CN101513622B - 一种立式矿石对辊研磨机 - Google Patents

一种立式矿石对辊研磨机 Download PDF

Info

Publication number
CN101513622B
CN101513622B CN2009100740804A CN200910074080A CN101513622B CN 101513622 B CN101513622 B CN 101513622B CN 2009100740804 A CN2009100740804 A CN 2009100740804A CN 200910074080 A CN200910074080 A CN 200910074080A CN 101513622 B CN101513622 B CN 101513622B
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
grinding
pair
ore
grinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009100740804A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101513622A (zh
Inventor
李海军
张小丽
柴民杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2009100740804A priority Critical patent/CN101513622B/zh
Publication of CN101513622A publication Critical patent/CN101513622A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101513622B publication Critical patent/CN101513622B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/32Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明提供一种立式矿石对辊研磨机,由机架设置的进料斗、出料口、电机和液压站油泵驱动研磨对辊组成,多对研磨对辊分级组合设置于机架上,研磨对辊设置呈阶梯分布,其特征在于:研磨对辊间隙可调,每级研磨对辊设置一个固定辊和一个移动辊,从上往下的间隙逐渐减小,研磨机设置液压站分别驱动机架上设置的多个液压缸调整多对研磨辊的工作间距。本发明设置电机驱动油泵及研磨辊转动来完成矿石的细碎,在细碎的过程中进行分级筛选,使达到粒度要求的矿浆透过筛子被冲到矿浆出口,筛上矿浆进入下一级研磨对辊继续研磨;同时液压站控制液压缸及时调整每一级研磨辊的间隙,保证研磨质量,因此可以大大提高工作效率,结构简单使用方便,应用前景十分广阔。

