CN210675932U - 一种吸水砖生产用过筛除铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土除铁筛选技术领域，且公开了一种吸水砖生产用过筛除铁装置，包括工作箱，所述工作箱的顶部连通有进料管，所述工作箱的左右内壁之间对称固定连接有两个导杆，两个所述导杆的外圆面之间通过四个滑套滑动连接有接料箱，所述接料箱的右侧面与工作箱的右侧内壁之间固定连接有气缸，所述工作箱的左右内壁对称开设有两道滑槽，两道滑槽之间对称滑动连接有两个滑板，两个所述滑板的顶部对称开设有两个通槽。本实用新型解决了现有的大多混凝土过筛装置无法将混凝土较为均匀的散布在筛网上，严重影响了筛选的效果，导致很多粒径合格的混凝土无法被筛选出来，造成严重的浪费的问题。

Description

一种吸水砖生产用过筛除铁装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土除铁筛选技术领域，具体为一种吸水砖生产用过筛除铁装置。

背景技术

吸水砖在生产制造流程中，配比好的混凝土不能直接用于制造吸水砖，这是因为刚配比好的混凝土内含有很多的较大粒径的混凝土块和在之前搅拌加工过程中掺杂的铁屑，如不除去，较大粒径的混凝土块含量较多会导致烧结出来的吸水砖颗粒粗糙，缝隙较大，质量很差，而铁屑在烧结后会在吸水砖的表面形成黑点，严重影响吸水砖的外观，所以需要对其进行过筛除铁。

现有的大多混凝土过筛装置采用出料口对准筛网，且出料口和筛网的相对位置固定不变，直接将混凝土从出料口喷至筛网的一个固定位置上，而由于混凝土的流动性较差，这样容易导致混凝土无法较为均匀的散布在筛网上，严重影响了筛选的效果，导致很多粒径合格的混凝土无法被筛选出来，造成严重的浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吸水砖生产用过筛除铁装置，解决了现有的大多混凝土过筛装置无法将混凝土较为均匀的散布在筛网上，严重影响了筛选的效果，导致很多粒径合格的混凝土无法被筛选出来，造成严重的浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸水砖生产用过筛除铁装置，包括工作箱，所述工作箱的顶部连通有进料管，所述工作箱的左右内壁之间对称固定连接有两个导杆，两个所述导杆的外圆面均滑动套接有两个滑套，且四个滑套的外圆面之间固定安装有接料箱，所述接料箱的右侧面与工作箱的右侧内壁之间固定连接有气缸；

所述工作箱的左右内壁对称开设有两道滑槽，两道滑槽之间对称滑动连接有两个滑板，两个所述滑板的顶部对称开设有两个通槽，所述滑板的上下侧面对称固定连接有固定板，位于上侧的两个所述固定板和位于下侧的两个固定板相靠近的侧面之间均铰接有固定框，位于上侧的所述固定框的底部左侧对称铰接有两个铰接连杆，两个所述铰接连杆的底端分别贯穿两个滑板的顶部的两个通槽并与位于下侧的固定框的顶部左侧相铰接；

位于上侧的所述固定框的底部左侧对称固定连接有两个顶杆，两个所述滑板的顶部均通过垫块固定连接有电机，所述电机的输出端固定套接有凸轮，两个所述凸轮的顶部分别与两个顶杆的底部相抵触，两个所述滑板的顶部对称固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的顶端均与位于上侧的固定框的底部固定连接，两个所述滑板的顶部对称固定连接有两个第一液压缸，两个所述滑板底部之间通过两个连接板等距固定连接有四个电磁棒，位于后侧的所述滑板的背面与工作箱的后侧内壁之间固定连接有第二液压缸；

所述工作箱的左右侧面均开设有开口，所述工作箱的前后内壁之间固定连接有第一导料板和第二导料板，且第一导料板和第二导料板的底部分别与两个开口的内底壁固定连接，所述工作箱的内底壁上对称固定连接有两个电动伸缩杆。

优选的，所述接料箱的底部连通有下料嘴。

优选的，所述第一液压缸的输出端固定连接有第一半球形顶块，且第一半球形顶块的顶部与位于上侧的固定框底部相抵触。

优选的，位于上侧的所述固定框底部固定连接有第一滤网，位于下侧的所述固定框底部固定连接有第二滤网，且第一滤网的孔径比第二滤网的孔径大。

优选的，位于所述工作箱左侧面的开口为合格品出料口，位于工作箱右侧面的开口为非合格品出料口。

优选的，所述电动伸缩杆输出端固定连接有第二半球形顶块，且第二半球形顶块为较软的橡胶材质。

优选的，所述工作箱的正面铰接有箱门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种吸水砖生产用过筛除铁装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的气缸推动接料箱左右往复运动，以及第二液压缸通过滑板推动两个固定框前后往复运动，从而使得下料嘴和第一滤网之间的位置有规律的发生变化，从而使得混凝土更加均匀的落到第一滤网上，极大的提高了筛选的效果，提高了装置的实用性。

