CN208429566U - 一种自动理瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动理瓶机，包括锥形漏斗、环形外齿轮、支撑管、电机以及圆形齿轮，所述锥形漏斗设置在支撑管上侧，所述环形外齿轮焊接在锥形漏斗环形侧面上，所述圆形齿轮设置在环形外齿轮环形侧面右端，且圆形齿轮与环形外齿轮进行齿轮啮合，所述圆形齿轮通过螺栓固定在电机上端的输出轴环形侧面上，所述电机下端通过固定板固定在支撑管环形侧面右端，该设计实现了对瓶子进行快速整理，本实用新型使用方便，便于操作，实现了快速整理的功能，稳定性好，可靠性高。

Description

一种自动理瓶机

技术领域

本实用新型是一种自动理瓶机，属于理瓶机设备领域。

背景技术

现有的理瓶机在对瓶子进行整理时，通常是进行人工手动整理，从而加大了人员的工作量，而且整理速度较慢，工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动理瓶机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，实现了快速整理的功能，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动理瓶机，包括理瓶机构、限位条块以及传送带，所述传送带左端穿过理瓶机构，所述限位条块对称粘贴在传送带上端面，所述理瓶机构包括锥形漏斗、环形外齿轮、支撑管、弹簧合页、左弧形板、右弧形板、电机、圆形齿轮以及锥形出口管，所述锥形漏斗设置在支撑管上侧，所述环形外齿轮焊接在锥形漏斗环形侧面上，所述圆形齿轮设置在环形外齿轮环形侧面右端，且圆形齿轮与环形外齿轮进行齿轮啮合，所述圆形齿轮通过螺栓固定在电机上端的输出轴环形侧面上，所述电机下端通过固定板固定在支撑管环形侧面右端，所述锥形漏斗下端设置有锥形出口管，且锥形出口管左右两端均通过固定杆与支撑管内壁相连接，所述右弧形板通过螺栓固定在锥形出口管下端面右部，所述左弧形板设置在右弧形板左侧，所述弹簧合页通过螺钉分别设置在锥形出口管环形侧面下部左端以及左弧形板左端，所述左弧形板通过弹簧合页与锥形出口管相连接，所述左弧形板设置在锥形出口管下端面左部，所述左弧形板以及右弧形板均设置在支撑管内部，所述传送带左端穿过支撑管，且从支撑管环形侧面左端延伸出，所述限位条块上侧设置有左弧形板以及右弧形板。

进一步地，所述支撑管环形侧面右端通过螺钉固定有U型支撑架，所述U 型支撑架内上端通过螺钉固定有拨片杆，且拨片杆向下伸入锥形漏斗内部。

进一步地，所述电机通过导线与外接电源相连接，且导线上连接有开关。

进一步地，所述支撑管环形侧面左右两端均加工有开口槽，所述传送带穿过开口槽，所述传送带前后两端均固定有支撑柱。

进一步地，所述锥形漏斗下端固定有环形滑块，且环形滑块下端等距镶嵌有至少两个滚珠，所述支撑管上端加工有环形凹槽，且环形滑块以及滚珠均设置在环形凹槽内部。

进一步地，所述传送带外侧面套装有橡胶软垫，且橡胶软垫外侧面加工有防滑纹。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种自动理瓶机，本实用新型通过添加锥形漏斗、环形外齿轮、支撑管、弹簧合页、左弧形板、右弧形板、电机、圆形齿轮以及锥形出口管，该设计实现了对瓶子进行快速整理，同时也便于快速输送，解决了现有的理瓶机在对瓶子进行整理时，通常是进行人工手动整理，从而加大了人员的工作量，而且整理速度较慢，工作效率较低的问题。

