CN215389857U - 一种金属矿石样品用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属矿石样品用研磨装置。本实用新型包括：筒体，所述筒体的底部设置有多个支撑腿，所述筒体的顶部从左至右依次设置有进料斗和箱体，所述箱体的底部内壁一侧固定安装有电机，所述箱体的顶部内壁上与底部内壁上固定安装有同一个安装板，通过转动板、竖板、空心轴等构件之间的相互配合，能够使多个研磨辊沿研磨箱的顶部滚动并进行研磨，同时在拨动板、研磨球和多个通孔的配合下能够快速高效的对金属矿石进行研磨，同时能够有效的对研磨后矿石的粒径进行控制，解决了现有的金属矿石样品研磨装置在进行研磨时，不能对成品的粒径进行有效控制，操作过程繁琐，进而导致研磨效率较低的情况。

Description

一种金属矿石样品用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属矿石研磨设备技术领域，具体为一种金属矿石样品用研磨装置。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示；常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石(矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物)的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值；

在矿石的开采过程中需要对金属矿石进行留样存储，在进行留样时需要先将留样的样品进行研磨至一定的粒径，然后放置在适合的容器内进行存储，因此需要使用到研磨装置，现有的研磨装置在进行研磨时将矿石样品放入研磨装置中，通过研磨辊对样品进行研磨，研磨的过程中不能对研磨出的成品粒径进行有效的控制，导致研磨后的成品粒径均匀性较差，还需要进行筛分后再次研磨，操作过程繁琐，进而导致研磨效率降低，因此我们提出了一种一种金属矿石样品用研磨装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属矿石样品用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属矿石样品用研磨装置，包括：筒体，所述筒体的底部设置有多个支撑腿，所述筒体的顶部从左至右依次设置有进料斗和箱体，所述箱体的底部内壁一侧固定安装有电机，所述箱体的顶部内壁上与底部内壁上固定安装有同一个安装板，所述安装板上转动安装有第一轴，所述第一轴的一端与电机的输出轴固定连接，所述第一轴的另一端延伸至安装板的一侧并固定套设有第一锥轮，所述箱体的顶部内壁上内转动安装有第二轴的顶端，所述筒体的内壁上固定安装有研磨箱，所述第二轴的底端延伸研磨箱内并与研磨箱的底部内壁转动连接，所述第二轴的外侧固定套设有第二锥轮，所述第一锥轮与第二锥轮相啮合，所述筒体的顶部转动安装有空心轴，所述空心轴的顶端延伸至箱体内并固定套设有蜗轮，所述第一轴的外侧开设有螺旋齿，所述螺旋齿与蜗轮相啮合，所述空心轴的底端延伸至筒体内并固定安装有转动板，且转动板与筒体的内壁滑动连接，所述转动板的底侧两端均固定安装有竖板的顶端，两个竖板的底端均与研磨箱的顶部滑动连接，所述第二轴的外侧转动安装有小箱体，所述小箱体的两侧均转动安装有第三轴，两个第三轴相互靠近的一端均延伸至小箱体内并固定套设有第三锥轮，所述第二轴的外侧固定套设有第四锥轮，且两个第三锥轮均与第四锥轮相啮合，两个第三轴相互远离的一端分别与对应一侧的竖板转动连接，且两个第三轴的外侧均固定套设有研磨辊，且研磨辊与研磨箱的顶部相接触，所述第二轴的外侧底端设置有多个拨动板，所述筒体的底部内壁上设置有收纳箱。

进一步的，所述研磨箱的顶部与底部均开设有通孔，且位于研磨箱顶部的通孔的孔径大于位于研磨箱底部的通孔孔径。

进一步的，所述研磨箱内设置有多个不同直径的研磨球，且多个研磨球的直径均大于通孔的孔径。

进一步的，所述收纳箱的前侧固定安装有挡板，且挡板上设置有把手。

进一步的，所述筒体的内壁上固定安装有集料漏斗，且集料漏斗的底部与收纳箱相适配。

进一步的，所述筒体的内壁上开设有限位槽，且转动板与限位槽的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过转动板、竖板、空心轴等构件之间的相互配合，能够使多个研磨辊沿研磨箱的顶部滚动并进行研磨，同时在拨动板、研磨球和多个通孔的配合下能够快速高效的对金属矿石进行研磨，同时能够有效的对研磨后矿石的粒径进行控制，解决了现有的金属矿石样品研磨装置在进行研磨时，不能对成品的粒径进行有效控制，操作过程繁琐，进而导致研磨效率较低的情况。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的主视结构示意图；

