CN216321262U - 一种粉体表面改性用加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉体表面改性用加工装置,属于粉体加工领域,包括上端为开口的混合桶,混合桶上端安装有桶盖,桶盖中心处镶嵌有轴承,轴承内连接有投料管,且投料管穿过轴承设置,投料管下端对称连接有两根出料管,且出料管与投料管相连通,桶盖下端安装有第一电机,第一电机输出端通过联轴器连接有主动齿轮,投料管的管壁上套接有从动齿轮,且主动齿轮与从动齿轮相啮合,混合桶的外底端安装有第二电机。本实用新型克服了现有技术的不足,通过桶盖、轴承、投料管、出料管、第一电机、主动齿轮、从动齿轮、第二电机、转动杆、清理环和清理套等结构之间的相互配合来使原料充分的混合均匀,从而,提高产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉体加工领域,尤其是涉及一种粉体表面改性用加工装置。
背景技术
粉体是由许许多多小颗粒物质组成的集合体,其共同的特征是具有许多不连续的面,比表面积大,由许多小颗粒物质组成,与大块固体相比较,相对微小的固体称之为颗粒,根据其尺度的大小,常区分为颗粒、微米颗粒、亚微米颗粒、超微颗粒和纳米颗粒等等。
有些粉体为了提高性能,经常需要对粉体表面进行改性,通常在对粉体表面进行改性时(比如云母粉,合成云母粉,滑石粉,淀粉,纤维素粉等等),需要将改性剂与粉体进行混合,目前,现有的混合装置一般都不方便对混合容器内壁进行清理,以及,混合不均匀,影响质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种粉体表面改性用加工装置,克服了现有技术的不足,旨在解决现有的混合装置一般都不方便对混合容器内壁进行清理,以及,混合不均匀,影响质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉体表面改性用加工装置,包括上端为开口的混合桶,所述混合桶上端安装有桶盖,所述桶盖中心处镶嵌有轴承,所述轴承内连接有投料管,且投料管穿过轴承设置,所述投料管下端对称连接有两根出料管,且出料管与投料管相连通,所述桶盖下端安装有第一电机,所述第一电机输出端通过联轴器连接有主动齿轮,所述投料管的管壁上套接有从动齿轮,且主动齿轮与从动齿轮相啮合,所述混合桶的外底端安装有第二电机,所述第二电机输出端贯穿混合桶的桶壁并向上延伸且通过联轴器连接有转动杆,所述第二电机输出端转动连接在混合桶的桶壁上;
所述混合桶内设置有清理环,所述清理环的环壁上套接有清理套,所述清理套另一侧设置在混合桶的内桶壁上,所述混合桶两侧对称的外桶壁上均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块远离混合桶的一端穿过滑槽槽口并向外延伸且连接有驱动块,所述滑槽的槽壁上连接有弹簧,所述弹簧另一端连接在滑块对应的侧壁上,所述桶盖的下端对称安装有两个定滑轮,所述混合桶两侧对称的桶壁上均开设有通孔,所述定滑轮上设置有麻绳,所述麻绳的一端穿过通孔设置在清理环上,所述麻绳另一端设置在驱动块上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑槽内槽壁固定连接有滑杆,所述滑杆贯穿滑块设置,且滑块滑动连接在滑杆上,所述弹簧套设在滑杆上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块靠近混合桶的一端开设有滚动槽,所述滚动槽内设置有滚动的滚珠,所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置,且滚珠滚动连接在滑槽的槽底。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动块下端安装有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述投料管的上端安装有料斗。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述桶盖下端关于第一电机对称连接有两块限位块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过桶盖、轴承、投料管、出料管、第一电机、主动齿轮、从动齿轮、第二电机、转动杆、清理环和清理套等结构之间的相互配合来使原料充分的混合均匀,从而,提高产品的质量。
