CN215783623U - 一种化工原料加工用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工原料加工用研磨装置，涉及化工技术领域。该化工原料加工用研磨装置，包括箱体、支撑组件和调节机构，所述箱体的顶部和底部均固定安装有料斗，箱体的内部固定安装有梯形块和楔块。该化工原料加工用研磨装置，能够将化工原料进行两次研磨作业，提高了研磨质量，减少了研磨出现颗粒大小不均匀的问题，还能够带动箱体进行前后转动摇晃，避免了化工原料在研磨时，会出现堆积卡顿而产生研磨效率低的问题，还方便将研磨后的化工原料重新进行研磨作业，相比于将化工原料排出在重新加入进行研磨，提高了该装置的使用便利性，其次，能够在下料时进行前后摇晃，防止下料出现堵塞造成下料速度慢的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，特别涉及一种化工原料加工用研磨装置。
背景技术
化工原料种类很多，用途很广，其中颗粒状的化工原料加工时需要将其进行研磨作业，但是现有部分的研磨装置，使用时化工原料会在箱体的内部出现堆积和卡顿的情况，间接造成研磨效率低的问题，且化工原料研磨后颗粒不均匀时，需要将化工原料排出在重新加入装置内进行研磨，导致装置的使用十分不便，还存在下料速度慢的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种化工原料加工用研磨装置，能够解决研磨效率低、装置使用不便和下料速度慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料加工用研磨装置，包括箱体、支撑组件和调节机构，所述箱体的顶部和底部均固定安装有料斗，箱体的内部固定安装有梯形块和楔块，箱体的内部转动安装有研磨辊，箱体的前侧设置有电机；
所述支撑组件由底板、立板和圆盘组成，立板的数量为两组且固定安装于底板的顶部，圆盘固定安装于立板的一侧，箱体设置于两组圆盘的相邻侧壁；
所述调节机构设置于立板上，调节机构包括有传动齿轮、液压杆和齿板。
优选的，所述圆盘的内部开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动安装有两组环形滑块，两组圆盘的相邻侧壁均开设有环形开口，环形滑块与箱体固定连接，箱体滑动安装于两组圆盘的相邻侧壁。
优选的，所述底板的前侧转动安装有两组联动齿轮和两组主动齿轮，联动齿轮与主动齿轮啮合设置，研磨辊的数量为四组，四组研磨辊均延伸至底板的前侧并分别与两组联动齿轮和两组主动齿轮固定连接，两组主动齿轮的前侧均固定安装有皮带轮，两组皮带轮上套设有皮带，两组皮带轮通过皮带传动连接，电机固定安装于底板的前侧，电机的输出轴通过联轴器并与一组皮带轮固定连接，方便带动研磨辊的转动。
优选的，所述料斗的外壁开设有外螺纹槽，料斗上设置有密封盖，密封盖螺纹安装于料斗的外壁，密封盖的外壁固定安装有把手，能够将箱体进行密封处理。
优选的，所述齿板固定安装于液压杆的自由端，立板的一侧固定安装有垫板，液压杆固定安装于垫板的前侧，传动齿轮固定安装于立板的一侧，传动齿轮的一端穿过立板和圆盘并与箱体固定连接，齿板与传动齿轮啮合设置，方便将箱体翻转。
优选的，所述底板的顶部固定安装有两组配重块，两组配重块分别与两组立板的一侧外壁固定安装，箱体的前侧镶嵌安装有观察窗，方便观察内的研磨情况。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该化工原料加工用研磨装置，通过研磨辊、联动齿轮、电机、皮带和主动齿轮的配合使用，能够将化工原料进行两次研磨作业，进而有效的提高了研磨质量，减少了研磨出现颗粒大小不均匀的问题，相对性的提高了该装置的实用性。
(2)、该化工原料加工用研磨装置，通过传动齿轮、液压杆和齿板的配合使用，能够带动箱体进行前后转动摇晃，一方面避免了化工原料在研磨时，会出现堆积卡顿而产生研磨效率低的问题，另一方面方便将研磨后的化工原料重新进行研磨作业，相比于将化工原料排出在重新加入进行研磨，有效的提高了该装置的使用便利性，其次，能够在下料时进行前后摇晃，防止下料出现堵塞造成下料速度慢的情况，且该装置的成本较低，便于推广和使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的后视图；
图3为本实用新型的A部放大图。
附图标记：底板1、立板2、圆盘3、箱体4、料斗5、梯形块6、研磨辊7、环形滑块8、调节机构9、传动齿轮91、液压杆92、齿板93、楔块10、联动齿轮11、电机12、皮带13、主动齿轮14。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
实施例一：
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工原料加工用研磨装置，包括箱体4、支撑组件和调节机构9，箱体4的顶部和底部均固定安装有料斗5，箱体4的内部固定安装有梯形块6和楔块10，箱体4的内部转动安装有研磨辊7，箱体4的前侧设置有电机12，支撑组件由底板1、立板2和圆盘3组成，立板2的数量为两组且固定安装于底板1的顶部，圆盘3固定安装于立板2的一侧，箱体4设置于两组圆盘3的相邻侧壁，调节机构9设置于立板2上，调节机构9包括有传动齿轮91、液压杆92和齿板93。
进一步的，圆盘3的内部开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动安装有两组环形滑块8，两组圆盘3的相邻侧壁均开设有环形开口，环形滑块8与箱体4固定连接，箱体4滑动安装于两组圆盘3的相邻侧壁。
