CN2875584Y - 一种立式矿石对辊研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种立式矿石对辊研磨机，由机架设置的进料斗、出料口、电机、减速器驱动研磨对辊组成，其特征在于：多对研磨对辊分级组合设置于机架上，研磨对辊设置呈阶梯分布。本实用新型不需要衬板和钢球，只需通过一个电机带动几对研磨对辊转动来完成矿石的细碎，在细碎的过程中进行分级筛选，使达到粒度要求的矿浆透过筛子被冲到矿浆出口，筛上矿浆进入下一级研磨对辊继续研磨，因此可以大大提高工作效率，结构简单使用方便，应用前景十分广阔。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种立式矿石对辊研磨机，属于矿山机械技术领域。
背景技术
传统的矿石研磨机械多为低速回转的卧式球磨机，物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内设有阶梯衬板或波纹衬板，内装磨矿介质为不同规格钢球，筒体转动产生离心力和物料与筒体间的摩擦力，将钢球带到一定高度后，呈抛落状态落下，对物料产生重击和研磨作用来完成矿石的粉碎，达到要求粒度的矿浆和没有达到要求粒度的矿粒不能分离，因此在运动过程中阻力大，所需电机的功率很大，耗能多，浪费了很大的动力，而且工作效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种立式矿石对辊研磨机，将矿石粉碎研磨和筛分机械组合衔接，分级研磨以便于提高工作效率、降低设备制造成本。
本实用新型的技术方案是这样实现的：这种立式矿石对辊研磨机，由机架设置的进料斗、出料口、电机、减速器驱动研磨对辊组成，其特征在于：多对研磨对辊分级组合设置于机架上，研磨对辊设置呈阶梯分布。
所述的立式矿石对辊研磨机，所述的每级研磨对辊下部倾斜设置矿浆筛，筛下物进入矿浆通道到达出料口，筛上物进入下一级研磨对辊。
所述的立式矿石对辊研磨机，所述的研磨对辊间隙可调，每级研磨对辊从上往下的间隙逐渐减小。
所述的立式矿石对辊研磨机，所述的研磨对辊两个磨辊转速不等，方向相对。
所述的立式矿石对辊研磨机，所述的研磨对辊两个磨辊转速比为1∶1.8。
所述的立式矿石对辊研磨机，所述的第一级研磨对辊下部设置双层振动筛，上层为杂物振动筛，下层为矿浆振动筛。
所述的立式矿石对辊研磨机，所述的杂物振动筛延伸至机架上设置的杂物出料口。
所述的立式矿石对辊研磨机，所述的每一级研磨对辊上部设置喷淋冷却水管。
所述的立式矿石对辊研磨机，所述的进料斗底部设置有搅拌轴。
所述的立式矿石对辊研磨机，其特征在于所述的研磨对辊设置为2-6级。
本实用新型立式矿石对辊研磨机，不需要衬板和钢球，只需通过一个电机带动几对研磨对辊转动来完成矿石的细碎，在细碎的过程中进行分级筛选，使达到粒度要求的矿浆透过筛子被冲到矿浆出口，筛上矿浆进入下一级研磨对辊继续研磨，因此可以大大提高工作效率，结构简单使用方便，应用前景十分广阔。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型的传动关系示意图。
图中：1、电动机 2、机架 3、主轴 4、搅拌轴 5、进料斗6、杂物出料口 7、喷淋冷却水管 8、研磨对辊 9、减速器 10、矿浆通道11、偏心轴 12、刮板 13、矿浆振动筛 14、杂物振动筛 15、轴承16、支架 17、矿浆筛 18、隔板 19、矿浆出料口
具体实施方式
下面以图1、图2立式矿石对辊研磨机的结构示意图和工作过程为例，说明本实用新型的实施方式：
图中的电动机1通过电机皮带轮、减速器9皮带轮传动至减速器输入端，输出端用双排链条连接传动带动最上端的主轴3转动，再由主轴3通过双排链传动带动研磨对辊8转动。机架2上方设置进料斗5，料斗底部装有一根搅拌轴4，使进入进料斗内的物料搅拌均匀进入第一级研磨对辊。研磨对辊两端装有轴承座，两辊间隙可调；研磨对辊端部还装有链轮，同一对研磨对辊端部链轮速比为1∶1.8，形成快慢速之差，这样使物料顺利进入排出。在每级研磨对辊之间的上方设置有喷淋冷却水管7流水进行冷却。每级研磨对辊侧上方装有刮板12，防止磨辊粘太多的矿粒影响矿浆的细碎质量。
