CN117244670A - 一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及砂石粉碎技术领域，尤其是涉及一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机，针对现有的砂石粉碎机在工作时通常是人工上料粉碎，不仅具有一定的安全隐患，而且还劳动强度大、人工成本高，提供一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机，包括车板，所述车板上端设有粉碎装置，粉碎装置包括粉碎箱，粉碎箱内壁设有可转动的粉碎辊，粉碎箱底部设有降尘装置，降尘装置包括喷嘴，所述粉碎辊转动时可构成喷嘴向粉碎箱内部喷水降尘的结构；车板一侧设有可转动的长螺纹杆，长螺纹杆下端设有铲斗，所述长螺纹杆转动时可构成铲斗向上移动对粉碎箱输送砂石的结构；能够代替人工上料，降低工人劳动强度、提高安全性能、降低人工成本，并且还具有降尘功能。

Description

一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机

技术领域

本发明涉及砂石粉碎技术领域，尤其是涉及一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机。

背景技术

砂石指砂粒和碎石的松散混合物，砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料、混凝土原料，广泛应用于建筑、桥梁、公路、水利工程护坡等多个领域；目前在矿山开采后砂石通常需要做进一步粉碎处理，现有的砂石粉碎机在工作时通常是人工上料粉碎，不仅具有一定的安全隐患，而且还劳动强度大、人工成本高，由于砂石常伴有尘土，粉碎时还非常污染周围环境；为此设计一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机来解决上述中所提到的问题。

发明内容

本发明针对现有的砂石粉碎机在工作时通常是人工上料粉碎，不仅具有一定的安全隐患，而且还劳动强度大、人工成本高，提供一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机，能够代替人工上料，降低工人劳动强度、提高安全性能、降低人工成本，并且还具有降尘功能，减少环境的污染，有效地解决了上述背景技术中所提到的问题。

为解决上述问题本发明所采取的技术方案是：

一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机，包括车板，所述车板上端设有粉碎装置，粉碎装置包括粉碎箱，粉碎箱内壁设有可转动的粉碎辊，粉碎箱底部设有降尘装置，降尘装置包括喷嘴，所述粉碎辊转动时可构成喷嘴向粉碎箱内部喷水降尘的结构；车板一侧设有可转动的长螺纹杆，长螺纹杆下端设有铲斗，所述长螺纹杆转动时可构成铲斗向上移动对粉碎箱输送砂石的结构。

所述车板左端表面固接有立座，所述长螺纹杆转动连接在立座上，长螺纹杆外表面螺纹连接有第一螺纹筒，所述铲斗安装在第一螺纹筒后端，第一螺纹筒外表面前端固接有第一滑销，立座后端表面开设有与第一滑销相配合的长开口槽。

所述立座上端表面固接有外圆面，外圆面上开设有与第一滑销相配合的凸轮槽；第一螺纹筒外表面后端固接有延伸座，所述铲斗铰接在延伸座上，延伸座下端表面还铰接有伸缩杆，伸缩杆另一端铰接在铲斗上。

所述粉碎箱左侧端面固接有第一电机，第一电机输出端固接有第一转轴，第一转轴外表面左端固接有第一锥齿轮，第一锥齿轮外表面后端啮合有第二锥齿轮，所述粉碎辊包括固定粉碎辊和移动粉碎辊，固定粉碎辊同轴固接在第二锥齿轮后端；第一转轴外表面右端滑动连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮外表面后端啮合有从动锥齿轮，移动粉碎辊同轴固接在从动锥齿轮后端；粉碎箱上端内壁固接有两个向内侧倾斜并与粉碎辊相配合的导流板，粉碎箱中部内壁设有可左右的第一托板，所述移动粉碎辊转动连接在第一托板上端。

所述第一托板滑动连接在粉碎箱内壁，第一托板下端转动连接有调节螺纹杆，调节螺纹杆外表面螺纹连接有与粉碎箱固接的调节螺纹筒，调节螺纹杆前端表面固接有第一手柄。

所述从动锥齿轮后端同轴固接有主动直齿轮，主动直齿轮下端啮合有从动直齿轮，从动直齿轮前端表面非圆心处固接有第二滑销，粉碎箱前端滑动连接有键形板，键形板内壁开设有与第二滑销相配合的键形滑槽，粉碎箱前端固接有降尘桶，降尘桶内壁滑动连接有活塞板，键形板下端表面固接有活塞杆，所述活塞板固接在活塞杆下端表面；降尘桶上端内壁左侧管连接有水箱，降尘桶上端内壁右侧管连接在喷嘴上。

