CN216631003U - 一种生物质原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物质原料生产技术领域，具体公开了一种生物质原料粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱的底部开设有出料口，粉碎箱靠近上侧的内部设有粉碎组件，在粉碎组件的下方设有震动筛选组件，粉碎箱外侧设置与粉碎箱相通的循环给料组件，震动筛选组件的下方设有风选组件，风选组件对筛分后的原料进行风选，把原料和碎石分离，出料口的下方设有输料组件，本实用新型对未粉碎完成的生物质原料重复送料粉碎，提高了生物质原料的粉碎效果；通过风选组件对粉碎后的生物质原料进行风选，对生物质原料除杂，提高了生物质原料的质量；输送组件直接把粉碎、筛选后的生物质原料直接输出，提高生产效率，省时省力，降低工人的劳动强度。

Description

一种生物质原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及生物质原料生产技术领域，特别涉及一种生物质原料粉碎装置。

背景技术

生物质包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物为食物的动物及其生产的废弃物。生物质原料是属于生物质资源的一种，农作物秸秆就属于农业生态系统中一种十分宝贵的生物质能资源。CN202022165580.3公开了一种用于生物质原料粉碎装置，包括粉碎箱体和料口门，所述粉碎箱体一侧连接有入料口，靠近入料口的所述粉碎箱体内部连接有转杆；所述转杆一侧连接有螺旋叶片，所述粉碎箱体一侧安装有电机，所述电机与转杆一侧均连接有转轴，所述转轴之间连接有皮带，靠近转杆的所述粉碎箱体内部固定有隔板，靠近螺旋叶片的所述隔板一侧开设有送料槽；远离电机的所述粉碎箱体另一侧安装有驱动机构，靠近送料槽的所述驱动机构一侧安装有辊轮，靠近辊轮的所述粉碎箱体内壁与隔板一侧均连接有第一固定块，所述第一固定块一侧连接有连接轴，所述连接轴一侧连接有下料板，靠近第一固定块的所述粉碎箱体内壁与隔板一侧均连接有第二固定块，所述第二固定块与下料板之间连接有弹簧，所述第二固定块底部连接有导料板；所述导料板底部设置有收料筐，靠近隔板的所述收料筐内部贯穿连接有液压杆，靠近收料筐的所述液压杆一侧连接有推板，所述收料筐内部开设有滑槽，所述滑槽内部嵌合有滑块，所述滑块内部开设有移动槽，所述移动槽与收料筐之间连接有螺栓，所述滑块一侧连接有挡板，靠近收料筐的所述粉碎箱体一侧开设有推料口，靠近推料口的所述粉碎箱体一侧连接有铰链，所述料口门连接在铰链一侧；在该技术方案中虽然采用螺旋叶片把原理送入到辊轮内实现粉碎，并利用弹簧支撑的下料板实现定量稳定下料，同时通过液压杆带动推板把收料框推出；但是在该技术方案中无法判定原料是否粉碎完成，对于未粉碎完成的原料也会随着下压下料板排出，粉碎效果差，导致粉碎后的原料质量比较差；并且生物质原料一般处于地面上，在生物质原料中会含有碎石、砂砾等影响生物质原料质量的杂质，因此需要对粉碎后的生物质原料进行筛分；且该技术方案中采用推料的方式把粉碎后的生物质原料送出，效率低且工作量大，费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种粉碎效果好、除杂且输送效率高的生物质原料粉碎装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部开设有出料口且底面固定连接支架，还包括：