经过第一级研磨对辊磨过的物料在箱体内第一级与第二级研磨对辊之间的振动筛14、13进行分级筛选，该振动筛的振动通过皮带传动从主轴传来的动力传给振动筛的偏心轴11使振动筛做前后运动，振动筛通过轴承15和支架16悬吊，支架16用来调整振动筛的高度，振动筛有两层筛组成，第一层为杂物振动筛14筛选较大的杂物或铁器之类的硬物，延伸至杂物出料口6排出，以防硬物损坏后面的三级研磨对辊。透过第一层筛的矿石经过第二层的矿浆振动筛13，达到粒度的矿浆(筛下物)透过筛网落入矿浆通道10，随水冲到矿浆出口19；没有达到要求粒度的矿粒(筛上物)进入第二级研磨对辊，第二级研磨对辊的间隙小于第一级，可将没有细碎的物料进一步细碎，然后经过矿浆隔离筛7分级筛选，第二级以后的矿浆隔离筛7只要插入焊在机架上的插槽即可，达到粒度的矿浆透过矿浆隔离筛，冲到矿浆出口19，没有达到要求粒度的矿粒进入下一级研磨对辊，依此类推，直至将矿浆逐步研磨达到粒度要求。本实用新型选择四级研磨对辊，实际应用中还可根据具体矿浆情况酌情增减。
本实用新型的立式矿石对辊研磨机，能明显起到节能、高效的效果，传统的球磨机在475kw的电机带动下，生产效率只能达到16-29t/h，而本实用新型在18.5kw的电机带动下根据各地区矿石性质不同生产效率可以达到19-80t/h，大大节约了电能，提高了效率。本实用新型机架可拆卸，立式结构可减小占地面积，检修和运输方便。
本实用新型列举的实施例旨在更进一步地阐明这种立式矿石对辊研磨机的组合及应用方式，而不对本实用新型的范围构成任何限制，通过本实用新型实施例和经由本实用新型权利要求书所述均可得到立式矿石对辊研磨机。
Claims (10)
1、一种立式矿石对辊研磨机，由机架(2)设置的进料斗(5)、出料口(19)、电机(2)、减速器(9)驱动研磨对辊(8)组成，其特征在于：多对研磨对辊(8)分级组合设置于机架上，研磨对辊设置呈阶梯分布。
2、根据权利要求1所述的立式矿石对辊研磨机，其特征在于所述的每级研磨对辊下部倾斜设置矿浆筛(17)，筛下物进入矿浆通道(10)到达出料口(19)，筛上物进入下一级研磨对辊。
3、根据权利要求1或2所述的立式矿石对辊研磨机，其特征在于所述的研磨对辊间隙可调，每级研磨对辊从上往下的间隙逐渐减小。
4、根据权利要求1所述的立式矿石对辊研磨机，其特征在于所述的研磨对辊两个磨辊转速不等，方向相对。
5、根据权利要求4所述的立式矿石对辊研磨机，其特征在于所述的研磨对辊两个磨辊转速比为1∶1.8。
6、根据权利要求1所述的立式矿石对辊研磨机，其特征在于所述的第一级研磨对辊下部设置双层振动筛，上层为杂物振动筛(14)，下层为矿浆振动筛(13)。
7、根据权利要求6所述的立式矿石对辊研磨机，其特征在于所述的杂物振动筛延伸至机架上设置的杂物出料口(6)。
8、根据权利要求1所述的立式矿石对辊研磨机，其特征在于所述的每一级研磨对辊上部设置喷淋冷却水管(7)。
9、根据权利要求1所述的立式矿石对辊研磨机，其特征在于所述的进料斗(5)底部设置有搅拌轴。
10、根据权利要求1所述的立式矿石对辊研磨机，其特征在于所述的研磨对辊设置为2-6级。
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| CN 200620023504 CN2875584Y (zh) | 2006-02-10 | 2006-02-10 | 一种立式矿石对辊研磨机 |
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2006
- 2006-02-10 CN CN 200620023504 patent/CN2875584Y/zh not_active Expired - Fee Related
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