CN219400290U - 一种用于碎石加工的圆锥式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种用于碎石加工的圆锥式破碎机。包括机体；其特征在于，所述机体顶部固定连接有进料斗，所述进料斗下部设置有均料电机，所述进料斗内转动连接有均料辊，所述均料辊上开设有料槽，所述机体内部设置有破碎机构，所述破碎机构下方设置有传动盒，所述机体的一侧设置有破碎电机，所述机体内设置有筛板，所述机体的另一侧固定连接有回料筒，所述回料筒内设置有螺旋盘，所述回料筒底端设置有回料电机，所述机体底部固定连接有出料斗，所述出料斗下方设置有接料箱。本实用新型的优点在于：工作人员可根据需要调整均料电机的转速，从而使下料速度得到调整。无需再次手动对粒径较大石块进行二次破碎，使用更加便捷。

Description

一种用于碎石加工的圆锥式破碎机

技术领域

本实用新型涉及碎石加工技术领域，特别是一种用于碎石加工的圆锥式破碎机。

背景技术

圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石、岩石。

如授权公告号为CN217189770U的一种用于碎石加工的圆锥式破碎机，通过凸块圆周式运动，撞击上料通道，使上料通道上的矿石均匀的进入到破碎腔内，进行均匀上料。设置可以往复移动的筛网，对破碎后不同粒径的石块进行区分。但该装置通过上料通道的上下抖动实现均匀上料，上料口大小固定，无法根据需要调整上料速度，使用不够灵活。另外，虽然可以将不同粒径的石块进行区分收集，但对于较大的石块还须手动进行二次破碎，不够便捷。为此，提出一种用于碎石加工的圆锥式破碎机，作以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于碎石加工的圆锥式破碎机，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种用于碎石加工的圆锥式破碎机，包括机体；所述机体顶部固定连接有进料斗，所述进料斗下部设置有均料电机，所述进料斗内转动连接有均料辊，所述均料辊上开设有料槽，所述机体内部设置有破碎机构，所述破碎机构下方设置有传动盒，所述机体的一侧设置有破碎电机，所述机体内设置有筛板，所述机体的另一侧固定连接有回料筒，所述回料筒内设置有螺旋盘，所述回料筒底端设置有回料电机，所述机体底部固定连接有出料斗，所述出料斗下方设置有接料箱。

由上述任一方案优选的是，所述进料斗入口处设置有防尘帘，所述均料电机的输出轴与均料辊固定连接。

由上述任一方案优选的是，所述料槽有若干个且沿均料辊表面均匀布置。

采用上述技术方案：机体用以安装破碎结构，也为破碎工作提供一个相对密封的空间，防止在进行破碎时石块向外崩出对工作人员或其他装置造成伤害。进料斗用以向装置供料，进料斗入口处的防尘帘可以有效地防止破碎工作进行过程中所产生的烟尘向外扩散，进而可以保持工作环境中的空气质量。均料电机用以为均料辊提供动力，均料辊在均料电机的带动下进行圆周运动，其上不同位置的料槽相继装满待加工碎石并依次将碎石撒入机体，由此可以保证下料的均匀性。工作人员也可根据需要调整均料电机的转速，从而使下料速度得到调整。

由上述任一方案优选的是，所述传动盒内设置有两个传动杆且两个传动杆末端设置有相互啮合的斜齿轮。

由上述任一方案优选的是，所述破碎电机的输出轴与传动盒中其中一根传动杆固定连接，所述破碎机构与传动盒中另一根传动杆固定连接。

采用上述技术方案：破碎机构用以破碎石块。传动盒用以传输破碎电机所提供动能。破碎电机用以为破碎机构提供动力。启动破碎电机，破碎电机的输出轴转动带动传动盒中的传动杆转动，该传动杆通过其末端的斜齿轮带动另一个根传动杆转动，另一个传动杆带动破碎机构转动，对石块进行撞击、挤压，实现碎石破碎目的。将破碎电机设置在机体的外侧，可以避免石块落到破碎电机上对破碎电机造成损伤。