所述车板上端设有收集装置，粉碎箱下端设有与收集装置相配合的落料口，收集装置包括与车板固接的第一收集箱、第二收集箱，第一收集箱上端设有与第二收集箱相铰接的过滤板，过滤板后端设有可转动的扇形凸轮，所述扇形凸轮转动时可构成过滤板上下摆动的结构。

所述车板上端后侧设有与扇形凸轮相配合的圆柱辊，所述过滤板上端表面外周处固接有外围板，扇形凸轮外表面上设有波浪面。

所述扇形凸轮上同轴固接有曲柄，曲柄上铰接有长连杆，外围板上端表面左右两侧分别固接有长导杆，两个长导杆外表面上滑动连接有一个桁架，桁架上铰接有连接板，所述长连杆另一端铰接在连接板上，连接板下端表面固接有与过滤板相配合的推送板，桁架上下两端分别螺纹连接有与连接板相配合的第一螺挡销和第二螺挡销。

所述桁架左右两端分别设有向下延伸的侧板，外围板左右两端表面分别滑动连接有横滑板，侧板内壁分别开设有竖键槽，竖键槽内壁分别滑动连接有第一活销，横滑板上分别开设有与对应的第一活销相配合的横键槽，外围板左右两端表面还分别开设有与对应的第一活销相配合的轨道槽；横滑板下端表面分别铰接有第一连杆，第一连杆另一端分别设有与过滤板滑动连接的控制销，控制销外表面上分别转动连接有第二连杆，外围板前端表面铰接有封门，第二连杆另一端分别铰接在封门左右两端表面。

本发明结构新颖、巧妙，和现有技术相比具有以下优点：

在使用时，通过设置的铲斗与可移动的车板相互配合，在车板、铲斗到达指定位置后，即铲斗到达砂石堆附近，控制铲斗移动使铲斗装入砂石，再通过可转动的长螺纹杆，能够使铲斗、砂石向上移动，通过铲斗使砂石输送到粉碎箱内，通过设置可转动的粉碎辊，能够对砂石进行粉碎处理，用户可远端操作代替人工上料，防止砂石蹦出伤人；通过设置的降尘装置，在粉碎辊工作时能够向粉碎箱内喷水，从而实现降尘，减少环境的污染；整个装置能够代替人工上料，降低工人劳动强度、提高安全性能、降低人工成本，并且具有降尘功能，减少环境的污染。