图2为图1实施例中的主视剖视结构示意图；

图3为图2中A位置的局部放大图；

图4为图2中B位置的局部放大图；

图5为研磨箱部分的剖视图。

附图标记：1、筒体；2、进料斗；3、箱体；4、电机；5、安装板；6、第一轴；7、第一锥轮；8、第二轴；9、研磨箱；10、第二锥轮；11、空心轴；12、蜗轮；13、转动板；14、竖板；15、第三轴；16、小箱体；17、第三锥轮；18、第四锥轮；19、拨动板；20、收纳箱；21、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1－图5，其中图1为本实用新型一实施例中的主视结构示意图；图2为图1实施例中的主视剖视结构示意图；图3为图2中A位置的局部放大图；图4为图2中B位置的局部放大图；图5为研磨箱部分的剖视图，一种金属矿石样品用研磨装置，包括：筒体1，所述筒体1的底部设置有多个支撑腿，所述筒体1的顶部从左至右依次设置有进料斗2和箱体3，所述箱体3的底部内壁一侧固定安装有电机4，所述箱体3的顶部内壁上与底部内壁上固定安装有同一个安装板5，所述安装板5上转动安装有第一轴6，所述第一轴6的一端与电机4的输出轴固定连接，所述第一轴6的另一端延伸至安装板5的一侧并固定套设有第一锥轮7，所述箱体3的顶部内壁上内转动安装有第二轴8的顶端，所述筒体1的内壁上固定安装有研磨箱9，所述第二轴8的底端延伸研磨箱9内并与研磨箱9的底部内壁转动连接，所述第二轴8的外侧固定套设有第二锥轮10，所述第一锥轮7与第二锥轮10相啮合，所述筒体1的顶部转动安装有空心轴11，所述空心轴11的顶端延伸至箱体3内并固定套设有蜗轮12，所述第一轴6的外侧开设有螺旋齿，所述螺旋齿与蜗轮12相啮合，所述空心轴11的底端延伸至筒体1内并固定安装有转动板13，且转动板13与筒体1的内壁滑动连接，所述转动板13的底侧两端均固定安装有竖板14的顶端，两个竖板14的底端均与研磨箱9的顶部滑动连接，所述第二轴8的外侧转动安装有小箱体16，所述小箱体16的两侧均转动安装有第三轴15，两个第三轴15相互靠近的一端均延伸至小箱体16内并固定套设有第三锥轮17，所述第二轴8的外侧固定套设有第四锥轮18，且两个第三锥轮17均与第四锥轮18相啮合，两个第三轴15相互远离的一端分别与对应一侧的竖板14转动连接，且两个第三轴15的外侧均固定套设有研磨辊，且研磨辊与研磨箱9的顶部相接触，所述第二轴8的外侧底端设置有多个拨动板19，所述筒体1的底部内壁上设置有收纳箱20。