Description

一种立式矿石对辊研磨机
技术领域
本发明涉及到一种改进的立式矿石对辊研磨机,属于矿山机械技术领域。
背景技术
传统的矿石研磨机械多为低速回转的卧式球磨机,物料由进料装置经人料中空轴螺旋均匀地进人磨机第一仓,该仓内设有阶梯衬板或波纹衬板,内装磨矿介质为不同规格钢球,筒体转动产生离心力和物料与筒体间的摩擦力,将钢球带到一定高度后,呈抛落状态落下,对物料产生重击和研磨作用来完成矿石的粉碎,达到要求粒度的矿浆和没有达到要求粒度的矿粒不能分离,因此在运动过程中阻力大,所需电机的功率很大,耗能多,浪费了很大的动力,而且工作效率低。申请人曾公开了专利号为200620023504.6的一种立式矿石对辊研磨机,将矿石粉碎研磨和筛分机械组合衔接,提高了工作效率。在应用过程中,由于研磨辊容易磨损,影响研磨间隙,需要经常停机调整,影响研磨机的连续作业。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改进的立式矿石对辊研磨机,将研磨辊的人工调整改进为液压控制,以便于提高工作效率、保证研磨质量。
本发明的技术方案是这样实现的:这种立式矿石对辊研磨机,由机架设置的进料斗、出料口、电机、液压站油泵驱动研磨对辊组成,多对研磨对辊分级组合设置于机架上,研磨对辊设置呈阶梯分布,其特征在于:研磨对辊间隙可调,每级研磨对辊设置一个固定辊和一个移动辊,从上往下的间隙逐渐减小,研磨机设置液压站分别驱动机架上设置的多个液压缸调整多对研磨辊的工作间距;所述的液压缸设置于机架上移动辊轴承座的侧面,轴承座与机架滑动连接;所述的轴承座设置顶板与液压缸衔接;所述的研磨对辊之间还设置调节螺母。
所述立式矿石对辊研磨机,所述的每级研磨对辊下部倾斜设置矿浆筛,筛下物进人矿浆通道到达出料口,筛上物进入下一级研磨对辊。
所述立式矿石对辊研磨机,所述的研磨对辊两个磨辊转速不等,方向相对,研磨对辊两个磨辊转速比为1∶1.8。
所述立式矿石对辊研磨机,所述的每一级研磨对辊上部设置喷淋冷却水管,矿浆筛上设置冲料水管。
本发明的立式矿石对辊研磨机,设置电机驱动油泵及研磨辊转动来完成矿石的细碎,在细碎的过程中进行分级筛选,使达到粒度要求的矿浆透过筛子被冲到矿浆出料口,筛上矿浆进入下一级研磨对辊继续研磨;同时液压站控制液压缸及时调整每一级研磨辊的间隙,保证研磨质量,因此可以大大提高工作效率,结构简单使用方便,应用前景十分广阔。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
图中:1、机架  2、进料斗  3可调挡板  4、喷淋冷却水管5、调节螺母  6、移动辊  7、液压缸  8、固定辊  9、冲料水管10、矿浆筛  11、矿浆通道  12、出料口   13、轴承座  14、顶板
具体实施方式
下面以改进的立式矿石对辊研磨机的结构示意图和工作过程为例,说明本发明的实施方式:
本发明采用电机驱动液压油泵,油泵输出的高压液压油驱动固定辊8和移动辊6转动,对辊的转速可通过自动变量柱塞泵的旋松手柄来调节,增大排量,转速增高,反之,转速降低。每一对磨辊转速比为1∶1.8,形成快慢速之差,这样使物料顺利进入排出又可达到细碎的作用。本发明的创新点是设置液压站分级控制的液压缸7以便于及时调整移动辊6与固定辊8的研磨间隙,防止因研磨辊的磨损导致研磨间隙增大。具体技术方案是在移动辊6轴承座13的侧面设置顶板14,液压缸7顶在顶板上,当研磨辊磨损直径发生变化时,由于液压缸作用移动辊始终保持设定的研磨间距;轴承座两个研磨辊之间还设置有调节螺母5以预设研磨辊之间的距离;在机架1上方设置进料斗2,进料斗底部装有一根搅拌轴,使进入进料斗2内的物料搅拌均匀进入第一组研磨辊。在每组对辊之间的上方有喷淋冷却水管4流水进行冷却。经过第一道研磨辊磨过的物料在箱体内第一组与第二组磨辊之间的矿浆筛10进行分级筛选,筛子采用不锈钢丝制成,其倾斜度大小可调,维修非常方便。筛选后,达到要求粒度的粉粒通过矿浆通道11从出料口12进人反直流磁选机,没有达到要求粒度的粉粒进入第二组研磨辊,第二组磨辊间的间隙比第一组磨辊间隙要小,可将没有细碎的物料进一步细碎,同上经过矿浆分级筛选,没有达到要求粒度的粉粒进人第三组磨辊,第三组磨辊间隙更小一些,依此类推,直至将矿浆逐步研磨达到粒度要求。本发明选择三级研磨对辊,实际应用中还可根据具体矿浆情况酌情增减。
本发明的立式矿石对辊研磨机,能减少停机调整时间,明显起到节能、优质高效的效果,传统的球磨机在475kw的电机带动下,生产效率只能达到16-29t/h,而本发明在95kw的电机带动下根据各地区矿石性质不同生产效率可以达到16-230t/h,大大节约了电能,提高了效率。本发明机架可拆卸,立式结构可减小占地面积,检修和运输方便。
本发明列举的实施例旨在更进一步地阐明这种改进的立式矿石对辊研磨机的组合及应用方式,而不对本发明的范围构成任何限制。

Claims (4)

1.一种立式矿石对辊研磨机,由机架(1)设置的进料斗(2)、出料口(1)、电机、液压站油泵驱动研磨对辊组成,多对研磨对辊分级组合设置于机架上,研磨对辊设置呈阶梯分布,其特征在于:研磨对辊间隙可调,每级研磨对辊设置一个固定辊(8)和一个移动辊(6),从上往下的间隙逐渐减小,研磨机设置液压站分别驱动机架上设置的多个液压缸(7)调整多对研磨辊的工作间距;所述的液压缸(7)设置于机架上移动辊(6)轴承座(13)的侧面,轴承座与机架滑动连接;所述的轴承座(13)设置顶板(14)与液压缸(7)衔接;所述的研磨对辊之间还设置调节螺母(5)。
2.根据权利要求1所述立式矿石对辊研磨机,其特征在于:所述的每级研磨对辊下部倾斜设置矿浆筛(10),筛下物进入矿浆通道(11)到达出料口(12),筛上物进入下一级研磨对辊。
3.根据权利要求1所述立式矿石对辊研磨机,其特征在于:所述的研磨对辊两个磨辊转速不等,方向相对,研磨对辊两个磨辊转速比为1∶1.8。
4.根据权利要求2所述立式矿石对辊研磨机,其特征在于:所述的每一级研磨对辊上部设置喷淋冷却水管(4),矿浆筛上设置冲料水管(9)。
CN2009100740804A 2009-04-07 2009-04-07 一种立式矿石对辊研磨机 Expired - Fee Related CN101513622B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100740804A CN101513622B (zh) 2009-04-07 2009-04-07 一种立式矿石对辊研磨机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100740804A CN101513622B (zh) 2009-04-07 2009-04-07 一种立式矿石对辊研磨机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101513622A CN101513622A (zh) 2009-08-26
CN101513622B true CN101513622B (zh) 2013-05-01

