CN211071452U - 一种冲压件加工用废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压件加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种冲压件加工用废料收集装置；可以有效降低废料收集时产生的噪音，并且方便将收集的废料导出，提高使用可靠性；包括放置箱、废料斗和减速电机，放置箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿，并在四组支腿的底端均设置有滚轮，放置箱的内部设置有放置腔，并在放置箱的顶端设置有开口，废料斗包括前挡板、后挡板、半圆底板、左连接轴、右连接轴、放置带和两组转轴，还包括两组滚珠轴承、滑台、两组导向滑轨、丝杠、传动轴、第一齿条和弧形齿条，弧形齿条与第一齿条啮合，放置箱的左端设置有排料口，并在排料口处设置有挡盖。

Description

一种冲压件加工用废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及冲压件加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种冲压件加工用废料收集装置。

背景技术

众所周知，冲压件加工过程中需要在冲压件的合适位置进行冲孔作业，冲下来的废料往往散落一地，有些会在落料位置放置废料槽进行废料收集，但是废料掉落进废料槽内产生很大的噪音，并且废料导出时十分费力，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以有效降低废料收集时产生的噪音，并且方便将收集的废料导出，提高使用可靠性的冲压件加工用废料收集装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压件加工用废料收集装置，包括放置箱、废料斗和减速电机，所述放置箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿，并在四组支腿的底端均设置有滚轮，放置箱的内部设置有放置腔，并在放置箱的顶端设置有开口，所述废料斗位于放置腔内，废料斗包括前挡板、后挡板、半圆底板、左连接轴、右连接轴和放置带，所述半圆底板的前端和后端分别与前挡板和后挡板焊接固定，前挡板的前端顶部和后挡板的后端顶部均设置有转轴，所述放置腔的前侧壁顶部和后侧壁顶部均设置有安装槽，并在两组安装槽内均固定安装有滚珠轴承，两组所述转轴分别插入至两组滚珠轴承内部，所述左连接轴通过扭簧可转动安装于前挡板和后挡板之间的左侧顶部，所述右连接轴通过扭簧可转动安装于前挡板和后挡板之间的右侧顶部，所述放置带的左端和右端分别缠绕在左连接轴和右连接轴上，放置腔的底部设置有驱动装置，所述驱动装置包括滑台、两组导向滑轨和丝杠，所述两组导向滑轨均横向固定于放置腔的内底壁上，所述滑台的底端设置有两组横向的滑槽，所述两组导向滑轨与两组滑槽滑动配合，滑台的中部设置有左右贯通的螺纹孔，所述减速电机安装于放置箱的右端，减速电机的左侧输出端设置有传动轴，所述传动轴的左端自放置箱的右端伸入至放置腔内，所述丝杠的左端自滑台的右端螺装穿过螺纹孔至滑台的左侧，丝杠的右端与传动轴的左端连接，滑台的顶端设置有第一齿条，半圆底板的底端设置有弧形齿条，所述弧形齿条与第一齿条啮合，放置箱的左端设置有排料口，并在排料口处设置有挡盖。

优选的，所述放置带的前端和后端均设置有弹性钢丝，所述前挡板和后挡板上均竖向设置有前后贯通的条形孔，弹性钢丝的外侧设置有限位杆，所述限位杆的外侧穿过条形孔伸出至废料斗的外侧，并在限位杆的外侧设置有限位扣。

优选的，两组所述弹性钢丝分别与前挡板的后侧面和后挡板的前侧面接触。

优选的，所述弧形齿条的圆心角位于两组转轴的轴径上。

优选的，所述放置箱的右端顶部设置有推杆。

优选的，所述挡盖的下半区域与排料口的底部铰接，挡盖的底部位于放置腔内，挡盖的顶部位于放置箱外，放置箱的左端设置有对挡盖的顶部进行限位的旋转扣。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冲压件加工用废料收集装置，具备以下有益效果：

1、该冲压件加工用废料收集装置，废料落入废料斗内，通过放置带对废料进行承接，废料落在放置带上不会产生较大的噪音，随着废料的增多，放置带的两端被拉伸而变长，缩短废料的下落距离，从而有效降低废料收集时产生的噪音；

2、该冲压件加工用废料收集装置，需要将废料导出时，通过减速电机带动丝杠转动，丝杠带动带动滑台向右移动，通过第一齿条与弧形齿条的配合使废料斗进行旋转倾斜，从而使废料斗内的废料倾倒出，通过两组滑轨和滑槽的配合，保证滑台移动时的稳定性，方便将收集的废料导出，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型放置箱的剖面结构示意图；

