CN219849935U - 一种废催化剂的湿式球磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于球磨设备技术领域，尤其是一种废催化剂的湿式球磨设备，包括底座，底座的上表面固定连接有呈对称分布的支撑块，两个支撑块的内壁均转动连接有球磨机本体，球磨机本体的外表面固定套接有齿圈，球磨机本体的一侧表面固定连通有进料管。该废催化剂的湿式球磨设备，通过在进料管的一端设置有筛除装置，且筛除装置包括筛选箱，筛选箱的下表面与进料管的一端固定连通，达到了自动化对较大的物料进行筛除，从而使得球磨的物料大小接近，提高研磨质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨设备技术领域，尤其涉及一种废催化剂的湿式球磨设备。
背景技术
球磨设备是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨设备适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。
如中国专利文献公开的一种新型湿式球磨设备(公开号：CN108672027A)，此专利虽然通过衬板将钢球抬起到更高的位置，加大对物体的研磨，但是其进料口处并没有对研磨物料的筛选装置，使得一些较大的块状物料同时进行研磨，由于再同时间段的研磨下，较大的物料难以达到研磨要求，从而易导致物料研磨不均匀的问题。
实用新型内容
基于现有的湿式球磨设备没有对大块的研磨物料进行筛除，使得在同时间段的研磨下，较大的物料难以达到研磨要求，从而导致研磨粗细不均匀的技术问题，本实用新型提出了一种废催化剂的湿式球磨设备。
本实用新型提出的一种废催化剂的湿式球磨设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有呈对称分布的支撑块，两个所述支撑块的内壁均转动连接有球磨机本体，所述球磨机本体的外表面固定套接有齿圈，所述球磨机本体的一侧表面固定连通有进料管；
所述进料管的一端设置有筛除装置，且筛除装置包括筛选箱，所述筛选箱的下表面与所述进料管的一端固定连通。
优选地，所述底座的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴的外表面固定套接有驱动齿轮。
优选地，所述驱动齿轮的齿面与所述齿圈的齿面啮合，所述筛选箱的上表面固定连通有进料斗，所述筛选箱的一侧表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴。
优选地，所述传动轴的外表面固定套接有凸轮，筛选箱的一侧表面开设有抖动槽口，所述筛选箱的一侧内壁通过合页铰接有筛选板，所述筛选板的一端贯穿抖动槽口并延伸至所述筛选箱的一侧表面。
优选地，所述筛选板的上表面开设有呈矩形阵列分布的通孔，所述筛选板的上表面固定连接有缓冲条，所述筛选板的上表面开设有通槽。
优选地，所述筛选箱的另一侧表面开设有排料口，所述筛选箱的另一侧表面固定连接有导料板。
本实用新型中的有益效果为：
通过在进料管的一端设置有筛除装置，且筛除装置包括筛选箱，筛选箱的下表面与进料管的一端固定连通，达到了自动化对较大的物料进行筛除，从而使得球磨的物料大小接近，提高研磨质量的效果。
附图说明
图1为一种废催化剂的湿式球磨设备的示意图；
图2为一种废催化剂的湿式球磨设备的筛选箱结构立体图；
图3为一种废催化剂的湿式球磨设备的图2中A处结构放大图。
图中：1、底座；2、球磨机本体；3、齿圈；4、进料管；5、筛选箱；51、驱动电机；52、驱动齿轮；53、进料斗；54、伺服电机；55、凸轮；56、筛选板；57、通孔；58、缓冲条；59、通槽；510、导料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图3，一种废催化剂的湿式球磨设备，包括底座1，底座1的上表面固定连接有呈对称分布的支撑块，两个支撑块的内壁均转动连接有球磨机本体2，球磨机本体2的外表面固定套接有齿圈3，球磨机本体2的一侧表面固定连通有进料管4；
进料管4的一端设置有筛除装置，且筛除装置包括筛选箱5，筛选箱5的下表面与进料管4的一端固定连通。
进一步地，为了实现停机自锁，底座1的上表面固定安装有驱动电机51，驱动电机51的输出轴通过联轴器固定安装有转轴，转轴的外表面固定套接有驱动齿轮52，驱动电机51通过转轴起到带动驱动齿轮52进行转动，驱动电机51可采用锥形转子电机，具有停机自锁特性，稳定性高。
