CN108163237A - 一种粉状食品包装用定量下料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉状食品包装用定量下料装置，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有存料罐，存料罐的底端固定安装有下料管，存料罐的底端位于下料管的一侧固定安装有第一安装罩，第一安装罩内固定安装有第一旋转电机，存料罐的底端内壁上转动安装有第一转动杆，第一转动杆与第一旋转电机的输出轴固定连接，第一转动杆的顶端固定安装有第一锥齿轮，存料罐内还转动安装有水平设置的第二转动杆，第二转动杆的外侧固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，下料管的一侧固定安装有第二安装罩，第二安装罩的一侧内壁上固定安装有第二旋转电机。本发明结构简单，使用方便，生产成本低，且下料时不易产生堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及食品生产技术领域，尤其涉及一种粉状食品包装用定量下料装置。
背景技术
粉状食品需要定量倒入到包装罐内定量封装，包装罐包装罐在生产线上运输并逐个运输到下料装置的下方接料，因此需要定量下料装置间歇性下料，现有的下料装置大多结构复杂，生产成本较高。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉状食品包装用定量下料装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种粉状食品包装用定量下料装置，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有存料罐，存料罐的底端固定安装有下料管，存料罐的底端位于下料管的一侧固定安装有第一安装罩，第一安装罩内固定安装有第一旋转电机，存料罐的底端内壁上转动安装有第一转动杆，第一转动杆与第一旋转电机的输出轴固定连接，第一转动杆的顶端固定安装有第一锥齿轮，存料罐内还转动安装有水平设置的第二转动杆，第二转动杆的外侧固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，下料管的一侧固定安装有第二安装罩，第二安装罩的一侧内壁上固定安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴固定安装有凸轮，第二安装罩内滑动安装有竖直设置的滑动板，滑动板靠近凸轮的一侧转动安装有滚轮，滚轮与凸轮相接触，滑动板远离滚轮的一侧固定安装有水平设置的挡板，下料管上开设有滑动口，挡板通过滑动口沿着至下料管内，且挡板的远离滚轮一侧与下料管的内壁相接触，滑动板远离滚轮的一侧与第二安装罩的内壁之间固定安装有弹簧。
优选的，所述存料罐的顶端固定安装有竖直设置的加料管，加料管的顶端安装有漏斗。
优选的，所述第二转动杆的外侧固定安装有多个搅拌棒，所述搅拌棒与第二转动杆相垂直。
优选的，所述弹簧共有两根，且两根弹簧均为水平设置。
本发明的有益效果是：通过第一安装罩、第一旋转电机、第一转动杆、第一锥齿轮、第二转动杆、第二锥齿轮、第二安装罩、第二旋转电机、凸轮、滑动板、滚轮、挡板、弹簧、漏斗和搅拌棒的配合达到了间隙下料的效果，且下料管不易产生堵塞，本发明结构简单，使用方便，生产成本低，且下料时不易产生堵塞。
附图说明
图1为本发明提出的一种粉状食品包装用定量下料装置的主视角剖视图；
图2为本发明提出的一种粉状食品包装用定量下料装置的第二安装罩侧视角剖视图。
图中：1支撑架、2存料罐、3下料管、4第一安装罩、5第一旋转电机、6第一转动杆、7第一锥齿轮、8第二转动杆、9第二锥齿轮、10第二安装罩、11第二旋转电机、12凸轮、13滑动板、14滚轮、15挡板、16弹簧、17漏斗、18搅拌棒、19加料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种粉状食品包装用定量下料装置，包括支撑架1，支撑架1上固定安装有存料罐2，存料罐2的底端固定安装有下料管3，存料罐2的底端位于下料管3的一侧固定安装有第一安装罩4，第一安装罩4内固定安装有第一旋转电机5，存料罐2的底端内壁上转动安装有第一转动杆6，第一转动杆6与第一旋转电机5的输出轴固定连接，第一转动杆6的顶端固定安装有第一锥齿轮7，存料罐2内还转动安装有水平设置的第二转动杆8，第二转动杆8的外侧固定安装有第二锥齿轮9，第一锥齿轮7与第二锥齿轮9相啮合，下料管3的一侧固定安装有第二安装罩10，第二安装罩10的一侧内壁上固定安装有第二旋转电机11，第二旋转电机11的输出轴固定安装有凸轮12，第二安装罩10内滑动安装有竖直设置的滑动板13，滑动板13靠近凸轮12的一侧转动安装有滚轮14，滚轮14与凸轮12相接触，滑动板13远离滚轮14的一侧固定安装有水平设置的挡板15，下料管3上开设有滑动口，挡板15通过滑动口沿着至下料管3内，且挡板15的远离滚轮14一侧与下料管3的内壁相接触，滑动板13远离滚轮14的一侧与第二安装罩10的内壁之间固定安装有弹簧16。
本实施例中，第二旋转电机11带动凸轮12转动，并配合弹簧16的弹力带动挡板15左右往复运动，当挡板15运动到最右端时，下料管3关闭，停止下料，当挡板15向左运动时开始下料，从而达到间隙下料的效果，第一旋转电机5带动第一转动杆6转动，第一锥齿轮7与第二锥齿轮9啮合带动第二转动杆8转动，从而通过搅拌棒18搅拌，从而防止下料管3内发生堵塞。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种粉状食品包装用定量下料装置，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）上固定安装有存料罐（2），存料罐（2）的底端固定安装有下料管（3），存料罐（2）的底端位于下料管（3）的一侧固定安装有第一安装罩（4），第一安装罩（4）内固定安装有第一旋转电机（5），存料罐（2）的底端内壁上转动安装有第一转动杆（6），第一转动杆（6）与第一旋转电机（5）的输出轴固定连接，第一转动杆（6）的顶端固定安装有第一锥齿轮（7），存料罐（2）内还转动安装有水平设置的第二转动杆（8），第二转动杆（8）的外侧固定安装有第二锥齿轮（9），第一锥齿轮（7）与第二锥齿轮（9）相啮合，下料管（3）的一侧固定安装有第二安装罩（10），第二安装罩（10）的一侧内壁上固定安装有第二旋转电机（11），第二旋转电机（11）的输出轴固定安装有凸轮（12），第二安装罩（10）内滑动安装有竖直设置的滑动板（13），滑动板（13）靠近凸轮（12）的一侧转动安装有滚轮（14），滚轮（14）与凸轮（12）相接触，滑动板（13）远离滚轮（14）的一侧固定安装有水平设置的挡板（15），下料管（3）上开设有滑动口，挡板（15）通过滑动口沿着至下料管（3）内，且挡板（15）的远离滚轮（14）一侧与下料管（3）的内壁相接触，滑动板（13）远离滚轮（14）的一侧与第二安装罩（10）的内壁之间固定安装有弹簧（16）。
2.根据权利要求1所述的一种粉状食品包装用定量下料装置，其特征在于，所述存料罐（2）的顶端固定安装有竖直设置的加料管（19），加料管（19）的顶端安装有漏斗（17）。
3.根据权利要求1所述的一种粉状食品包装用定量下料装置，其特征在于，所述第二转动杆（8）的外侧固定安装有多个搅拌棒（18），所述搅拌棒（18）与第二转动杆（8）相垂直。
4.根据权利要求1所述的一种粉状食品包装用定量下料装置，其特征在于，所述弹簧（16）共有两根，且两根弹簧（16）均为水平设置。
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