CN218359869U - 一种矿石粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿石粉碎装置，涉及矿物加工技术领域。该矿石粉碎装置包括机架，机架的顶部设置有上、下开放设置的料箱，料箱的内部转动设置有粉碎辊，机架上还设置有用于驱动粉碎辊转动的驱动装置，料箱的底部设置有筛滤盘，筛滤盘的底部还设置有集料盘；筛滤盘的一侧设置有出料口，出料口的下方设置有皮带输送机，还包括设置于皮带输送机和料箱之间的皮带上料机，皮带上料机的进料端位于输送机出料端的下方，皮带上料机的出料端设置于料箱的顶部进料端的上方。本实用新型，集矿石的破碎和筛选工序为一体，对破碎后的不符合研磨工序的大颗粒矿石重新破碎，只将符合研磨工序的小矿石颗粒筛选出来，减少劳动力和生产成本，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿物加工技术领域，具体为一种矿石粉碎装置。
背景技术
矿物加工，是将开采出来的含有有用矿物的矿石，通过施加外力，使其中所含的具有一定形状和规格的有用矿物颗粒解离出来，然后通过物理、化学及物理化学的方法将有用矿物相对富集，并与脉石矿物分离的过程。该过程中，需要对矿石进行破碎、筛选和研磨三种工序。
现有技术中，破碎和筛选两道工序一般分开进行，即破碎好的矿石大小不统一，将符合研磨的细小矿石颗粒使用筛网筛选出来进行研磨工序，筛出来不符合研磨的大颗粒矿石重新进行破碎。破碎和筛选工序分开进行，将不符合研磨工序的大颗粒矿石筛选出来再搬运至破碎场地不仅造成劳动力的投入，提高生产成本，还降低了矿石加工的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿石粉碎装置，集矿石的破碎工序和筛选工序为一体，可以对破碎后的不符合研磨工序的大颗粒矿石即时重新破碎，只将符合研磨工序的小矿石颗粒筛选出来，操作简单，使用方便，减少劳动力的投入和生产成本，提高矿石加工效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿石粉碎装置，包括机架，所述机架的顶部设置有上、下开放设置的料箱，所述料箱的内部转动设置有粉碎辊，所述机架上还设置有用于驱动所述粉碎辊转动的驱动装置，所述料箱的底部设置有筛滤盘，所述筛滤盘的底部还设置有集料盘；所述筛滤盘的一侧设置有出料口，所述出料口的下方设置有皮带输送机，还包括设置于皮带输送机和料箱之间的皮带上料机，皮带上料机的进料端位于输送机出料端的下方，皮带上料机的出料端设置于料箱的顶部进料端的上方。
优选的，所述粉碎辊至少采用两个；所述料箱的两侧设置有与所述粉碎辊相对应的轴座，所述粉碎辊的辊轴转动设置于对应的轴座上。
优选的，所述驱动装置为设置于所述机架上的驱动电机，所述驱动电机与一个所述粉碎辊之间通过皮带轮传动连接，相邻的两个粉碎辊之间通过齿轮传动连接。
优选的，所述筛滤盘包括斜向下倾斜设置的盘底，所述盘底上设置有若干个筛孔，所述盘底的周围设置有向上延伸的侧板，所述侧板的一侧设置有出料口。
优选的，所述出料口的两侧设置有导向板，导向板向着出料口的朝向逐渐收缩。
优选的，所述集料盘斜向下倾斜设置，集料盘的最低端开放设置形成排料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，集矿石的破碎工序和筛选工序为一体，可以对破碎后的不符合研磨工序的大颗粒矿石即时重新破碎，只将符合研磨工序的小矿石颗粒筛选出来，操作简单，使用方便，减少劳动力的投入和生产成本，提高矿石加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型碎石机的结构示意图一；
图3为本实用新型碎石机的结构示意图二；
图4为本实用新型碎石机的结构示意图三；
图5为本实用新型筛滤盘的结构示意图。
图中：
1-碎石机，11-机架，12-粉碎辊，13-料箱，14-筛滤盘，141-盘底，142-筛孔，143-侧板，144-导向板，15-集料盘，16-驱动电机，2-皮带输送机，3-皮带上料机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了方便描述，现定义坐标系如图1所示，并以左右方向为横向，前后方向为纵向，上下方向为竖向。
如图1-5所示，一种矿石粉碎装置，包括机架11，所述机架11的顶部设置有上、下开放设置的料箱13，所述料箱13的内部转动设置有粉碎辊12，所述机架11上还设置有用于驱动所述粉碎辊12转动的驱动装置，所述料箱13的底部设置有筛滤盘14，所述筛滤盘14的底部还设置有集料盘15。这样，机架11、料箱13、粉碎辊12和驱动装置共同形成粉碎机1，筛滤盘14对粉碎后的矿石进行筛滤，集料盘15对筛滤出来的矿石颗粒进行收集。
所述筛滤盘14的一侧设置有出料口(图中未标出)，所述出料口的下方设置有皮带输送机2，还包括设置于皮带输送机2和料箱13之间的皮带上料机3，皮带上料机3的进料端位于输送机2出料端的下方，皮带上料机3的出料端设置于料箱13的顶部进料端的上方。
作为一种具体实施方式，所述机架11是由金属架杆通过焊接或螺栓固定的形式组装形成的矩形框架结构，所述料箱13是由金属板片折合形成的且上、下两端开放的矩形状箱体结构，料箱13的底部设置有向外弯折并水平设置的耳板部(图中未标出)，耳板部通过螺栓固定于所述机架11的顶部。