2、本实用新型通过设置的第一液压缸并配合两个铰接连杆推动两个固定框顺时针向上倾斜，能够定时的将第一滤网和第二滤网上未被筛掉的混凝土倒下，防止由于滤网上的混凝土积存过多而影响筛选的质量。

3、本实用新型通过的电动伸缩杆带动第二半球形顶块不断的撞击第一导料板底部，从而辅助加速混泥土从第一导料板顶部滑落，有效的防止了混凝土堆积在第一导料板上，保证设备的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型一种吸水砖生产用过筛除铁装置的正视图；

图2为本实用新型一种吸水砖生产用过筛除铁装置的正视剖视图；

图3为本实用新型一种吸水砖生产用过筛除铁装置的左视剖视图。

图中：1工作箱、2进料管、3导杆、4接料箱、5气缸、6滑板、7固定板、8固定框、9铰接连杆、10顶杆、11电机、12凸轮、13弹簧、14第一液压缸、15电磁棒、16第二液压缸、17第一导料板、18第二导料板、19电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种吸水砖生产用过筛除铁装置，包括工作箱1，工作箱1的正面铰接有箱门，位于工作箱1左侧面的开口为合格品出料口，位于工作箱1右侧面的开口为非合格品出料口，使得合格品与非合格品分开，方便后续的工序，工作箱1的顶部连通有进料管2，工作箱1的左右内壁之间对称固定连接有两个导杆3，两个所述导杆3的外圆面均滑动套接有两个滑套，且四个滑套的外圆面之间固定安装有接料箱4，接料箱4的底部连通有下料嘴，能够使得混凝土落到第一滤网上，接料箱4的右侧面与工作箱1的右侧内壁之间固定连接有气缸5；

工作箱1的左右内壁对称开设有两道滑槽，两道滑槽之间对称滑动连接有两个滑板6，两个滑板6的顶部对称开设有两个通槽，滑板6的上下侧面对称固定连接有固定板7，位于上侧的两个固定板7和位于下侧的两个固定板7相靠近的侧面之间均铰接有固定框8，位于上侧的固定框8底部固定连接有第一滤网，位于下侧的固定框8底部固定连接有第二滤网，且第一滤网的孔径比第二滤网的孔径大，形成两级筛选，保证了筛选的效果，位于上侧的固定框8的底部左侧对称铰接有两个铰接连杆9，两个铰接连杆9的底端分别贯穿两个滑板6的顶部的两个通槽并与位于下侧的固定框8的顶部左侧相铰接；

位于上侧的固定框8的底部左侧对称固定连接有两个顶杆10，两个滑板6的顶部均通过垫块固定连接有电机11，电机11的输出端固定套接有凸轮12，两个凸轮12的顶部分别与两个顶杆10的底部相抵触，两个滑板6的顶部对称固定连接有两个弹簧13，两个弹簧13的顶端均与位于上侧的固定框8的底部固定连接，两个滑板6的顶部对称固定连接有两个第一液压缸14，第一液压缸14的输出端固定连接有第一半球形顶块，且第一半球形顶块的顶部与位于上侧的固定框8底部相抵触，使得第一杆球顶块能够对位于上侧的固定框8形成有效的支撑，两个滑板6底部之间通过两个连接板等距固定连接有四个电磁棒15，位于后侧的滑板6的背面与工作箱1的后侧内壁之间固定连接有第二液压缸16；

工作箱1的左右侧面均开设有开口，工作箱1的前后内壁之间固定连接有第一导料板17和第二导料板18，且第一导料板17和第二导料板18的底部分别与两个开口的内底壁固定连接，工作箱1的内底壁上对称固定连接有两个电动伸缩杆19，电动伸缩杆19输出端固定连接有第二半球形顶块，且第二半球形顶块为较软的橡胶材质，对第一导料板17起到保护作用，延长其使用寿命。

工作原理：工作时，进料管2开启箱接料箱4中倒入混凝土，混凝土进入接料箱4后从其底部的下料嘴落到第一滤网上，同时启动电机11带动凸轮12转动，凸轮12通过顶杆10并配合弹簧13带动位于上侧固定框8的左侧上下往复运动，位于上侧的固定框8通过两个铰接连杆9带动位于下侧的固定框8的左侧上下往复运动，从而使得第一滤网和第二滤网对混凝土进行充分的筛选。