所述研磨箱9的顶部与底部均开设有通孔，且位于研磨箱9顶部的通孔的孔径大于位于研磨箱9底部的通孔孔径，通过通孔便于对进出研磨箱9的金属矿石粒径进行控制。

所述研磨箱9内设置有多个不同直径的研磨球，且多个研磨球的直径均大于通孔的孔径，通过多个研磨球在拨动板19的拨动下能够对进入研磨箱9内的金属矿石进行再次研磨。

所述收纳箱20的前侧固定安装有挡板21，且挡板21上设置有把手，通过把手便有将收纳箱20取出。

所述筒体1的内壁上固定安装有集料漏斗，且集料漏斗的底部与收纳箱20相适配，通过集料漏斗便于将研磨完成的金属矿粉导入收纳箱20内。

所述筒体1的内壁上开设有限位槽，且转动板13与限位槽的内壁滑动连接，通过限位槽能够使转动板13保持稳定的转动。

其中，电机4电性连接有电源和开关。

综上所述，本实用新型提供的一种金属矿石样品用研磨装置，在工作时，首先接通电源，将需要进行研磨的金属矿石通过进料斗2放入筒体1内，在电机4的作用下使得第二轴8通过第四锥轮18带动两个第三锥轮17转动，同时使得空心轴11带动转动板13使两个竖板14带动第三轴15以第二轴8为圆心转动，使得研磨辊对金属矿石进行研磨，研磨至一定粒径后的矿石通过位于上方的多个通孔进入研磨箱9内，在拨动板19和研磨球的共同作用下进行再次研磨，研磨至一定的粒径后通过位于下方的多个通孔向下，在集料漏斗的作用下将研磨完成的金属矿石导入收纳箱20内，研磨完成后，通过把手将收纳箱20拉出，将收纳箱20内的金属矿粉取出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属矿石样品用研磨装置，其特征在于，包括：筒体(1)，所述筒体(1)的底部设置有多个支撑腿，所述筒体(1)的顶部从左至右依次设置有进料斗(2)和箱体(3)，所述箱体(3)的底部内壁一侧固定安装有电机(4)，所述箱体(3)的顶部内壁上与底部内壁上固定安装有同一个安装板(5)，所述安装板(5)上转动安装有第一轴(6)，所述第一轴(6)的一端与电机(4)的输出轴固定连接，所述第一轴(6)的另一端延伸至安装板(5)的一侧并固定套设有第一锥轮(7)，所述箱体(3)的顶部内壁上内转动安装有第二轴(8)的顶端，所述筒体(1)的内壁上固定安装有研磨箱(9)，所述第二轴(8)的底端延伸研磨箱(9)内并与研磨箱(9)的底部内壁转动连接，所述第二轴(8)的外侧固定套设有第二锥轮(10)，所述第一锥轮(7)与第二锥轮(10)相啮合，所述筒体(1)的顶部转动安装有空心轴(11)，所述空心轴(11)的顶端延伸至箱体(3)内并固定套设有蜗轮(12)，所述第一轴(6)的外侧开设有螺旋齿，所述螺旋齿与蜗轮(12)相啮合，所述空心轴(11)的底端延伸至筒体(1)内并固定安装有转动板(13)，且转动板(13)与筒体(1)的内壁滑动连接，所述转动板(13)的底侧两端均固定安装有竖板(14)的顶端，两个竖板(14)的底端均与研磨箱(9)的顶部滑动连接，所述第二轴(8)的外侧转动安装有小箱体(16)，所述小箱体(16)的两侧均转动安装有第三轴(15)，两个第三轴(15)相互靠近的一端均延伸至小箱体(16)内并固定套设有第三锥轮(17)，所述第二轴(8)的外侧固定套设有第四锥轮(18)，且两个第三锥轮(17)均与第四锥轮(18)相啮合，两个第三轴(15)相互远离的一端分别与对应一侧的竖板(14)转动连接，且两个第三轴(15)的外侧均固定套设有研磨辊，且研磨辊与研磨箱(9)的顶部相接触，所述第二轴(8)的外侧底端设置有多个拨动板(19)，所述筒体(1)的底部内壁上设置有收纳箱(20)。

2.根据权利要求1所述的一种金属矿石样品用研磨装置，其特征在于，所述研磨箱(9)的顶部与底部均开设有通孔，且位于研磨箱(9)顶部的通孔的孔径大于位于研磨箱(9)底部的通孔孔径。

3.根据权利要求1所述的一种金属矿石样品用研磨装置，其特征在于，所述研磨箱(9)内设置有多个不同直径的研磨球，且多个研磨球的直径均大于通孔的孔径。

4.根据权利要求1所述的一种金属矿石样品用研磨装置，其特征在于，所述收纳箱(20)的前侧固定安装有挡板(21)，且挡板(21)上设置有把手。

5.根据权利要求1所述的一种金属矿石样品用研磨装置，其特征在于，所述筒体(1)的内壁上固定安装有集料漏斗，且集料漏斗的底部与收纳箱(20)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种金属矿石样品用研磨装置，其特征在于，所述筒体(1)的内壁上开设有限位槽，且转动板(13)与限位槽的内壁滑动连接。

Images