粉碎组件，所述粉碎组件设置在粉碎箱靠近上侧的内部；

震动筛选组件，所述震动筛选组件设置在粉碎箱内部且位于粉碎组件下方；

循环给料组件，所述循环给料组件设置在粉碎箱外侧且上下部位的侧面与粉碎箱位于震动筛选组件之上的部位相通；

风选组件，所述风选组件安装在粉碎箱上且位于震动筛选组件的下方；

输料组件，所述输料组件设在出料口的下方，用于把粉碎后的生物质原料输出。

所述粉碎组件包括两个错开设置的粉碎辊，所述粉碎辊与粉碎箱转动连接且与驱动机构传动连接，通过驱动机构带动粉碎辊旋转，实现对生物质原料进行粉碎。

所述驱动机构包括驱动电机和传动齿轮，所述粉碎辊的两端通过转轴与所述粉碎箱转动连接，位于同一端的两个转轴上各固定有一个传动齿轮，两个传动齿轮啮合连接，所述驱动电机与其中一个转轴传动连接，驱动电机通过安装座与粉碎箱外侧壁固定连接，通过驱动电机带动转轴旋转，并且两个传动齿轮相互齿合，使得两个粉碎辊相向转动，实现对生物质原料的粉碎。

所述震动筛选组件包括震动筛网，所述粉碎箱外安装有用于驱动震动筛网震动的震动电机，所述震动筛网安装在粉碎箱内部且与震动电机连接，震动筛网对粉碎后的生物质原料进行筛分，粉碎完成的原料掉落并把未粉碎完成的原料流入到循环给料组件内，进行再次给料粉碎。

所述循环给料组件包括给料箱，所述给料箱内活动连接绞龙且绞龙的一端传动连接给料电机，所述给料箱上下侧通过循环料口和给料口与粉碎箱内部连通，所述循环料口位于震动筛网的上方且位于粉碎组件的下方，所述给料口位于粉碎组件的上方，所述给料箱的外侧靠近下部的位置连通进料斗，生物质原料经过进料斗给料，并通过绞龙把原料排入到粉碎辊上方，实现对生物质原料的粉碎，筛选后的未粉碎完成的生物质原料经过循环料口排入到给料箱内，再次循环给料，从而实现再次粉碎，直至粉碎完成。

所述震动筛网邻近循环料口的一端相对另一端向下倾斜设置，便于把未粉碎合格的生物质原料排入到循环给料组件内。

所述风选组件包括风机组件和导料板，所述风机组件安装在粉碎箱侧壁且粉碎箱上对应设有进风口，所述导料板与粉碎箱位于进风口上方内壁固定连接，导料板邻近进风口的一端相对于另一端向下倾斜，所述导料板与粉碎箱设有进风口的内壁之间留有排料槽，所述粉碎箱侧面位于进风口的下方设有排渣口，所述粉碎箱内部设有下端位于排渣口中的倾斜设置的排渣板。

筛分后的粉碎合格的生物质原料经过导料板下落到进风口位置，利用风机组件对粉碎后的生物质原料进行风选，根据重量的不同，粉碎后的生物质原料和碎石从而分开，使得风选合格的生物质原料通过出料口排出，碎石杂质经过排渣板流入到排渣口，从而排出，从而实现了生物质原料的风选除杂。

所述粉碎箱与进风口相对的侧面设有排风口，所述排风口内安装过滤筛网，所述粉碎箱外侧与排风口对应位置设置有集尘箱，通过排风口和集尘箱对生物质原料中的灰尘杂质进行收集。

本实用新型的有益效果是：

1）通过循环送料组件和震动筛选组件配合使用，把未粉碎完成的生物质原料重复送料粉碎，提高了生物质原料的粉碎效果；

2）通过风选组件对粉碎后的生物质原料进行风选，把生物质原料中含有的碎石、砂砾和原料分离，对生物质原料除杂，提高了生物质原料的质量；

3）在出料口的下方设置输送组件，可以直接把粉碎、筛选后的生物质原料直接输出，提高了生产效率，省时省力，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构平面示意图；