(2)本实用新型通过滑槽、滑块、驱动块、弹簧、定滑轮和麻绳等结构之间的相互配合来对混合容器的内壁进行清洁,操作简单方便,节约时间,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图。
附图标记说明:
1、混合桶;2、桶盖;3、轴承;4、投料管;5、出料管;6、第一电机;7、主动齿轮;8、从动齿轮;9、第二电机;10、转动杆;11、清理环;12、清理套;13、滑槽;14、滑块;15、驱动块;16、弹簧;17、定滑轮;18、麻绳;19、滑杆;20、滚动槽;21、滚珠;22、把手;23、料斗;24、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种粉体表面改性用加工装置,包括上端为开口的混合桶1,混合桶1上端安装有桶盖2,桶盖2中心处镶嵌有轴承3,轴承3内连接有投料管4,且投料管4穿过轴承3设置,投料管4的上端安装有料斗23,便于投料,投料管4下端对称连接有两根出料管5,且出料管5与投料管4相连通,桶盖2下端安装有第一电机6,桶盖2下端关于第一电机6对称连接有两块限位块24,防止第一电机6从桶盖2上掉落,第一电机6输出端通过联轴器连接有主动齿轮7,投料管4的管壁上套接有从动齿轮8,且主动齿轮7与从动齿轮8相啮合,混合桶1的外底端安装有第二电机9,第二电机9输出端贯穿混合桶1的桶壁并向上延伸且通过联轴器连接有转动杆10,第二电机9输出端转动连接在混合桶1的桶壁上,在使用时,启动第一电机6和第二电机9,再向投料管4投放原料,原料受到重力的作用力就会向下掉落,同时,第一电机6的启动就会带动主动齿轮7进行转动,主动齿轮7的转动就会带动从动齿轮8进行转动,从动齿轮8的转动就会带动投料管4进行转动,投料管4的转动就会带动出料管5进行转动,出料管5的转动就会在混合桶1内分散的比较均匀,通过上结构来对使原料分散均匀,从而,使原料之间混合的更加均匀,提高混合的效果。
具体的,请参阅图1和图2,混合桶1内设置有清理环11,清理环11的环壁上套接有清理套12,清理套12另一侧设置在混合桶1的内桶壁上,混合桶1两侧对称的外桶壁上均开设有滑槽13,滑槽13内滑动连接有滑块14,滑块14远离混合桶1的一端穿过滑槽13槽口并向外延伸且连接有驱动块15,通过滑块14带动驱动块15进行运动,滑槽13的槽壁上连接有弹簧16,弹簧16另一端连接在滑块14对应的侧壁上,滑槽13内槽壁固定连接有滑杆19,滑杆19贯穿滑块14设置,且滑块14滑动连接在滑杆19上,弹簧16套设在滑杆19上,防止滑块14从滑槽13内脱离,滑块14靠近混合桶1的一端开设有滚动槽20,滚动槽20内设置有滚动的滚珠21,滚珠21穿过滚动槽20的槽口设置,且滚珠21滚动连接在滑槽13的槽底,减小滑块14与滑槽13之间的摩擦力,桶盖2的下端对称安装有两个定滑轮17,混合桶1两侧对称的桶壁上均开设有通孔,定滑轮17上设置有麻绳18,麻绳18的一端穿过通孔设置在清理环11上,麻绳18另一端设置在驱动块15上,驱动块15下端安装有把手22,便于对驱动块15施加作用力,当需要对混合桶1内壁进行清洗时,对驱动块15施加竖直向下的作用力,驱动块15就会通过滑块14做竖直方向运动,滑块14向下运动就会挤压弹簧16,弹簧16受到作用力就会发生形变,同时,驱动块15的运动就会对麻绳18产生作用力,麻绳18受到作用力就会通过定滑轮17对清理环11施加作用力,清理环11就会做竖直方向运动,清理环11的运动就会带动清理套12进行运动,当撤销对驱动块15的作用力时,弹簧16就会发生复位,弹簧16就会对滑块14产生一个竖直向上的作用力,滑块14就会做竖直向上运动,滑块14的运动就会带动驱动块15进行运动,从而,使得清理环11做竖直方向的往返运动,对混合桶1内壁进行全面清洗,通过上结构来对混合桶1内壁进行清理,减少人工劳动力,节约时间,提高工作效率。
