CN112354583A - 一种混凝土加工用砂石清洗粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土加工用砂石清洗粉碎机,包括支撑架、水箱和清洗粉碎部,所述支撑架上设置有两个平行分布的支撑板。本发明中,设置清洗粉碎部,该清洗粉碎部包括挡盘、基柱、圆弧板、粉碎辅板、臂板、传动轴、固定轴和水循环冲击负载器,其中挡盘、基柱、圆弧板和粉碎辅板构成周向均匀分布的粉碎腔,挡盘通过传动轴和圆弧板连接,挡板旋转通过传动轴向圆弧板提供粉碎动力,圆弧板利用杠杆原理配合粉碎辅板实现省力粉碎,具有节能的功效,而且在粉碎旋转过程中,均匀分布的粉碎腔内的砂石流动,具有循环粉碎的功能,粉碎彻底,其中水循环冲击负载器提供粉碎用的周期性负载,便于控制圆弧板和粉碎辅板吞料式循环粉碎,生产周期短。

Description

一种混凝土加工用砂石清洗粉碎机
技术领域
本发明涉及混凝土砂石粉碎技术领域,尤其涉及一种混凝土加工用砂石清洗粉碎机。
背景技术
混凝土原料对砂石质量要求较高,砂石的质量主要是颗粒大小和洁净度,一些混凝土需要较小规格的砂石,由此需要对较大颗粒的砂石进行粉碎,而且为了保证混凝土的质量,需要对所用的砂石进行清洗,去除砂石表面和混入的微粉泥土等杂质。
目前此类砂石的粉碎和清洗采用两个工序,也就是说粉碎和清洗通常采用两种不同的设备单独加工完成,生产投入大,生产周期长,具体是粉碎加工不具有循环粉碎功能,粉碎后的颗粒不均匀,同时为提高粉碎动力,采用较复杂的传动机构,不仅动力输入大,而且动力损耗大,节能效果差;市面上存在一体式清洗粉碎加工设备,但是占地面积大,体积大而且上下料操作不便。
为此,目前迫切需要一个体积小,节能和粉碎清洗一体式的砂石清洗粉碎机。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决背景技术中提到的问题,而提出的一种混凝土加工用砂石清洗粉碎机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种混凝土加工用砂石清洗粉碎机,包括支撑架、水箱和清洗粉碎部,所述支撑架上设置有两个平行分布的支撑板,所述清洗粉碎部包括挡盘、基柱、圆弧板、粉碎辅板、臂板、传动轴、固定轴和水循环冲击负载器,所述基柱的外表壁开设有至少三个周向均匀分布的L型凹槽,所述圆弧板上且靠近一端固定设置有主粉碎套,所述基柱的外壁通过两个连接板和主粉碎套的两端摆动连接且摆动平面和基柱的轴线垂直,所述粉碎辅板的一端和L型凹槽内的两侧壁摆动连接,且另一端通过臂板和圆弧板上靠近主粉碎套的一端转动连接,所述粉碎辅板和主粉碎套配合使用,在基柱与粉碎辅板和主粉碎套转动连接处均设置有扭簧,所述圆弧板的内弧面和基柱的外壁相对,该圆弧板摆动时,所述粉碎辅板和主粉碎套之间的间距大小变化,所述基柱设置在两个支撑板之间,该基柱的两端固定设置有和支撑板转动连接的承载轴,所述挡盘的数量为两个且位于基柱的两端,该挡盘的中部和承载轴转动连接且一侧的盘面与基柱的一端和圆弧板的一侧均为间隙配合,两个挡盘之间通过固定轴固定连接,该固定轴和圆弧板一一对应,所述传动轴的一端和固定轴转动连接且另一端和圆弧板的外弧面且靠近远离主粉碎套的一端转动连接,其中一个所述承载轴贯穿支撑板并和水循环冲击负载器的中部固定连接,所述水箱设置在水循环冲击负载器的下方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述粉碎辅板和主粉碎套相对的一侧为圆弧面,该圆弧面上固定设置有等间距分布的辅助齿板,所述主粉碎套的外表壁固定设置有和辅助齿板配合使用的主齿板。
作为上述技术方案的进一步描述:
还包括L型挡板和牵引板,所述传动轴为伸缩轴结构,所述L型挡板上一个折边一的一端和圆弧板上远离主粉碎套的一端转动连接,所述L型挡板的另一个折边二的方向相对相邻的圆弧板朝外,所述折边一的一侧固定设置有转臂,所述转臂的一端通过牵引板和传动轴上和固定轴连接的基套的外壁转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
远离所述水循环冲击负载器的一个挡盘的一侧固定设置有和承载轴同轴心分布的连接套,所述连接套的外部固定套设有驱动齿圈。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述水循环冲击负载器包括固定盘、导流板和封板,所述导流板的一侧固定设置固定盘的一侧,该导流板的一端延伸至固定盘的外周边并设置折弯板,所述导流板的另一端相对固定盘的盘心为偏心分布,所述固定盘的盘心和折弯板均位于导流板的同一侧,所述导流板的数量为三个且为轴向均匀分布,所述封板固定设置在三个所述导流板的另一侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定盘的中部开设有和其中一个承载轴固定连接的过水孔,该承载轴为的一端开设有过水道,所述基柱内开设有和过水道连通的蓄水腔,所述基柱内开设有连通L型凹槽的流水孔。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,设置清洗粉碎部,该清洗粉碎部包括挡盘、基柱、圆弧板、粉碎辅板、臂板、传动轴、固定轴和水循环冲击负载器,其中挡盘、基柱、圆弧板和粉碎辅板构成周向均匀分布的粉碎腔,挡盘通过传动轴和圆弧板连接,挡板旋转通过传动轴向圆弧板提供粉碎动力,圆弧板利用杠杆原理配合粉碎辅板实现省力粉碎,具有节能的功效,而且在粉碎旋转过程中,均匀分布的粉碎腔内的砂石流动,具有循环粉碎的功能,粉碎彻底,其中水循环冲击负载器提供粉碎用的周期性负载,便于控制圆弧板和粉碎辅板吞料式循环粉碎,生产周期短。
2、本发明中,传动轴为伸缩轴结构,L型挡板上一个折边一的一端和圆弧板上远离主粉碎套的一端转动连接,L型挡板的另一个折边二的方向相对相邻的圆弧板朝外,折边一的一侧固定设置有转臂,转臂的一端通过牵引板和传动轴上和固定轴连接的基套的外壁转动连接,控制挡盘反向旋转,传动轴伸长,然后牵引圆弧板向外摆动,同时在牵引板的控制下L型挡板向外翻转,此时折边一可以近似和圆弧板平滑过渡,由于圆弧板相对基柱的开口角度增大,由此可以将粉碎后的砂石排出,控制挡盘正反交替旋转就可以实现砂石的上料,操作简单。
3、本发明中,固定盘的中部开设有和其中一个承载轴固定连接的过水孔,该承载轴为的一端开设有过水道,基柱内开设有和过水道连通的蓄水腔,基柱内开设有连通L型凹槽的流水孔,水循环冲击负载器旋转的过程中一部分水流会进入过水孔然后经过过水道进入蓄水腔,蓄水腔内的水利用自重通过流水孔下落冲洗砂石,起到清洗的作用,无需单独的喷淋系统,成本低。
附图说明
图1为本发明提出的一种混凝土加工用砂石清洗粉碎机的水箱、支撑架和清洗粉碎部连接的的结构示意图;
图2为本发明提出的一种混凝土加工用砂石清洗粉碎机的图1中去除一个挡盘的结构示意图;
图3为本发明提出的一种混凝土加工用砂石清洗粉碎机的清洗粉碎部剖视的结构示意图;
图4为本发明提出的一种混凝土加工用砂石清洗粉碎机的图3剖面正视的结构示意图;
图5为本发明提出的一种混凝土加工用砂石清洗粉碎机的清洗粉碎部和支撑架连接的结构示意图;
图6为本发明提出的一种混凝土加工用砂石清洗粉碎机的图1后视的结构示意图
图7为本发明提出的一种混凝土加工用砂石清洗粉碎机的图6中水循环冲击负载器剖视的结构示意图
图8为本发明提出的一种混凝土加工用砂石清洗粉碎机的水循环冲击负载器剖面正视的结构示意图
图9为本发明提出的一种混凝土加工用砂石清洗粉碎机的L型挡板和牵引板与清洗粉碎部连接的结构示意图。
图例说明:
1、支撑架;11、支撑板;2、水箱;3、清洗粉碎部;31、挡盘;311、连接套;3111、驱动齿圈;32、基柱;321、L型凹槽;322、连接板;323、承载轴;3231、过水道;324、蓄水腔;325、流水孔;33、圆弧板;331、主粉碎套;3311、主齿板;34、粉碎辅板;341、辅助齿板;35、臂板;36、传动轴;361、基套;37、固定轴;38、水循环冲击负载器;381、固定盘;3811、过水孔;382、导流板;3821、折弯板;383、封板;4、L型挡板;41、折边一;411、转臂;42、折边二;5、牵引板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-7,一种混凝土加工用砂石清洗粉碎机,包括支撑架1、水箱2和清洗粉碎部3,支撑架1上设置有两个平行分布的支撑板11,清洗粉碎部3包括挡盘31、基柱32、圆弧板33、粉碎辅板34、臂板35、传动轴36、固定轴37和水循环冲击负载器38,基柱32的外表壁开设有至少三个周向均匀分布的L型凹槽321,圆弧板33上且靠近一端固定设置有主粉碎套331,基柱32的外壁通过两个连接板322和主粉碎套331的两端摆动连接且摆动平面和基柱32的轴线垂直,粉碎辅板34的一端和L型凹槽321内的两侧壁摆动连接,且另一端通过臂板35和圆弧板33上靠近主粉碎套331的一端转动连接,粉碎辅板34和主粉碎套331配合使用,具体的是粉碎辅板34和主粉碎套331相对的一侧为圆弧面,该圆弧面上固定设置有等间距分布的辅助齿板341,主粉碎套331的外表壁固定设置有和辅助齿板341配合使用的主齿板3311;在基柱32与粉碎辅板34和主粉碎套331转动连接处均设置有扭簧,圆弧板33的内弧面和基柱32的外壁相对,圆弧板33起到导流砂石的作用,该圆弧板33摆动时,粉碎辅板34和主粉碎套331之间的间距大小变化,非工作状态下,在扭簧的作用下圆弧板33和基柱32之间的夹角处于最大状态,夹角最大时,主齿板3311和辅助齿板341之间的间距最大,基柱32设置在两个支撑板11之间,该基柱32的两端固定设置有和支撑板11转动连接的承载轴323,挡盘31的数量为两个且位于基柱32的两端,该挡盘31的中部和承载轴323转动连接且一侧的盘面与基柱32的一端和圆弧板33的一侧均为间隙配合,至此两个挡盘31和均匀分布的圆弧板33构成周向均匀分布的粉碎腔;两个挡盘31之间通过固定轴37固定连接,该固定轴37和圆弧板33一一对应,传动轴36的一端和固定轴37转动连接且另一端和圆弧板33的外弧面且靠近远离主粉碎套331的一端转动连接,由此当控制挡盘31转动,在传动轴36的传动下带动圆弧板33有向基柱32靠拢的摆动趋势时,由于扭簧的作用,基柱32跟随转动,其中一个承载轴323贯穿支撑板11并和水循环冲击负载器38的中部固定连接,水箱2设置在水循环冲击负载器38的下方,水循环冲击负载器38的下方部分位于水中,在水体的作用下水循环冲击负载器38向承载轴323提供一个周期性的旋转负载,进而可以控制主齿板3311和辅助齿板341之间的距离,而且圆弧板33利用杠杆原理控制主齿板3311和辅助齿板341之间距离,具有省力的作用,可以大大降低传动的传动机构的动力损耗,具有节能的功效,被粉碎的砂石可以在均匀分布的粉碎腔之间流通,具有循环粉碎的功能;水循环冲击负载器38包括固定盘381、导流板382和封板383,导流板382的一侧固定设置固定盘381的一侧,该导流板382的一端延伸至固定盘381的外周边并设置折弯板3821,导流板382的另一端相对固定盘381的盘心为偏心分布,固定盘381的盘心和折弯板3821均位于导流板382的同一侧,导流板382的数量为三个且为轴向均匀分布,封板383固定设置在三个导流板382的另一侧,固定盘381旋转时,水箱2内的水被其中一个导流板382舀入,进而增大旋转阻力,待此导流板382提升时,后方的一个导流板382接触水体时,导流板382上的水流从另一端滑落重新进入水箱,此时旋转阻力减小,依次可以提供循环旋转负载;远离水循环冲击负载器38的一个挡盘31的一侧固定设置有和承载轴323同轴心分布的连接套311,连接套311的外部固定套设有驱动齿圈3111,可以在支撑板11上安装驱动齿轮,驱动齿轮和驱动齿圈3111啮合,然后在支撑板11的外侧安装控制电机,控制电机和驱动齿轮的轮轴固定连接,来实现动力的输入。