图2为本实用新型的整体结构立体示意图；

图3为本实用新型的整体结构部分剖面立体示意图；

图4为本实用新型的粉碎组件立体示意图；

图5为本实用新型的循环给料组件部分立体示意图。

图中：1、粉碎箱；2、出料口；3、支架；4、粉碎组件；41、粉碎辊；42、驱动电机；43、传动齿轮；44、转轴；45、安装座；5、震动筛选组件；51、震动筛网；52、震动电机；6、循环给料组件；61、给料箱；62、绞龙；63、给料电机；64、循环料口；65、给料口；66、进料斗；7、风选组件；71、风机组件；72、导料板；73、排渣板；8、输料组件；9、进风口；10、排渣口；11、排风口；12、过滤筛网；13、集尘箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本实用新型中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1-3所示，一种生物质原料粉碎装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1的底部开设有出料口2且底面固定连接支架3，粉碎箱1靠近上侧的内部设有粉碎组件4，并且在粉碎组件4的下方设有震动筛选组件5，震动筛选组件5与粉碎箱1内壁连接，震动筛选组件5对粉碎后的原料进行筛分，所述粉碎箱1外侧设置循环给料组件6且上下部位的侧面与粉碎箱1位于震动筛选组件5之上的部位相通，在粉碎箱1内部位于震动筛选组件5的下方设有风选组件7，风选组件7对筛分后的原料进行风选，把原料和碎石分离，所述出料口2的下方设有输料组件8，输料组件8用于对粉碎后的生物质原料进行输送。

如图4所示，所述粉碎组件4包括两个错开设置的粉碎辊41，所述粉碎辊41与粉碎箱1转动连接且与驱动机构传动连接，通过驱动机构带动粉碎辊41旋转，实现对生物质原料进行粉碎，所述驱动机构包括驱动电机42和传动齿轮43，所述粉碎辊41的两端通过转轴44与粉碎箱1转动连接，位于同一端的两个转轴44上各固定有一个传动齿轮43，两个传动齿轮43啮合连接，所述驱动电机42与其中一个转轴44传动连接，驱动电机42通过安装座45与粉碎箱1外侧壁固定连接，通过驱动电机42带动转轴44旋转，并且两个传动齿轮43相互啮合，使得两个粉碎辊41相向转动，实现对生物质原料的粉碎。

如图1、3所示，所述震动筛选组件5包括震动筛网51，粉碎箱1外安装有用于驱动震动筛网51震动的震动电机52，所述震动筛网51安装在粉碎箱1内部且与震动电机52连接，该装置中震动筛网51和震动电机52均采用现有技术且安装方式也为现有技术中的安装方式，该震动筛网51为大孔径筛网，使得粉碎合格的原料能够通过，在此不另加叙述，震动筛网51对粉碎后的生物质原料进行筛分，粉碎完成的原料掉落并把未粉碎完成的原料流入到循环给料组件6内，进行再次给料粉碎。

如图1、5所示，所述循环给料组件6包括给料箱61，所述给料箱61内活动连接绞龙62且绞龙62的一端传动连接给料电机63，所述给料箱61上下侧通过循环料口64和给料口65与粉碎箱1内部连通，所述循环料口64位于震动筛网51的上方且位于粉碎组件4的下方，所述给料口65位于粉碎组件4的上方，所述给料箱61的外侧靠近下部的位置连通进料斗66，生物质原料经过进料斗66给料，并通过绞龙62把原料排入到粉碎辊41上方，实现对生物质原料的粉碎，筛选后的未粉碎完成的生物质原料经过循环料口64排入到给料箱61内，再次循环给料，从而实现再次粉碎，直至粉碎完成，所述震动筛网51邻近循环料口64的一端相对另一端向下倾斜设置，便于把未粉碎合格的生物质原料排入到循环给料组件6内。

如图1、3所示，所述风选组件7包括风机组件71和导料板72，所述风机组件71安装在粉碎箱1侧壁且粉碎箱1上对应设有进风口9，所述导料板72与粉碎箱1位于进风口9上方内壁固定连接，导料板72邻近进风口9的一端相对于另一端向下倾斜，所述导料板72与粉碎箱1设有进风口9的内壁之间留有排料槽，所述粉碎箱1侧面位于进风口9的下方设有排渣口10，所述粉碎箱1内部设有下端位于排渣口10中的倾斜设置的排渣板73，筛分后的粉碎合格的生物质原料经过导料板72下落到进风口9位置，利用风机组件71对粉碎后的生物质原料进行风选，根据重量的不同，粉碎后的生物质原料和碎石从而分开，使得风选合格的生物质原料通过出料口2排出，碎石杂质经过排渣板73流入到排渣口10，从而排出碎石，实现了生物质原料的风选除杂，所述粉碎箱1与进风口9相对的侧面设有排风口11，所述排风口11内安装过滤筛网12，所述粉碎箱1外侧与排风口11对应位置设置有集尘箱13，通过排风口11和集尘箱13对生物质原料中的灰尘杂质进行收集，该过滤筛网12能够对粉碎后的原料机芯过滤，灰尘通过过滤筛网12经过集尘箱13收集。