工作原理:在使用时,启动第一电机6和第二电机9,再向投料管4投放原料,原料受到重力的作用力就会向下掉落,同时,第一电机6的启动就会带动主动齿轮7进行转动,主动齿轮7的转动就会带动从动齿轮8进行转动,从动齿轮8的转动就会带动投料管4进行转动,投料管4的转动就会带动出料管5进行转动,出料管5的转动就会在混合桶1内分散的比较均匀,第二电机9的启动就会带动转动杆10进行转动,转动杆10就会对原料进行混合,当需要对混合桶1内壁进行清洗时,对驱动块15施加竖直向下的作用力,驱动块15就会通过滑块14做竖直方向运动,滑块14向下运动就会挤压弹簧16,弹簧16受到作用力就会发生形变,同时,驱动块15的运动就会对麻绳18产生作用力,麻绳18受到作用力就会通过定滑轮17对清理环11施加作用力,清理环11就会做竖直方向运动,清理环11的运动就会带动清理套12进行运动,当撤销对驱动块15的作用力时,弹簧16就会发生复位,弹簧16就会对滑块14产生一个竖直向上的作用力,滑块14就会做竖直向上运动,滑块14的运动就会带动驱动块15进行运动,从而,使得清理环11做竖直方向的往返运动,对混合桶1内壁进行全面清洗。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉体表面改性用加工装置,包括上端为开口的混合桶(1),其特征在于:所述混合桶(1)上端安装有桶盖(2),所述桶盖(2)中心处镶嵌有轴承(3),所述轴承(3)内连接有投料管(4),且投料管(4)穿过轴承(3)设置,所述投料管(4)下端对称连接有两根出料管(5),且出料管(5)与投料管(4)相连通,所述桶盖(2)下端安装有第一电机(6),所述第一电机(6)输出端通过联轴器连接有主动齿轮(7),所述投料管(4)的管壁上套接有从动齿轮(8),且主动齿轮(7)与从动齿轮(8)相啮合,所述混合桶(1)的外底端安装有第二电机(9),所述第二电机(9)输出端贯穿混合桶(1)的桶壁并向上延伸且通过联轴器连接有转动杆(10),所述第二电机(9)输出端转动连接在混合桶(1)的桶壁上;
所述混合桶(1)内设置有清理环(11),所述清理环(11)的环壁上套接有清理套(12),所述清理套(12)另一侧设置在混合桶(1)的内桶壁上,所述混合桶(1)两侧对称的外桶壁上均开设有滑槽(13),所述滑槽(13)内滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)远离混合桶(1)的一端穿过滑槽(13)槽口并向外延伸且连接有驱动块(15),所述滑槽(13)的槽壁上连接有弹簧(16),所述弹簧(16)另一端连接在滑块(14)对应的侧壁上,所述桶盖(2)的下端对称安装有两个定滑轮(17),所述混合桶(1)两侧对称的桶壁上均开设有通孔,所述定滑轮(17)上设置有麻绳(18),所述麻绳(18)的一端穿过通孔设置在清理环(11)上,所述麻绳(18)另一端设置在驱动块(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种粉体表面改性用加工装置,其特征在于:所述滑槽(13)内槽壁固定连接有滑杆(19),所述滑杆(19)贯穿滑块(14)设置,且滑块(14)滑动连接在滑杆(19)上,所述弹簧(16)套设在滑杆(19)上。
3.根据权利要求2所述的一种粉体表面改性用加工装置,其特征在于:所述滑块(14)靠近混合桶(1)的一端开设有滚动槽(20),所述滚动槽(20)内设置有滚动的滚珠(21),所述滚珠(21)穿过滚动槽(20)的槽口设置,且滚珠(21)滚动连接在滑槽(13)的槽底。
4.根据权利要求1所述的一种粉体表面改性用加工装置,其特征在于:所述驱动块(15)下端安装有把手(22)。
5.根据权利要求1所述的一种粉体表面改性用加工装置,其特征在于:所述投料管(4)的上端安装有料斗(23)。
6.根据权利要求1所述的一种粉体表面改性用加工装置,其特征在于:所述桶盖(2)下端关于第一电机(6)对称连接有两块限位块(24)。
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