CN108160178A - 一种矿石原料加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种矿石原料加工装置，包括顶部设有进料口的粉碎箱，粉碎箱开口的下方设有与粉碎箱的顶部内壁焊接的进料斗，进料斗的下方设有转动连接的两组粉碎辊，粉碎辊的下方设有与粉碎箱的侧壁垂直焊接的固定板，固定板的底部表面对称连接有第一弹簧，第一弹簧远离固定板的一端连接有第一筛网，两组第一筛网相互靠近的一端均与固定板铰接，第一筛网的下方设有与粉碎箱的侧壁垂直焊接的两组固定杆，固定杆的下方设有与粉碎箱的内壁连接的第二弹簧。本发明结构紧凑，设计新颖，使得粉碎和筛选一体化，不仅减少占用空间，而且减少矿石转运的时间，提高加工效率，适合进行市场推广。

Description

一种矿石原料加工装置
技术领域
本发明涉及矿石加工技术领域，尤其涉及一种矿石原料加工装置。
背景技术
矿石是指从矿体中开采出来的，从中可提取有用组分的矿物集合体。矿石是在各种地质或成矿作用中形成的，不同的地质成矿作用形成的矿石有不同的特征为。矿石在开采出来后，为了达到加工的要求，需要对矿石进行加工，例如对矿石进行粉碎处理，使得大粒径的矿石粉碎成小粒径的，满足加工的需要。目前，常用的矿石粉碎装置其结构较大，而且粉碎和筛选分开进行，不仅占用空间，而且还延长加工时间，为此我们提出了一种矿石原料加工装置来解决此问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿石原料加工装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种矿石原料加工装置，包括顶部设有进料口的粉碎箱，所述粉碎箱开口的下方设有与粉碎箱的顶部内壁焊接的进料斗，所述进料斗的下方设有转动连接的两组粉碎辊，所述粉碎辊的下方设有与粉碎箱的侧壁垂直焊接的固定板，所述固定板的底部表面对称连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离固定板的一端连接有第一筛网，两组所述第一筛网相互靠近的一端均与固定板铰接，所述第一筛网的下方设有与粉碎箱的侧壁垂直焊接的两组固定杆，所述固定杆的下方设有与粉碎箱的内壁连接的第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接有活动套接在固定杆外圈的接料箱，所述接料箱的底部箱壁开设有安装孔，所述安装孔的内部镶嵌有第二筛网，所述接料箱远离第二弹簧的一侧设有与粉碎箱的内部连接的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端固定套接有凸轮。
优选的，所述接料箱的两侧箱壁对称开设有连接孔，且固定杆贯穿连接孔，两组所述固定杆相互靠近的一端均焊接有圆盘，且圆盘的外径大于连接孔的内径。
优选的，所述粉碎辊的内圈固定套接有转轴，所述转轴的两端与粉碎箱的内壁转动连接，所述粉碎箱的一侧外壁安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴末端与转轴连接。
优选的，所述固定板的顶部表面对称焊接有固定块，两组所述固定块相互靠近的一侧表面均开设有凹面，两组所述固定块相互靠近的一侧设有贯穿固定板的出料孔。
优选的，所述粉碎箱的一侧底部箱壁开设有出料口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中通过安装第一驱动电机、第二驱动电机、粉碎辊、接料箱、第一弹簧、第二弹簧、第一筛网。第二筛网和凸轮等结构，其中第二驱动电机带动粉碎辊转动，粉碎辊转动可以将粗矿石进行粉碎，再由第一筛网进行初步筛选，筛选的矿石落入接料箱内，在第一驱动电机带动凸轮的转动下，凸轮转动会挤压接料箱，在第二弹簧和凸轮的作用下，会使接料箱进行往复运动，从而可以利用第二筛网进行筛选，进一步提高矿石精度，该装置结构紧凑，设计新颖，使得粉碎和筛选一体化，不仅减少占用空间，而且减少矿石转运的时间，提高加工效率，适合进行市场推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种矿石原料加工装置的正视结构示意图；
图2为本发明提出的一种矿石原料加工装置的侧视结构示意图。