因添加U型支撑架以及拨片杆，该设计便于对瓶子进行拨动，进而便于瓶子的落下，因添加开口槽，该设计便于传送带的穿过以及对瓶子进行输送，因添加支撑柱，该设计可对传送带进行支撑，因添加环形滑块以及滚珠，该设计提高了锥形漏斗的转动稳定性，同时也避免了过度磨损，因添加橡胶软垫以及防滑纹，该设计对瓶子进行放置，本实用新型使用方便，便于操作，实现了快速整理的功能，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动理瓶机的结构示意图；

图2为本实用新型一种自动理瓶机中理瓶机构的剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种自动理瓶机中拨片杆的结构示意图；

图中：1-理瓶机构、2-限位条块、3-传送带、4-U型支撑架、5-拨片杆、 11-锥形漏斗、12-环形外齿轮、13-支撑管、14-弹簧合页、15-左弧形板、16- 右弧形板、17-电机、18-圆形齿轮、19-锥形出口管、111-滚珠、112-环形滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动理瓶机，包括理瓶机构1、限位条块2以及传送带3，传送带3左端穿过理瓶机构1，限位条块2对称粘贴在传送带3上端面。

理瓶机构1包括锥形漏斗11、环形外齿轮12、支撑管13、弹簧合页14、左弧形板15、右弧形板16、电机17、圆形齿轮18以及锥形出口管19，锥形漏斗11设置在支撑管13上侧，环形外齿轮12焊接在锥形漏斗11环形侧面上，圆形齿轮18设置在环形外齿轮12环形侧面右端，且圆形齿轮18与环形外齿轮12进行齿轮啮合，圆形齿轮18通过螺栓固定在电机17上端的输出轴环形侧面上，电机17下端通过固定板固定在支撑管13环形侧面右端，锥形漏斗11下端设置有锥形出口管19，且锥形出口管19左右两端均通过固定杆与支撑管13内壁相连接，右弧形板16通过螺栓固定在锥形出口管19下端面右部，左弧形板15设置在右弧形板16左侧，弹簧合页14通过螺钉分别设置在锥形出口管19环形侧面下部左端以及左弧形板15左端，左弧形板15 通过弹簧合页14与锥形出口管19相连接，左弧形板15设置在锥形出口管19下端面左部，左弧形板15以及右弧形板16均设置在支撑管13内部，传送带3左端穿过支撑管13，且从支撑管13环形侧面左端延伸出，限位条块2 上侧设置有左弧形板15以及右弧形板16，该设计实现了对瓶子进行快速整理。

支撑管13环形侧面右端通过螺钉固定有U型支撑架4，U型支撑架4内上端通过螺钉固定有拨片杆5，且拨片杆5向下伸入锥形漏斗11内部，拨片杆5可对瓶子进行拨动，进而便于瓶子的下落，电机17通过导线与外接电源相连接，且导线上连接有开关，支撑管13环形侧面左右两端均加工有开口槽，传送带3穿过开口槽，开口槽的设计则便遇到对瓶子进行输送，传送带3前后两端均固定有支撑柱，支撑柱可对传送带3进行支撑，锥形漏斗11下端固定有环形滑块112，且环形滑块112下端等距镶嵌有至少两个滚珠111，支撑管13上端加工有环形凹槽，且环形滑块112以及滚珠111均设置在环形凹槽内部，环形滑块112可通过滚珠111沿着弧形凹槽进行转动，进而带动锥形漏斗11进行转动，传送带3外侧面套装有橡胶软垫，且橡胶软垫外侧面加工有防滑纹，橡胶软垫则便于对瓶子进行稳定支撑，避免碰撞。