进一步地，为了实现啮合转动，驱动齿轮52的齿面与齿圈3的齿面啮合，筛选箱5的上表面固定连通有进料斗53，筛选箱5的一侧表面固定安装有伺服电机54，伺服电机54的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴，驱动齿轮52的转动通过啮合的齿圈3起到带动球磨机本体2进行转动的作用。
进一步地，为了实现摆动筛选，传动轴的外表面固定套接有凸轮55，筛选箱5的一侧表面开设有抖动槽口，筛选箱5的一侧内壁通过合页铰接有筛选板56，筛选板56的一端贯穿抖动槽口并延伸至筛选箱5的一侧表面，凸轮55的转动起到对筛选板56下端进行挤压，使其配合合页进行摆动，从而对物料进行筛选。
进一步地，为了提高筛选效率，筛选板56的上表面开设有呈矩形阵列分布的通孔57，筛选板56的上表面固定连接有缓冲条58，筛选板56的上表面开设有通槽59，通孔57的直径根据所需物料最大体积进行设备，每排通孔57可采用交错式分布，缓冲条58起到对一些合格的物料进行阻挡的作用，并通过通槽59进行掉落。
进一步地，为了实现收集处理，筛选箱5的另一侧表面开设有排料口，筛选箱5的另一侧表面固定连接有导料板510，导料板510起到将不合格的物料进行集中导出收集的作用。
通过在进料管4的一端设置有筛除装置，且筛除装置包括筛选箱5，筛选箱5的下表面与进料管4的一端固定连通，达到了自动化对较大的物料进行筛除，从而使得球磨的物料大小接近，提高研磨质量的效果。
工作原理：步骤一，将待研磨的物料通过外接的输送带输送至进料斗53上方，并启动伺服电机54工作，物料通过自重掉落至筛选箱5内的筛选板56上方，伺服电机54通过传动轴带动凸轮55转动，凸轮55的转动对筛选板56往复挤压，使其筛选板56的一端进行上下抖动，从而对其筛选板56上的物料进行震动筛选，符合标准大小的物料通过通孔57掉落至筛选箱5底部，并通过进料管4进入球磨机本体2内；
步骤二，较大的物料通过筛选板56的抖动通过排料口进入导料板510，通过导料板510将不符合的物料筛除，并可通过容器进行收集，同时一些符合标准的物料未通过通孔57掉落时，在运动的过程中会被缓冲条58阻挡，并通过通槽59掉落，此时启动驱动电机51工作，驱动电机51通过转轴带动驱动齿轮52转动，驱动齿轮52的转动通过啮合的齿圈3带动球磨机本体2进行研磨。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种废催化剂的湿式球磨设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有呈对称分布的支撑块，两个所述支撑块的内壁均转动连接有球磨机本体(2)，所述球磨机本体(2)的外表面固定套接有齿圈(3)，所述球磨机本体(2)的一侧表面固定连通有进料管(4)；
所述进料管(4)的一端设置有筛除装置，且筛除装置包括筛选箱(5)，所述筛选箱(5)的下表面与所述进料管(4)的一端固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种废催化剂的湿式球磨设备，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的输出轴通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴的外表面固定套接有驱动齿轮(52)。
3.根据权利要求2所述的一种废催化剂的湿式球磨设备，其特征在于：所述驱动齿轮(52)的齿面与所述齿圈(3)的齿面啮合，所述筛选箱(5)的上表面固定连通有进料斗(53)，所述筛选箱(5)的一侧表面固定安装有伺服电机(54)，所述伺服电机(54)的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴。
4.根据权利要求3所述的一种废催化剂的湿式球磨设备，其特征在于：所述传动轴的外表面固定套接有凸轮(55)，筛选箱(5)的一侧表面开设有抖动槽口，所述筛选箱(5)的一侧内壁通过合页铰接有筛选板(56)，所述筛选板(56)的一端贯穿抖动槽口并延伸至所述筛选箱(5)的一侧表面。
5.根据权利要求4所述的一种废催化剂的湿式球磨设备，其特征在于：所述筛选板(56)的上表面开设有呈矩形阵列分布的通孔(57)，所述筛选板(56)的上表面固定连接有缓冲条(58)，所述筛选板(56)的上表面开设有通槽(59)。
6.根据权利要求1所述的一种废催化剂的湿式球磨设备，其特征在于：所述筛选箱(5)的另一侧表面开设有排料口，所述筛选箱(5)的另一侧表面固定连接有导料板(510)。
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