由上述任一方案优选的是，所述筛板倾斜设置，所述机体在回料筒的顶、底两端均开设有通孔。

由上述任一方案优选的是，所述回料电机的输出轴与螺旋盘固定连接，所述机体底部固定连接有支腿。

采用上述技术方案：筛板可以对破碎后的石块进行筛分，粒径合格的石块通过筛板上的筛孔向下经出料斗落到接料箱中；粒径不合格的石块则沿筛板向下滚动并进入回料筒中，回料筒中的螺旋盘会带动石块向上移动并经机体上部的通孔重新落到机体内，而后会被破碎机构进行二次破碎，如此往复，直至所有石块的粒径均达标。支腿用以支撑机体，接料箱用以盛接破碎完成的石块。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、该用于碎石加工的圆锥式破碎机，通过在进料斗中设置均料辊，并在均料辊上开设料槽，将待处理碎石倒入进料斗，启动均料电机，均料辊在均料电机的带动下进行圆周运动，其上不同位置的料槽相继装满待加工碎石并依次将碎石撒入机体，由此可以保证下料的均匀性。工作人员也可根据需要调整均料电机的转速，从而使下料速度得到调整。进料斗入口处的防尘帘可以有效地防止破碎工作进行过程中所产生的烟尘向外扩散，进而可以保持工作环境中的空气质量。

2、该用于碎石加工的圆锥式破碎机，通过在机体的一侧设置回料筒，并在回料筒内设置螺旋盘，配合倾斜设置筛板，在进行破碎工作时，粒径合格的石块通过筛板上的筛孔向下经出料斗落到接料箱中；粒径不合格的石块则沿筛板向下滚动并进入回料筒中，回料筒中的螺旋盘会带动石块向上移动并经机体上部的通孔重新落到机体内，而后会被破碎机构进行二次破碎，如此往复，直至所有石块的粒径均达标。无需再次手动对粒径较大石块进行二次破碎，使用更加便捷。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的剖切结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处的放大结构示意图。

图中：1-机体，2-进料斗，3-均料电机，4-均料辊，5-料槽，6-破碎机构，7-传动盒，8-破碎电机，9-筛板，10-回料筒，11-螺旋盘，12-回料电机，13-出料斗，14-支腿，15-接料箱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～4所示，本实用新型，包括机体1，机体1顶部固定连接有进料斗2，进料斗2下部设置有均料电机3，进料斗2内转动连接有均料辊4，均料辊4上开设有料槽5，机体1内部设置有破碎机构6，破碎机构6下方设置有传动盒7，机体1的一侧设置有破碎电机8，机体1内设置有筛板9，机体1的另一侧固定连接有回料筒10，回料筒10内设置有螺旋盘11，回料筒10底端设置有回料电机12，机体1底部固定连接有出料斗13，出料斗13下方设置有接料箱15。

实施例1：进料斗2入口处设置有防尘帘，均料电机3的输出轴与均料辊4固定连接。料槽5有若干个且沿均料辊4表面均匀布置。机体1用以安装破碎结构，也为破碎工作提供一个相对密封的空间，防止在进行破碎时石块向外崩出对工作人员或其他装置造成伤害。进料斗2用以向装置供料，进料斗2入口处的防尘帘可以有效地防止破碎工作进行过程中所产生的烟尘向外扩散，进而可以保持工作环境中的空气质量。均料电机3用以为均料辊4提供动力，均料辊4在均料电机3的带动下进行圆周运动，其上不同位置的料槽相继装满待加工碎石并依次将碎石撒入机体1，由此可以保证下料的均匀性。工作人员也可根据需要调整均料电机3的转速，从而使下料速度得到调整。

实施例2：传动盒7内设置有两个传动杆且两个传动杆末端设置有相互啮合的斜齿轮。破碎电机8的输出轴与传动盒7中其中一根传动杆固定连接，破碎机构6与传动盒7中另一根传动杆固定连接。破碎机构6用以破碎石块。传动盒7用以传输破碎电机8所提供动能。破碎电机8用以为破碎机构6提供动力。启动破碎电机8，破碎电机8的输出轴转动带动传动盒7中的传动杆转动，该传动杆通过其末端的斜齿轮带动另一个根传动杆转动，另一个传动杆带动破碎机构6转动，对石块进行撞击、挤压，实现碎石破碎目的。将破碎电机8设置在机体1的外侧，可以避免石块落到破碎电机8上对破碎电机8造成损伤。

实施例3：筛板9倾斜设置，机体1在回料筒10的顶、底两端均开设有通孔。回料电机12的输出轴与螺旋盘11固定连接，机体1底部固定连接有支腿14。筛板9可以对破碎后的石块进行筛分，粒径合格的石块通过筛板9上的筛孔向下经出料斗13落到接料箱15中；粒径不合格的石块则沿筛板9向下滚动并进入回料筒10中，回料筒10中的螺旋盘11会带动石块向上移动并经机体1上部的通孔重新落到机体1内，而后会被破碎机构6进行二次破碎，如此往复，直至所有石块的粒径均达标。支腿14用以支撑机体1，接料箱15用以盛接破碎完成的石块。