附图说明

图1为本发明的一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机的轴测图I。

图2为本发明的一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机的轴测图II。

图3为本发明的一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机的车板安装示意图。

图4为本发明的一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机的长螺纹杆安装示意图。

图5为本发明的一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机的立座安装示意图。

图6为本发明的一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机的铲斗安装示意图。

图7为本发明的一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机的外圆面结构示意图。

图8为本发明的一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机的第一电机安装示意图。

图9为本发明的一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机的落料口安装示意图。

图10为本发明的一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机的固定粉碎辊安装示意图。

图11为本发明的一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机的喷嘴安装示意图。

图12为本发明的一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机的降尘桶剖视图。

图13为本发明的一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机的电动底板安装示意图。

图14为本发明的一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机的过滤板安装示意图。

图15为本发明的一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机的外围板安装示意图。

图16为本发明的一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机的收集装置侧视图。

图17为本发明的一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机的外围板剖视图。

图18为本发明的一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机的推送板安装示意图。

图中标号：1-车板、2-移动轮、3-支撑架、4-粉碎箱、5-立座、6-长螺纹杆、7-第一螺纹筒、8-延伸座、9-铲斗、10-伸缩杆、11-第一滑销、12-长开口槽、13-外圆面、14-凸轮槽、15-导流板、16-第一电机、17-第一转轴、18-第一锥齿轮、19-第二锥齿轮、20-主动锥齿轮、21-从动锥齿轮、22-直角轴承座、23-固定粉碎辊、24-移动粉碎辊、25-第一托板、26-调节螺纹筒、27-调节螺纹杆、28-第一手柄、29-主动直齿轮、30-从动直齿轮、31-第二滑销、32-键形板、33-键形滑槽、34-活塞杆、35-活塞板、36-降尘桶、37-喷嘴、38-水箱、39-电动底板、40-第一收集箱、41-第二收集箱、42-过滤板、43-外围板、44-封门、45-第二电机、46-扇形凸轮、47-曲柄、48-长连杆、49-圆柱辊、50-连接板、51-推送板、52-桁架、53-第一螺挡销、54-第二螺挡销、55-第一小手柄、56-第二小手柄、57-侧板、58-长导杆、59-第一活销、60-横滑板、61-横键槽、62-轨道槽、63-第一连杆、64-第二连杆、65-控制销、66-短键槽、67-竖键槽、68-落料口。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例，并结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-18所示，本发明提供一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机，包括车板1，所述车板1上端设有粉碎装置，粉碎装置包括粉碎箱4，粉碎箱4内壁设有可转动的粉碎辊，粉碎箱4底部设有降尘装置，降尘装置包括喷嘴37，所述粉碎辊转动时可构成喷嘴37向粉碎箱4内部喷水降尘的结构；车板1一侧设有可转动的长螺纹杆6，长螺纹杆6下端设有铲斗9，所述长螺纹杆6转动时可构成铲斗9向上移动对粉碎箱4输送砂石的结构。

如图1-4、7、11所示，车板1下端设有可转动的移动轮2，移动轮2能够为车板1提供动力，使车板1到指定位置，移动轮2属于现有技术，不再赘述；通过设置的铲斗9与车板1相互配合，在车板1、铲斗9到达指定位置后，即铲斗9到达砂石堆附近，控制铲斗9移动使铲斗9装入砂石，再通过可转动的长螺纹杆6，能够使铲斗9、砂石向上移动，通过铲斗9使砂石输送到粉碎箱4内，通过设置可转动的粉碎辊，能够对砂石进行粉碎处理，用户可远端操作代替人工上料，防止砂石蹦出伤人；通过设置的降尘装置，在粉碎辊工作时能够向粉碎箱4内喷水，从而实现降尘，减少环境的污染；整个装置能够代替人工上料，降低工人劳动强度、提高安全性能、降低人工成本，并且具有降尘功能，减少环境的污染。

所述车板1左端表面固接有立座5，所述长螺纹杆6转动连接在立座5上，长螺纹杆6外表面螺纹连接有第一螺纹筒7，所述铲斗9安装在第一螺纹筒7后端，第一螺纹筒7外表面前端固接有第一滑销11，立座5后端表面开设有与第一滑销11相配合的长开口槽12。

如图1-6所示，立座5下端固接有电机，长螺纹杆6固接在电机输出端，为长螺纹杆6提供转动力，电机为现有技术，不再赘述；铲斗9的安装和形状如图6所示，通过第一滑销11与长开口槽12的啮合，可限位第一螺纹筒7转动；通过启动长螺纹杆6转动，在长螺纹杆6与第一螺纹筒7的螺纹连接下，能够驱动第一螺纹筒7向上或向下移动，在第一螺纹筒7向上或向下移动时能够驱动对应的铲斗9向上或向下移动，并且在长螺纹杆6与第一螺纹筒7的螺纹连接下具有自锁功能，在长螺纹杆6不转动时，对应的第一螺纹筒7高度位置固定，使铲斗9处于稳定的状态。

所述立座5上端表面固接有外圆面13，外圆面13上开设有与第一滑销11相配合的凸轮槽14；第一螺纹筒7外表面后端固接有延伸座8，所述铲斗9铰接在延伸座8上，延伸座8下端表面还铰接有伸缩杆10，伸缩杆10另一端铰接在铲斗9上。