具体实施方式：在进行使用时，使用人员将瓶子倒入锥形漏斗11内，然后使用人员打开开关，从而实现电机17与外接电源之间的电路接通，然后电机17工作，并通过输出轴带动圆形齿轮18转动，圆形齿轮18转动带动锥形漏斗11转动，然后锥形漏斗11通过环形滑块112以及滚珠111沿着环形凹槽进行转动，同时锥形漏斗11转动带动瓶子进行转动，然后瓶子转动并与拨片杆5相接触，然后拨片杆5则对瓶子进行拨动，进而实现瓶子整齐的锥形漏斗11内壁相接触，然后瓶子依次穿过锥形漏斗11下端，并落入锥形出口管19内，然后继续向下移动到左弧形板15以及右弧形板16之间，然后瓶子继续下落并落在两个限位条块2之间的传送带3上端，此时使用人员启动传送带3，传送带3工作带动限位条块2向左移动，同时瓶子在橡胶软垫的防滑纹的作用下向左移动，瓶子向左移动从而带动左弧形板15绕着弹簧合页14 中轴线进行顺时针转动，进而实现对弹簧合页14进行压缩，同时左弧形板15 转动从而与右弧形板16相分离，进而实现打开锥形出口管19下部，然后瓶子完全落在传送带3上，此时弹簧合页14恢复形变带动左弧形板15逆时针转动，从而实现对下一个瓶子进行限位，该设计实现了对瓶子进行快速整理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自动理瓶机，包括理瓶机构(1)、限位条块(2)以及传送带(3)，其特征在于：所述传送带(3)左端穿过理瓶机构(1)，所述限位条块(2)对称粘贴在传送带(3)上端面；

所述理瓶机构(1)包括锥形漏斗(11)、环形外齿轮(12)、支撑管(13)、弹簧合页(14)、左弧形板(15)、右弧形板(16)、电机(17)、圆形齿轮(18)以及锥形出口管(19)，所述锥形漏斗(11)设置在支撑管(13)上侧，所述环形外齿轮(12)焊接在锥形漏斗(11)环形侧面上，所述圆形齿轮(18)设置在环形外齿轮(12)环形侧面右端，且圆形齿轮(18)与环形外齿轮(12)进行齿轮啮合，所述圆形齿轮(18)通过螺栓固定在电机(17)上端的输出轴环形侧面上，所述电机(17)下端通过固定板固定在支撑管(13)环形侧面右端，所述锥形漏斗(11)下端设置有锥形出口管(19)，且锥形出口管(19)左右两端均通过固定杆与支撑管(13)内壁相连接，所述右弧形板(16)通过螺栓固定在锥形出口管(19)下端面右部，所述左弧形板(15)设置在右弧形板(16)左侧，所述弹簧合页(14)通过螺钉分别设置在锥形出口管(19)环形侧面下部左端以及左弧形板(15)左端，所述左弧形板(15)通过弹簧合页(14)与锥形出口管(19)相连接，所述左弧形板(15)设置在锥形出口管(19)下端面左部，所述左弧形板(15)以及右弧形板(16)均设置在支撑管(13)内部，所述传送带(3)左端穿过支撑管(13)，且从支撑管(13)环形侧面左端延伸出，所述限位条块(2)上侧设置有左弧形板(15)以及右弧形板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种自动理瓶机，其特征在于：所述支撑管(13)环形侧面右端通过螺钉固定有U型支撑架(4)，所述U型支撑架(4)内上端通过螺钉固定有拨片杆(5)，且拨片杆(5)向下伸入锥形漏斗(11)内部。

3.根据权利要求1所述的一种自动理瓶机，其特征在于：所述电机(17)通过导线与外接电源相连接，且导线上连接有开关。

4.根据权利要求1所述的一种自动理瓶机，其特征在于：所述支撑管(13)环形侧面左右两端均加工有开口槽，所述传送带(3)穿过开口槽，所述传送带(3)前后两端均固定有支撑柱。

5.根据权利要求1所述的一种自动理瓶机，其特征在于：所述锥形漏斗(11)下端固定有环形滑块(112)，且环形滑块(112)下端等距镶嵌有至少两个滚珠(111)，所述支撑管(13)上端加工有环形凹槽，且环形滑块(112)以及滚珠(111)均设置在环形凹槽内部。

6.根据权利要求1所述的一种自动理瓶机，其特征在于：所述传送带(3)外侧面套装有橡胶软垫，且橡胶软垫外侧面加工有防滑纹。