CN112978107A - 砂石定量分路输送用承载装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于物料承载及输送技术领域,提供了一种砂石定量分路输送用承载装置,包括承载桶本体、定量分路装置和分路接头;定量分路装置包括外壳、旋转件、移动板和连接杆,旋转件轴接外壳,且外壳固定连接承载桶本体一侧,旋转件上设有限位槽,限位槽包括第一弧形段、直边段和第二弧形段,第一弧形段长度小于第二弧形段长度,连接杆一端活动连接移动板,移动板上设有通孔,通孔两侧安装有挡板;承载桶本体内部设有输送通道,震动装置包括气泵、出气孔和抖动件,抖动件包括旋转轴和旋转板,旋转板上设有拉绳,拉绳端部安装有钢珠。借此,本发明能够实现对物料的有效定量分路输送,便于针对不同位置进行定点下料,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及物料承载及输送技术领域,尤其涉及一种砂石定量分路输送用承载装置。
背景技术
建筑施工过程中,会根据实际情况对存储的砂石进行卸料,使其经预设轨道滑落至搅拌区域进行搅拌加工,而现有技术对其进行卸料多采用单个输送管道进行局部卸载,然后将其移动至另一定点位置进行卸载,卸载效率低,同时在卸载过程中,由于砂石的密闭贴合,会使其在卸料过程中出现卡死现象,从而增加工作劳动力。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
发明内容
针对上述的缺陷,本发明的目的在于提供一种砂石定量分路输送用承载装置,其可以实现对物料的有效定量分路输送,降低输送时间,提高输送效率的同时,能够针对不同位置实现定点输送。
为了实现上述目的,本发明提供一种砂石定量分路输送用承载装置,包括承载桶本体、位于承载桶本体内部的定量分路装置和位于承载桶本体下方的分路接头,所述承载桶本体为方形结构,且所述承载桶本体下方还安装有支撑腿;所述定量分路装置包括外壳、旋转件、移动板和连接杆,所述旋转件轴接外壳,且所述外壳固定连接承载桶本体一侧,所述旋转件上设有限位槽,所述限位槽包括第一弧形段、直边段和第二弧形段,所述第一弧形段长度小于第二弧形段长度,且所述直边段具有倾斜角度,所述连接杆一端活动连接移动板,另一端通过导向柱连接限位槽,所述移动板上设有通孔,所述通孔两侧安装有挡板;所述承载桶本体内部设有输送通道,且所述输送通道两侧安装有震动装置,所述震动装置包括气泵、倾斜设置的出气孔和抖动件,所述抖动件包括旋转轴和位于旋转轴上具有倾斜角度的旋转板,所述旋转板上设有拉绳,所述拉绳端部安装有钢珠。
根据本发明的砂石定量分路输送用承载装置,所述承载桶本体内设有倾斜的导料板,所述导料板的倾斜角度为10~35°。
根据本发明的砂石定量分路输送用承载装置,所述承载桶本体上设有滑槽,所述移动板活动于滑槽内,且所述移动板上安装有若干滚珠,所述滚珠抵接滑槽内壁。
根据本发明的砂石定量分路输送用承载装置,所述导向柱底部安装有万向轮,所述万向轮抵接限位槽,且所述万向轮的直径为限位槽直径的三分之二。
根据本发明的砂石定量分路输送用承载装置,所述旋转件通过连接轴连接驱动件,所述驱动件为驱动电机,且所述驱动电机固定连接外壳,所述驱动电机连接无线遥控系统。
根据本发明的砂石定量分路输送用承载装置,所述输送通道上安装有侧板,所述侧板活动连接承载桶本体,且所述抖动件与侧板之间的距离小于旋转板、拉绳和钢珠的总长度。
根据本发明的砂石定量分路输送用承载装置,所述气泵连接出气孔,且所述出气孔的倾斜角度为25°。
根据本发明的砂石定量分路输送用承载装置,所述旋转板上设有均匀分布的扰流层,所述扰流层为平行设置的凸起,且所述凸起呈6型结构。
根据本发明的砂石定量分路输送用承载装置,所述拉绳为柔性绳,所述钢珠外部环设有缓冲棉。