实施例2
请参阅图9,和实施例1的区别为还包括L型挡板4和牵引板5,传动轴36为伸缩轴结构,L型挡板4上一个折边一41的一端和圆弧板33上远离主粉碎套331的一端转动连接,L型挡板4的另一个折边二42的方向相对相邻的圆弧板33朝外,折边一41的一侧固定设置有转臂411,转臂411的一端通过牵引板5和传动轴36上和固定轴37连接的基套361的外壁转动连接,在实施例1中挡盘31正方向旋转具有循环粉碎砂石作用,本实施例中传动轴36为伸缩结构而且采用常见的基套361和滑柱配合结构,控制挡盘31反向旋转,传动轴36伸长,然后牵引圆弧板33向外摆动,同时在牵引板5的控制下L型挡板4向外翻转,此时折边一41可以近似和圆弧板33平滑过渡,由于圆弧板33相对基柱32的开口角度增大,由此可以将粉碎后的砂石排出;至于如何上料,只需要控制挡盘31正反交替旋转,当L型挡板4和相邻非连接的圆弧板33位于上方时,从上方送料,砂石原料在折边二42和相邻非连接的圆弧板33的导向下进入粉碎腔,进入后配合正反交替旋转,粉料腔内的砂石原料会进入L型凹槽321内由粉碎辅板34的内侧阻挡,放置漏料,综上通过控制挡盘31正反转就可以方便上下料,操作简单。
实施例3
请参阅图4和图8,和实施例1的区别为固定盘381的中部开设有和其中一个承载轴323固定连接的过水孔3811,该承载轴323为的一端开设有过水道3231,基柱32内开设有和过水道3231连通的蓄水腔324,基柱32内开设有连通L型凹槽321的流水孔325,在实施例1中提到导流板382舀入水提升到一定高度时,水从导流板382的另一端流入水箱2内,在本实施例中,一部分水流会进入过水孔3811然后经过过水道3231进入蓄水腔324,蓄水腔324内的水利用自重通过流水孔325下落冲洗砂石,起到清洗的作用,无需单独的喷淋系统,成本低。
工作原理:使用时,将砂石原料放入基柱32上每个L型凹槽321对应的粉碎腔内,控制挡盘31正向转动,固定轴37推动传动轴36,传动轴36收缩至极限位置并推动圆弧板33向基柱32方向摆动,此时水循环冲击负载器38上的一个导流板382开始舀水提升,增大基柱32的旋转阻力,在臂板35的作用下,扭簧压缩,主粉碎套331和粉碎辅板34之间的间距缩小,砂石堆积在主粉碎套331和粉碎辅板34上方的粉碎腔开始进行挤压粉碎,继续旋转时,导流板382开始排水,基柱32的旋转阻力骤降,粉碎腔内的容积增大,主粉碎套331和粉碎辅板34之间的间距增大,此时上述粉碎作业的粉碎腔内的砂石一部分流落至相邻的粉碎腔内,另一部分流落入对应的L型凹槽321内,依次远离继续控制挡盘31正向旋转,可以实现对砂石的循环粉碎。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土加工用砂石清洗粉碎机,包括支撑架(1)、水箱(2)和清洗粉碎部(3),其特征在于,所述支撑架(1)上设置有两个平行分布的支撑板(11),所述清洗粉碎部(3)包括挡盘(31)、基柱(32)、圆弧板(33)、粉碎辅板(34)、臂板(35)、传动轴(36)、固定轴(37)和水循环冲击负载器(38),所述基柱(32)的外表壁开设有至少三个周向均匀分布的L型凹槽(321),所述圆弧板(33)上且靠近一端固定设置有主粉碎套(331),所述基柱(32)的外壁通过两个连接板(322)和主粉碎套(331)的两端摆动连接且摆动平面和基柱(32)的轴线垂直,所述粉碎辅板(34)的一端和L型凹槽(321)内的两侧壁