图3是本实用新型废料斗的立体结构示意图；

图4是本实用新型废料斗另一角度的立体结构示意图；

图5是本实用新型放置带、左连接轴和右连接轴连接的结构示意图；

附图中标记：1、放置箱；2、废料斗；3、减速电机；4、支腿；5、滚轮；6、前挡板；7、后挡板；8、半圆底板；9、左连接轴；10、右连接轴；11、放置带；12、转轴；13、滚珠轴承；14、滑台；15、导向滑轨；16、丝杠；17、传动轴；18、第一齿条；19、弧形齿条；20、挡盖；21、弹性钢丝；22、条形孔；23、限位杆；24、限位扣；25、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种冲压件加工用废料收集装置，包括放置箱1、废料斗2和减速电机3，所述放置箱1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿4，并在四组支腿4的底端均设置有滚轮5，放置箱1的内部设置有放置腔，并在放置箱1的顶端设置有开口，所述废料斗2位于放置腔内，废料斗2包括前挡板6、后挡板7、半圆底板8、左连接轴9、右连接轴10和放置带11，所述半圆底板8的前端和后端分别与前挡板6和后挡板7焊接固定，前挡板6的前端顶部和后挡板7的后端顶部均设置有转轴12，所述放置腔的前侧壁顶部和后侧壁顶部均设置有安装槽，并在两组安装槽内均固定安装有滚珠轴承13，两组所述转轴12分别插入至两组滚珠轴承13内部，所述左连接轴9通过扭簧可转动安装于前挡板6和后挡板7之间的左侧顶部，所述右连接轴10通过扭簧可转动安装于前挡板6和后挡板7之间的右侧顶部，所述放置带11的左端和右端分别缠绕在左连接轴9和右连接轴10上，废料落入废料斗2内，通过放置带11对废料进行承接，废料落在放置带11上不会产生较大的噪音，随着废料的增多，放置带11的两端被拉伸而变长，缩短废料的下落距离，从而有效降低废料收集时产生的噪音，放置腔的底部设置有驱动装置，所述驱动装置包括滑台14、两组导向滑轨15和丝杠16，所述两组导向滑轨15均横向固定于放置腔的内底壁上，所述滑台14的底端设置有两组横向的滑槽，所述两组导向滑轨15与两组滑槽滑动配合，滑台14的中部设置有左右贯通的螺纹孔，所述减速电机3安装于放置箱1的右端，减速电机3的左侧输出端设置有传动轴17，所述传动轴17的左端自放置箱1的右端伸入至放置腔内，所述丝杠16的左端自滑台14的右端螺装穿过螺纹孔至滑台14的左侧，丝杠16的右端与传动轴17的左端连接，滑台14的顶端设置有第一齿条18，半圆底板8的底端设置有弧形齿条19，所述弧形齿条19与第一齿条18啮合，放置箱1的左端设置有排料口，并在排料口处设置有挡盖20，需要将废料导出时，通过减速电机3带动丝杠16转动，丝杠16带动带动滑台14向右移动，通过第一齿条18与弧形齿条19的配合使废料斗2进行旋转倾斜，从而使废料斗2内的废料倾倒出，通过两组滑轨和滑槽的配合，保证滑台14移动时的稳定性，方便将收集的废料导出，提高使用可靠性。

所述放置带11的前端和后端均设置有弹性钢丝21，所述前挡板6和后挡板7上均竖向设置有前后贯通的条形孔22，弹性钢丝21的外侧设置有限位杆23，所述限位杆23的外侧穿过条形孔22伸出至废料斗2的外侧，并在限位杆23的外侧设置有限位扣24，两组所述弹性钢丝21分别与前挡板6的后侧面和后挡板7的前侧面接触，通过弹性钢丝21与前挡板6和后挡板7接触，防止废料自放置带11的前后两侧掉落至放置带11的下方，通过限位杆23沿条形孔22竖向滑动可以保证放置带11可以上下移动，以便随着废料的增加而使放置带11下落。

所述弧形齿条19的圆心角位于两组转轴12的轴径上；保证废料斗2可以围绕转轴12进行旋转。

所述放置箱1的右端顶部设置有推杆25；通过推杆25与滚轮5配合，方便进行推动。

所述挡盖20的下半区域与排料口的底部铰接，挡盖20的底部位于放置腔内，挡盖20的顶部位于放置箱1外，放置箱1的左端设置有对挡盖20的顶部进行限位的旋转扣；当挡盖20打开后，有一部分挡盖20位于放置腔内，位于放置腔内的挡盖20可以与旋转后的废料斗2配合，方便废料斗2内的废料沿挡盖20导出。