优选的，所述粉碎辊12至少采用两个，具体在本实施例中，粉碎辊12采用两个，所述料箱13的两侧设置有与所述粉碎辊12相对应的轴座(图中未标出)，所述粉碎辊12的辊轴转动设置于对应的轴座上。上述轴座属于现有常规技术，轴座与辊轴的配合连接方式在此不再赘述。
具体在本实施例中,所述驱动装置为设置于所述机架11上的驱动电机16，所述驱动电机16与一个所述粉碎辊12之间通过皮带轮传动连接，相邻的两个粉碎辊12之间通过齿轮传动连接。作为一种具体实施方式，所述驱动电机16通过螺栓固定于所述机架11上，一个所述粉碎辊12的辊轴上和驱动电机16的动力输出轴上分别同轴设置有带轮，两个带轮之间通过皮带配合连接；粉碎辊12的辊轴上还同轴设置有齿轮，相邻的两个粉碎辊12之间对应的齿轮啮合，或者相邻的两个粉碎辊12之间对应的齿轮通过传动齿轮配合。
作为一种具体实施方式，如图5所示，所述筛滤盘14包括斜向下倾斜设置的盘底141，所述盘底141上设置有若干个筛孔142，所述盘底141的周围设置有向上延伸的侧板143，所述侧板143的一侧设置有出料口。具体在本实施例中，盘底141向着所述皮带输送机2的进料端逐渐向下倾斜，出料口设置在皮带输送机2的进料端的上方，这样，在重力作用下，被筛孔142筛滤掉的大石块滚落在皮带输送机2上，并运往皮带上料机3，最终皮带上料机3再将这些石块重新送回碎石机1的料箱13内，经粉碎辊12重新打碎。
优选的，所述出料口的两侧设置有导向板144，导向板144向着出料口的朝向逐渐收缩，对出料口形成一个收口作用，是碎石向外滚落时，更加精准的落在皮带输送机2上。
进一步地，所述集料盘15斜向下倾斜设置，集料盘15的最低端开放设置,形成排料口，这样，经过筛孔142筛选出来的细小矿石颗粒在重力作用下落在集料盘15上，再经重力作用，这些矿石颗粒经排料口排出碎石机1，收集方便。
优选的，集料盘15的排料口设置于远离筛滤盘14的出料口的一端，以便于集料盘15内部的碎石颗粒的排出和收集。
工作原理：首先将碎石机1、皮带输送机2和皮带上料机3接入电源使其运作，将需要进行粉碎的矿石直接添加进料箱13内或者皮带上料机3上，矿石进入料箱13内部后，驱动电机16通过皮带轮带动粉碎辊12转动并粉碎矿石，粉碎后的矿石落入筛滤盘14上，在重力作用下，被筛孔142筛滤掉的大石块滚落在皮带输送机2上，并运往皮带上料机3，最终皮带上料机3再将这些石块重新送回碎石机1的料箱13内，经粉碎辊12重新打碎；经过筛孔142筛选出来的细小矿石颗粒在重力作用下落在集料盘15上，再经重力作用，这些矿石颗粒经排料口排出碎石机1。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种矿石粉碎装置，其特征在于：包括机架，所述机架的顶部设置有上、下开放设置的料箱，所述料箱的内部转动设置有粉碎辊，所述机架上还设置有用于驱动所述粉碎辊转动的驱动装置，所述料箱的底部设置有筛滤盘，所述筛滤盘的底部还设置有集料盘；所述筛滤盘的一侧设置有出料口，所述出料口的下方设置有皮带输送机，还包括设置于皮带输送机和料箱之间的皮带上料机，皮带上料机的进料端位于输送机出料端的下方，皮带上料机的出料端设置于料箱的顶部进料端的上方。
2.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎装置，其特征在于：所述粉碎辊至少采用两个；所述料箱的两侧设置有与所述粉碎辊相对应的轴座，所述粉碎辊的辊轴转动设置于对应的轴座上。
3.根据权利要求2所述的一种矿石粉碎装置，其特征在于：所述驱动装置为设置于所述机架上的驱动电机，所述驱动电机与一个所述粉碎辊之间通过皮带轮传动连接，相邻的两个粉碎辊之间通过齿轮传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎装置，其特征在于：所述筛滤盘包括斜向下倾斜设置的盘底，所述盘底上设置有若干个筛孔，所述盘底的周围设置有向上延伸的侧板，所述侧板的一侧设置有出料口。
5.根据权利要求4所述的一种矿石粉碎装置，其特征在于：所述出料口的两侧设置有导向板，导向板向着出料口的朝向逐渐收缩。
6.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎装置，其特征在于：所述集料盘斜向下倾斜设置，集料盘的最低端开放设置形成排料口。
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Cited By (2)
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| CN117732571A (zh) * | 2024-01-25 | 2024-03-22 | 中建海峡建设发展有限公司 | 一种长距离土石输送系统 |
| CN118805810A (zh) * | 2024-08-30 | 2024-10-22 | 靖江市友福食品有限公司 | 一种用于猪肉深加工的多功能加工设备 |
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