图中：1粉碎箱、2进料斗、3粉碎辊、4固定板、5第一弹簧、6第一筛网、7固定杆、8接料箱、9第二筛网、10第二弹簧、11凸轮、12第一驱动电机、13第二驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种矿石原料加工装置，包括顶部设有进料口的粉碎箱1，粉碎箱1开口的下方设有与粉碎箱1的顶部内壁焊接的进料斗2，进料斗2的下方设有转动连接的两组粉碎辊3，粉碎辊3的下方设有与粉碎箱1的侧壁垂直焊接的固定板4，固定板4的底部表面对称连接有第一弹簧5，第一弹簧5远离固定板4的一端连接有第一筛网6，两组第一筛网6相互靠近的一端均与固定板4铰接，第一筛网6的下方设有与粉碎箱1的侧壁垂直焊接的两组固定杆7，固定杆7的下方设有与粉碎箱1的内壁连接的第二弹簧10，第二弹簧10的一端连接有活动套接在固定杆7外圈的接料箱8，接料箱8的底部箱壁开设有安装孔，安装孔的内部镶嵌有第二筛网9，接料箱8远离第二弹簧10的一侧设有与粉碎箱1的内部连接的第一驱动电机12，第一驱动电机12的输出轴末端固定套接有凸轮11。
接料箱8的两侧箱壁对称开设有连接孔，且固定杆7贯穿连接孔，两组固定杆7相互靠近的一端均焊接有圆盘，且圆盘的外径大于连接孔的内径，粉碎辊3的内圈固定套接有转轴，转轴的两端与粉碎箱1的内壁转动连接，粉碎箱1的一侧外壁安装有第二驱动电机13，且第二驱动电机13的输出轴末端与转轴连接，固定板4的顶部表面对称焊接有固定块，两组固定块相互靠近的一侧表面均开设有凹面，两组固定块相互靠近的一侧设有贯穿固定板4的出料孔，粉碎箱1的一侧底部箱壁开设有出料口。
工作原理：首先将矿石有进料斗2添加进粉碎箱1内，启动第二驱动电机13，第二驱动电机13带动粉碎辊3转动，从而使粉碎辊3将落下的矿石进行粉碎，粉碎后的矿石通过固定板4上的出料孔落在第一筛网6上，由第一筛网6进行初步筛选，较大的矿石会滚落下去，而较小的矿石通过第一筛网6落在接料箱8内，再启动第一驱动电机12，第一驱动电机12带动凸轮11转动，凸轮11转动会挤压接料箱8，接料箱8在被挤压时会挤压第二弹簧10，在第二弹簧10和凸轮11的作用下，会使接料箱8进行往复运动，从而可以使接料箱8上的第二筛网9进行再次筛选，从而得到合格的矿石。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种矿石原料加工装置，包括顶部设有进料口的粉碎箱（1），其特征在于，所述粉碎箱（1）开口的下方设有与粉碎箱（1）的顶部内壁焊接的进料斗（2），所述进料斗（2）的下方设有转动连接的两组粉碎辊（3），所述粉碎辊（3）的下方设有与粉碎箱（1）的侧壁垂直焊接的固定板（4），所述固定板（4）的底部表面对称连接有第一弹簧（5），所述第一弹簧（5）远离固定板（4）的一端连接有第一筛网（6），两组所述第一筛网（6）相互靠近的一端均与固定板（4）铰接，所述第一筛网（6）的下方设有与粉碎箱（1）的侧壁垂直焊接的两组固定杆（7），所述固定杆（7）的下方设有与粉碎箱（1）的内壁连接的第二弹簧（10），所述第二弹簧（10）的一端连接有活动套接在固定杆（7）外圈的接料箱（8），所述接料箱（8）的底部箱壁开设有安装孔，所述安装孔的内部镶嵌有第二筛网（9），所述接料箱（8）远离第二弹簧（10）的一侧设有与粉碎箱（1）的内部连接的第一驱动电机（12），所述第一驱动电机（12）的输出轴末端固定套接有凸轮（11）。
2.根据权利要求1所述的一种矿石原料加工装置，其特征在于，所述接料箱（8）的两侧箱壁对称开设有连接孔，且固定杆（7）贯穿连接孔，两组所述固定杆（7）相互靠近的一端均焊接有圆盘，且圆盘的外径大于连接孔的内径。
3.根据权利要求1所述的一种矿石原料加工装置，其特征在于，所述粉碎辊（3）的内圈固定套接有转轴，所述转轴的两端与粉碎箱（1）的内壁转动连接，所述粉碎箱（1）的一侧外壁安装有第二驱动电机（13），且第二驱动电机（13）的输出轴末端与转轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种矿石原料加工装置，其特征在于，所述固定板（4）的顶部表面对称焊接有固定块，两组所述固定块相互靠近的一侧表面均开设有凹面，两组所述固定块相互靠近的一侧设有贯穿固定板（4）的出料孔。
5.根据权利要求1所述的一种矿石原料加工装置，其特征在于，所述粉碎箱（1）的一侧底部箱壁开设有出料口。
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