本实用新型的工作原理：待粉碎的生物质原料通过进料斗66进入到给料箱61，经过绞龙62把生物质原料传输到粉碎箱1内，利用粉碎辊41对生物质原料进行粉碎，粉碎后的生物质原料经过震动筛网51筛选出未完全粉碎后的生物质原料，并进入到给料箱61循环给料再次粉碎，完全粉碎的生物质原料经过导料板72进入到出风口，利用风力大小的不同，使得生物质原料和碎石、砂砾分离，通过出料口2把分离出的生物质原料经过输料组件8输出，碎石、砂砾经过排渣板73流入到排渣口10排出，从而实现整套生物质原料的粉碎过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种生物质原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部开设有出料口且底面固定连接支架，其特征在于，还包括：

粉碎组件，所述粉碎组件设置在粉碎箱靠近上侧的内部；

震动筛选组件，所述震动筛选组件设置在粉碎箱内部且位于粉碎组件下方；

循环给料组件，所述循环给料组件设置在粉碎箱外侧且上下部位的侧面与粉碎箱位于震动筛选组件之上的部位相通；

风选组件，所述风选组件安装在粉碎箱上且位于震动筛选组件的下方；

输料组件，所述输料组件设在出料口的下方，用于把粉碎后的生物质原料输出。

2.根据权利要求1所述的一种生物质原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎组件包括两个错开设置的粉碎辊，所述粉碎辊与粉碎箱转动连接且与驱动机构传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种生物质原料粉碎装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机和传动齿轮，所述粉碎辊的两端通过转轴与所述粉碎箱转动连接，位于同一端的两个转轴上各固定有一个传动齿轮，两个传动齿轮啮合连接，所述驱动电机与其中一个转轴传动连接，驱动电机通过安装座与粉碎箱外侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种生物质原料粉碎装置，其特征在于，所述震动筛选组件包括震动筛网，粉碎箱外安装有用于驱动震动筛网震动的震动电机，所述震动筛网安装在粉碎箱内部且与震动电机连接。

5.根据权利要求4所述的一种生物质原料粉碎装置，其特征在于，所述循环给料组件包括给料箱，所述给料箱内活动连接绞龙且绞龙的一端传动连接给料电机，所述给料箱上下侧通过循环料口和给料口与粉碎箱内部连通，所述给料箱的外侧靠近下部的位置连通进料斗。

6.根据权利要求5所述的一种生物质原料粉碎装置，其特征在于，所述循环料口位于震动筛网的上方且位于粉碎组件的下方，所述给料口位于粉碎组件的上方。

7.根据权利要求6所述的一种生物质原料粉碎装置，其特征在于，所述震动筛网邻近循环料口的一端相对另一端向下倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的一种生物质原料粉碎装置，其特征在于，所述风选组件包括风机组件和导料板，所述风机组件安装在粉碎箱侧壁且粉碎箱上对应设有进风口，所述导料板与粉碎箱位于进风口上方内壁固定连接，导料板邻近进风口的一端相对于另一端向下倾斜，所述导料板与粉碎箱设有进风口的内壁之间留有排料槽，所述粉碎箱侧面位于进风口的下方设有排渣口，所述粉碎箱内部设有下端位于排渣口中的倾斜设置的排渣板。

9.根据权利要求8所述的一种生物质原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱与进风口相对的侧面设有排风口，所述排风口内安装过滤筛网，所述粉碎箱外侧与排风口对应位置设置有集尘箱。

Images