CN220634486U - 一种焦炭粒度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焦炭粒度控制装置，所述翻料机构包括弧形板和连接臂，所述弧形板固定连接在筛选箱内壁的背面上，所述弧形板上固定连接有导料板，所述弧形板设置有两个，所述连接臂的正面固定连接有固定轴，所述固定轴的一端贯穿筛选箱并延伸至筛选箱的外部，所述电机与固定轴之间固定连接，所述连接臂上固定连接有上料板，所述上料板的顶部与弧形板的外表面相适配，所述上料板与筛选箱之间滑动连接，涉及焦炭生产技术领域，本申请通过进料的过程中，利用上料板将大颗粒的焦炭推送至导料板上，利用导料板进行导引，进而利用粉碎轮将大颗粒的焦炭粉碎成较小的焦炭颗粒，整个过程操作简单，运转稳定。

Description

一种焦炭粒度控制装置

技术领域

本实用新型涉及焦炭生产技术领域，具体为一种焦炭粒度控制装置。

背景技术

经检索，中国专利公告号为CN216499601U，公开日期为2022-05-13，公开了一种焦炭粒度控制装置，包括筛选箱，筛选箱下部设为半圆状，且内部设有固定筒，下部设有下料槽，下料槽中设有筛网和振动组件，固定筒内部设有粉碎组件，外部设有转动筒，转动筒上设有转动板，且一端连接有驱动组件，该实用新型通过进料斗投入焦炭，并落到筛网上，通过振动组件进行振动筛选，然后通过驱动组件使转动筒和转动板转动，并通过转动板将筛网的物料转移，并进入固定筒中，通过粉碎组件粉碎，减小焦炭物料颗粒，控制焦炭大小，使通过下料槽排出的焦炭大小均匀，且筛选、物料转移以及粉碎等过程均在筛选箱内部进行，使装置功能和结构集中，减小总体体积，但是，该装置上的粉碎轮的长度大于第二出料槽的长度，在转动筒进行旋转排料的过程中，一些经过粉碎后的焦炭颗粒会落在转动筒中并堆积在一起，随着转动筒的旋转，焦炭颗粒会卡在转动筒与固定筒之间的缝隙处，从而影响转动筒的正常旋转。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焦炭粒度控制装置，解决上述背景技术中提及的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种焦炭粒度控制装置，包括筛选箱，所述筛选箱的正面固定连接有电机，所述筛选箱的顶部固定连接有固定座，所述筛选箱上分别设置有翻料机构和粉碎机构，所述翻料机构和粉碎机构之间通过传动机构连接。

所述翻料机构包括弧形板和连接臂，所述弧形板固定连接在筛选箱内壁的背面上，所述弧形板上固定连接有导料板，所述弧形板设置有两个，所述连接臂的正面固定连接有固定轴，所述固定轴的一端贯穿筛选箱并延伸至筛选箱的外部，所述电机与固定轴之间固定连接，所述连接臂上固定连接有上料板，所述上料板的顶部与弧形板的外表面相适配，所述上料板与筛选箱之间滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料板呈倾斜设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎机构包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴均转动连接在筛选箱上，所述第一转轴和第二转轴的外表面上均固定连接有粉碎轮，所述第一转轴和第二转轴的一端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮之间啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动机构包括横轴、第一皮带轮和第二皮带轮，所述横轴转动连接在固定座上，所述横轴分别固定连接有第三皮带轮和第四皮带轮，所述第一皮带轮固定连接在横轴上，所述第一皮带轮与第三皮带轮之间通过第一皮带传动连接，所述第二皮带轮固定连接在第一转轴上，所述第二皮带轮与第四皮带轮之间通过第二皮带传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述弧形板和上料板的长度相同，所述上料板上固定连接有挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎轮位于筛选箱的内部，所述粉碎轮与弧形板的长度相同。

有益效果

本实用新型提供了一种焦炭粒度控制装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、本申请通过进料的过程中，利用上料板将大颗粒的焦炭推送至导料板上，利用导料板进行导引，进而利用粉碎轮将大颗粒的焦炭粉碎成较小的焦炭颗粒，整个过程操作简单，运转稳定。

(2)、本申请通过设置挡板，在利用推送焦炭的过程中，实现对焦炭进行限位，防止焦炭从上料板上掉落。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的立体剖视图；

图3为本实用新型翻料机构的立体图；

图4为本实用新型连接臂、上料板和挡板的立体图。

图中：1、筛选箱；2、电机；3、固定座；4、翻料机构；41、弧形板；42、连接臂；43、导料板；44、固定轴；45、上料板；5、粉碎机构；51、第一转轴；52、第二转轴；53、粉碎轮；54、齿轮；6、传动机构；61、横轴；62、第一皮带轮；63、第二皮带轮；64、第三皮带轮；65、四皮带轮；66、第一皮带；67、第二皮带；7、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种焦炭粒度控制装置，包括筛选箱1，筛选箱1上设置有筛网，筛选箱1的正面固定连接有电机2，电机2与外部电源电性连接，且有外部控制程序控制，筛选箱1的顶部固定连接有固定座3，筛选箱1上分别设置有翻料机构4和粉碎机构5，翻料机构4和粉碎机构5之间通过传动机构6连接；翻料机构4包括弧形板41和连接臂42，弧形板41固定连接在筛选箱1内壁的背面上，弧形板41上固定连接有导料板43，弧形板41设置有两个，连接臂42的正面固定连接有固定轴44，固定轴44与筛选箱1之间转动连接，固定轴44的一端贯穿筛选箱1并延伸至筛选箱1的外部，电机2与固定轴44之间固定连接，连接臂42上固定连接有上料板45，上料板45的底部设置有钢刷，上料板45的顶部与弧形板41的外表面相适配，上料板45与筛选箱1之间滑动连接，通过进料的过程中，利用上料板45将大颗粒的焦炭推送至导料板43上，利用导料板43进行导引，进而利用粉碎轮53将大颗粒的焦炭粉碎成较小的焦炭颗粒，整个过程操作简单，运转稳定。

