CN208449847U - 一种高效率的双层选矿摇床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率的双层选矿摇床，包括底座，所述底座为U型结构，所述底座上焊接有L形齿轮架，所述齿轮架上从上到下依次设有第二从动齿轮、主动齿轮、第一从动齿轮，所述第二从动齿轮和第一从动齿轮共同与主动齿轮啮合，所述齿轮架上转动连接有蜗轮，所述蜗轮与主动齿轮同轴设置，且通过轴承座共同与齿轮架转动连接。使用者需要选矿时，将所需筛选的矿物倒在第一筛板上，最大的矿粒留在第一筛板上，最小的矿粒漏在储矿盒中，居中的矿粒留在了第二筛板上，本装置可一次性完成三种不同直径矿物的筛选，且凸轮来回击打两筛板避免了矿粒堵塞在筛孔中，避免产生矿物的浪费情况，大大减少了人工操作的时间，减少了生产经营成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及选矿设备领域，尤其涉及一种高效率的双层选矿摇床。
背景技术
选矿摇床被作为重选设备，广泛用于砂金等矿物的分选，主要用于筛选各种矿物质。选矿摇床可以通过矿粒的大小筛选出不同种类的矿物，但现有的选矿摇床多为单层结构，当多种矿物混在一起时，需要筛选多次完成筛选工作，且现有选矿摇床的筛孔常被矿物堵住，造成筛选效果差，需额外使用人工清理被堵筛孔，造成生产经营成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率的双层选矿摇床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高效率的双层选矿摇床，包括底座，所述底座为U型结构，所述底座上焊接有L形的齿轮架，所述齿轮架上从上到下依次设有第二从动齿轮、主动齿轮、第一从动齿轮，所述第二从动齿轮和第一从动齿轮共同与主动齿轮啮合，所述齿轮架上转动连接有蜗轮，所述蜗轮与主动齿轮同轴设置并通过轴承座共同与齿轮架转动连接，所述底座上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴为蜗杆轴，所述蜗杆轴与蜗轮相啮合，所述第一从动齿轮上转动连接有第一摇杆，所述第一摇杆转动连接有下层第一连杆，所述下层第一连杆下端与底座转动连接，所述下层第一连杆上端转动连接有第二筛板，所述第二筛板右端转动连接有下层第二连杆，所述下层第二连杆下端与底座转动连接，所述第二从动齿轮上转动连接有第二摇杆，所述第二摇杆转动连接有上层第一连杆，所述上层第一连杆上端与底座转动连接，所述上层第一连杆下端转动连接有第一筛板，所述第一筛板右端转动连接有上层第二连杆，所述上层第二连杆上端与底座转动连接，所述蜗杆轴右端固定设有凸轮，所述第二筛板下方放置有储矿盒。
优选地，所述蜗杆轴至蜗轮的传动比为25:1。
优选地，所述储矿盒底面设有一层防滑橡胶垫。
优选地，所述第二筛板的面积是第一筛板面积的1.5倍。
优选地，所述上层第一连杆与上层第二连杆长度相等，所述下层第一连杆与下层第二连杆长度相等。
优选地，所述第一筛板的筛孔大于第二筛板的筛孔。
本实用新型中，使用者需要选矿时，将所需筛选的矿物倒在第一筛板上，最大的矿粒留在第一筛板上，最小的矿粒漏在储矿盒中，居中的矿粒留在了第二筛板上，本装置可一次性完成三种不同直径矿物的筛选，且凸轮来回击打两筛板避免了矿粒堵塞在筛孔中，避免产生矿物的浪费情况，大大减少了人工操作的时间，减少了生产经营成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效率的双层选矿摇床的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高效率的双层选矿摇床的伺服电机部分后面结构示意图。
图中：1底座、2齿轮架、3伺服电机、4主动齿轮、5第一从动齿轮、6第二从动齿轮、7第二摇杆、8上层第一连杆、9上层第二连杆、10第一筛板、11第二筛板、12第一摇杆、13下层第一连杆、14下层第二连杆、15蜗杆轴、16凸轮、17储矿盒、18蜗轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
参照图1-2，一种高效率的双层选矿摇床，包括底座1，底座1为U型结构，底座1上焊接有L形的齿轮架2，齿轮架2上从上到下依次设有第二从动齿轮6、主动齿轮4、第一从动齿轮5，第二从动齿轮6和第一从动齿轮5共同与主动齿轮4啮合，齿轮架2上转动连接有蜗轮18，蜗轮18与主动齿轮4同轴设置，且通过轴承座共同与齿轮架2转动连接，底座1上固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出轴为蜗杆轴15，蜗杆轴15与蜗轮18相啮合，第一从动齿轮5上转动连接有第一摇杆12，第一摇杆12转动连接有下层第一连杆13，下层第一连杆13下端与底座1转动连接，下层第一连杆13上端转动连接有第二筛板11，第二筛板11右端转动连接有下层第二连杆14，下层第二连杆14下端与底座1转动连接，第二从动齿轮6上转动连接有第二摇杆7，第二摇杆7转动连接有上层第一连杆8，上层第一连杆8上端与底座1转动连接，上层第一连杆8下端转动连接有第一筛板10，第一筛板10右端转动连接有上层第二连杆9，上层第二连杆9上端与底座1转动连接，蜗杆轴15右端固定设有凸轮16，第二筛板11下方放置有储矿盒17,蜗杆轴15至蜗轮18的传动比为25:1,合适的传动比使筛板的摇摆速度更适宜筛选矿粒，储矿盒17底面设有一层防滑橡胶垫，避免储矿盒17因产生伺服电机3的震动而滑动，导致矿粒落至储矿盒17外，第二筛板11的面积是第一筛板10面积的1.5倍，可以保证所有从第一筛板10上落下的矿粒都落在第二筛板11上，上层第一连杆8与上层第二连杆9长度相等，下层第一连杆13与下层第二连杆14长度相等，第一筛板10的筛孔大于第二筛板11的筛孔，使本装置更好的完成选矿。
