CN111389702A - 一种滚筒式筛米装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种滚筒式筛米装置，包括控制柜，支架体，上料机构，滚筒筛米机构和集渣罩，本发明，通过设置上料机构，在对大米进行筛分时，伺服电机通过皮带和皮带轮带动传输机动作，将大米倒入料斗内，传输机将大米传输至滚筒内，实现了流水化作业，省的人工上料、卸料的繁琐，有效的提高了上料效率；通过设置滚筒筛米机构，滚动组件带动齿圈旋转，滑环与底架滑动旋转，滚筒转动，从而实现对大米的筛分；通过设置滚筒，由于滚筒设置为倾斜状，通过隔板可减缓大米在滚筒的流动速度，并增加大米在滚筒中的翻转次数，以实现更好的筛分，然后大米留在滚筒内，杂质碎渣则通过滚筒上的通孔落至集渣罩内。

Description

一种滚筒式筛米装置
技术领域
本发明涉及筛米装置技术领域，具体为一种滚筒式筛米装置。
背景技术
稻谷碾成米以后需要晾晒，由于大米是露天晾晒，再加上谷粒自身的成长饱满度以及碾米机的影响，大米中往往会包含整米粒、碎米、小土粒以及轻质杂物，如果不进行筛分，将会大大影响米粒口感而且不卫生，影响销售价格。
现有的筛米机不能实现流水化筛米，工作效率低，筛分完毕后，需要人工将米取出，然后再将米放入筛米机中，劳动强度大，耗费时间较长。
为此，提出一种滚筒式筛米装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种滚筒式筛米装置，以解决上述背景技术中提出的现有的筛米机不能实现流水化筛米，工作效率低，筛分完毕后，需要人工将米取出，然后再将米放入筛米机中，劳动强度大，耗费时间较长的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滚筒式筛米装置，包括控制柜，支架体，上料机构，滚筒筛米机构和集渣罩，所述的控制柜通过螺栓安装在支架体上；所述的上料机构设置在支架体的一侧，并与支架体通过螺栓固定；所述的滚筒筛米机构设置在支架体的另一侧；所述的集渣罩设置在滚筒筛米机构的下方，并与滚筒筛米机构可拆卸连接。
优选的，所述的上料机构包括安装架，传输机，料斗，皮带轮和伺服电机，所述的安装架设置为倾斜状，该安装架上通过螺栓固定有传输机；所述的料斗设置在传输机远离支架体一端的上方；所述的皮带轮采用2个，分别与传输机和伺服电机配合连接，且皮带轮与皮带轮之间设置有皮带；所述的伺服电机通过螺栓安装在安装架上，并与控制柜通过导线连接，在对大米进行筛分时，伺服电机通过皮带和皮带轮带动传输机动作，将大米倒入料斗内，传输机将大米传输至滚筒内，实现了流水化作业，省的人工上料、卸料的繁琐，有效的提高了上料效率。
优选的，所述的滚筒筛米机构包括底架，滚筒，滑环，齿圈，滚动组件和隔板，所述的滚筒设置为倾斜状，该滚筒的外侧分别套接有滑环和齿圈；所述的滑环与底架滑动连接；所述的齿圈与滚动组件啮合连接，滚动组件带动齿圈旋转，滑环与底架滑动旋转，滚筒转动，从而实现对大米的筛分。
优选的，所述的滚筒中间位置开设有通孔，该滚筒内部交错焊接有隔板，由于滚筒设置为倾斜状，通过隔板可减缓大米在滚筒的流动速度，并增加大米在滚筒中的翻转次数，以实现更好的筛分，然后大米留在滚筒内，杂质碎渣则通过滚筒上的通孔落至集渣罩内。
优选的，所述的滚动组件包括调速电机，主动轮，第一转动组件和第二转动组件，所述的调速电机的输出轴上装配有主动轮；所述的主动轮与第一转动组件和第二转动组件通过传动带连接，调速电机带动主动轮旋转，主动轮在皮带的配合下实现第一转动组件和第二转动组件的旋转，从而带动齿圈旋转。
优选的，所述的第一转动组件和第二转动组件采用相同结构组成；所述的第二转动组件由从动轮，齿轮和带座轴承组成；所述的从动轮与齿轮安装在同一个传动轴上，且传动轴两端与带座轴承连接；所述的齿轮与齿圈啮合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明，通过设置上料机构，在对大米进行筛分时，伺服电机通过皮带和皮带轮带动传输机动作，将大米倒入料斗内，传输机将大米传输至滚筒内，实现了流水化作业，省的人工上料、卸料的繁琐，有效的提高了上料效率；