本发明提供了一种砂石定量分路输送用承载装置,包括承载桶本体、位于承载桶本体内部的定量分路装置和位于承载桶本体下方的分路接头,所述承载桶本体为方形结构,且所述承载桶本体下方还安装有支撑腿,利用支撑腿对承载桶本体位置进行承载限定,使分路接头与地面之间具有一定高度,便于对承载桶本体内物料的有效卸载;所述定量分路装置包括外壳、旋转件、移动板和连接杆,所述旋转件轴接外壳,且所述外壳固定连接承载桶本体一侧,所述旋转件上设有限位槽,所述限位槽包括第一弧形段、直边段和第二弧形段,所述第一弧形段长度小于第二弧形段长度,且所述直边段具有倾斜角度,所述连接杆一端活动连接移动板,另一端通过导向柱连接限位槽,所述移动板上设有通孔,所述通孔两侧安装有挡板,通过旋转件实现对连接杆和移动板的位置进行移动,使移动板形成循环左右移动,进而便于使移动板上的通孔与输送通道形成开合形式,在贯通状态下实现对物料的下料,便于针对不同位置进行定量下料,实现左右两个通道的物料卸载;所述承载桶本体内部设有输送通道,且所述输送通道两侧安装有震动装置,所述震动装置包括气泵、倾斜设置的出气孔和抖动件,所述抖动件包括旋转轴和位于旋转轴上具有倾斜角度的旋转板,所述旋转板上设有拉绳,所述拉绳端部安装有钢珠,利用气流实现对抖动件的吹动,使其实现旋转,在旋转过程中利用转速实现对钢珠的惯性加速,从而使连接钢珠的拉绳拉紧,进而利用拉绳和钢珠实现对输送通道壁的敲动,使输送通道壁实现振动,避免流经该处的物料出现堵塞现象的发生。本发明的有益效果:通过定量分路装置实现对物料的分路输送,保证物料能够及时输送至预定位置,降低劳动力,同时能够对分路输送过程中的物料进行间接震动,避免物料出现粘连现象,进而提高卸料效率和卸料质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的另一状态结构示意图。
图3是本发明中移动板的结构示意图。
图4是本发明中抖动件的结构示意图。
图5是本发明中旋转板的结构示意图。
在图中,1-承载桶本体,11-支撑腿,12-导料板,13-输送通道,2-分路接头,31-旋转件,311-限位槽,312-第一弧形段,313-直边段,314-第二弧形段,32-移动板,321-通孔,322-挡板,33-连接杆,41-气泵,42-出气孔,431-旋转轴,432-旋转板,433-拉绳,434-钢珠。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参见图1~4,本发明提供了一种砂石定量分路输送用承载装置,包括承载桶本体1、位于承载桶本体1内部的定量分路装置和位于承载桶本体1下方的分路接头2,所述承载桶本体1为方形结构,且所述承载桶本体1下方还安装有支撑腿11,利用支撑腿11对承载桶本体1位置进行承载限定,使分路接头2与地面之间具有一定高度,便于对承载桶本体1内物料的有效卸载;所述定量分路装置包括外壳、旋转件31、移动板32和连接杆33,所述旋转件31轴接外壳,且所述外壳固定连接承载桶本体1一侧,所述旋转件31上设有限位槽311,所述限位槽311包括第一弧形段312、直边段313和第二弧形段314,所述第一弧形段312长度小于第二弧形段314长度,且所述直边段313具有倾斜角度,所述连接杆33一端活动连接移动板32,另一端通过导向柱连接限位槽311,所述移动板32上设有通孔321,所述通孔321两侧安装有挡板322,通过旋转件31实现对连接杆33和移动板32的位置进行移动,使移动板32形成循环左右移动,进而便于使移动板32上的通孔321与输送通道13形成开合形式,在贯通状态下实现对物料的下料,便于针对不同位置进行定量下料,实现左右两个通道的物料卸载;所述承载桶本体1内部设有输送通道13,且所述输送通道13两侧安装有震动装置,所述震动装置包括气泵41、倾斜设置的出气孔42和抖动件,所述抖动件包括旋转轴431和位于旋转轴431上具有倾斜角度的旋转板432,所述旋转板432上设有拉绳433,所述拉绳433端部安装有钢珠434,利用气流实现对抖动件的吹动,使其实现旋转,在旋转过程中利用转速实现对钢珠434的惯性加速,从而使连接钢珠434的拉绳433拉紧,进而利用拉绳433和钢珠434实现对输送通道壁的敲动,使输送通道壁实现振动,避免流经该处的物料出现堵塞现象的发生。
优选的是,本发明的承载桶本体1内设有倾斜的导料板12,所述导料板12的倾斜角度为10~35°,通过具有倾斜角度的导料板12,使其在对物料承载过程中,能够实现物料的集中收集,便于后续的有效卸载,提高卸料效率和卸料质量。
