CN206735292U - 螺钉排列搬送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于螺钉计数机领域，涉及一种螺钉排列搬送装置，包括底板，所述底板上相互平行设置后板、中板、前板，所述后板与中板之间安装螺钉排列装置，所述中板与前板之间设置分离板及斜槽，所述底板上支撑设置导轨，导轨的进料端延伸至螺钉排列装置中，所述中板与前板之间对应于分离板中转动设置毛刷轴，所述毛刷轴上固定毛刷，毛刷置于所述导轨的正上方；所述底板上安装马达。本实用新型产品结构简单、合理可靠，在工作时通过进料口将螺钉放置于斜槽及分离板中，可以快捷有效实现对于大量螺钉的处理作业，实现对于螺钉快速有效的排列、输送作业。
Description
技术领域
本实用新型属于螺钉计数机领域，涉及一种螺钉排列搬送装置。
背景技术
螺丝是铆接各类部件必不可少的部件，设备在组装过程中，需要使用大量螺丝，需要对螺丝进行计数统计，同时要确保螺丝的有序排列。人工作业费时耗力，效率低下。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种螺钉排列搬送装置，该装置能有效代替人工作业，工作效率高，准确可靠。
按照本实用新型的技术方案：一种螺钉排列搬送装置，其特征在于：包括底板，所述底板上相互平行设置后板、中板、前板，所述后板与中板之间安装螺钉排列装置，所述中板与前板之间设置分离板及斜槽，所述底板上支撑设置导轨，导轨的进料端延伸至螺钉排列装置中，所述中板与前板之间对应于分离板中转动设置毛刷轴，所述毛刷轴上固定毛刷，毛刷置于所述导轨的正上方；所述底板上安装马达，马达的输出轴与转轴固定连接，所述转轴端部驱动螺钉排列装置进行转动，所述顶板上设置进料口。
作为本实用新型的进一步改进，所述螺钉排列装置包括固定于后板上的限位套环，所述限位套环中转动设置滚筒，所述滚筒内壁均布设置若干弧形槽板，所述弧形槽板的开口方向与滚筒工作时的旋转方向一致，后板上对应于所述滚筒中固定托料板，导轨的进料端延伸至托料板下方位置处，所述滚筒的前端设置齿形部，齿形部与转轴端部的驱动齿轮相配合。
作为本实用新型的进一步改进，所述中板上设置圆形出料口，斜槽及分离板两者底面均具有一定斜度，且斜槽、分离板两者与前板相连接处高于与中板相连接处的高度，斜槽的下端口将出料口包覆在内，所述中板底面通过凸起支撑于底板上，中板设置半圆槽口，转轴从所述半圆槽口中伸出。
作为本实用新型的进一步改进，所述顶板上设置开关。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构简单、合理可靠，在工作时通过进料口将螺钉放置于斜槽及分离板中，可以快捷有效实现对于大量螺钉的处理作业，实现对于螺钉快速有效的排列、输送作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中螺钉排列装置结构示意图。
图3为本实用新型中斜槽与分离板的安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1~3中，包括底板1、前板2、中板3、出料口3-1、半圆槽口3-2、凸起3-3、后板4、顶板5、螺钉排列装置6、驱动齿轮6-1、滚筒6-2、限位套环6-3、齿形部6-4、托料板6-5、弧形槽板6-6、转轴7、马达8、导轨9、毛刷轴10、毛刷11、斜槽12、分离板13、开关14、进料口15等。
如图1~3所示，本实用新型是一种螺钉排列搬送装置，包括底板1，所述底板1上相互平行设置后板4、中板3、前板2，所述后板4与中板3之间安装螺钉排列装置6，所述中板3与前板2之间设置分离板13及斜槽12，所述底板1上支撑设置导轨9，导轨9的进料端延伸至螺钉排列装置6中，所述中板3与前板2之间对应于分离板13中转动设置毛刷轴10，所述毛刷轴10上固定毛刷，毛刷置于所述导轨9的正上方；所述底板1上安装马达8，马达8的输出轴与转轴7固定连接，所述转轴7端部驱动螺钉排列装置6进行转动，所述顶板5上设置进料口15。
螺钉排列装置6包括固定于后板4上的限位套环6-3，所述限位套环6-3中转动设置滚筒6-2，所述滚筒6-2内壁均布设置若干弧形槽板6-6，所述弧形槽板6-6的开口方向与滚筒6-2工作时的旋转方向一致，后板4上对应于所述滚筒6-2中固定托料板6-5，导轨9的进料端延伸至托料板6-5下方位置处，所述滚筒6-2的前端设置齿形部6-4，齿形部6-4与转轴7端部的驱动齿轮6-1相配合。
中板3上设置圆形出料口3-1，斜槽12及分离板13两者底面均具有一定斜度，且斜槽12、分离板13两者与前板2相连接处高于与中板3相连接处的高度，斜槽12的下端口将出料口3-1包覆在内，所述中板3底面通过凸起3-3支撑于底板1上，中板3设置半圆槽口3-2，转轴7从所述半圆槽口3-2中伸出。
顶板5上设置开关14。
