CN211937241U - 一种饲料原料初粉除铁一体粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于粉碎设备技术领域，具体为一种饲料原料初粉除铁一体粉碎设备，包括粉碎室壳体、强磁铁滚筒、粉碎组件、第二齿轮盘、螺旋传达装置和控制器，所述粉碎室壳体底部固定焊接有底座，所述粉碎室壳体的左侧壁上方固定安装有入料口，所述粉碎室壳体的底部开设有集料斗，所述集料斗的底部相配合卡接所述强磁铁滚筒，所述强磁铁滚筒的左右两侧段固定安装有转轴，所述粉碎室壳体的内壁前后两侧固定安装有粉碎刀片，所述底座的右侧壁前侧固定安装有第一电机，该实用新型能有效的将饲料原料初粉中的铁削有效的去除，同时便于快速的进行装袋，提高整体的工作效率的综合效果。

Description

一种饲料原料初粉除铁一体粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体为一种饲料原料初粉除铁一体粉碎设备。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。

现有技术当中的粉碎设备不能将饲料原料初粉有效的去除粉末中的铁削，同时也不便于快速的进行装袋，大大降低了工作效率，因此需要研发一种饲料原料初粉除铁一体粉碎设备。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种饲料原料初粉除铁一体粉碎设备，能够能有效的将饲料原料初粉中的铁削有效的去除，同时便于快速的进行装袋，提高整体的工作效率。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种饲料原料初粉除铁一体粉碎设备，其包括粉碎室壳体、强磁铁滚筒、粉碎组件、第二齿轮盘、螺旋传达装置和控制器，所述粉碎室壳体底部固定焊接有底座，所述粉碎室壳体的左侧壁上方固定安装有入料口，所述粉碎室壳体的底部开设有集料斗，所述集料斗的底部相配合卡接所述强磁铁滚筒，所述强磁铁滚筒的左右两侧段固定安装有转轴，所述粉碎室壳体的内壁前后两侧固定安装有粉碎刀片，所述底座的右侧壁前侧固定安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端和所述粉碎刀片的转轴前侧端均固定安装有第一齿轮盘，两个所述第一齿轮盘之间啮合连接有第一链条，所述粉碎室壳体的后侧壁固定安装所述第二齿轮盘，所述第二齿轮盘包括第二齿轮、第二链条和减速器，所述减速器安装在所述底座的右侧壁中部，所述减速器的动力输出端与所述转轴相固定连接，所述减速器的动力输出端和所述粉碎刀片的转轴后侧端均花键联接所述第二齿轮，两个所述第二齿轮之间啮合连接第二链条，所述底座的内壁插接所述螺旋传达装置，所述粉碎室壳体的右侧壁通过螺栓固定安装所述控制器，所述控制器电性连接所述第一电机。

作为本实用新型所述的一种饲料原料初粉除铁一体粉碎设备的一种优选方案，其中：所述螺旋传达装置包括壳体、螺旋桨、出料口、第二电机和支架，所述壳体的内壁插接所述螺旋桨，所述壳体的顶部右侧通过螺栓固定安装所述第二电机，所述第二电机的动力输出端和所述螺旋桨的顶端均花键联接有齿轮盘，两个所述齿轮盘相配合啮合连接，所述壳体的底部卡接所述支架。

作为本实用新型所述的一种饲料原料初粉除铁一体粉碎设备的一种优选方案，其中：所述控制器与所述第二电机电性连接。

作为本实用新型所述的一种饲料原料初粉除铁一体粉碎设备的一种优选方案，其中：所述集料斗的左侧壁底部通过螺栓固定安装铲铁片，所述铲铁片与所述强磁铁滚筒贴合连接。

作为本实用新型所述的一种饲料原料初粉除铁一体粉碎设备的一种优选方案，其中：所述粉碎刀片与所述粉碎室壳体的内壁相贴合。

作为本实用新型所述的一种饲料原料初粉除铁一体粉碎设备的一种优选方案，其中：所述控制器为PLC控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先将饲料通过入料口输送到粉碎室壳体的内壁，同时利用第一电机带动粉碎刀片进行旋转粉碎，饲料落入集料斗，然后利用第二齿轮盘控制强磁铁滚筒进行旋转，利用强磁铁滚筒吸附饲料中的铁削，有效的将饲料原料初粉中的铁削有效的去除，最后吸附完成的饲料落入底座的内部，然后利用螺旋传达装置进行输出包装，便于快速的进行装袋，提高整体的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的后视图；

图3为本实用新型结构的右视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供如下技术方案：一种饲料原料初粉除铁一体粉碎设备，在使用过程中，能有效的将饲料原料初粉中的铁削有效的去除，同时便于快速的进行装袋，提高整体的工作效率，请参阅图1，包括粉碎室壳体100、强磁铁滚筒200、粉碎组件300、第二齿轮盘400、螺旋传达装置500和控制器600；

请参阅图1和图2，粉碎室壳体100具有入料口110、集料斗120和底座130，具体的，所述粉碎室壳体100底部固定焊接有底座130，所述粉碎室壳体100的左侧壁上方固定安装有入料口110，所述粉碎室壳体100的底部开设有集料斗 120，粉碎室壳体100用于固定安装强磁铁滚筒200、粉碎组件300、第二齿轮盘400和控制器600；

请参阅图1-图3，强磁铁滚筒200具有转轴210,强磁铁滚筒200安装在粉碎室壳体100的底部，具体的，所述集料斗120的底部相配合卡接所述强磁铁滚筒200，所述强磁铁滚筒200的左右两侧段固定安装有转轴210，强磁铁滚筒 200用于连接第二齿轮盘400；

