CN113428615A - 一种具有自动传输功能的煤块分选设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有自动传输功能的煤块分选设备，包括机体，本发明通过在固定架底部设置有清理装置，清理装置内设置的摆动装置进行工作时，能够使得清洁块对传输带进行清理，减少了使用者的工作量，且便于使用者对传输带进行清理，通过在固定架底部开设的凹槽与滑槽，能够便于滑杆在滑槽上进行滑动，且清洁块能够更好的便于传输带进行清理，通过在固定板上端设置有振动装置，振动装置内设置的顶升装置进行工作时，避免由于下料板较长，从而影响煤块的下料速度。

Description

一种具有自动传输功能的煤块分选设备
技术领域
本发明涉及煤块分选相关领域，具体是一种具有自动传输功能的煤块分选设备。
背景技术
煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，进入二十一世纪以来，虽然煤炭的价值大不如从前，但毕竟目前和未来很长的一段时间之内煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一，煤炭的供应也关系到我国的工业乃至整个社会方方面面的发展的稳定，煤炭的供应安全问题也是我国能源安全中最重要的一环。
由于现有的一种具有自动传输功能的煤块分选设备，通常第一段分选较小煤块的下料板较长，煤块下料时较为不便，且容易使得煤块下料时造成堵塞的现象，增强了使用者的工作量，并且煤块在传输完成后，煤块上的煤渣容易残存在传输带上，使用者清理时较为繁琐不便。
发明内容
因此，为了解决由于现有的一种具有自动传输功能的煤块分选设备，通常第一段分选较小煤块的下料板较长，煤块下料时较为不便，且容易使得煤块下料时造成堵塞的现象，增强了使用者的工作量，并且煤块在传输完成后，煤块上的煤渣容易残存在传输带上，使用者清理时较为繁琐不便上述不足，本发明在此提供一种具有自动传输功能的煤块分选设备。
本发明是这样实现的，构造一种具有自动传输功能的煤块分选设备，该装置包括机体、清理装置和振动装置，所述机体顶部右端与进料斗相固定，所述机体右侧设置有电源线，所述机体后侧左端与第一固定块固定成一体，所述第一固定块顶部左端与转动件转动连接，所述转动件左侧与显示屏固定成一体，所述机体底部竖直设置有支脚，所述支脚底部与滚轮相固定，所述支脚内侧与固定板固定成一体，所述机体底部左前端与第一下料板相固定，所述第一下料板右端水平设置有第二下料板，所述第二下料板右端等距设置有第三下料板，所述第三下料板底部与固定架相贴合，所述固定架顶部设置有传输带，所述固定架左侧与下料斗相固定，所述固定架前侧右端设置有第一电机，所述清理装置顶部与固定架相固定，所述振动装置底部与固定板固定成一体，所述清理装置包括外壳、限位板、滑杆、第二固定块、清洁块、摆动装置、第二电机、第一支撑杆和第二支撑杆，所述外壳左侧上端与限位板贯穿连接，所述限位板顶部垂直设置有滑杆，所述限位板左侧与第二固定块相固定，所述第二固定块顶部设置有清洁块，所述限位板右侧与摆动装置固定成一体，所述摆动装置右前端与第二电机相连接，所述第二电机底部垂直设置有第一支撑杆，所述摆动装置底部左端与第二支撑杆固定成一体，所述外壳顶部与固定架相固定，所述滑杆顶部与固定架滑动连接，所述清洁块顶部与传输带活动贴合。
优选的，所述固定架包括支撑架、滑槽和凹槽，所述支撑架顶部左右两端开设有滑槽，所述支撑架中部开设有凹槽，所述滑槽内侧与滑杆滑动连接。
优选的，所述摆动装置包括第一传动轴、第三固定块、第三支撑杆、第一转轮、凸块、滑块、摆杆、旋转轴、滑板和第一限位块，所述第一传动轴右侧与第三固定块贯穿连接，所述第三固定块底部与第三支撑杆相固定，所述第一传动轴右侧与第一转轮固定成一体，所述第一转轮表面设置有凸块，所述凸块左侧与滑块活动贴合，所述滑块顶部与摆杆相固定，所述摆杆内侧中部与旋转轴贯穿连接，所述旋转轴底部左端与滑板固定成一体，所述滑板底部与第一限位块滑动连接，所述第一传动轴左侧与第二电机相连接，所述第三支撑杆底部与外壳固定成一体，所述第一限位块底部竖直设置有第二支撑杆。