摆动连接,且另一端通过臂板(35)和圆弧板(33)上靠近主粉碎套(331)的一端转动连接,所述粉碎辅板(34)和主粉碎套(331)配合使用,在基柱(32)与粉碎辅板(34)和主粉碎套(331)转动连接处均设置有扭簧,所述圆弧板(33)的内弧面和基柱(32)的外壁相对,该圆弧板(33)摆动时,所述粉碎辅板(34)和主粉碎套(331)之间的间距大小变化,所述基柱(32)设置在两个支撑板(11)之间,该基柱(32)的两端固定设置有和支撑板(11)转动连接的承载轴(323),所述挡盘(31)的数量为两个且位于基柱(32)的两端,该挡盘(31)的中部和承载轴(323)转动连接且一侧的盘面与基柱(32)的一端和圆弧板(33)的一侧均为间隙配合,两个挡盘(31)之间通过固定轴(37)固定连接,该固定轴(37)和圆弧板(33)一一对应,所述传动轴(36)的一端和固定轴(37)转动连接且另一端和圆弧板(33)的外弧面且靠近远离主粉碎套331的一端转动连接,其中一个所述承载轴(323)贯穿支撑板(11)并和水循环冲击负载器(38)的中部固定连接,所述水箱(2)设置在水循环冲击负载器(38)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用砂石清洗粉碎机,其特征在于,所述粉碎辅板(34)和主粉碎套(331)相对的一侧为圆弧面,该圆弧面上固定设置有等间距分布的辅助齿板(341),所述主粉碎套(331)的外表壁固定设置有和辅助齿板(341)配合使用的主齿板(3311)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用砂石清洗粉碎机,其特征在于,还包括L型挡板(4)和牵引板(5),所述传动轴(36)为伸缩轴结构,所述L型挡板(4)上一个折边一(41)的一端和圆弧板(33)上远离主粉碎套(331)的一端转动连接,所述L型挡板(4)的另一个折边二(42)的方向相对相邻的圆弧板(33)朝外,所述折边一(41)的一侧固定设置有转臂(411),所述转臂(411)的一端通过牵引板(5)和传动轴(36)上和固定轴(37)连接的基套(361)的外壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用砂石清洗粉碎机,其特征在于,远离所述水循环冲击负载器(38)的一个挡盘(31)的一侧固定设置有和承载轴(323)同轴心分布的连接套(311),所述连接套(311)的外部固定套设有驱动齿圈(3111)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用砂石清洗粉碎机,其特征在于,所述水循环冲击负载器(38)包括固定盘(381)、导流板(382)和封板(383),所述导流板(382)的一侧固定设置固定盘(381)的一侧,该导流板(382)的一端延伸至固定盘(381)的外周边并设置折弯板(3821),所述导流板(382)的另一端相对固定盘(381)的盘心为偏心分布,所述固定盘(381)的盘心和折弯板(3821)均位于导流板(382)的同一侧,所述导流板(382)的数量为三个且为轴向均匀分布,所述封板(383)固定设置在三个所述导流板(382)的另一侧。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土加工用砂石清洗粉碎机,其特征在于,所述固定盘(381)的中部开设有和其中一个承载轴(323)固定连接的过水孔(3811),该承载轴(323)为的一端开设有过水道(3231),所述基柱(32)内开设有和过水道(3231)连通的蓄水腔(324),所述基柱(32)内开设有连通L型凹槽(321)的流水孔(325)。
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