如图4-6所示，伸缩杆10可为气动杆或液压杆，在伸缩杆10长度发生变化时能够驱动铲斗9翻转；伸缩杆10、气动杆或液压杆均为现有技术，不再赘述；长开口槽12上端为开口状，与凸轮槽14的底部相通，当铲斗9、第一螺纹筒7、第一滑销11向上移动到进入粉碎箱4上端位置时，此时对应的长螺纹杆6转动则会驱动对应的第一螺纹筒7、第一滑销11、铲斗9等继续向上移动，第一滑销11则会进入到凸轮槽14内壁，外圆面13是以长螺纹杆6为圆心、第一滑销11到长螺纹杆6中心处的距离为半径开设的外圆面13，目的是使第一滑销11始终在凸轮槽14内壁相啮合；当第一滑销11进入凸轮槽14内壁后对应的第一螺纹筒7、铲斗9等继续向上移动时，通过与第一滑销11与凸轮槽14的啮合，则会使铲斗9翻转90度，即铲斗9的开口处处于粉碎箱4上端内侧位置，此时启动伸缩杆10上下伸缩，则会使铲斗9上下翻转，从而使铲斗9内的砂石倒入粉碎箱4内，周而复始循环，用户可全程远端操作，防止碎石飞溅伤人。

所述粉碎箱4左侧端面固接有第一电机16，第一电机16输出端固接有第一转轴17，第一转轴17外表面左端固接有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18外表面后端啮合有第二锥齿轮19，所述粉碎辊包括固定粉碎辊23和移动粉碎辊24，固定粉碎辊23同轴固接在第二锥齿轮19后端；第一转轴17外表面右端滑动连接有主动锥齿轮20，主动锥齿轮20外表面后端啮合有从动锥齿轮21，移动粉碎辊24同轴固接在从动锥齿轮21后端；粉碎箱4上端内壁固接有两个向内侧倾斜并与粉碎辊相配合的导流板15，粉碎箱4中部内壁设有可左右的第一托板25，所述移动粉碎辊24转动连接在第一托板25上端。

如图1-2、8-12所示，车板1上端表面固接有多个支撑架3，粉碎箱4固接在支撑架3上，用于支撑固定粉碎箱4；第一电机16的作用是为粉碎辊提供转动力；第一转轴17外表面右端转动连接有轴承座，轴承座底端固接在粉碎箱4前端表面，限位第一转轴17只能转动；通过设置的主动锥齿轮20、从动锥齿轮21、第一锥齿轮18、第二锥齿轮19，能够驱动对应的粉碎辊反向同步向内侧转动，在砂石到达粉碎辊处时进行挤压粉碎；第二锥齿轮19和固定粉碎辊23中心处固接有转轴，转轴转动连接在粉碎箱4内壁，从动锥齿轮21和移动粉碎辊24中心处固接有转轴，转轴外表面前后两端分别转动连接有轴承座，轴承座底端分别固接在第一托板25上端表面；主动锥齿轮20与第一转轴17属于花键连接，如图12所示，主动锥齿轮20可在第一转轴17外表面左右滑动，并且在第一转轴17转动时能够驱动主动锥齿轮20转动；主动锥齿轮20外表面右端表面转动连接有直角轴承座22，直角轴承座22另一端转动连接在从动锥齿轮21上，通过直角轴承座22，能够限位主动锥齿轮20、从动锥齿轮21始终处于相啮合的状态，不会脱离；导流板15的安装和形状如图9所示，在向粉碎箱4内倒入砂石后，通过设置的导流板15，能够使砂石从两个粉碎辊的缝隙处流出，在粉碎辊转动时从而对砂石粉碎，提高粉碎效率；当启动第一电机16时，通过第一转轴17、主动锥齿轮20、从动锥齿轮21、第一锥齿轮18、第二锥齿轮19的啮合和同轴传动，即可使粉碎辊正常转动开启工作状态；通过设置可移动的第一托板25，能够驱动移动粉碎辊24向左或向右移动，调节两个粉碎辊之间的距离，进而能够调节砂石粉碎后的大小，根据实际的使用需求进行调节。

所述第一托板25滑动连接在粉碎箱4内壁，第一托板25下端转动连接有调节螺纹杆27，调节螺纹杆27外表面螺纹连接有与粉碎箱4固接的调节螺纹筒26，调节螺纹杆27前端表面固接有第一手柄28。