然后启动气缸5带动接料箱4在导杆3上左右往复运动，同时启动第二液压缸16推动位于后侧的滑板6前后往复运动，位于后侧的滑板6通过连接板和电磁棒15带动位于前侧的滑板6前后往复运动，位于前侧的滑板6通过固定板7和固定框8带动第一筛网前后往复运动，从而使得混凝土均匀的落在第一滤网上，加强筛选的效果。

被初步筛选出来的混凝土从第一滤网落下后会经过四个电磁棒15，四个电磁棒15能够充分有效的去除混凝土中掺杂的铁屑。

并且定时的关闭进料管2和电机11，并启动第一液压缸14向上运行通过第一半球形顶块推动两个固定框8顺时针转动到最高点，使得第一滤网和第二滤网上积存的混凝土倒下并顺着第二导料板18从非合格品出料口排出工作箱1，然后第一液压缸14返程运行复位，再次打开进料管2和电机11继续进行工作。

被筛选出的合格品会落到第一导料板17上并通过合格品出料口排出工作箱1，同时启动电动伸缩杆19带动第二球形顶块往复撞击第一导料板17底部，防止混凝土滞留在第一导料板17上，过筛除铁加工完成。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种吸水砖生产用过筛除铁装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的顶部连通有进料管(2)，所述工作箱(1)的左右内壁之间对称固定连接有两个导杆(3)，两个所述导杆(3)的外圆面均滑动套接有两个滑套，且四个滑套的外圆面之间固定安装有接料箱(4)，所述接料箱(4)的右侧面与工作箱(1)的右侧内壁之间固定连接有气缸(5)；

所述工作箱(1)的左右内壁对称开设有两道滑槽，两道滑槽之间对称滑动连接有两个滑板(6)，两个所述滑板(6)的顶部对称开设有两个通槽，所述滑板(6)的上下侧面对称固定连接有固定板(7)，位于上侧的两个所述固定板(7)和位于下侧的两个固定板(7)相靠近的侧面之间均铰接有固定框(8)，位于上侧的所述固定框(8)的底部左侧对称铰接有两个铰接连杆(9)，两个所述铰接连杆(9)的底端分别贯穿两个滑板(6)的顶部的两个通槽并与位于下侧的固定框(8)的顶部左侧相铰接；

位于上侧的所述固定框(8)的底部左侧对称固定连接有两个顶杆(10)，两个所述滑板(6)的顶部均通过垫块固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定套接有凸轮(12)，两个所述凸轮(12)的顶部分别与两个顶杆(10)的底部相抵触，两个所述滑板(6)的顶部对称固定连接有两个弹簧(13)，两个所述弹簧(13)的顶端均与位于上侧的固定框(8)的底部固定连接，两个所述滑板(6)的顶部对称固定连接有两个第一液压缸(14)，两个所述滑板(6)底部之间通过两个连接板等距固定连接有四个电磁棒(15)，位于后侧的所述滑板(6)的背面与工作箱(1)的后侧内壁之间固定连接有第二液压缸(16)；

所述工作箱(1)的左右侧面均开设有开口，所述工作箱(1)的前后内壁之间固定连接有第一导料板(17)和第二导料板(18)，且第一导料板(17)和第二导料板(18)的底部分别与两个开口的内底壁固定连接，所述工作箱(1)的内底壁上对称固定连接有两个电动伸缩杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种吸水砖生产用过筛除铁装置，其特征在于：所述接料箱(4)的底部连通有下料嘴。

3.根据权利要求1所述的一种吸水砖生产用过筛除铁装置，其特征在于：所述第一液压缸(14)的输出端固定连接有第一半球形顶块，且第一半球形顶块的顶部与位于上侧的固定框(8)底部相抵触。

4.根据权利要求1所述的一种吸水砖生产用过筛除铁装置，其特征在于：位于上侧的所述固定框(8)底部固定连接有第一滤网，位于下侧的所述固定框(8)底部固定连接有第二滤网，且第一滤网的孔径比第二滤网的孔径大。

5.根据权利要求1所述的一种吸水砖生产用过筛除铁装置，其特征在于：位于所述工作箱(1)左侧面的开口为合格品出料口，位于工作箱(1)右侧面的开口为非合格品出料口。

6.根据权利要求1所述的一种吸水砖生产用过筛除铁装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(19)输出端固定连接有第二半球形顶块，且第二半球形顶块为较软的橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的一种吸水砖生产用过筛除铁装置，其特征在于：所述工作箱(1)的正面铰接有箱门。

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