CN111672738A

CN111672738A - 一种建筑工程用新型筛沙装置

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Publication number: CN111672738A
Application number: CN202010764274.3A
Authority: CN
Inventors: 覃报
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-08-02
Filing date: 2020-08-02
Publication date: 2020-09-18

Abstract

本发明公开了一种建筑工程用新型筛沙装置，包括进沙槽、筛板、底板、壳体，所述底板的顶部设置有壳体，所述壳体内壁的上端横向设置有安装框，所述安装框中央位置处竖向设置有安装轴，所述安装轴外侧的安装框内部设置有第二齿轮，所述安装框内部的一侧设置有电动活塞杆，所述电动活塞杆的输出端横向设置有与所述第二齿轮相匹配的第二齿条，所述安装轴的顶端延伸至安装框外侧并设置有挡料板，所述挡料板上方的壳体内壁固定连接有安装板，所述壳体顶端设置有进沙槽。本发明通过结构巧妙设计，在实现间歇落料的同时可带动横杆与凸条来回搅动，有效防止沙粒堆积，同时可加速沙粒筛分，提高了工作效率。

Description

一种建筑工程用新型筛沙装置

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程用新型筛沙装置。

背景技术

沙子，指细小的石粒，或者是形状像沙子的东西，细沙和粗沙一般混在一起，为了保证沙子的使用的效果，一般需要利用筛网将颗粒较大的粗沙筛选掉，得到颗粒较均匀也较小的细沙，从而保证沙子的建筑效果。现有的筛沙装置，一般通过人工倒料，易出现沙粒堆积，沙粒筛分效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑工程用新型筛沙装置，在实现间歇落料的同时可带动横杆与凸条来回搅动，有效防止沙粒堆积，同时可加速沙粒筛分，提高了工作效率，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程用新型筛沙装置，包括进沙槽、筛板、底板、壳体，所述底板的顶部设置有壳体，所述壳体内壁的上端横向设置有安装框，所述安装框中央位置处竖向设置有安装轴，所述安装轴外侧的安装框内部设置有第二齿轮，所述安装框内部的一侧设置有电动活塞杆，所述电动活塞杆的输出端横向设置有与所述第二齿轮相匹配的第二齿条，所述安装轴的顶端延伸至安装框外侧并设置有挡料板，所述挡料板上方的壳体内壁固定连接有安装板，所述安装板上相对设置有与所述挡料板相匹配的通孔，所述安装轴的底端延伸至安装框外侧并设置有横杆，所述横杆的底部均匀设置有多个凸条，所述凸条下方的壳体内部设置有筛沙槽，所述壳体顶端设置有进沙槽。

优选的，所述凸条下方的壳体内壁设置有轨道，且所述轨道内部设置有滚轮，所述滚轮一侧通过安装杆与筛沙槽侧壁焊接，所述壳体一侧的上端设置有第一驱动电机，且所述第一驱动电机通过皮带轮机构与筛沙槽中部的底端连接。

优选的，所述壳体内壁的下端设置有筛板，所述壳体的内底部设置有第二集料箱，所述壳体一侧的底板顶部设置有第一集料箱，所述筛板的一端延伸至第一集料箱内部。

优选的，所述壳体内壁的下端相对设置有安装槽，所述安装槽内部设置有活动块，所述活动块之间横向设置有过滤网，所述活动块两端的安装槽内部均设置有弹簧。

优选的，所述活动块的正面设置有第一齿条，所述安装槽一侧的中间位置处均设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有与所述第一齿条相匹配的第一齿轮。

优选的，所述安装板、所述底板和所述壳体呈焊接一体化结构。

优选的，所述壳体远离第一驱动电机的一侧固定连接有集尘箱，所述集尘箱下端设置有吸尘泵，所述集尘箱顶端通过导管延伸至壳体内部并设置有吸尘罩。

优选的，所述壳体正面的上端设置有观察窗，所述壳体正面的下端相对设置有门体。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过第二齿轮与第二齿条的啮合传动，当电动活塞杆带动第二齿条来回移动时，即可实现安装轴发生来回转动，一方面，由于挡料板与通孔的结构设计，当挡料板转动并与通孔分离时，此时通道打开，沙粒即可通过通孔落下，当挡料板与通孔重合时，通道关闭，从而实现间歇落料，避免了筛沙槽顶部沙粒堆积，影响筛沙效率，另一方面，通过设置的横杆及凸条，安装轴发生来回转动，可带动横杆与凸条发生运动，通过横杆与凸条的来回搅动，可进一步防止沙粒堆积，同时可加速沙粒筛分。

2、本发明通过滚轮与轨道的设置，驱动第一驱动电机工作时，由于皮带轮机构可带动筛沙槽在发生转动，此时滚轮在轨道内部滚动，可提高筛沙槽运动时的稳定性，利用筛沙槽的高速转动，配合横杆与凸条的搅动作用，可进一步提高筛沙效率。