2、本发明，通过设置滚筒筛米机构，滚动组件带动齿圈旋转，滑环与底架滑动旋转，滚筒转动，从而实现对大米的筛分；
3、本发明，通过设置滚筒，由于滚筒设置为倾斜状，通过隔板可减缓大米在滚筒的流动速度，并增加大米在滚筒中的翻转次数，以实现更好的筛分，然后大米留在滚筒内，杂质碎渣则通过滚筒上的通孔落至集渣罩内；
4、本发明，通过设置滚动组件，调速电机带动主动轮旋转，主动轮在皮带的配合下实现第一转动组件和第二转动组件的旋转，从而带动齿圈旋转。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的上料机构结构示意图；
图3为本发明的滚筒筛米机构结构示意图；
图4为本发明的A-A剖视图；
图5为本发明的滚动组件结构示意图；
图6为本发明的第二转动组件结构示意图。
图中：1、控制柜；2、支架体；3、上料机构；31、安装架；32、传输机；33、料斗；34、皮带轮；35、伺服电机；4、滚筒筛米机构；41、底架；42、滚筒；43、滑环；44、齿圈；45、滚动组件；451、调速电机；452、主动轮；453、第一转动组件；454、第二转动组件；455、从动轮；456、齿轮；457、带座轴承；46、隔板；5、集渣罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种滚筒式筛米装置，如图1和6所示，包括控制柜1，支架体2，上料机构3，滚筒筛米机构4和集渣罩5，所述的控制柜1通过螺栓安装在支架体2上；所述的上料机构3设置在支架体2的一侧，并与支架体2通过螺栓固定；所述的滚筒筛米机构4设置在支架体2的另一侧；所述的集渣罩5设置在滚筒筛米机构4的下方，并与滚筒筛米机构4可拆卸连接。
具体的，如图2所示，所述的上料机构3包括安装架31，传输机32，料斗33，皮带轮34和伺服电机35，所述的安装架31设置为倾斜状，该安装架31上通过螺栓固定有传输机32；所述的料斗33设置在传输机32远离支架体2一端的上方；所述的皮带轮34采用2个，分别与传输机32和伺服电机35配合连接，且皮带轮34与皮带轮34之间设置有皮带；所述的伺服电机35通过螺栓安装在安装架31上，并与控制柜1通过导线连接。
通过采用上述技术方案，在对大米进行筛分时，伺服电机35通过皮带和皮带轮34带动传输机32动作，将大米倒入料斗33内，传输机32将大米传输至滚筒42内，实现了流水化作业，省的人工上料、卸料的繁琐，有效的提高了上料效率。
具体的，如图3-6所示，所述的滚筒筛米机构4包括底架41，滚筒42，滑环43，齿圈44，滚动组件45和隔板46，所述的滚筒42设置为倾斜状，该滚筒42的外侧分别套接有滑环43和齿圈44；所述的滑环43与底架41滑动连接；所述的齿圈44与滚动组件45啮合连接。
通过采用上述技术方案，滚动组件45带动齿圈44旋转，滑环43与底架41滑动旋转，滚筒42转动，从而实现对大米的筛分。
具体的，如图3-6所示，所述的滚筒42中间位置开设有通孔，该滚筒42内部交错焊接有隔板46。
通过采用上述技术方案，由于滚筒42设置为倾斜状，通过隔板46可减缓大米在滚筒42的流动速度，并增加大米在滚筒42中的翻转次数，以实现更好的筛分，然后大米留在滚筒42内，杂质碎渣则通过滚筒42上的通孔落至集渣罩5内。
具体的，如图3-6所示，所述的滚动组件45包括调速电机451，主动轮452，第一转动组件453和第二转动组件454，所述的调速电机451的输出轴上装配有主动轮452；所述的主动轮452与第一转动组件453和第二转动组件454通过传动带连接。