上料板45呈倾斜设置。

粉碎机构5包括第一转轴51和第二转轴52，第一转轴51和第二转轴52均转动连接在筛选箱1上，第一转轴51和第二转轴52的外表面上均固定连接有粉碎轮53，第一转轴51和第二转轴52的一端均固定连接有齿轮54，两个齿轮54之间啮合。

传动机构6包括横轴61、第一皮带轮62和第二皮带轮63，横轴61转动连接在固定座3上，横轴61分别固定连接有第三皮带轮64和第四皮带轮65，第一皮带轮62固定连接在横轴61上，第一皮带轮62与第三皮带轮64之间通过第一皮带66传动连接，第二皮带轮63固定连接在第一转轴51上，第二皮带轮63与第四皮带轮65之间通过第二皮带67传动连接。

弧形板41和上料板45的长度相同，上料板45上固定连接有挡板7，通过设置挡板7，在利用推送焦炭的过程中，实现对焦炭进行限位，防止焦炭从上料板45上掉落。

粉碎轮53位于筛选箱1的内部，粉碎轮53与弧形板41的长度相同。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

本实用新型的工作原理：焦炭进入到筛选箱1内部后，利用筛网对焦炭进行筛选，从而大颗粒的焦炭停留在筛网上方，之后，开启电机2，进而通过固定轴44带动连接臂42转动，进入带动上料板45和挡板7转动，从而大颗粒的焦炭随着上料板45运动，由于上料板45设置呈倾斜状，从而大颗粒的焦炭随着上料板45运动的同时，还会向1后方运动，当上料板45转动至移动角度后，大颗粒的焦炭从上料板45上滑下，进而通过导料板43掉落至两个粉碎轮53之间，由于固定轴44在转动的时候，会带动第一皮带轮62转动，进而通过第一皮带66带动第三皮带轮64转动，进而通过横轴61带动四皮带轮65转动，进而通过第二皮带67带动第二皮带轮63转动，从而带动第一转轴51转动，通过两个齿轮54间的啮合传动作用，进而使得两个粉碎轮53之间相对转动，从而实现将大颗粒的焦炭粉碎成较小的焦炭颗粒，整个过程操作简单，运转稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种焦炭粒度控制装置，包括筛选箱(1)，其特征在于：所述筛选箱(1)的正面固定连接有电机(2)，所述筛选箱(1)的顶部固定连接有固定座(3)，所述筛选箱(1)上分别设置有翻料机构(4)和粉碎机构(5)，所述翻料机构(4)和粉碎机构(5)之间通过传动机构(6)连接；

所述翻料机构(4)包括弧形板(41)和连接臂(42)，所述弧形板(41)固定连接在筛选箱(1)内壁的背面上，所述弧形板(41)上固定连接有导料板(43)，所述弧形板(41)设置有两个，所述连接臂(42)的正面固定连接有固定轴(44)，所述固定轴(44)的一端贯穿筛选箱(1)并延伸至筛选箱(1)的外部，所述电机(2)与固定轴(44)之间固定连接，所述连接臂(42)上固定连接有上料板(45)，所述上料板(45)的顶部与弧形板(41)的外表面相适配，所述上料板(45)与筛选箱(1)之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种焦炭粒度控制装置，其特征在于：所述上料板(45)呈倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种焦炭粒度控制装置，其特征在于：所述粉碎机构(5)包括第一转轴(51)和第二转轴(52)，所述第一转轴(51)和第二转轴(52)均转动连接在筛选箱(1)上，所述第一转轴(51)和第二转轴(52)的外表面上均固定连接有粉碎轮(53)，所述第一转轴(51)和第二转轴(52)的一端均固定连接有齿轮(54)，两个所述齿轮(54)之间啮合。

4.根据权利要求1所述的一种焦炭粒度控制装置，其特征在于：所述传动机构(6)包括横轴(61)、第一皮带轮(62)和第二皮带轮(63)，所述横轴(61)转动连接在固定座(3)上，所述横轴(61)分别固定连接有第三皮带轮(64)和第四皮带轮(65)，所述第一皮带轮(62)固定连接在横轴(61)上，所述第一皮带轮(62)与第三皮带轮(64)之间通过第一皮带(66)传动连接，所述第二皮带轮(63)固定连接在第一转轴(51)上，所述第二皮带轮(63)与第四皮带轮(65)之间通过第二皮带(67)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种焦炭粒度控制装置，其特征在于：所述弧形板(41)和上料板(45)的长度相同，所述上料板(45)上固定连接有挡板(7)。

6.根据权利要求3所述的一种焦炭粒度控制装置，其特征在于：所述粉碎轮(53)位于筛选箱(1)的内部，所述粉碎轮(53)与弧形板(41)的长度相同。