CN214514338U - 一种水泥搅拌用定量加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥搅拌用定量加料装置，包括移动底座、输送绞龙和料筒，所述移动底座的上方安装有导料管，且导料管的左侧设置有进料口，并且导料管的内部安装有输送绞龙，所述导料管的上方右侧安装有出料管，且导料管的右侧中部焊接有支架，所述限位滑槽的内部设置有轴承座，且轴承座的下方设置有弹簧，所述料筒的外侧焊接有支撑轴，且支撑轴的末端安装有旋转块，所述支撑杆的下方外侧套有套管，且套管的外侧焊接有顶杆，并且套管的外侧螺纹连接有调节螺栓。设置有套管和调节螺栓，在使用的过程中，套管能在支撑杆上自由的滑动，从而调节了顶杆的位置，从而使得装置能调节该装置整体的投料量，增加装置的使用范围。

Description

一种水泥搅拌用定量加料装置

技术领域

本实用新型涉及水泥相关技术领域，具体为一种水泥搅拌用定量加料装置。

背景技术

水泥搅拌在搅拌的过程中，会加入各种的原料，这时就会用到加料装置了，然而现有的加料装置在使用的过程中还是存在着一定的缺陷和不足的。

现有的加料装置，在加料时，很难对添加的原材料进行定量，这就需要事先对原材料进行称重，增加了工作量，降低了整体的工作效率。

所以我们提出了一种水泥搅拌用定量加料装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥搅拌用定量加料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的水泥用加料装置存在不具备定量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥搅拌用定量加料装置，包括移动底座、输送绞龙和料筒，所述移动底座的上方安装有导料管，且导料管的左侧设置有进料口，并且导料管的内部安装有输送绞龙，所述导料管的上方右侧安装有出料管，且导料管的右侧中部焊接有支架，所述支架的上方焊接有支撑杆，且支撑杆的上方开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部设置有轴承座，且轴承座的下方设置有弹簧，所述料筒的外侧焊接有支撑轴，且支撑轴的末端安装有旋转块，并且支撑轴贯穿轴承座，所述支撑杆的下方外侧套有套管，且套管的外侧焊接有顶杆，并且套管的外侧螺纹连接有调节螺栓。

优选的，所述出料管设置在料筒的正上方，且料筒的内侧壁成倾斜结构设计。

优选的，所述支撑杆关于支架的中小学对称设置有2个，且支撑杆与套管构成凹凸配合，并且套管在支撑杆的外侧构成滑动结构。

优选的，所述轴承座在限位滑槽内部构成上下滑动结构，且轴承座矩形结构设计。

优选的，所述支撑轴关于料筒的中心线对称设计，且支撑轴与料筒之间相互垂直，并且支撑轴与旋转块共中心线。

优选的，所述旋转块为正三角形结构设计，且旋转块与顶杆呈对应关系，并且顶杆的顶部呈弧形结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥搅拌用定量加料装置；

1、设置有旋转块和顶杆，在使用的过程中，当料筒接收出料管排除来的物料时，在重力影响下，会使得料筒配合着支撑轴和轴承座在限位滑槽内部向下滑动，从而带动旋转块与顶杆接触，使得顶杆对旋转块的一侧进行支撑，同时在重力作用下，使得旋转块和料筒继续下降，从而导致旋转块在顶杆作用下旋转，从而使得旋转块通过支撑轴带动料筒转动，从而使得料筒进行排料作业，从而启动定量的功能；

2、设置有套管和调节螺栓，在使用的过程中，套管能在支撑杆上自由的滑动，从而调节了顶杆的位置，配合者支撑杆的长度设计，使得顶杆与下降的旋转块接触位置产生变化，从而使得装置能调节该装置整体的投料量，增加装置的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型支撑杆侧视结构示意图；

图4为本实用新型料筒俯视结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、移动底座；2、导料管；3、进料口；4、输送绞龙；5、出料管； 6、支架；7、支撑杆；8、限位滑槽；9、轴承座；10、弹簧；11、料筒；12、支撑轴；13、旋转块；14、套管；15、顶杆；16、调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥搅拌用定量加料装置，包括移动底座1、导料管2、进料口3、输送绞龙4、出料管5、支架6、支撑杆7、限位滑槽8、轴承座9、弹簧10、料筒11、支撑轴12、旋转块13、套管14、顶杆15和调节螺栓16，移动底座1的上方安装有导料管2，且导料管2的左侧设置有进料口3，并且导料管2的内部安装有输送绞龙4，导料管 2的上方右侧安装有出料管5，且导料管2的右侧中部焊接有支架6，支架6 的上方焊接有支撑杆7，且支撑杆7的上方开设有限位滑槽8，限位滑槽8的内部设置有轴承座9，且轴承座9的下方设置有弹簧10，料筒11的外侧焊接有支撑轴12，且支撑轴12的末端安装有旋转块13，并且支撑轴12贯穿轴承座9，支撑杆7的下方外侧套有套管14，且套管14的外侧焊接有顶杆15，并且套管14的外侧螺纹连接有调节螺栓16。

