CN210585137U - 聚氨酯泡沫塑料用原料粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及化工生产技术领域,公开了一种聚氨酯泡沫塑料用原料粉碎机,针对现有的现有的原料粉碎机需要反复上料、下料的问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板的顶部固定安装有两个竖板,底板的上方设有横板,竖板的顶部与横板固定,所述竖板上转动安装有转轴,两个转轴之间固定有箱体,箱体内转动安装有两个齿辊,两个齿辊啮合,所述箱体的顶部和底部均安装有限流管,限流管远离箱体的一端连接有料斗,所述料斗远离限流管的一侧铰接有密封盖,所述限流管的一侧滑动安装有水平设置的限流板。本实用新型实现聚氨酯泡沫塑料用原料粉碎,通过翻转机构,实现原料的多次粉碎处理,粉碎效果好,节省人工,使用方便,易于推广。

Description

聚氨酯泡沫塑料用原料粉碎机
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,尤其涉及一种聚氨酯泡沫塑料用原料粉碎机。
背景技术
在聚氨酯泡沫塑料用原料粉碎机粉碎时,为了需要进行多次粉碎,保证粉碎效果,需要人工进行反复的上料和下料,比较麻烦,效率低下,因此,需要一种聚氨酯泡沫塑料用原料粉碎机来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种聚氨酯泡沫塑料用原料粉碎机,解决了现有的原料粉碎机需要反复上料、下料的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
聚氨酯泡沫塑料用原料粉碎机,包括底板,所述底板的顶部固定安装有两个竖板,底板的上方设有横板,竖板的顶部与横板固定,所述竖板上转动安装有转轴,两个转轴之间固定有箱体,箱体内转动安装有两个齿辊,两个齿辊啮合,所述箱体的顶部和底部均安装有限流管,限流管远离箱体的一端连接有料斗,所述料斗远离限流管的一侧铰接有密封盖,所述限流管的一侧滑动安装有水平设置的限流板,限流板与限流管的内壁滑动连接,所述转轴上固定套设有齿轮,转轴上滑动安装有竖直设置的齿条,齿条与齿轮啮合。
优选的,所述料斗的一侧设有推杆电机,推杆电机的输出轴铰接有连杆,连杆的一端与密封盖铰接。
优选的,所述限流管的一侧安装有水平设置的电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出轴固定有L杆,L杆的一端与限流板连接,限流板远离L杆的一端延伸至限流管内。
优选的,所述底板的顶部设有气缸,气缸的活塞杆与齿条的底部固定连接,齿条的顶部固定有竖直设置的滑杆,滑杆的顶部位于横板的上方,滑杆与横板滑动连接。
优选的,所述箱体上安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与齿辊传动连接。
优选的,所述料斗上设有控制器,控制器为AT89C51型控制器,控制器的输出端分别与电动伸缩杆、L杆、推杆电机、驱动电机连接。
本实用新型的有益效果是:
1、通过推杆电机带动连杆运动带动密封盖打开与关闭,进行上料和放料,启动驱动电机带动齿辊相向转动,对落下的原料进行粉碎。
2、通过气缸带动齿条升降带动齿轮、转轴、箱体转动,实现原料位置的改变,这样即可实现多次粉碎的作用,同时不要人工进行上料和下料,极大的节省人工。
本实用新型实现聚氨酯泡沫塑料用原料粉碎,通过翻转机构,实现原料的多次粉碎处理,粉碎效果好,节省人工,使用方便,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的聚氨酯泡沫塑料用原料粉碎机的结构示意图。
图2为图一中A处的结构示意图。
图3为箱体的后视结构示意图。
图中:1底板、2竖板、3横板、4转轴、5箱体、6限流管、7料斗、8密封盖、9限流板、10电动伸缩杆、11 L杆、12齿轮、13齿条、14气缸、15齿辊、16滑杆、17推杆电机、18连杆、19驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,聚氨酯泡沫塑料用原料粉碎机,包括底板1,底板1的顶部固定安装有两个竖板2,底板1的上方设有横板3,竖板2的顶部与横板3固定,竖板2上转动安装有转轴4,两个转轴4之间固定有箱体5,箱体5内转动安装有两个齿辊15,两个齿辊15啮合,箱体5的顶部和底部均安装有限流管6,限流管6远离箱体5的一端连接有料斗7,料斗7远离限流管6的一侧铰接有密封盖8,限流管6的一侧滑动安装有水平设置的限流板9,限流板9与限流管6的内壁滑动连接,转轴4上固定套设有齿轮12,转轴4上滑动安装有竖直设置的齿条13,齿条13与齿轮12啮合。