如图10所示，第一手柄28用于驱动调节螺纹杆27转动，第一托板25可左右的滑动连接在粉碎箱4内壁，调节螺纹杆27通过轴承座转动连接在第一托板25下端，当第一手柄28转动时通过与调节螺纹杆27与调节螺纹筒26的螺纹连接下，则会使调节螺纹杆27、第一托板25、移动粉碎辊24向左或向右移动，从而调节两个粉碎辊的距离，并且在螺纹连接下具有自锁功能，在第一手柄28不驱动时对应的移动粉碎辊24位置固定，正常的进行粉碎工作。

所述从动锥齿轮21后端同轴固接有主动直齿轮29，主动直齿轮29下端啮合有从动直齿轮30，从动直齿轮30前端表面非圆心处固接有第二滑销31，粉碎箱4前端滑动连接有键形板32，键形板32内壁开设有与第二滑销31相配合的键形滑槽33，粉碎箱4前端固接有降尘桶36，降尘桶36内壁滑动连接有活塞板35，键形板32下端表面固接有活塞杆34，所述活塞板35固接在活塞杆34下端表面；降尘桶36上端内壁左侧管连接有水箱38，降尘桶36上端内壁右侧管连接在喷嘴37上。

如图8-12所示，粉碎箱4前端表面固接有托座，键形板32可上下的滑动连接在托座内壁，降尘桶36固接在托座上；通过主动直齿轮29与从动直齿轮30的啮合驱动，在第一电机16启动时能够驱动第二滑销31圆周转动，第二滑销31圆周转动通过与键形滑槽33的啮合，则会带动对应的键形板32上下移动；降尘桶36、活塞杆34、活塞板35安装和形状如图12所示，活塞杆34、活塞板35可上下的滑动连接在降尘桶36内壁，水箱38固接在粉碎桶一侧端面上，用于盛装水溶液，降尘桶36上端管连接触分别设有单向阀，通过设置的两个单向阀，在活塞板35上下移动时能够使水箱38内的水输送到喷嘴37处，进而对粉碎箱4内部粉碎后的砂石进行降尘操作；当启动第一电机16后，能够驱动主动直齿轮29、从动直齿轮30、第二滑销31圆周转动，第二滑销31圆周转动时通过与键形板32的配合，能够驱动键形板32、活塞杆34、活塞板35往复上下移动，活塞板35往复上下移动时则会使水箱38的水溶液输送到喷嘴37处，从喷嘴37处流出，实现降尘工作，减少环境的污染。

所述车板1上端设有收集装置，粉碎箱4下端设有与收集装置相配合的落料口68，收集装置包括与车板1固接的第一收集箱40、第二收集箱41，第一收集箱40上端设有与第二收集箱41相铰接的过滤板42，过滤板42后端设有可转动的扇形凸轮46，所述扇形凸轮46转动时可构成过滤板42上下摆动的结构。

如图13-16所示，过滤板42后端表面固接有第二电机45，扇形凸轮46固接在第二电机45输出端，第二电机45的作用是为扇形凸轮46提供转动力；过滤板42安装在第一收集箱40上端并且覆盖第一收集箱40上端口处，过滤板42上开设有多个过滤孔，用于过滤分离细沙和粗砂，落料口68的安装和形状如图9所示，落料口68能够导向砂石，使砂石从落料口68处向下流出，从而流出到过滤板42上，通过设置的过滤板42、第一收集箱40、第二收集箱41，能够对粉碎后的砂石进行分级储存，粉碎后的细沙在落入到过滤箱上后通过自身重力及设置的过滤孔作用，会使细沙流入到第一收集箱40内，粗砂石遗留在过滤板42上，再通过可转动的扇形凸轮46，能够使过滤板42沿着铰接触上下摆动，使过滤板42上端的粗砂流入到第二收集箱41内，从而对细沙、粗砂分类存放，第一收集箱40、第二收集箱41下端分别设有可伸缩移动的电动底板39，当第一收集箱40、第二收集箱41内的砂石装满时，在装置到达指定位置后，通过驱动电动底板39，能够使砂石卸载到指定位置。