3、本发明通过设置的筛板，较大颗粒的沙粒由筛板的一端进入内部，小颗粒的沙粒落入过滤网顶端，并进入第二集料箱的内部，即可实现分类筛选，便于满足不同工作要求。

4、本发明通过第一齿条与第一齿轮的啮合作用，当小颗粒的沙粒落入过滤网顶端时，通过驱动第二驱动电机工作，当第一齿轮转动时，可实现活动块向上移动，当活动块上移并与第一齿轮发生脱离后，在弹簧的弹力作用可再次恢复原位，此时第一齿轮与第一齿条发生再次接触，即可实现过滤网的上下往复运动，通过过滤网的上下震动，可进一步实现沙粒的筛选，便于得到质量高的精细沙粒。

5、本发明通过设置的吸尘泵及集尘箱的作用，驱动吸尘泵工作时，此时吸尘罩便可将筛沙过程产生的灰尘吸入集尘箱内部，从而避免灰尘扬起，影响工作人员身体健康。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的外观结构示意图；

图3为本发明的安装板立体结构示意图；

图4为本发明的挡料板立体结构示意图；

图5为本发明图1中A处放大结构示意图；

图6为本发明图1中B处放大结构示意图；

图7为本发明图1中C处放大结构示意图。

图中：1、进沙槽；2、安装板；3、电动活塞杆；4、第一驱动电机；5、筛板；6、第一集料箱；7、底板；8、第二集料箱；9、壳体；10、吸尘泵；11、集尘箱；12、吸尘罩；13、挡料板；14、通孔；15、安装槽；16、活动块；17、过滤网；18、弹簧；19、第一齿条；20、第一齿轮；21、第二驱动电机；22、横杆；23、凸条；24、筛沙槽；25、安装杆；26、滚轮；27、轨道；28、第二齿条；29、安装轴；30、第二齿轮；31、安装框；32、观察窗；33、门体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种建筑工程用新型筛沙装置，包括进沙槽1、筛板5、底板7、壳体9，底板7的顶部设置有壳体9；

壳体9远离第一驱动电机4的一侧固定连接有集尘箱11，集尘箱11下端设置有吸尘泵10，集尘箱11顶端通过导管延伸至壳体9内部并设置有吸尘罩12；

驱动吸尘泵10工作时，此时吸尘罩12便可将筛沙过程产生的灰尘吸入集尘箱11内部；

壳体9正面的上端设置有观察窗32，壳体9正面的下端相对设置有门体33；

通过设置的观察窗32，便于观察内部情况，通过设置的门体33，便于取出筛选后的沙粒；

壳体9内壁的下端设置有筛板5，壳体9的内底部设置有第二集料箱8，壳体9一侧的底板7顶部设置有第一集料箱6；

筛板5的一端延伸至第一集料箱6内部；

通过设置的筛板5，较大颗粒的沙粒由筛板5的一端进入第一集料箱6内部，小颗粒的沙粒落入过滤网17顶端，并进入第二集料箱8的内部，即可实现分类筛选；

壳体9内壁的下端相对设置有安装槽15，安装槽15内部设置有活动块16，活动块16之间横向设置有过滤网17，活动块16两端的安装槽15内部均设置有弹簧18；

当活动块16上移并与第一齿轮20发生脱离后，在弹簧18的弹力作用可再次恢复原位；

活动块16的正面设置有第一齿条19，安装槽15一侧的中间位置处均设置有第二驱动电机21，该第二驱动电机21的型号为Y90S-6，第二驱动电机21的输出端设置有与第一齿条19相匹配的第一齿轮20；

由于第一齿条19与第一齿轮20的啮合作用，当第一齿轮20转动时，可实现活动块16向上移动；

壳体9内壁的上端横向设置有安装框31，安装框31中央位置处竖向设置有安装轴29，安装轴29外侧的安装框31内部设置有第二齿轮30，安装框31内部的一侧设置有电动活塞杆3，电动活塞杆3的输出端横向设置有与第二齿轮30相匹配的第二齿条28，安装轴29的顶端延伸至安装框31外侧并设置有挡料板13，挡料板13上方的壳体9内壁固定连接有安装板2；

安装板2、底板7和壳体9呈焊接一体化结构；

通过安装板2、底板7和壳体9呈焊接一体化结构，可增强该装置的结构强度；

安装板2上相对设置有与挡料板13相匹配的通孔14，安装轴29的底端延伸至安装框31外侧并设置有横杆22，横杆22的底部均匀设置有多个凸条23；

凸条23下方的壳体9内壁设置有轨道27，且轨道27内部设置有滚轮26，滚轮26一侧通过安装杆25与筛沙槽24侧壁焊接，壳体9一侧的上端设置有第一驱动电机4，该第一驱动电机4的型号为Y90S-2，且第一驱动电机4通过皮带轮机构与筛沙槽24中部的底端连接；

