CN210557318U - 一种新型链条刮板机 - Google Patents

Abstract

一种新型链条刮板机，包括外壳体、顶盖、刮板输送机构、第一驱动机构、加料斗、出料斗、翻料斗、安装轴和第二驱动机构；刮板输送机构设置在外壳体内部；第一驱动机构设置在外壳体上，且第一驱动机构与刮板输送机构传动连接；外壳体和顶盖均倾斜设置；外壳体底端设置有第一进料口，顶端设置有出料口；翻料斗位于第一进料口处，翻料斗设置在安装轴上；第二驱动机构设置在外壳体上，且第二驱动机构与安装轴传动连接；顶盖设置在外壳体顶部，顶盖底端设置有第二进料口；加料斗设置在顶盖上，且加料斗位于第二进料口上方；出料斗设置在外壳体上，且出料斗位于出料口下方。本实用新型加料速度快、效率高，且加料方式多样。

Description

一种新型链条刮板机

技术领域

本实用新型涉及刮板机技术领域，尤其涉及一种新型链条刮板机。

背景技术

链条刮板机采用刮板链牵引，是一种在槽内运送散料的输送机。刮板机的工作原理是：将敞开的溜槽作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

但是，刮板机的加料效率低，物料堆放在地面上，刮板机将物料转移至刮板机内部的加料速度慢，而且，刮板机的加料方式单一。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种新型链条刮板机，加料速度快、效率高，且加料方式多样。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种新型链条刮板机，包括外壳体、顶盖、刮板输送机构、第一驱动机构、加料斗、出料斗、翻料斗、安装轴和第二驱动机构；

刮板输送机构设置在外壳体内部；第一驱动机构设置在外壳体上，且第一驱动机构与刮板输送机构传动连接；外壳体和顶盖均倾斜设置；外壳体底端设置有第一进料口，顶端设置有出料口；翻料斗位于第一进料口处，翻料斗设置在安装轴上，且翻料斗绕安装轴中轴线均匀设置有多个；安装轴转动设置在外壳体上；第二驱动机构设置在外壳体上，且第二驱动机构与安装轴传动连接；顶盖设置在外壳体顶部，顶盖底端设置有第二进料口；加料斗设置在顶盖上，且加料斗位于第二进料口上方；出料斗设置在外壳体上，且出料斗位于出料口下方。

优选的，外壳体纵向两端分别设置有进风口和除尘口，外壳体连接有风扇和导风斗；风扇位于进风口处，且风扇吹风方向朝向导风斗；导风斗位于除尘口处；导风斗远离外壳体一端连接有连接管；连接管远离导风斗一端连接有除尘箱。

优选的，进风口沿外壳体倾斜方向并排设置有多个；风扇并排设置有多个，且风扇与进风口一一对应；导风斗沿远离外壳体方向截面尺寸逐渐减小。

优选的，除尘箱上设置有过滤网。

优选的，出料斗包括导向部和输料部；导向部与外壳体连接，截面尺寸沿远离外壳体方向逐渐减小；输料部与导向部底端连接。

优选的，外壳体底部设置有安装板；安装板底部竖直设置有第一支架；第一支架水平连接有第二支架。

优选的，第一支架底部设置有底板；底板底部设置有脚杯。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：能通过两种方式向外壳体内部加料，加料方式多样。当通过第一进料口加料时，第二驱动机构的输出端驱动安装轴转动，翻料斗随安装轴转动，当翻料斗在转动过程中盛取堆放在地面上的物料，并继续转动至外壳体内部，从而将盛取的物料释放，完成物料的加料过程，翻料斗持续输料，加料速度快，加料效率高。当通过加料斗加料时，直接向加料斗添加物料，物料在自身重力作用下向下滑落，从而完成加料过程，结构简单。第一驱动机构的输出端驱动刮板输送机构运转，刮板输送机构将添加至外壳体内部的物料输送至出料口处，并从出料斗落下，至此完成物料的输送过程。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型链条刮板机第一种视角的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种新型链条刮板机第二种视角的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种新型链条刮板机中外壳体和顶盖内部的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种新型链条刮板机中外壳体和顶盖的结构剖视图。

图5为本实用新型提出的一种新型链条刮板机中出料斗的结构示意图。

图6为本实用新型提出的一种新型链条刮板机中翻料斗和安装轴的结构示意图。

附图标记：1、外壳体；101、第一进料口；102、出料口；103、除尘口；2、顶盖；201、第二进料口；3、刮板输送机构；4、第一驱动机构；5、风扇；6、导风斗；7、连接管；8、除尘箱；9、过滤网；10、加料斗；11、出料斗；12、安装板；13、第一支架；14、第二支架；15、底板；16、脚杯；17、翻料斗；18、安装轴；19、第二驱动机构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-6所示，本实用新型提出的一种新型链条刮板机，包括外壳体1、顶盖2、刮板输送机构3、第一驱动机构4、加料斗10、出料斗11、翻料斗17、安装轴18和第二驱动机构19；

刮板输送机构3设置在外壳体1内部；第一驱动机构4设置在外壳体1上，且第一驱动机构4与刮板输送机构3传动连接；外壳体1和顶盖2均倾斜设置；外壳体1底端设置有第一进料口101，顶端设置有出料口102；翻料斗17位于第一进料口101处，翻料斗17设置在安装轴18上，且翻料斗17绕安装轴18中轴线均匀设置有多个；安装轴18转动设置在外壳体1上；第二驱动机构19设置在外壳体1上，且第二驱动机构19与安装轴18传动连接；顶盖2设置在外壳体1顶部，顶盖2底端设置有第二进料口201；加料斗10设置在顶盖2上，且加料斗10位于第二进料口201上方；出料斗11设置在外壳体1上，且出料斗11位于出料口102下方。