更进一步的，底板1的前侧转动安装有两组联动齿轮11和两组主动齿轮14，联动齿轮11与主动齿轮14啮合设置，研磨辊7的数量为四组，四组研磨辊7均延伸至底板1的前侧并分别与两组联动齿轮11和两组主动齿轮14固定连接，两组主动齿轮14的前侧均固定安装有皮带轮，两组皮带轮上套设有皮带13，两组皮带轮通过皮带13传动连接，电机12固定安装于底板1的前侧，电机12的输出轴通过联轴器并与一组皮带轮固定连接，将化工原料通过料斗5加入到箱体4内，控制电机12的启动，电机12带动一组皮带轮和一组主动齿轮14的转动，一组皮带轮通过皮带13带动另一组皮带轮和另一组主动齿轮14的转动，两组主动齿轮14分别啮合带动两组联动齿轮11的转动，主动齿轮14和联动齿轮11带动研磨辊7的转动，然后将化工原料进行研磨，能够将化工原料进行两次研磨作业，进而有效的提高了研磨质量，减少了研磨出现颗粒大小不均匀的问题，相对性的提高了该装置的实用性。
再进一步的，料斗5的外壁开设有外螺纹槽，料斗5上设置有密封盖，密封盖螺纹安装于料斗5的外壁，密封盖的外壁固定安装有把手。
其次，底板1的顶部固定安装有两组配重块，两组配重块分别与两组立板2的一侧外壁固定安装，箱体4的前侧镶嵌安装有观察窗。
实施例二：
请参阅图1-3，在实施例一的基础上，齿板93固定安装于液压杆92的自由端，立板2的一侧固定安装有垫板，液压杆92固定安装于垫板的前侧，传动齿轮91固定安装于立板2的一侧，传动齿轮91的一端穿过立板2和圆盘3并与箱体4固定连接，齿板93与传动齿轮91啮合设置，当化工原料研磨后控制液压杆92的自由端向上移动，液压杆92带动齿板93向上移动，齿板93啮合带动传动齿轮91和箱体4的转动，然后箱体4进行翻转，能够带动箱体4进行前后转动摇晃，一方面避免了化工原料在研磨时，会出现堆积卡顿而产生研磨效率低的问题，另一方面方便将研磨后的化工原料重新进行研磨作业，相比于将化工原料排出在重新加入进行研磨，有效的提高了该装置的使用便利性，其次，能够在下料时进行前后摇晃，防止下料出现堵塞造成下料速度慢的情况，且该装置的成本较低，便于推广和使用。
工作原理：将化工原料通过料斗5加入到箱体4内，控制电机12的启动，电机12带动一组皮带轮和一组主动齿轮14的转动，一组皮带轮通过皮带13带动另一组皮带轮和另一组主动齿轮14的转动，两组主动齿轮14分别啮合带动两组联动齿轮11的转动，主动齿轮14和联动齿轮11带动研磨辊7的转动，然后将化工原料进行研磨，当化工原料研磨后控制液压杆92的自由端向上移动，液压杆92带动齿板93向上移动，齿板93啮合带动传动齿轮91和箱体4的转动，然后箱体4进行翻转。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种化工原料加工用研磨装置，包括箱体(4)、支撑组件和调节机构(9)，其特征在于：所述箱体(4)的顶部和底部均固定安装有料斗(5)，箱体(4)的内部固定安装有梯形块(6)和楔块(10)，箱体(4)的内部转动安装有研磨辊(7)，箱体(4)的前侧设置有电机(12)；
所述支撑组件由底板(1)、立板(2)和圆盘(3)组成，立板(2)的数量为两组且固定安装于底板(1)的顶部，圆盘(3)固定安装于立板(2)的一侧，箱体(4)设置于两组圆盘(3)的相邻侧壁；
所述调节机构(9)设置于立板(2)上，调节机构(9)包括有传动齿轮(91)、液压杆(92)和齿板(93)。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料加工用研磨装置，其特征在于：所述圆盘(3)的内部开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动安装有两组环形滑块(8)，两组圆盘(3)的相邻侧壁均开设有环形开口，环形滑块(8)与箱体(4)固定连接，箱体(4)滑动安装于两组圆盘(3)的相邻侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料加工用研磨装置，其特征在于：所述底板(1)的前侧转动安装有两组联动齿轮(11)和两组主动齿轮(14)，联动齿轮(11)与主动齿轮(14)啮合设置，研磨辊(7)的数量为四组，四组研磨辊(7)均延伸至底板(1)的前侧并分别与两组联动齿轮(11)和两组主动齿轮(14)固定连接，两组主动齿轮(14)的前侧均固定安装有皮带轮，两组皮带轮上套设有皮带(13)，两组皮带轮通过皮带(13)传动连接，电机(12)固定安装于底板(1)的前侧，电机(12)的输出轴通过联轴器并与一组皮带轮固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料加工用研磨装置，其特征在于：所述料斗(5)的外壁开设有外螺纹槽，料斗(5)上设置有密封盖，密封盖螺纹安装于料斗(5)的外壁，密封盖的外壁固定安装有把手。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料加工用研磨装置，其特征在于：所述齿板(93)固定安装于液压杆(92)的自由端，立板(2)的一侧固定安装有垫板，液压杆(92)固定安装于垫板的前侧，传动齿轮(91)固定安装于立板(2)的一侧，传动齿轮(91)的一端穿过立板(2)和圆盘(3)并与箱体(4)固定连接，齿板(93)与传动齿轮(91)啮合设置。
6.根据权利要求3所述的一种化工原料加工用研磨装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有两组配重块，两组配重块分别与两组立板(2)的一侧外壁固定安装，箱体(4)的前侧镶嵌安装有观察窗。
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| CN202122033003.3U CN215783623U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种化工原料加工用研磨装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115069393A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-09-20 | 烟台恒邦化工助剂有限公司 | 铜冶炼渣捕收剂制备用片碱粉碎磨粉一体设备 |
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2021
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