本实用新型中，使用者需要选矿时，将所需筛选的矿物倒在第一筛板10上，直径小于第一筛板10的矿物便会从筛孔漏下，但直接倒入的矿物是堆积在第一筛板上的，由于挤压应力的存在，很多矿物无法自由漏到下层的第二筛板11上，此时打开伺服电机3，伺服电机3带动蜗杆轴15转动，蜗杆轴15通过啮合作用带动蜗轮18转动，蜗轮18带动与其同轴的主动齿轮4转动，并在啮合作用下带动第一从动齿轮5与第二从动齿轮6转动，第二摇杆7的左端绕第二从动齿轮6的轴心转动，进而拉动上层第一连杆8绕其上端点摆动，上层第二连杆9与上层第一连杆8同步摆动，最终使第一筛板10产生摇摆现象，使第一筛板10上堆积的矿物散开，较小的矿粒从第一筛板10的筛孔中漏至第二筛板11，第二筛板11同样摇摆使小于第二筛板11筛孔的矿物下落至储矿盒17中完成矿物筛选，至此，最大的矿粒留在第一筛板10上，最小的矿粒漏在储矿盒17中，居中的矿粒留在了第二筛板11上，在此过程中，部分矿物质可能因含有水分或其他因素，导致矿粒堵塞在筛板的筛孔中，此时，凸轮16会随蜗杆轴15一起转动，不停的上下击打第一筛板10与第二筛板11，将堵塞在筛孔中的矿粒震动开来。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效率的双层选矿摇床，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)为U型结构，所述底座(1)上焊接有L形的齿轮架(2)，所述齿轮架(2)上从上到下依次设有第二从动齿轮(6)、主动齿轮(4)、第一从动齿轮(5)，所述第二从动齿轮(6)和第一从动齿轮(5)共同与主动齿轮(4)啮合，所述齿轮架(2)上转动连接有蜗轮(18)，所述蜗轮(18)与主动齿轮(4)同轴设置并通过轴承座共同与齿轮架(2)转动连接，所述底座(1)上固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴为蜗杆轴(15)，所述蜗杆轴(15)与蜗轮(18)相啮合，所述第一从动齿轮(5)上转动连接有第一摇杆(12)，所述第一摇杆(12)转动连接有下层第一连杆(13)，所述下层第一连杆(13)下端与底座(1)转动连接，所述下层第一连杆(13)上端转动连接有第二筛板(11)，所述第二筛板(11)右端转动连接有下层第二连杆(14)，所述下层第二连杆(14)下端与底座(1)转动连接，所述第二从动齿轮(6)上转动连接有第二摇杆(7)，所述第二摇杆(7)转动连接有上层第一连杆(8)，所述上层第一连杆(8)上端与底座(1)转动连接，所述上层第一连杆(8)下端转动连接有第一筛板(10)，所述第一筛板(10)右端转动连接有上层第二连杆(9)，所述上层第二连杆(9)上端与底座(1)转动连接，所述蜗杆轴(15)右端固定设有凸轮(16)，所述第二筛板(11)下方放置有储矿盒(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的双层选矿摇床，其特征在于，所述蜗杆轴(15)至蜗轮(18)的传动比为25:1。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的双层选矿摇床，其特征在于，所述储矿盒(17)底面设有一层防滑橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种高效率的双层选矿摇床，其特征在于，所述第二筛板(11)的面积是第一筛板(10)面积的1.5倍。
5.根据权利要求1所述的一种高效率的双层选矿摇床，其特征在于，所述上层第一连杆(8)与上层第二连杆(9)长度相等，所述下层第一连杆(13)与下层第二连杆(14)长度相等。
6.根据权利要求1所述的一种高效率的双层选矿摇床，其特征在于，所述第一筛板(10)的筛孔大于第二筛板(11)的筛孔。
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| CN201820673486.9U CN208449847U (zh) | 2018-05-07 | 2018-05-07 | 一种高效率的双层选矿摇床 |
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| CN201820673486.9U CN208449847U (zh) | 2018-05-07 | 2018-05-07 | 一种高效率的双层选矿摇床 |
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| CN208449847U true CN208449847U (zh) | 2019-02-01 |
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ID=65151053
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| CN201820673486.9U Active CN208449847U (zh) | 2018-05-07 | 2018-05-07 | 一种高效率的双层选矿摇床 |
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|---|---|
| CN (1) | CN208449847U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112221689A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-01-15 | 赵红娟 | 一种金刚石筛选摇床 |
| CN112495786A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-03-16 | 陆义娜 | 一种槟榔子双重筛选机构 |
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2018
- 2018-05-07 CN CN201820673486.9U patent/CN208449847U/zh active Active
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| CN112495786A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-03-16 | 陆义娜 | 一种槟榔子双重筛选机构 |
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