所述车板1上端后侧设有与扇形凸轮46相配合的圆柱辊49，所述过滤板42上端表面外周处固接有外围板43，扇形凸轮46外表面上设有波浪面。

如图14-16所示，圆柱辊49左右两端分别转动连接有轴承座，轴承座固接在车板1上端表面，圆柱辊49用于接触扇形凸轮46，减少装置磨损；外围板43用于起高过滤板42，防止砂石从过滤板42外周处流出，使砂石只能在过滤板42指定的一端面流出；当扇形凸轮46转动时通过与圆柱辊49的配合，能够使扇形凸轮46的中心处高度发生变化，即过滤板42后端的高度发生变化，扇形凸轮46由小圆面、两段升降面、大圆面首尾相连组成，波浪面开设在大圆面上，当扇形凸轮46转动到使小圆面与圆柱辊49相接触时，对应的过滤板42短暂的处于水平状态设置在第一收集箱40上端位置，当扇形凸轮46转动到升降面与圆柱辊49相接触时，会使对应的过滤板42向上升起，即过滤板42向上摆动，在重力作用下会使砂石向下流入到第二收集箱41内，当扇形凸轮46转动到大圆面与圆柱辊49相接触时，在波浪面的作用下会使过滤板42上下振荡摆动，从而使砂石彻底的倒入在第二收集箱41内，防止粘附砂石粘附在过滤板42内壁上，当扇形凸轮46转动到下个升降面与圆柱辊49相接触时，对应的过滤板42会下降，从而能够实现过滤板42间歇性的上下摆动，在摆动到顶端后又会上下振荡，同时又能防止过滤孔堵塞，使过滤板42周而复始循环摆动进行卸载砂石。

所述扇形凸轮46上同轴固接有曲柄47，曲柄47上铰接有长连杆48，外围板43上端表面左右两侧分别固接有长导杆58，两个长导杆58外表面上滑动连接有一个桁架52，桁架52上铰接有连接板50，所述长连杆48另一端铰接在连接板50上，连接板50下端表面固接有与过滤板42相配合的推送板51，桁架52上下两端分别螺纹连接有与连接板50相配合的第一螺挡销53和第二螺挡销54。

如图16-18所示，长导杆58用于固定限位桁架52，使桁架52只能前后移动；桁架52上下两端表面分别固接有螺纹座，第一螺挡销53和第二螺挡销54分别螺纹连接在对应的螺纹座内壁，目的是使第一螺挡销53、第二螺挡销54在不转动状态下位置固定，起到支撑固定对应的螺挡销，同时在转动时与螺纹座的螺纹连接下能够驱动螺挡销向前或向后移动；第一螺挡销53和第二螺挡销54前端表面分别固接有第一小手柄55和第二小手柄56，便于驱动对应的第一螺挡销53或第二螺挡销54转动；曲柄47、长连杆48、连接板50、推送板51、桁架52、第一螺挡销53、第二螺挡销54安装和形状如图18所示，当曲柄47转动时，能够驱动长连杆48一端做圆周转动，长连杆48另一端则会驱动对应的连接板50向前摆动，连接板50向前摆动到与第二螺挡销54相接触后，此时对应的推送板51会向前摆动到底部与过滤板42相接触位置，长连杆48则会推动连接板50、推送板51、桁架52等向前移动，当推送板51向前移动时，能够对过滤板42上端的砂石向前推送到第二收集箱41内，通过推送板51下端对砂石上端面进行清刮，防止砂石粘附在过滤板42上端表面，进而防止过滤孔堵塞，提高分类存放效率；当曲柄47转动到使长连杆48向后移动时，长连杆48向后驱动则会拉动对应的连接板50、推送板51向后摆动，推送板51向后摆动时底部则不再与过滤板42相接触，而连接板50向上摆动到与对应的第一螺挡销53接触后便不再向后摆动，此时推送板51底部与过滤板42具有一段距离，可防止推送板51复位时使砂石回刮到过滤板42后端处，长连杆48继续向后移动时则会拉动连接板50、推送板51、桁架52等向前移动复位，周而复始循环使用，通过扇形凸轮46、曲柄47、长连杆48等相互配合使用，能够大幅度的增加砂石卸载效率，从而缩短分类储存砂石的时间；通过驱动第一螺挡销53和第二螺挡销54，能够调节连接板50、推送板51前后摆动的极限位置，当砂石湿度高时，粘度较大，容易粘附在过滤板42上，通过驱动第二螺挡销54向前移动，能够使推送板51向前摆动至90度状态与过滤板42过盈接触配合，在推送板51向前移动时能够更大力度的清刮过滤板42上端面，但此时的摩擦力较大，会缩短装置使用寿命，可根据具体需求调节相对应的螺挡销位置。