另外,本发明的承载桶本体1上设有滑槽,所述移动板32活动于滑槽内,且所述移动板32上安装有若干滚珠,所述滚珠抵接滑槽内壁,通过滑槽实现对移动板32位置的导向及限定,保证移动板32在移动过程中的稳定性,防止其在卸料过程中出现偏移,造成移动板32与滑槽之间存在间隙,进而出现物料卡死的现象,该处为了保证移动板32移动过程中下料的稳定性,还可将移动板32上通孔321的侧面设置为具有倾斜角度的倾斜面,以此来避免移动板32在移动过程中出现物料卡死现象的发生。
进一步的,本发明的导向柱底部安装有万向轮,所述万向轮抵接限位槽311,且所述万向轮的直径为限位槽311直径的三分之二,通过万向轮降低导向柱与限位槽311之间的摩擦,同时利用直径小于限位槽311的万向轮来避免万向轮在随限位槽311移动过程中出现卡死现象,保证万向轮能够随限位槽311的轨迹实现有效万向移动,进而提高工作效率。
更好的,本发明的旋转件31通过连接轴连接驱动件,所述驱动件为驱动电机,且所述驱动电机固定连接外壳,所述驱动电机连接无线遥控系统,通过驱动电机对旋转件31实现驱动,保证其能够实现有效旋转,在旋转过程中利用限位槽311实现对连接杆33位置的调节,进而便于对移动板32位置的移动,从而实现物料的有效输送。
本发明在实施过程中:在对物料进行定量分路输送时,首先通过驱动件对旋转件31的旋转提供动力,进而使旋转件31实现有效旋转,在旋转过程中,由于旋转件31上设有限位槽311,且所述限位槽311内安装有限位柱,因此在旋转件31旋转过程中,会通过宽度大小不一的限位槽311实现对限位柱位置的限定移动,进而使限位柱实现左右移动,以此来利用限位柱的移动带动移动板32实现移动,当移动板32移动至左侧时,移动板32上的通孔321与左侧的分路接头2相匹配,进而使物料经左侧的分路接头2流出,同时由于限位槽311包括直边段313和弧形段,因此在旋转过程中,会使限位柱在左侧或右侧具有滞留时间,滞留时间取决于旋转件31的旋转速度及限位槽311弧度的长度,以此保证移动板32在移动至最左或最右时具有滞留时间,保证物料能够经输送通道13和通孔321流入到分路接头2内,进而利用分路接头2对接一导料管实现有效分路定量输送。
在输送过程中为了避免物料出现堵塞现象的发生,可采用震动装置实现对物料的震动。通过气泵41提供气流,使气流经倾斜设置的出气孔42吹出,进而利用该气流对旋转板432进行吹动,使旋转板432实现自转,进而在自转过程中带动拉绳433和钢珠434实现旋转,利用旋转过程中具有惯性的钢珠434实现对输送通道13的敲击震动,以此实现物料的有效下料,该处利用动能转换机械能后再转换动能的方式,实现对输送通道13的有效敲击,避免物料在下料过程中出现粘连现象。输送通道13上安装有侧板,所述侧板活动连接承载桶本体1,且所述抖动件与侧板之间的距离小于旋转板432、拉绳433和钢珠434的总长度,以此保证抖动件对输送通道13的有效敲击,提高物料的输送效率。气泵41连接出气孔42,且所述出气孔42的倾斜角度为25°,利用具有倾斜角度的出气孔42,使其能够对旋转板432进行有效吹动,保证旋转板432的有效旋转,进而实现有效动能转换的同时,能够提高敲击效率,降低物料的堵塞可能。如图5所示,旋转板432上设有均匀分布的扰流层,所述扰流层为平行设置的凸起,且所述凸起呈6型结构,通过扰流层来增强气流与旋转板432之间的流动阻力,进而便于气流对旋转板432提供足够的旋转动力,同时利用6型结构的凸起来提高对气流的收集效率,进而实现旋转板432的有效旋转。拉绳433为柔性绳,所述钢珠434外部环设有缓冲棉,利用缓冲棉降低钢珠434与挡板或输送通道13之间的直接接触,进而避免两者之间出现直接碰撞而提高两者的磨损。该处为了保证对物料的有效敲击震动,输送通道13可采用钢板通道,或直接将抖动件所在的容纳空间与输送通道13直接贯通后,在其贯通处安装侧板,两种形式均可实现抖动件对物料的敲击震动,避免出现粘连现象。
