨22嵌套在破碎研磨箱13的侧壁内；所述筛板17有侧固定连接有连接杆18，连接杆18延伸至破碎研磨箱13右侧，破碎研磨箱13侧壁设有条形通槽19；所述连接杆18转动连接有传动杆20，传动杆20与曲轴15的弯曲部转动连接，曲轴15转动带动连接杆18和筛板17上、下移动；所述筛板17下方设有对称的导料板23，导料板23倾斜设置便于将矿石集中；所述导料板23下方设有研磨辊24，研磨辊24转动连接有支撑架26，研磨辊24连接有第三驱动电机25，第三驱动电机25与支撑架26固定连接，第三驱动电机25与外部电源电性连接；所述右支撑架27右侧固定连接有活塞杆28，活塞杆28连接有液压缸29，液压缸29与外部电源电性连接；所述液压缸29通过活塞杆28带动右移动架27横向移动，进而调节研磨辊24之间的间距，进而调节研磨的精度；所述右支撑架17与破碎研磨箱13内壁之间设有伸缩导向杆30，使得右支撑架27移动时更加平稳；所述研磨辊24下方设有螺旋出料辊31，螺旋出料辊31右侧连接有第四驱动电机32，第四驱动电机与外部电源电性连接，出料方便速度快。
本发明的工作原理是：将待破碎的矿石从进料管2加入除泥筒1中，启动第一驱动电机5和抽液泵10，抽液泵10将外部水源通过进水管12抽入除泥筒1内，对矿石进行冲洗，第一驱动电机5带动驱动轴3转动，驱动轴3带动螺旋叶片4转动，对矿石进行翻动，提高泥土清洗的效果，并不断推动矿石向右侧移动，同时由于除泥筒1为水平放置的圆锥体结构，污泥水向左侧移动，污泥水从泥水排管6进入泥水分离机7，启动泥水分离机7对污泥水中的水和泥进行分离，清水从清水排管进入抽液泵10，抽液泵10将分离的清水重新抽入除泥筒1中，实现了水资源的循环利用，节约用水，同时方便在后续加工中减少粉尘的产生，保护环境和人员健康；当除泥筒1内的动态的水位达到除泥筒1和破碎研磨箱13连通口的下沿时，关闭抽液泵10与外部水源连通管的阀门，使得水在装置内实现自循环；同时除泥后的矿石表面湿润，在破碎和研磨时不会产生大量的粉尘，保护了环境和操作人员的健康；除泥后的矿石在螺旋叶片4的推动下进入破碎研磨箱13落在筛板17上，启动第二驱动电机16，第二驱动电机16带动曲轴15转动，曲轴15带动破碎辊14转动，对筛板17上的矿石进行破碎，筛板17上表面的破碎齿33与破碎辊14上的破碎齿33交错分布，提高了矿石的破碎效果；同时曲轴15通过传动杆20和连接杆18带动筛板17上、下移动，对矿石进行挤压破碎，提高了破碎的效率和效果，筛板17上、下移动，避免矿石堵塞筛孔33，筛孔33呈圆台状的通孔，提高满足粒径要求的矿石的通过速度，提高筛选的效率；筛选后的矿石通过导料板23落入到研磨辊24之间，启动第三驱动电机25，带动研磨辊24对矿石进行研磨；通过启动液压缸29，液压缸29通过活塞杆28带动右轴承架27移动，进而调节研磨辊24之间的距离，进而调节研磨的精度，根据需要可以自由调节；研磨后的矿石落入下方破碎研磨箱13的箱底，启动第四驱动电机32，螺旋出料辊31转动，进行出料，出料速度快，适合连续化生产。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种环保矿石高效破碎装置，包括除泥筒(1)和泥水分离机(7)；其特征在于，所述除泥筒(1)为水平放置的圆锥体结构，除泥筒(1)顶部设有进料管(2)；所述除泥筒(1)内设有驱动轴(3)，驱动轴(3)左侧连接有第一驱动电机(5)；所述驱动轴(3)上固定连接有螺旋叶片(4)；所述除泥筒(1)底部连通泥水排管(6)，泥水排管(6)连通有泥水分离机(7)；所述泥水分离机(7)设有污泥排管(8)和清水排管(9)，清水排管(9)连通有抽液泵(10)；所述抽液泵(10)连通有回流管(11)，回流管(11)连通有进水管(12)，进水管(12)与除泥筒(1)的上部连通；所述除泥筒(1)右侧连通有破碎研磨箱(13)，破碎研磨箱(13)内设有破碎辊(14)；所述破碎辊(14)右侧连接有曲轴(15)，曲轴(15)延伸至破碎研磨箱(13)右侧并连接有第二驱动电机(16)；所述破碎辊(14)下方设有筛板(17)，所述筛板(17)左侧固定连接有滑块(21)，滑块(21)左侧滑动连接有滑轨(22)，滑轨(22)嵌套在破碎研磨箱(13)的侧壁内；所述筛板(17)有侧固定连接有连接杆(18)，连接杆(18)延伸至破碎研磨箱(13)右侧，破碎研磨箱(13)侧壁设有条形通槽(19)；所述连接杆(18)转动连接有传动杆(20)，传动杆(20)与曲轴(15)的弯曲部转动连接；所述破碎研磨箱(13)下方设有螺旋出料辊(31)，螺旋出料辊(31)右侧连接有第四驱动电机(32)。
2.根据权利要求1所述的一种环保矿石高效破碎装置，其特征在于，所述筛板(17)下方设有对称的导料板(23)；所述导料板(23)下方设有研磨辊(24)，研磨辊(24)转动连接有支撑架(26)，研磨辊(24)连接有第三驱动电机(25)，第三驱动电机(25)与支撑架(26)固定连接；所述右支撑架(27)右侧固定连接有活塞杆(28)，活塞杆(28)连接有液压缸(29)。
3.根据权利要求1所述的一种环保矿石高效破碎装置，其特征在于，所述螺旋叶片(4)从左至右叶片的直径逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的一种环保矿石高效破碎装置，其特征在于，所述抽液泵(10)与外部水源连通。
5.根据权利要求1所述的一种环保矿石高效破碎装置，其特征在于，所述破碎辊(14)表面均匀分布有破碎齿(34)。
6.根据权利要求2所述的一种环保矿石高效破碎装置，其特征在于，所述导料板(23)倾斜设置。
7.根据权利要求2所述的一种环保矿石高效破碎装置，其特征在于，所述右支撑架(17)与破碎研磨箱(13)内壁之间设有伸缩导向杆(30)。
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