所述桁架52左右两端分别设有向下延伸的侧板57，外围板43左右两端表面分别滑动连接有横滑板60，侧板57内壁分别开设有竖键槽67，竖键槽67内壁分别滑动连接有第一活销59，横滑板60上分别开设有与对应的第一活销59相配合的横键槽61，外围板43左右两端表面还分别开设有与对应的第一活销59相配合的轨道槽62；横滑板60下端表面分别铰接有第一连杆63，第一连杆63另一端分别设有与过滤板42滑动连接的控制销65，控制销65外表面上分别转动连接有第二连杆64，外围板43前端表面铰接有封门44，第二连杆64另一端分别铰接在封门44左右两端表面。

如图15-18所示，通过设置的竖键槽67，能够使第一活销59在竖键槽67内壁上下移动；第一活销59又可在横键槽61内壁前后移动；封门44的作用是用于阻挡细砂石，防止细砂石飞溅或流入到第二收集箱41内，轨道槽62与第一活销59的安装形状如图16所示，过滤板42左右两端表面分别开设有短键槽66，控制销65分别前后的滑动连接在短键槽66内壁；当推送板51、桁架52、侧板57等向前移动时，能够驱动对应的第一活销59向前移动，第一活销59向前移动通过与轨道槽62的啮合，能够使第一活销59边向前移动边向下移动，当第一活销59向下移动时则会驱动对应的横滑板60向下移动，横滑板60向下移动时又会驱动对应的第一连杆63、控制销65向前移动，控制销65则会驱动第二连杆64向前移动，第二连杆64上端则会驱动封门44向上翻转，从而使过滤板42处于打开状态，便于推送板51把过滤板42上端的粗砂推入到第二收集箱41内，在桁架52向后移动时又可复位，不再赘述。

本发明在使用时，通过设置的铲斗9与可移动的车板1相互配合，在车板1、铲斗9到达指定位置后，即铲斗9到达砂石堆附近，控制铲斗9移动使铲斗9装入砂石，再通过可转动的长螺纹杆6，能够使铲斗9、砂石向上移动，通过铲斗9使砂石输送到粉碎箱4内，通过设置可转动的粉碎辊，能够对砂石进行粉碎处理，用户可远端操作代替人工上料，防止砂石蹦出伤人；通过设置的降尘装置，在粉碎辊工作时能够向粉碎箱4内喷水，从而实现降尘，减少环境的污染；整个装置能够代替人工上料，降低工人劳动强度、提高安全性能、降低人工成本，并且具有降尘功能，减少环境的污染。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机，包括车板（1），其特征在于：所述车板（1）上端设有粉碎装置，粉碎装置包括粉碎箱（4），粉碎箱（4）内壁设有可转动的粉碎辊，粉碎箱（4）底部设有降尘装置，降尘装置包括喷嘴（37），所述粉碎辊转动时可构成喷嘴（37）向粉碎箱（4）内部喷水降尘的结构；车板（1）一侧设有可转动的长螺纹杆（6），长螺纹杆（6）下端设有铲斗（9），所述长螺纹杆（6）转动时可构成铲斗（9）向上移动对粉碎箱（4）输送砂石的结构。

2.如权利要求1所述的一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机，其特征在于：所述车板（1）左端表面固接有立座（5），所述长螺纹杆（6）转动连接在立座（5）上，长螺纹杆（6）外表面螺纹连接有第一螺纹筒（7），所述铲斗（9）安装在第一螺纹筒（7）后端，第一螺纹筒（7）外表面前端固接有第一滑销（11），立座（5）后端表面开设有与第一滑销（11）相配合的长开口槽（12）。

3.如权利要求2所述的一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机，其特征在于：所述立座（5）上端表面固接有外圆面（13），外圆面（13）上开设有与第一滑销（11）相配合的凸轮槽（14）；第一螺纹筒（7）外表面后端固接有延伸座（8），所述铲斗（9）铰接在延伸座（8）上，延伸座（8）下端表面还铰接有伸缩杆（10），伸缩杆（10）另一端铰接在铲斗（9）上。