在使用时，废料落入废料斗2内，通过放置带11对废料进行承接，废料落在放置带11上不会产生较大的噪音，随着废料的增多，放置带11的两端被拉伸而变长，缩短废料的下落距离，从而有效降低废料收集时产生的噪音，需要将废料导出时，通过减速电机3带动丝杠16转动，丝杠16带动带动滑台14向右移动，通过第一齿条18与弧形齿条19的配合使废料斗2进行旋转倾斜，从而使废料斗2内的废料倾倒出，通过两组滑轨和滑槽的配合，保证滑台14移动时的稳定性，方便将收集的废料导出，提高使用可靠性，通过弹性钢丝21与前挡板6和后挡板7接触，防止废料自放置带11的前后两侧掉落至放置带11的下方，通过限位杆23沿条形孔22竖向滑动可以保证放置带11可以上下移动，以便随着废料的增加而使放置带11下落，当挡盖20打开后，有一部分挡盖20位于放置腔内，位于放置腔内的挡盖20可以与旋转后的废料斗2配合，方便废料斗2内的废料沿挡盖20导出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冲压件加工用废料收集装置，其特征在于，包括放置箱(1)、废料斗(2)和减速电机(3)，所述放置箱(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿(4)，并在四组支腿(4)的底端均设置有滚轮(5)，放置箱(1)的内部设置有放置腔，并在放置箱(1)的顶端设置有开口，所述废料斗(2)位于放置腔内，废料斗(2)包括前挡板(6)、后挡板(7)、半圆底板(8)、左连接轴(9)、右连接轴(10)和放置带(11)，所述半圆底板(8)的前端和后端分别与前挡板(6)和后挡板(7)焊接固定，前挡板(6)的前端顶部和后挡板(7)的后端顶部均设置有转轴(12)，所述放置腔的前侧壁顶部和后侧壁顶部均设置有安装槽，并在两组安装槽内均固定安装有滚珠轴承(13)，两组所述转轴(12)分别插入至两组滚珠轴承(13)内部，所述左连接轴(9)通过扭簧可转动安装于前挡板(6)和后挡板(7)之间的左侧顶部，所述右连接轴(10)通过扭簧可转动安装于前挡板(6)和后挡板(7)之间的右侧顶部，所述放置带(11)的左端和右端分别缠绕在左连接轴(9)和右连接轴(10)上，放置腔的底部设置有驱动装置，所述驱动装置包括滑台(14)、两组导向滑轨(15)和丝杠(16)，所述两组导向滑轨(15)均横向固定于放置腔的内底壁上，所述滑台(14)的底端设置有两组横向的滑槽，所述两组导向滑轨(15)与两组滑槽滑动配合，滑台(14)的中部设置有左右贯通的螺纹孔，所述减速电机(3)安装于放置箱(1)的右端，减速电机(3)的左侧输出端设置有传动轴(17)，所述传动轴(17)的左端自放置箱(1)的右端伸入至放置腔内，所述丝杠(16)的左端自滑台(14)的右端螺装穿过螺纹孔至滑台(14)的左侧，丝杠(16)的右端与传动轴(17)的左端连接，滑台(14)的顶端设置有第一齿条(18)，半圆底板(8)的底端设置有弧形齿条(19)，所述弧形齿条(19)与第一齿条(18)啮合，放置箱(1)的左端设置有排料口，并在排料口处设置有挡盖(20)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压件加工用废料收集装置，其特征在于，所述放置带(11)的前端和后端均设置有弹性钢丝(21)，所述前挡板(6)和后挡板(7)上均竖向设置有前后贯通的条形孔(22)，弹性钢丝(21)的外侧设置有限位杆(23)，所述限位杆(23)的外侧穿过条形孔(22)伸出至废料斗(2)的外侧，并在限位杆(23)的外侧设置有限位扣(24)。

3.根据权利要求2所述的一种冲压件加工用废料收集装置，其特征在于，两组所述弹性钢丝(21)分别与前挡板(6)的后侧面和后挡板(7)的前侧面接触。

4.根据权利要求3所述的一种冲压件加工用废料收集装置，其特征在于，所述弧形齿条(19)的圆心角位于两组转轴(12)的轴径上。

5.根据权利要求4所述的一种冲压件加工用废料收集装置，其特征在于，所述放置箱(1)的右端顶部设置有推杆(25)。

6.根据权利要求5所述的一种冲压件加工用废料收集装置，其特征在于，所述挡盖(20)的下半区域与排料口的底部铰接，挡盖(20)的底部位于放置腔内，挡盖(20)的顶部位于放置箱(1)外，放置箱(1)的左端设置有对挡盖(20)的顶部进行限位的旋转扣。

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