优选的，所述振动装置包括外框、第三电机、第一悬挂臂、顶升装置、第二悬挂臂、第二限位块、第四支撑杆、固定杆和顶板，所述外框内侧右端与第三电机相固定，所述第三电机顶端中部与第一悬挂臂固定成一体，所述第三电机左侧与顶升装置相连接，所述顶升装置顶部右端垂直设置有第二悬挂臂，所述顶升装置底部与第二限位块贯穿连接，所述第二限位块外侧两端设置有第四支撑杆，所述顶升装置顶部左端竖直设置有固定杆，所述固定杆顶部与顶板相固定，所述外框顶部与固定板固定成一体，所述顶板顶部与第三下料板活动贴合。
优选的，所述顶升装置包括第二传动轴、第三限位块、转动轮、凸轮、第二转轮、限位杆和第四限位块，所述第二传动轴左侧贯穿第三限位块内侧中部与转动轮右侧中部相固定，所述转动轮顶部与凸轮相啮合，所述凸轮内侧与第二转轮固定成一体，所述第二转轮底端中部竖直设置有限位杆，所述限位杆底部与第四限位块贯穿连接，所述第二传动轴右侧与第三电机相连接，所述第三限位块顶部与第二悬挂臂固定成一体，所述第四限位块外侧中部嵌入于第二限位块内侧中部，所述第二限位块左右两端与第四支撑杆相固定，所述第二转轮顶端中部与固定杆固定成一体。
优选的，所述限位板和滑杆共设置有两个，且限位板与滑杆皆沿第二固定块横向中心轴呈对称分布。
优选的，所述清洁块呈扇形状，且清洁块表面设置有紧密细小的毛刷。
优选的，所述凸块共设置有十二个，且凸块呈圆饼状，凸块倾斜角度分布于第一转轮表面。
优选的，所述第二转轮呈倾斜状，且倾斜的角度为20度，并且沿第二转轮圆心呈环形阵列分布有凸轮。
优选的，所述外壳采用不锈钢材质。
优选的，所述第一悬挂臂采用铝合金材质。
本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种具有自动传输功能的煤块分选设备，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本发明所述一种具有自动传输功能的煤块分选设备，通过在固定架底部设置有清理装置，清理装置内设置的摆动装置进行工作时，能够使得清洁块对传输带进行清理，减少了使用者的工作量，且便于使用者对传输带进行清理。
优点2：本发明所述一种具有自动传输功能的煤块分选设备，通过在固定架底部开设的凹槽与滑槽，能够便于滑杆在滑槽上进行滑动，且清洁块能够更好的便于传输带进行清理。
优点3：本发明所述一种具有自动传输功能的煤块分选设备，通过在固定板上端设置有振动装置，振动装置内设置的顶升装置进行工作时，避免由于下料板较长，从而影响煤块的下料速度。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明固定架底端局部结构示意图；
图3是本发明清理装置结构示意图；
图4是本发明清理装置主视结构示意图；
图5是本发明摆动装置结构示意图；
图6是本发明振动装置主视结构示意图；
图7是本发明顶升装置结构示意图。
图中所标记为：机体-1、清理装置-2、振动装置-3、进料斗-4、电源线-5、第一固定块-6、转动件-7、显示屏-8、支脚-9、滚轮-10、固定板-11、第一下料板-12、第二下料板-13、第三下料板-14、挡板-15、固定架-16、传输带-17、下料斗-18、第一电机-19、支撑架-161、滑槽-162、凹槽-163、外壳-21、限位板-22、滑杆-23、第二固定块-24、清洁块-25、摆动装置-26、第二电机-27、第一支撑杆-28、第二支撑杆-29、第一传动轴-261、第三固定块-262、第三支撑杆-263、第一转轮-264、凸块-265、滑块-266、摆杆-267、旋转轴-268、滑板-269、第一限位块-2610、外框-31、第三电机-32、第一悬挂臂-33、顶升装置-34、第二悬挂臂-35、第二限位块-36、第四支撑杆-37、固定杆-38、顶板-39、第二传动轴-341、第三限位块-342、转动轮-343、凸轮-344、第二转轮-345、限位杆-346、第四限位块-347。
具体实施方式
下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1，本发明通过改进在此提供一种具有自动传输功能的煤块分选设备，包括机体1，机体1顶部右端与进料斗4相固定，机体1右侧设置有电源线5，机体1后侧左端与第一固定块6固定成一体，第一固定块6顶部左端与转动件7转动连接，转动件7左侧与显示屏8固定成一体，机体1底部竖直设置有支脚9，支脚9底部与滚轮10相固定，支脚9内侧与固定板11固定成一体，机体1底部左前端与第一下料板12相固定，第一下料板12右端水平设置有第二下料板13，第二下料板13右端等距设置有第三下料板14，第三下料板14底部与固定架16相贴合，固定架16顶部设置有传输带17，固定架16左侧与下料斗18相固定，固定架16前侧右端设置有第一电机19，清理装置2顶部与固定架16相固定，振动装置3底部与固定板11固定成一体，固定架16的设置便于传输带17更好的进行工作。