出料管5设置在料筒11的正上方，且料筒11的内侧壁成倾斜结构设计，上述结构的设计，使得料筒11内部的物料能快速的脱离料筒11，增加装置的实用性。

支撑杆7关于支架6的中小学对称设置有2个，且支撑杆7与套管14构成凹凸配合，并且套管14在支撑杆7的外侧构成滑动结构，上述结构的设计，使得装置能调节套管14和顶杆15的位置，从而调节物料倾倒时的多少，增加使用范围。

轴承座9在限位滑槽8内部构成上下滑动结构，且轴承座9矩形结构设计，上述结构的设计，保证了料筒11的正常活动，确保后续结构的正常运转。

支撑轴12关于料筒11的中心线对称设计，且支撑轴12与料筒11之间相互垂直，并且支撑轴12与旋转块13共中心线，上述结构的设计，保证了支撑轴12的正常转到，确保装置正常使用。

旋转块13为正三角形结构设计，且旋转块13与顶杆15呈对应关系，并且顶杆15的顶部呈弧形结构设计，上述结构的设计，使得顶杆15能顶动旋转块13的单侧，从而在重力作用下，使得旋转块13旋转，从而带动料筒11 转动，完成料筒11内部物料的倾倒。

工作原理：在使用该水泥搅拌用定量加料装置时，首先，如图1-2所示，将装置移动到合适的位置，再将装置的电源与电网进行连接，从而将物料倒入进料口3中，启动输送绞龙4，从而使得输送绞龙4带动物料从出料管5派出，使得物料进入料筒11中。

如图3-4所示，当料筒11接受物料时，在重量的作用下，使得料筒11 带动支撑轴12和轴承座9在限位滑槽8内部下滑，使得旋转块13与顶杆15 接触，如图2和图4-5所示，从而使得顶杆15对旋转块13的单侧支撑，同时在重量和轴承座9的作用下，使得旋转块13转动，从而使得旋转块13带动支撑轴12和料筒11旋转，进行料筒11内部物料的定量排出作业。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥搅拌用定量加料装置，包括移动底座(1)、输送绞龙(4)和料筒(11)，其特征在于：所述移动底座(1)的上方安装有导料管(2)，且导料管(2)的左侧设置有进料口(3)，并且导料管(2)的内部安装有输送绞龙(4)，所述导料管(2)的上方右侧安装有出料管(5)，且导料管(2)的右侧中部焊接有支架(6)，所述支架(6)的上方焊接有支撑杆(7)，且支撑杆(7)的上方开设有限位滑槽(8)，所述限位滑槽(8)的内部设置有轴承座(9)，且轴承座(9)的下方设置有弹簧(10)，所述料筒(11)的外侧焊接有支撑轴(12)，且支撑轴(12)的末端安装有旋转块(13)，并且支撑轴(12)贯穿轴承座(9)，所述支撑杆(7)的下方外侧套有套管(14)，且套管(14)的外侧焊接有顶杆(15)，并且套管(14)的外侧螺纹连接有调节螺栓(16)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌用定量加料装置，其特征在于：所述出料管(5)设置在料筒(11)的正上方，且料筒(11)的内侧壁成倾斜结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌用定量加料装置，其特征在于：所述支撑杆(7)关于支架(6)的中小学对称设置有2个，且支撑杆(7)与套管(14)构成凹凸配合，并且套管(14)在支撑杆(7)的外侧构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌用定量加料装置，其特征在于：所述轴承座(9)在限位滑槽(8)内部构成上下滑动结构，且轴承座(9)矩形结构设计。

5.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌用定量加料装置，其特征在于：所述支撑轴(12)关于料筒(11)的中心线对称设计，且支撑轴(12)与料筒(11)之间相互垂直，并且支撑轴(12)与旋转块(13)共中心线。

6.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌用定量加料装置，其特征在于：所述旋转块(13)为正三角形结构设计，且旋转块(13)与顶杆(15)呈对应关系，并且顶杆(15)的顶部呈弧形结构设计。

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