本实用新型的工作过程如下：将螺钉从进料口15处倒入斜槽12及分离板13中，马达8经由转轴7、驱动齿轮6-1带动螺钉排列装置6转动，进入分离板13、斜槽12中的螺钉在重力作用下滑落至螺钉排列装置6中，滚筒6-2在转动过程中，弧形槽板6-6将螺钉托起，随同滚筒6-2一起转动，当弧形槽板6-6转动至开口端向下时，相应弧形槽板6-6中的螺钉下落至托料板6-5上，并由托料板6-5导向滑落至导轨9中，由导轨9将排列好的螺钉向外输送，毛刷轴10在外设驱动的作用下，将导轨9上没有排列好的螺钉，打落至分离板13中，并再次滑落至螺钉排列装置6中，由螺钉排列装置6再次进行排布，然后在滚筒6-2及弧形槽板6-6的作用下，再次滑落至导轨9中，并向外输送，即完成螺钉的排布及输送作业。
Claims (4)
1.一种螺钉排列搬送装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上相互平行设置后板（4）、中板（3）、前板（2），所述后板（4）与中板（3）之间安装螺钉排列装置（6），所述中板（3）与前板（2）之间设置分离板（13）及斜槽（12），所述底板（1）上支撑设置导轨（9），导轨（9）的进料端延伸至螺钉排列装置（6）中，所述中板（3）与前板（2）之间对应于分离板（13）中转动设置毛刷轴（10），所述毛刷轴（10）上固定毛刷，毛刷置于所述导轨（9）的正上方；所述底板（1）上安装马达（8），马达（8）的输出轴与转轴（7）固定连接，所述转轴（7）端部驱动螺钉排列装置（6）进行转动，顶板（5）上设置进料口（15）。
2.如权利要求1所述的螺钉排列搬送装置，其特征在于：所述螺钉排列装置（6）包括固定于后板（4）上的限位套环（6-3），所述限位套环（6-3）中转动设置滚筒（6-2），所述滚筒（6-2）内壁均布设置若干弧形槽板（6-6），所述弧形槽板（6-6）的开口方向与滚筒（6-2）工作时的旋转方向一致，后板（4）上对应于所述滚筒（6-2）中固定托料板（6-5），导轨（9）的进料端延伸至托料板（6-5）下方位置处，所述滚筒（6-2）的前端设置齿形部（6-4），齿形部（6-4）与转轴（7）端部的驱动齿轮（6-1）相配合。
3.如权利要求1所述的螺钉排列搬送装置，其特征在于：所述中板（3）上设置圆形出料口（3-1），斜槽（12）及分离板（13）两者底面均具有一定斜度，且斜槽（12）、分离板（13）两者与前板（2）相连接处高于与中板（3）相连接处的高度，斜槽（12）的下端口将出料口（3-1）包覆在内，所述中板（3）底面通过凸起（3-3）支撑于底板（1）上，中板（3）设置半圆槽口（3-2），转轴（7）从所述半圆槽口（3-2）中伸出。
4.如权利要求1所述的螺钉排列搬送装置，其特征在于：所述顶板（5）上设置开关（14）。
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|---|---|---|---|
| CN201621492126.6U CN206735292U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 螺钉排列搬送装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206735292U true CN206735292U (zh) | 2017-12-12 |
Family
ID=60555618
Family Applications (1)
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| CN201621492126.6U Expired - Fee Related CN206735292U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 螺钉排列搬送装置 |
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| CN (1) | CN206735292U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109930145A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-06-25 | 浙江安尚电气有限公司 | 便于发黑的高效螺母加工处理设备 |
| CN113118749A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-07-16 | 广东机电职业技术学院 | 一种机器人自动化装配生产线的螺钉自主供给装置 |
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2016
- 2016-12-30 CN CN201621492126.6U patent/CN206735292U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113118749A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-07-16 | 广东机电职业技术学院 | 一种机器人自动化装配生产线的螺钉自主供给装置 |
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