请参阅图2，本发明通过改进在此提供一种具有自动传输功能的煤块分选设备，固定架16包括支撑架161、滑槽162和凹槽163，支撑架161顶部左右两端开设有滑槽162，支撑架161中部开设有凹槽163，滑槽162内侧与滑杆23滑动连接，滑槽162的设置便于滑杆23更好的进行滑动连接。
请参阅图3和图4，本发明通过改进在此提供一种具有自动传输功能的煤块分选设备，清理装置2包括外壳21、限位板22、滑杆23、第二固定块24、清洁块25、摆动装置26、第二电机27、第一支撑杆28和第二支撑杆29，外壳21左侧上端与限位板22贯穿连接，限位板22和滑杆23共设置有两个，且限位板22与滑杆23皆沿第二固定块24横向中心轴呈对称分布，限位板22顶部垂直设置有滑杆23，限位板22左侧与第二固定块24相固定，第二固定块24顶部设置有清洁块25，清洁块25呈扇形状，且清洁块25表面设置有紧密细小的毛刷，限位板22右侧与摆动装置26固定成一体，摆动装置26右前端与第二电机27相连接，第二电机27底部垂直设置有第一支撑杆28，摆动装置26底部左端与第二支撑杆29固定成一体，外壳21顶部与固定架16相固定，滑杆23顶部与固定架16滑动连接，清洁块25顶部与传输带17活动贴合，第一支撑杆28的设置具有良好的限位支撑效果。
请参阅图5，本发明通过改进在此提供一种具有自动传输功能的煤块分选设备，摆动装置26包括第一传动轴261、第三固定块262、第三支撑杆263、第一转轮264、凸块265、滑块266、摆杆267、旋转轴268、滑板269和第一限位块2610，第一传动轴261右侧与第三固定块262贯穿连接，第三固定块262底部与第三支撑杆263相固定，第一传动轴261右侧与第一转轮264固定成一体，第一转轮264表面设置有凸块265，凸块265共设置有十二个，且凸块265呈圆饼状，凸块265倾斜角度分布于第一转轮264表面，凸块265左侧与滑块266活动贴合，滑块266顶部与摆杆267相固定，摆杆267内侧中部与旋转轴268贯穿连接，旋转轴268底部左端与滑板269固定成一体，滑板269底部与第一限位块2610滑动连接，第一传动轴261左侧与第二电机27相连接，第三支撑杆263底部与外壳21固定成一体，第一限位块2610底部竖直设置有第二支撑杆29，十二个凸块265的设置更好的与滑块266进行配合工作。
请参阅图6，本发明通过改进在此提供一种具有自动传输功能的煤块分选设备，振动装置3包括外框31、第三电机32、第一悬挂臂33、顶升装置34、第二悬挂臂35、第二限位块36、第四支撑杆37、固定杆38和顶板39，外框31内侧右端与第三电机32相固定，第三电机32顶端中部与第一悬挂臂33固定成一体，第三电机32左侧与顶升装置34相连接，顶升装置34顶部右端垂直设置有第二悬挂臂35，顶升装置34底部与第二限位块36贯穿连接，第二限位块36外侧两端设置有第四支撑杆37，顶升装置34顶部左端竖直设置有固定杆38，固定杆38顶部与顶板39相固定，外框31顶部与固定板11固定成一体，顶板39顶部与第三下料板14活动贴合，第一悬挂臂33具有良好的限位支撑的效果。
请参阅图7，本发明通过改进在此提供一种具有自动传输功能的煤块分选设备，顶升装置34包括第二传动轴341、第三限位块342、转动轮343、凸轮344、第二转轮345、限位杆346和第四限位块347，第二传动轴341左侧贯穿第三限位块342内侧中部与转动轮343右侧中部相固定，转动轮343顶部与凸轮344相啮合，凸轮344内侧与第二转轮345固定成一体，第二转轮345呈倾斜状，且倾斜的角度为20度，并且沿第二转轮345圆心呈环形阵列分布有凸轮344，第二转轮345底端中部竖直设置有限位杆346，限位杆346底部与第四限位块347贯穿连接，第二传动轴341右侧与第三电机32相连接，第三限位块342顶部与第二悬挂臂35固定成一体，第四限位块347外侧中部嵌入于第二限位块36内侧中部，第二限位块36左右两端与第四支撑杆37相固定，第二转轮345顶端中部与固定杆38固定成一体，凸轮344的设置便于与转动轮343进行转动配合。