4.如权利要求1所述的一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱（4）左侧端面固接有第一电机（16），第一电机（16）输出端固接有第一转轴（17），第一转轴（17）外表面左端固接有第一锥齿轮（18），第一锥齿轮（18）外表面后端啮合有第二锥齿轮（19），所述粉碎辊包括固定粉碎辊（23）和移动粉碎辊（24），固定粉碎辊（23）同轴固接在第二锥齿轮（19）后端；第一转轴（17）外表面右端滑动连接有主动锥齿轮（20），主动锥齿轮（20）外表面后端啮合有从动锥齿轮（21），移动粉碎辊（24）同轴固接在从动锥齿轮（21）后端；粉碎箱（4）上端内壁固接有两个向内侧倾斜并与粉碎辊相配合的导流板（15），粉碎箱（4）中部内壁设有可左右的第一托板（25），所述移动粉碎辊（24）转动连接在第一托板（25）上端。

5.如权利要求4所述的一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机，其特征在于：所述第一托板（25）滑动连接在粉碎箱（4）内壁，第一托板（25）下端转动连接有调节螺纹杆（27），调节螺纹杆（27）外表面螺纹连接有与粉碎箱（4）固接的调节螺纹筒（26），调节螺纹杆（27）前端表面固接有第一手柄（28）。

6.如权利要求4所述的一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机，其特征在于：所述从动锥齿轮（21）后端同轴固接有主动直齿轮（29），主动直齿轮（29）下端啮合有从动直齿轮（30），从动直齿轮（30）前端表面非圆心处固接有第二滑销（31），粉碎箱（4）前端滑动连接有键形板（32），键形板（32）内壁开设有与第二滑销（31）相配合的键形滑槽（33），粉碎箱（4）前端固接有降尘桶（36），降尘桶（36）内壁滑动连接有活塞板（35），键形板（32）下端表面固接有活塞杆（34），所述活塞板（35）固接在活塞杆（34）下端表面；降尘桶（36）上端内壁左侧管连接有水箱（38），降尘桶（36）上端内壁右侧管连接在喷嘴（37）上。

7.如权利要求1所述的一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机，其特征在于：所述车板（1）上端设有收集装置，粉碎箱（4）下端设有与收集装置相配合的落料口（68），收集装置包括与车板（1）固接的第一收集箱（40）、第二收集箱（41），第一收集箱（40）上端设有与第二收集箱（41）相铰接的过滤板（42），过滤板（42）后端设有可转动的扇形凸轮（46），所述扇形凸轮（46）转动时可构成过滤板（42）上下摆动的结构。

8.如权利要求7所述的一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机，其特征在于：所述车板（1）上端后侧设有与扇形凸轮（46）相配合的圆柱辊（49），所述过滤板（42）上端表面外周处固接有外围板（43），扇形凸轮（46）外表面上设有波浪面。

9.如权利要求8所述的一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机，其特征在于：所述扇形凸轮（46）上同轴固接有曲柄（47），曲柄（47）上铰接有长连杆（48），外围板（43）上端表面左右两侧分别固接有长导杆（58），两个长导杆（58）外表面上滑动连接有一个桁架（52），桁架（52）上铰接有连接板（50），所述长连杆（48）另一端铰接在连接板（50）上，连接板（50）下端表面固接有与过滤板（42）相配合的推送板（51），桁架（52）上下两端分别螺纹连接有与连接板（50）相配合的第一螺挡销（53）和第二螺挡销（54）。

10.如权利要求9所述的一种矿山生产用砂石高效节能粉碎机，其特征在于：所述桁架（52）左右两端分别设有向下延伸的侧板（57），外围板（43）左右两端表面分别滑动连接有横滑板（60），侧板（57）内壁分别开设有竖键槽（67），竖键槽（67）内壁分别滑动连接有第一活销（59），横滑板（60）上分别开设有与对应的第一活销（59）相配合的横键槽（61），外围板（43）左右两端表面还分别开设有与对应的第一活销（59）相配合的轨道槽（62）；横滑板（60）下端表面分别铰接有第一连杆（63），第一连杆（63）另一端分别设有与过滤板（42）滑动连接的控制销（65），控制销（65）外表面上分别转动连接有第二连杆（64），外围板（43）前端表面铰接有封门（44），第二连杆（64）另一端分别铰接在封门（44）左右两端表面。