本实用新型中，能通过两种方式向外壳体1内部加料，加料方式多样。当通过第一进料口101加料时，第二驱动机构19的输出端驱动安装轴18转动，翻料斗17随安装轴18转动，当翻料斗17在转动过程中盛取堆放在地面上的物料，并继续转动至外壳体1内部，从而将盛取的物料释放，完成物料的加料过程，翻料斗17持续输料，加料速度快，加料效率高。当通过加料斗10加料时，直接向加料斗10添加物料，物料在自身重力作用下向下滑落，从而完成加料过程，结构简单。第一驱动机构4的输出端驱动刮板输送机构3运转，刮板输送机构3将添加至外壳体1内部的物料输送至出料口102处，并从出料斗11落下，至此完成物料的输送过程。

在一个可选的实施例中，外壳体1纵向两端分别设置有进风口和除尘口103，外壳体1连接有风扇5和导风斗6；风扇5位于进风口处，且风扇5吹风方向朝向导风斗6；导风斗6位于除尘口103处；导风斗6远离外壳体1一端连接有连接管7；连接管7远离导风斗6一端连接有除尘箱8。

需要说明的是，通过设置风扇5、导风斗6、连接管7和除尘箱8，能将物料输送过程中产生的灰尘在风扇5制造的空气负压作用下流通至导风斗6处，并经由连接管7流通至除尘箱8进行除尘处理，从而降低了刮板机使用过程中的灰尘污染，保障了工人干净的工作环境，更加环保。

在一个可选的实施例中，进风口沿外壳体1倾斜方向并排设置有多个；风扇5并排设置有多个，且风扇5与进风口一一对应；导风斗6沿远离外壳体1方向截面尺寸逐渐减小。

需要说明的是，通过设置多个风扇5，扩大空气负压范围，从而扩大除尘范围，使得灰尘能经由导风斗6和连接管7进入除尘箱8内得到处理。

在一个可选的实施例中，除尘箱8上设置有过滤网9。

需要说明的是，通过设置过滤网9，使得除尘后的空气能经由过滤网9排出至除尘箱8外部。

在一个可选的实施例中，出料斗11包括导向部和输料部；导向部与外壳体1连接，截面尺寸沿远离外壳体1方向逐渐减小；输料部与导向部底端连接。

需要说明的是，导向部用于对输出的物料进行导向，使物料逐渐集中，并输送至输料部，方便物料的集中收集。

在一个可选的实施例中，外壳体1底部设置有安装板12；安装板12底部竖直设置有第一支架13；第一支架13水平连接有第二支架14。

需要说明的是，通过设置安装板12、第一支架13和第二支架14，保证了对刮板机的有效支撑，以使刮板机能正常稳定的运行。

在一个可选的实施例中，第一支架13底部设置有底板15；底板15底部设置有脚杯16。

需要说明的是，通过设置脚杯16，使得刮板机能灵活移动和固定，从而根据输料需要而改变刮板机的位置，提高刮板机使用的便利性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种新型链条刮板机，其特征在于，包括外壳体（1）、顶盖（2）、刮板输送机构（3）、第一驱动机构（4）、加料斗（10）、出料斗（11）、翻料斗（17）、安装轴（18）和第二驱动机构（19）；

刮板输送机构（3）设置在外壳体（1）内部；第一驱动机构（4）设置在外壳体（1）上，且第一驱动机构（4）与刮板输送机构（3）传动连接；外壳体（1）和顶盖（2）均倾斜设置；外壳体（1）底端设置有第一进料口（101），顶端设置有出料口（102）；翻料斗（17）位于第一进料口（101）处，翻料斗（17）设置在安装轴（18）上，且翻料斗（17）绕安装轴（18）中轴线均匀设置有多个；安装轴（18）转动设置在外壳体（1）上；第二驱动机构（19）设置在外壳体（1）上，且第二驱动机构（19）与安装轴（18）传动连接；顶盖（2）设置在外壳体（1）顶部，顶盖（2）底端设置有第二进料口（201）；加料斗（10）设置在顶盖（2）上，且加料斗（10）位于第二进料口（201）上方；出料斗（11）设置在外壳体（1）上，且出料斗（11）位于出料口（102）下方。

2.根据权利要求1所述的一种新型链条刮板机，其特征在于，外壳体（1）纵向两端分别设置有进风口和除尘口（103），外壳体（1）连接有风扇（5）和导风斗（6）；风扇（5）位于进风口处，且风扇（5）吹风方向朝向导风斗（6）；导风斗（6）位于除尘口（103）处；导风斗（6）远离外壳体（1）一端连接有连接管（7）；连接管（7）远离导风斗（6）一端连接有除尘箱（8）。

3.根据权利要求2所述的一种新型链条刮板机，其特征在于，进风口沿外壳体（1）倾斜方向并排设置有多个；风扇（5）并排设置有多个，且风扇（5）与进风口一一对应；导风斗（6）沿远离外壳体（1）方向截面尺寸逐渐减小。

4.根据权利要求2所述的一种新型链条刮板机，其特征在于，除尘箱（8）上设置有过滤网（9）。

5.根据权利要求1所述的一种新型链条刮板机，其特征在于，出料斗（11）包括导向部和输料部；导向部与外壳体（1）连接，截面尺寸沿远离外壳体（1）方向逐渐减小；输料部与导向部底端连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型链条刮板机，其特征在于，外壳体（1）底部设置有安装板（12）；安装板（12）底部竖直设置有第一支架（13）；第一支架（13）水平连接有第二支架（14）。

7.根据权利要求6所述的一种新型链条刮板机，其特征在于，第一支架（13）底部设置有底板（15）；底板（15）底部设置有脚杯（16）。

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