实施例二：
本发明通过改进在此提供一种具有自动传输功能的煤块分选设备，本发明所述的第一电机19，电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
本发明通过改进提供一种具有自动传输功能的煤块分选设备，其工作原理如下；
第一，使用者可先将通过推动本装置，使得滚轮10能够更好的移动至所需要使用的地点，紧接着再将机体1右侧设置的电源线5与外部的电源设备进行连接，其后使用者可将所需要使用分选的煤块倒入进料斗4中，在通过显示屏8来调节本装置的使用效果，且通过机体1对煤块进行分选，且在分选的过程中，最小的煤块将通过第三下料板14传输至传输带17上，紧接着中等的煤块便可通过第二下料板13掉落至传输带17上，最后使得最大的煤块将通过第一下料板12滚至传输带17上，且传输带17上设置的挡板15能够使得不同大小的煤块进行传输，继而便可使得煤块从下料斗18传输；
第二，且在煤块下料的过程中，可使得第三电机32带动第二传动轴341进行转动工作，便可使得传动轮343进行做圆周运动，且在传动轮343进行转动的过程中，便可使得传动轮343与凸轮344进行转动配合，继而第二转轮345进行转动工作，且因为第二转轮345呈倾斜状，继而在第二转轮345进行转动的过程中便可使得固定杆38将顶板39向上顶升，以此反复便可对第三下料板14进行振动，以便于更好的对第三下料板14上的煤块进行下料；
第三，因为在煤块进行传输完成后，煤渣容易残存在传输带上，使用者进行清理时较为繁琐不便，此时使用者便可通过显示屏8来控制清理装置2进行工作，从而第二电机27带动第一传动轴261进行转动，以此便可使得第一转轮264进行转动，继而使得滑块266与凸块265进行转动配合，便可使得摆杆267进行摆动工作，从而使得滑板269在第一限位块2610上进行滑动，则可使得滑杆23在滑槽162上进行滑动，便可使得清洁块25对传输带17进行清理，且在不需要使用本装置时，关闭本装置，断开电源线5即可。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种具有自动传输功能的煤块分选设备，包括机体(1)，所述机体(1)顶部右端与进料斗(4)相固定，所述机体(1)右侧设置有电源线(5)，所述机体(1)后侧左端与第一固定块(6)固定成一体，所述第一固定块(6)顶部左端与转动件(7)转动连接，所述转动件(7)左侧与显示屏(8)固定成一体，所述机体(1)底部竖直设置有支脚(9)，所述支脚(9)底部与滚轮(10)相固定，所述支脚(9)内侧与固定板(11)固定成一体，所述机体(1)底部左前端与第一下料板(12)相固定，所述第一下料板(12)右端水平设置有第二下料板(13)，所述第二下料板(13)右端等距设置有第三下料板(14)，所述第三下料板(14)底部与固定架(16)相贴合，所述固定架(16)顶部设置有传输带(17)，所述固定架(16)左侧与下料斗(18)相固定，所述固定架(16)前侧右端设置有第一电机(19)；
其特征在于：还包括清理装置(2)和振动装置(3)，所述清理装置(2)顶部与固定架(16)相固定，所述振动装置(3)底部与固定板(11)固定成一体，所述清理装置(2)包括外壳(21)、限位板(22)、滑杆(23)、第二固定块(24)、清洁块(25)、摆动装置(26)、第二电机(27)、第一支撑杆(28)和第二支撑杆(29)，所述外壳(21)左侧上端与限位板(22)贯穿连接，所述限位板(22)顶部垂直设置有滑杆(23)，所述限位板(22)左侧与第二固定块(24)相固定，所述第二固定块(24)顶部设置有清洁块(25)，所述限位板(22)右侧与摆动装置(26)固定成一体，所述摆动装置(26)右前端与第二电机(27)相连接，所述第二电机(27)底部垂直设置有第一支撑杆(28)，所述摆动装置(26)底部左端与第二支撑杆(29)固定成一体，所述外壳(21)顶部与固定架(16)相固定，所述滑杆(23)顶部与固定架(16)滑动连接，所述清洁块(25)顶部与传输带(17)活动贴合。