综上所述,本发明提供了一种砂石定量分路输送用承载装置,包括承载桶本体、位于承载桶本体内部的定量分路装置和位于承载桶本体下方的分路接头,所述承载桶本体为方形结构,且所述承载桶本体下方还安装有支撑腿,利用支撑腿对承载桶本体位置进行承载限定,使分路接头与地面之间具有一定高度,便于对承载桶本体内物料的有效卸载;所述定量分路装置包括外壳、旋转件、移动板和连接杆,所述旋转件轴接外壳,且所述外壳固定连接承载桶本体一侧,所述旋转件上设有限位槽,所述限位槽包括第一弧形段、直边段和第二弧形段,所述第一弧形段长度小于第二弧形段长度,且所述直边段具有倾斜角度,所述连接杆一端活动连接移动板,另一端通过导向柱连接限位槽,所述移动板上设有通孔,所述通孔两侧安装有挡板,通过旋转件实现对连接杆和移动板的位置进行移动,使移动板形成循环左右移动,进而便于使移动板上的通孔与输送通道形成开合形式,在贯通状态下实现对物料的下料,便于针对不同位置进行定量下料,实现左右两个通道的物料卸载;所述承载桶本体内部设有输送通道,且所述输送通道两侧安装有震动装置,所述震动装置包括气泵、倾斜设置的出气孔和抖动件,所述抖动件包括旋转轴和位于旋转轴上具有倾斜角度的旋转板,所述旋转板上设有拉绳,所述拉绳端部安装有钢珠,利用气流实现对抖动件的吹动,使其实现旋转,在旋转过程中利用转速实现对钢珠的惯性加速,从而使连接钢珠的拉绳拉紧,进而利用拉绳和钢珠实现对输送通道壁的敲动,使输送通道壁实现振动,避免流经该处的物料出现堵塞现象的发生。本发明的有益效果:通过定量分路装置实现对物料的分路输送,保证物料能够及时输送至预定位置,降低劳动力,同时能够对分路输送过程中的物料进行间接震动,避免物料出现粘连现象,进而提高卸料效率和卸料质量。
当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种砂石定量分路输送用承载装置,其特征在于,包括承载桶本体、位于承载桶本体内部的定量分路装置和位于承载桶本体下方的分路接头,所述承载桶本体为方形结构,且所述承载桶本体下方还安装有支撑腿;
所述定量分路装置包括外壳、旋转件、移动板和连接杆,所述旋转件轴接外壳,且所述外壳固定连接承载桶本体一侧,所述旋转件上设有限位槽,所述限位槽包括第一弧形段、直边段和第二弧形段,所述第一弧形段长度小于第二弧形段长度,且所述直边段具有倾斜角度,所述连接杆一端活动连接移动板,另一端通过导向柱连接限位槽,所述移动板上设有通孔,所述通孔两侧安装有挡板;
所述承载桶本体内部设有输送通道,且所述输送通道两侧安装有震动装置,所述震动装置包括气泵、倾斜设置的出气孔和抖动件,所述抖动件包括旋转轴和位于旋转轴上具有倾斜角度的旋转板,所述旋转板上设有拉绳,所述拉绳端部安装有钢珠。
2.根据权利要求1所述的砂石定量分路输送用承载装置,其特征在于,所述承载桶本体内设有倾斜的导料板,所述导料板的倾斜角度为10~35°。
3.根据权利要求1所述的砂石定量分路输送用承载装置,其特征在于,所述承载桶本体上设有滑槽,所述移动板活动于滑槽内,且所述移动板上安装有若干滚珠,所述滚珠抵接滑槽内壁。
4.根据权利要求1所述的砂石定量分路输送用承载装置,其特征在于,所述导向柱底部安装有万向轮,所述万向轮抵接限位槽,且所述万向轮的直径为限位槽直径的三分之二。
5.根据权利要求1所述的砂石定量分路输送用承载装置,其特征在于,所述旋转件通过连接轴连接驱动件,所述驱动件为驱动电机,且所述驱动电机固定连接外壳,所述驱动电机连接无线遥控系统。
6.根据权利要求1所述的砂石定量分路输送用承载装置,其特征在于,所述输送通道上安装有侧板,所述侧板活动连接承载桶本体,且所述抖动件与侧板之间的距离小于旋转板、拉绳和钢珠的总长度。
7.根据权利要求1所述的砂石定量分路输送用承载装置,其特征在于,所述气泵连接出气孔,且所述出气孔的倾斜角度为25°。
8.根据权利要求1所述的砂石定量分路输送用承载装置,其特征在于,所述旋转板上设有均匀分布的扰流层,所述扰流层为平行设置的凸起,且所述凸起呈6型结构。
9.根据权利要求1所述的砂石定量分路输送用承载装置,其特征在于,所述拉绳为柔性绳,所述钢珠外部环设有缓冲棉。
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PB01 | Publication | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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