请再次参阅图1，粉碎组件300具有第一电机310、粉碎刀片320、第一齿轮盘330和第一链条340，粉碎组件300安装在粉碎室壳体100的前侧壁，具体的，所述粉碎室壳体100的内壁前后两侧固定安装有粉碎刀片320，所述底座 130的右侧壁前侧固定安装有第一电机310，所述第一电机310的动力输出端和所述粉碎刀片320的转轴前侧端均固定安装有第一齿轮盘330，两个所述第一齿轮盘330之间啮合连接有第一链条340，所述粉碎刀片320与所述粉碎室壳体 100的内壁相贴合，粉碎组件300用于固定连接第二齿轮盘400，第一电机310为无刷电机；

请再次参阅图2，第二齿轮盘400具有第二齿轮410、第二链条420和减速器430，第二齿轮盘400安装在所述减速器430安装在粉碎室壳体100的后侧壁，具体的，所述底座130的右侧壁中部，所述减速器430的动力输出端与所述转轴210相固定连接，所述减速器430的动力输出端和所述粉碎刀片320的转轴后侧端均花键联接所述第二齿轮410，两个所述第二齿轮410之间啮合连接所述第二链条420；

请再次参阅图3，螺旋传达装置500具有壳体510、螺旋桨520、出料口 530、第二电机540和支架550，螺旋传达装置500安装在粉碎室壳体100的后侧壁，具体的，所述底座130的内壁插接所述螺旋传达装置500，所述壳体510 的内壁插接所述螺旋桨520，所述壳体510的顶部右侧通过螺栓固定安装所述第二电机540，所述第二电机540的动力输出端和所述螺旋桨520的顶端均花键联接有齿轮盘，两个所述齿轮盘相配合啮合连接，所述壳体510的底部卡接所述支架550，所述第二电机540为伺服电机；

请再次参阅图3,控制器600安装在粉碎室壳体100的右侧壁，具体的，所述粉碎室壳体100的右侧壁通过螺栓固定安装所述控制器600，所述控制器600 电性连接所述第一电机310，所述控制器600与所述第二电机540电性连接，所述控制器600为PLC控制器；

请再次参阅图3,为了实现将铁削有效的去除，具体的，所述集料斗120的左侧壁底部通过螺栓固定安装铲铁片，所述铲铁片与所述强磁铁滚筒200贴合连接，利用强磁铁滚筒200的转动与铲铁片相配合，将铁削清除；

在具体的使用过程中，当需要本实用新型在使用的过程中首先将饲料通过入料口110输送到粉碎室壳体100的内壁，同时利用第一电机310带动粉碎刀片320进行旋转粉碎，饲料落入集料斗120，然后利用第二齿轮盘400控制强磁铁滚筒200进行旋转，利用强磁铁滚筒200吸附饲料中的铁削，最后吸附完成的饲料落入底座130的内部，然后利用螺旋传达装置500进行输出包装。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种饲料原料初粉除铁一体粉碎设备，其特征在于：包括粉碎室壳体(100)、强磁铁滚筒(200)、粉碎组件(300)、第二齿轮盘(400)、螺旋传达装置(500)和控制器(600)，所述粉碎室壳体(100)底部固定焊接有底座(130)，所述粉碎室壳体(100)的左侧壁上方固定安装有入料口(110)，所述粉碎室壳体(100)的底部开设有集料斗(120)，所述集料斗(120)的底部相配合卡接所述强磁铁滚筒(200)，所述强磁铁滚筒(200)的左右两侧段固定安装有转轴(210)，所述粉碎室壳体(100)的内壁前后两侧固定安装有粉碎刀片(320)，所述底座(130)的右侧壁前侧固定安装有第一电机(310)，所述第一电机(310)的动力输出端和所述粉碎刀片(320)的转轴前侧端均固定安装有第一齿轮盘(330)，两个所述第一齿轮盘(330)之间啮合连接有第一链条(340)，所述粉碎室壳体(100)的后侧壁固定安装所述第二齿轮盘(400)，所述第二齿轮盘(400)包括第二齿轮(410)、第二链条(420)和减速器(430)，所述减速器(430)安装在所述底座(130)的右侧壁中部，所述减速器(430)的动力输出端与所述转轴(210)相固定连接，所述减速器(430)的动力输出端和所述粉碎刀片(320)的转轴后侧端均花键联接所述第二齿轮(410)，两个所述第二齿轮(410)之间啮合连接第二链条(420)，所述底座(130)的内壁插接所述螺旋传达装置(500)，所述粉碎室壳体(100)的右侧壁通过螺栓固定安装所述控制器(600)，所述控制器(600)电性连接所述第一电机(310)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料原料初粉除铁一体粉碎设备，其特征在于：所述螺旋传达装置(500)包括壳体(510)、螺旋桨(520)、出料口(530)、第二电机(540)和支架(550)，所述壳体(510)的内壁插接所述螺旋桨(520)，所述壳体(510)的顶部右侧通过螺栓固定安装所述第二电机(540)，所述第二电机(540)的动力输出端和所述螺旋桨(520)的顶端均花键联接有齿轮盘，两个所述齿轮盘相配合啮合连接，所述壳体(510)的底部卡接所述支架(550)。

3.根据权利要求2所述的一种饲料原料初粉除铁一体粉碎设备，其特征在于：所述控制器(600)与所述第二电机(540)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种饲料原料初粉除铁一体粉碎设备，其特征在于：所述集料斗(120)的左侧壁底部通过螺栓固定安装铲铁片，所述铲铁片与所述强磁铁滚筒(200)贴合连接。

5.根据权利要求1所述的一种饲料原料初粉除铁一体粉碎设备，其特征在于：所述粉碎刀片(320)与所述粉碎室壳体(100)的内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种饲料原料初粉除铁一体粉碎设备，其特征在于：所述控制器(600)为PLC控制器。

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