Family

ID=41038334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100740804A Expired - Fee Related CN101513622B (zh) 2009-04-07 2009-04-07 一种立式矿石对辊研磨机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101513622B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT202100007031A1 (it) * 2021-03-23 2022-09-23 Mizar S R L Mulino macinatore a rulli

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103478878A (zh) * 2012-06-12 2014-01-01 昆山市张浦镇合通网络科技服务部 简易快捷制块机
CN103478879A (zh) * 2012-06-12 2014-01-01 昆山市张浦镇合通网络科技服务部 高自动化简易制饼机
CN102728434A (zh) * 2012-07-19 2012-10-17 湖南高翔重工科技有限公司 对辊破碎机推力调整装置
WO2017197074A1 (en) * 2016-05-12 2017-11-16 Oronoko Ironworks, Inc. Modular roller grinding mill
CN106902920A (zh) * 2017-05-11 2017-06-30 安徽科信矿山机械制造有限公司 一种矿山采矿用多级高压辊磨机
CN109351406A (zh) * 2018-09-12 2019-02-19 安徽康瑞高科新材料技术工程有限公司 一种立式研磨机
CN114917991B (zh) * 2022-05-16 2023-11-03 江西科技学院 一种基于铜矿渣制备绿色节能材料的装置及制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT202100007031A1 (it) * 2021-03-23 2022-09-23 Mizar S R L Mulino macinatore a rulli
WO2022200903A1 (en) * 2021-03-23 2022-09-29 Mizar S.R.L. Grinding mill with rollers

Also Published As

Publication number Publication date
CN101513622A (zh) 2009-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101513622B (zh) 一种立式矿石对辊研磨机
JP2532231B2 (ja) エネルギ−効率の高い粉砕方法及び装置
CN201384959Y (zh) 一种改进的立式矿石对辊研磨机
CN108097406A (zh) 立式粉碎装置
CN107377089A (zh) 一种环保矿石高效破碎装置
CN201384960Y (zh) 一种改进的立式矿石对辊研磨机
CN203610177U (zh) 辊式磨机
CN114054131B (zh) 一种双破碎腔圆锥破碎机及破碎方法
EP3919179B1 (en) Grinding and shaping method for vertical grinding machine
CN106540783A (zh) 一种湿式辊式立磨机
CN2875584Y (zh) 一种立式矿石对辊研磨机
CN105188942A (zh) 研磨方法和装置
CN201768589U (zh) 一种球磨机筛分隔仓板
CN201214068Y (zh) 磨内振打筛分装置
CN104826688A (zh) 一种可同时破碎和研磨矿石的方法及设备
CN112844648B (zh) 一种带返料机构的棒磨机
CN210159690U (zh) 一种压磨式制砂机
CN201791557U (zh) 终筛机构可移式单段锤式筛分破碎机
CN110860346A (zh) 一种用于海泡石的螺旋搅拌磨机
CN105268532A (zh) 联合碎磨系统
CN104907128A (zh) 一种碎磨机及其碎磨方法
CN201446624U (zh) 分段式陶瓷用湿法连续球磨机
CN213160984U (zh) 一种旋盘式圆锥制砂机
CN200939387Y (zh) 离心磨机
CN201333410Y (zh) 一种新型对辊磨机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130501

Termination date: 20150407

EXPY Termination of patent right or utility model