2.根据权利要求1所述一种具有自动传输功能的煤块分选设备，其特征在于：所述固定架(16)包括支撑架(161)、滑槽(162)和凹槽(163)，所述支撑架(161)顶部左右两端开设有滑槽(162)，所述支撑架(161)中部开设有凹槽(163)，所述滑槽(162)内侧与滑杆(23)滑动连接。
3.根据权利要求1所述一种具有自动传输功能的煤块分选设备，其特征在于：所述摆动装置(26)包括第一传动轴(261)、第三固定块(262)、第三支撑杆(263)、第一转轮(264)、凸块(265)、滑块(266)、摆杆(267)、旋转轴(268)、滑板(269)和第一限位块(2610)，所述第一传动轴(261)右侧与第三固定块(262)贯穿连接，所述第三固定块(262)底部与第三支撑杆(263)相固定，所述第一传动轴(261)右侧与第一转轮(264)固定成一体，所述第一转轮(264)表面设置有凸块(265)，所述凸块(265)左侧与滑块(266)活动贴合，所述滑块(266)顶部与摆杆(267)相固定，所述摆杆(267)内侧中部与旋转轴(268)贯穿连接，所述旋转轴(268)底部左端与滑板(269)固定成一体，所述滑板(269)底部与第一限位块(2610)滑动连接，所述第一传动轴(261)左侧与第二电机(27)相连接，所述第三支撑杆(263)底部与外壳(21)固定成一体，所述第一限位块(2610)底部竖直设置有第二支撑杆(29)。
4.根据权利要求1所述一种具有自动传输功能的煤块分选设备，其特征在于：所述振动装置(3)包括外框(31)、第三电机(32)、第一悬挂臂(33)、顶升装置(34)、第二悬挂臂(35)、第二限位块(36)、第四支撑杆(37)、固定杆(38)和顶板(39)，所述外框(31)内侧右端与第三电机(32)相固定，所述第三电机(32)顶端中部与第一悬挂臂(33)固定成一体，所述第三电机(32)左侧与顶升装置(34)相连接，所述顶升装置(34)顶部右端垂直设置有第二悬挂臂(35)，所述顶升装置(34)底部与第二限位块(36)贯穿连接，所述第二限位块(36)外侧两端设置有第四支撑杆(37)，所述顶升装置(34)顶部左端竖直设置有固定杆(38)，所述固定杆(38)顶部与顶板(39)相固定，所述外框(31)顶部与固定板(11)固定成一体，所述顶板(39)顶部与第三下料板(14)活动贴合。
5.根据权利要求4所述一种具有自动传输功能的煤块分选设备，其特征在于：所述顶升装置(34)包括第二传动轴(341)、第三限位块(342)、转动轮(343)、凸轮(344)、第二转轮(345)、限位杆(346)和第四限位块(347)，所述第二传动轴(341)左侧贯穿第三限位块(342)内侧中部与转动轮(343)右侧中部相固定，所述转动轮(343)顶部与凸轮(344)相啮合，所述凸轮(344)内侧与第二转轮(345)固定成一体，所述第二转轮(345)底端中部竖直设置有限位杆(346)，所述限位杆(346)底部与第四限位块(347)贯穿连接，所述第二传动轴(341)右侧与第三电机(32)相连接，所述第三限位块(342)顶部与第二悬挂臂(35)固定成一体，所述第四限位块(347)外侧中部嵌入于第二限位块(36)内侧中部，所述第二限位块(36)左右两端与第四支撑杆(37)相固定，所述第二转轮(345)顶端中部与固定杆(38)固定成一体。
6.根据权利要求1所述一种具有自动传输功能的煤块分选设备，其特征在于：所述限位板(22)和滑杆(23)共设置有两个，且限位板(22)与滑杆(23)皆沿第二固定块(24)横向中心轴呈对称分布。
7.根据权利要求1所述一种具有自动传输功能的煤块分选设备，其特征在于：所述清洁块(25)呈扇形状，且清洁块(25)表面设置有紧密细小的毛刷。
8.根据权利要求3所述一种具有自动传输功能的煤块分选设备，其特征在于：所述凸块(265)共设置有十二个，且凸块(265)呈圆饼状，凸块(265)倾斜角度分布于第一转轮(264)表面。
9.根据权利要求5所述一种具有自动传输功能的煤块分选设备，其特征在于：所述第二转轮(345)呈倾斜状，且倾斜的角度为20度，并且沿第二转轮(345)圆心呈环形阵列分布有凸轮(344)。
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