通过采用上述技术方案，调速电机451带动主动轮452旋转，主动轮452在皮带的配合下实现第一转动组件453和第二转动组件454的旋转，从而带动齿圈44旋转。
具体的，如图3-6所示，所述的第一转动组件453和第二转动组件454采用相同结构组成；所述的第二转动组件454由从动轮455，齿轮456和带座轴承457组成；所述的从动轮455与齿轮456安装在同一个传动轴上，且传动轴两端与带座轴承457连接；所述的齿轮456与齿圈44啮合。
工作原理：在对大米进行筛分时，伺服电机35通过皮带和皮带轮34带动传输机32动作，将大米倒入料斗33内，传输机32将大米传输至滚筒42内，调速电机451带动主动轮452旋转，主动轮452在皮带的配合下实现第一转动组件453和第二转动组件454的旋转，从而带动齿圈44旋转，滑环43与底架41滑动旋转，滚筒42转动，由于滚筒42设置为倾斜状，通过隔板46可减缓大米在滚筒42的流动速度，并增加大米在滚筒42中的翻转次数，以实现更好的筛分，然后大米留在滚筒42内，杂质碎渣则通过滚筒42上的通孔落至集渣罩5内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种滚筒式筛米装置，其特征在于：包括控制柜(1)，支架体(2)，上料机构(3)，滚筒筛米机构(4)和集渣罩(5)，所述的控制柜(1)通过螺栓安装在支架体(2)上；所述的上料机构(3)设置在支架体(2)的一侧，并与支架体(2)通过螺栓固定；所述的滚筒筛米机构(4)设置在支架体(2)的另一侧；所述的集渣罩(5)设置在滚筒筛米机构(4)的下方，并与滚筒筛米机构(4)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒式筛米装置，其特征在于：所述的上料机构(3)包括安装架(31)，传输机(32)，料斗(33)，皮带轮(34)和伺服电机(35)，所述的安装架(31)设置为倾斜状，该安装架(31)上通过螺栓固定有传输机(32)；所述的料斗(33)设置在传输机(32)远离支架体(2)一端的上方；所述的皮带轮(34)采用2个，分别与传输机(32)和伺服电机(35)配合连接，且皮带轮(34)与皮带轮(34)之间设置有皮带；所述的伺服电机(35)通过螺栓安装在安装架(31)上，并与控制柜(1)通过导线连接。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒式筛米装置，其特征在于：所述的滚筒筛米机构(4)包括底架(41)，滚筒(42)，滑环(43)，齿圈(44)，滚动组件(45)和隔板(46)，所述的滚筒(42)设置为倾斜状，该滚筒(42)的外侧分别套接有滑环(43)和齿圈(44)；所述的滑环(43)与底架(41)滑动连接；所述的齿圈(44)与滚动组件(45)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种滚筒式筛米装置，其特征在于：所述的滚筒(42)中间位置开设有通孔，该滚筒(42)内部交错焊接有隔板(46)。
5.根据权利要求3所述的一种滚筒式筛米装置，其特征在于：所述的滚动组件(45)包括调速电机(451)，主动轮(452)，第一转动组件(453)和第二转动组件(454)，所述的调速电机(451)的输出轴上装配有主动轮(452)；所述的主动轮(452)与第一转动组件(453)和第二转动组件(454)通过传动带连接。
6.根据权利要求5所述的一种滚筒式筛米装置，其特征在于：所述的第一转动组件(453)和第二转动组件(454)采用相同结构组成；所述的第二转动组件(454)由从动轮(455)，齿轮(456)和带座轴承(457)组成；所述的从动轮(455)与齿轮(456)安装在同一个传动轴上，且传动轴两端与带座轴承(457)连接；所述的齿轮(456)与齿圈(44)啮合。
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