本实施例中,料斗7的一侧设有推杆电机17,推杆电机17的输出轴铰接有连杆18,连杆18的一端与密封盖8铰接,限流管6的一侧安装有水平设置的电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的输出轴固定有L杆11,L杆11的一端与限流板9连接,限流板9远离L杆11的一端延伸至限流管6内,底板1的顶部设有气缸14,气缸14的活塞杆与齿条13的底部固定连接,齿条13的顶部固定有竖直设置的滑杆16,滑杆16的顶部位于横板3的上方,滑杆16与横板3滑动连接,箱体5上安装有驱动电机19,驱动电机19的输出轴与齿辊15传动连接,料斗7上设有控制器,控制器为AT89C51型控制器,控制器的输出端分别与电动伸缩杆10、L杆11、推杆电机17、驱动电机19连接,驱动电机19为双向驱动电机,驱动电机19为YX-7015AM 双向驱动电机,通过推杆电机17带动连杆18运动带动密封盖8打开与关闭,进行上料和放料,启动驱动电机19带动齿辊15相向转动,对落下的原料进行粉碎,通过气缸14带动齿条13升降带动齿轮12、转轴4、箱体5转动,实现原料位置的改变,这样即可实现多次粉碎的作用,同时不要人工进行上料和下料,极大的节省人工,本实用新型实现聚氨酯泡沫塑料用原料粉碎,通过翻转机构,实现原料的多次粉碎处理,粉碎效果好,节省人工,使用方便,易于推广。
本实施例中,在使用时,通过推杆电机17带动连杆18运动带动密封盖8打开与关闭,进行上料和放料,上料后,电动伸缩杆10带动L杆11运动,使得限流板9不再堵住限流管6,启动驱动电机19带动齿辊15相向转动,对落下的原料进行粉碎,粉碎后进入下方的料斗7内,底部的密封盖8处于关闭状态,然后电动伸缩杆10带动L杆11运动时的限流板9堵住限流管6内,然后通过气缸14带动齿条13升降带动齿轮12、转轴4、箱体5转动,使得原先在下方的7转动到上方,然后原料位于上方,启动齿辊15再次进行粉碎,齿辊15通过驱动电机19调整转动方向,这样即可实现多次粉碎的作用,同时不要人工进行上料和下料,极大的节省人工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.聚氨酯泡沫塑料用原料粉碎机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定安装有两个竖板(2),底板(1)的上方设有横板(3),竖板(2)的顶部与横板(3)固定,所述竖板(2)上转动安装有转轴(4),两个转轴(4)之间固定有箱体(5),箱体(5)内转动安装有两个齿辊(15),两个齿辊(15)啮合,所述箱体(5)的顶部和底部均安装有限流管(6),限流管(6)远离箱体(5)的一端连接有料斗(7),所述料斗(7)远离限流管(6)的一侧铰接有密封盖(8),所述限流管(6)的一侧滑动安装有水平设置的限流板(9),限流板(9)与限流管(6)的内壁滑动连接,所述转轴(4)上固定套设有齿轮(12),转轴(4)上滑动安装有竖直设置的齿条(13),齿条(13)与齿轮(12)啮合。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯泡沫塑料用原料粉碎机,其特征在于,所述料斗(7)的一侧设有推杆电机(17),推杆电机(17)的输出轴铰接有连杆(18),连杆(18)的一端与密封盖(8)铰接。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯泡沫塑料用原料粉碎机,其特征在于,所述限流管(6)的一侧安装有水平设置的电动伸缩杆(10),电动伸缩杆(10)的输出轴固定有L杆(11),L杆(11)的一端与限流板(9)连接,限流板(9)远离L杆(11)的一端延伸至限流管(6)内。
4.根据权利要求1所述的聚氨酯泡沫塑料用原料粉碎机,其特征在于,所述底板(1)的顶部设有气缸(14),气缸(14)的活塞杆与齿条(13)的底部固定连接,齿条(13)的顶部固定有竖直设置的滑杆(16),滑杆(16)的顶部位于横板(3)的上方,滑杆(16)与横板(3)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的聚氨酯泡沫塑料用原料粉碎机,其特征在于,所述箱体(5)上安装有驱动电机(19),驱动电机(19)的输出轴与齿辊(15)传动连接。
6.根据权利要求2-5任一项所述的聚氨酯泡沫塑料用原料粉碎机,其特征在于,所述料斗(7)上设有控制器,控制器为AT89C51型控制器,控制器的输出端分别与电动伸缩杆(10)、L杆(11)、推杆电机(17)、驱动电机(19)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112246324A (zh) * 2020-09-07 2021-01-22 安徽鑫民玻璃股份有限公司 一种玻璃器具生产设备
CN112452517A (zh) * 2020-11-12 2021-03-09 湖南省河洲生态甲鱼养殖有限公司 一种甲鱼食料加工装置
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CN115569693A (zh) * 2022-09-13 2023-01-06 格林美(天津)城市矿产循环产业发展有限公司 一种用于汽车拆解的破碎装置

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