驱动第一驱动电机4工作时，由于皮带轮机构可带动筛沙槽24在发生转动，此时滚轮26在轨道27内部滚动，可提高筛沙槽24运动时的稳定性；

凸条23下方的壳体9内部设置有筛沙槽24，壳体9顶端设置有进沙槽1。

工作原理：该建筑工程用新型筛沙装置使用时，将待筛选的沙粒倒入进沙槽1内部，之后驱动电动活塞杆3工作，可带动第二齿条28来回移动时，即可实现安装轴29发生来回转动，一方面，由于挡料板13与通孔14的结构设计，当挡料板13转动并与通孔14分离时，此时通道打开，沙粒即可通过通孔14落下，当挡料板13与通孔14重合时，通道关闭，从而实现间歇落料，另一方面，通过设置的横杆22及凸条23，安装轴29发生来回转动，可带动横杆22与凸条23发生运动，可进一步防止沙粒堆积；

驱动第一驱动电机4工作时，由于皮带轮机构可带动筛沙槽24在发生转动，利用筛沙槽24的高速转动，可进一步提高筛沙效率；

通过设置的筛板5，较大颗粒的沙粒由筛板5的一端进入第一集料箱6内部，小颗粒的沙粒落入过滤网17顶端，并进入第二集料箱8的内部，即可实现分类筛选，当小颗粒的沙粒落入过滤网17顶端时，通过驱动第二驱动电机21工作，由于第一齿条19与第一齿轮20的啮合作用，当第一齿轮20转动时，可实现活动块16向上移动，当活动块16上移并与第一齿轮20发生脱离后，在弹簧18的弹力作用可再次恢复原位，此时第一齿轮20与第一齿条19发生再次接触，即可实现过滤网17的上下往复运动，通过过滤网17的上下震动，可进一步实现沙粒的筛选；

驱动吸尘泵10工作时，此时吸尘罩12便可将筛沙过程产生的灰尘吸入集尘箱11内部。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种建筑工程用新型筛沙装置，包括进沙槽（1）、筛板（5）、底板（7）、壳体（9），其特征在于：所述底板（7）的顶部设置有壳体（9），所述壳体（9）内壁的上端横向设置有安装框（31），所述安装框（31）中央位置处竖向设置有安装轴（29），所述安装轴（29）外侧的安装框（31）内部设置有第二齿轮（30），所述安装框（31）内部的一侧设置有电动活塞杆（3），所述电动活塞杆（3）的输出端横向设置有与所述第二齿轮（30）相匹配的第二齿条（28），所述安装轴（29）的顶端延伸至安装框（31）外侧并设置有挡料板（13），所述挡料板（13）上方的壳体（9）内壁固定连接有安装板（2），所述安装板（2）上相对设置有与所述挡料板（13）相匹配的通孔（14），所述安装轴（29）的底端延伸至安装框（31）外侧并设置有横杆（22），所述横杆（22）的底部均匀设置有多个凸条（23），所述凸条（23）下方的壳体（9）内部设置有筛沙槽（24），所述壳体（9）顶端设置有进沙槽（1）。

2.根据权利要求1所述的建筑工程用新型筛沙装置，其特征在于：所述凸条（23）下方的壳体（9）内壁设置有轨道（27），且所述轨道（27）内部设置有滚轮（26），所述滚轮（26）一侧通过安装杆（25）与筛沙槽（24）侧壁焊接，所述壳体（9）一侧的上端设置有第一驱动电机（4），且所述第一驱动电机（4）通过皮带轮机构与筛沙槽（24）中部的底端连接。

3.根据权利要求1所述的建筑工程用新型筛沙装置，其特征在于：所述壳体（9）内壁的下端设置有筛板（5），所述壳体（9）的内底部设置有第二集料箱（8），所述壳体（9）一侧的底板（7）顶部设置有第一集料箱（6），所述筛板（5）的一端延伸至第一集料箱（6）内部。

4.根据权利要求1所述的建筑工程用新型筛沙装置，其特征在于：所述壳体（9）内壁的下端相对设置有安装槽（15），所述安装槽（15）内部设置有活动块（16），所述活动块（16）之间横向设置有过滤网（17），所述活动块（16）两端的安装槽（15）内部均设置有弹簧（18）。

5.根据权利要求4所述的建筑工程用新型筛沙装置，其特征在于：所述活动块（16）的正面设置有第一齿条（19），所述安装槽（15）一侧的中间位置处均设置有第二驱动电机（21），所述第二驱动电机（21）的输出端设置有与所述第一齿条（19）相匹配的第一齿轮（20）。

6.根据权利要求1所述的建筑工程用新型筛沙装置，其特征在于：所述安装板（2）、所述底板（7）和所述壳体（9）呈焊接一体化结构。

7.根据权利要求1所述的建筑工程用新型筛沙装置，其特征在于：所述壳体（9）远离第一驱动电机（4）的一侧固定连接有集尘箱（11），所述集尘箱（11）下端设置有吸尘泵（10），所述集尘箱（11）顶端通过导管延伸至壳体（9）内部并设置有吸尘罩（12）。

8.根据权利要求1所述的建筑工程用新型筛沙装置，其特征在于：所述壳体（9）正面的上端设置有观察窗（32），所述壳体（9）正面的下端相对设置有门体（33）。