本实用新型的工作原理如下：

S1、将待处理碎石倒入进料斗2，启动均料电机3，均料辊4在均料电机3的带动下进行圆周运动，其上不同位置的料槽相继装满待加工碎石并依次将碎石撒入机体1；

S2、启动破碎电机8和回料电机12，破碎电机8通过传动盒7中的传动结构带动破碎机构6转动对石块进行破碎，粒径合格的石块通过筛板9上的筛孔向下经出料斗13落到接料箱15中；

S3、粒径不合格的石块则沿筛板9向下滚动并进入回料筒10中，回料筒10中的螺旋盘11会带动石块向上移动并经机体1上部的通孔重新落到机体1内，而后会被破碎机构6进行二次破碎，如此往复，直至所有石块的粒径均达标。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、该用于碎石加工的圆锥式破碎机，通过在进料斗2中设置均料辊4，并在均料辊4上开设料槽5，将待处理碎石倒入进料斗2，启动均料电机3，均料辊4在均料电机3的带动下进行圆周运动，其上不同位置的料槽相继装满待加工碎石并依次将碎石撒入机体1，由此可以保证下料的均匀性。工作人员也可根据需要调整均料电机3的转速，从而使下料速度得到调整。进料斗2入口处的防尘帘可以有效地防止破碎工作进行过程中所产生的烟尘向外扩散，进而可以保持工作环境中的空气质量。

2、该用于碎石加工的圆锥式破碎机，通过在机体1的一侧设置回料筒10，并在回料筒10内设置螺旋盘11，配合倾斜设置筛板9，在进行破碎工作时，粒径合格的石块通过筛板9上的筛孔向下经出料斗13落到接料箱15中；粒径不合格的石块则沿筛板9向下滚动并进入回料筒10中，回料筒10中的螺旋盘11会带动石块向上移动并经机体1上部的通孔重新落到机体1内，而后会被破碎机构6进行二次破碎，如此往复，直至所有石块的粒径均达标。无需再次手动对粒径较大石块进行二次破碎，使用更加便捷。

Claims (7)

1.一种用于碎石加工的圆锥式破碎机，包括机体(1)；其特征在于，所述机体(1)顶部固定连接有进料斗(2)，所述进料斗(2)下部设置有均料电机(3)，所述进料斗(2)内转动连接有均料辊(4)，所述均料辊(4)上开设有料槽(5)，所述机体(1)内部设置有破碎机构(6)，所述破碎机构(6)下方设置有传动盒(7)，所述机体(1)的一侧设置有破碎电机(8)，所述机体(1)内设置有筛板(9)，所述机体(1)的另一侧固定连接有回料筒(10)，所述回料筒(10)内设置有螺旋盘(11)，所述回料筒(10)底端设置有回料电机(12)，所述机体(1)底部固定连接有出料斗(13)，所述出料斗(13)下方设置有接料箱(15)。

2.如权利要求1所述的一种用于碎石加工的圆锥式破碎机，其特征在于：所述进料斗(2)入口处设置有防尘帘，所述均料电机(3)的输出轴与均料辊(4)固定连接。

3.如权利要求2所述的一种用于碎石加工的圆锥式破碎机，其特征在于：所述料槽(5)有若干个且沿均料辊(4)表面均匀布置。

4.如权利要求3所述的一种用于碎石加工的圆锥式破碎机，其特征在于：所述传动盒(7)内设置有两个传动杆且两个传动杆末端设置有相互啮合的斜齿轮。

5.如权利要求4所述的一种用于碎石加工的圆锥式破碎机，其特征在于：所述破碎电机(8)的输出轴与传动盒(7)中其中一根传动杆固定连接，所述破碎机构(6)与传动盒(7)中另一根传动杆固定连接。

6.如权利要求5所述的一种用于碎石加工的圆锥式破碎机，其特征在于：所述筛板(9)倾斜设置，所述机体(1)在回料筒(10)的顶、底两端均开设有通孔。

7.如权利要求6所述的一种用于碎石加工的圆锥式破碎机，其特征在于：所述回料电机(12)的输出轴与螺旋盘(11)固定连接，所述机体(1)底部固定连接有支腿(14)。