CN113600471A - 一种建筑工程用循环式筛沙装置 - Google Patents

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CN113600471A CN202110865218.3A CN202110865218A CN113600471A CN 113600471 A CN113600471 A CN 113600471A CN 202110865218 A CN202110865218 A CN 202110865218A CN 113600471 A CN113600471 A CN 113600471A
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Abstract

本发明公开了一种建筑工程用循环式筛沙装置,包括筛选装置主体,所述筛选装置主体顶部的中间位置处设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端延伸至筛选装置主体的内部并设置有第三转轴,所述第三转轴外侧的顶部套设有搅拌杆,所述第三转轴外侧的中间位置处设置有连接板,所述连接板的顶部设置有环形板。本发明通过第一出料口、连接板、第二出料口、环形板、固定板、第三转轴、驱动电机和搅拌杆之间的相互配合,可以对堆积很久湿度较大,而导致结块的沙子,进行打碎搅碎,可以防止结块的沙子对筛选的效率降低,同时通过设置有间歇下料的结构,可以防止一次性下料过多导致的沙子堆积,进一步防止筛沙的效率降低。

Description

一种建筑工程用循环式筛沙装置
技术领域
本发明涉及筛沙装置技术领域,具体为一种建筑工程用循环式筛沙装置。
背景技术
建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体,其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程,沙子是建筑领域中一种必不可少的基础原料,沙子中存在多种杂质,例如碎石、垃圾等,并且沙子里面的沙粒也分为不同等级,用途不同,需要的沙子的粒径等级不同,因此,在利用沙子之前需要对沙进行筛沙处理。
当前的筛沙装置存在一定不足:
1、沙堆内部的沙子由于湿度较高或者下雨过后雨水的存在,容易使沙子结块,目前的筛沙设备一般不具有搅拌功能,且沙子都是不间断的进行落料,导致短时间沙子堆积过多,降低了筛沙效率;
2、现有的筛沙的筛网大都是较为固定,导致沙子很容易堆积在一起造成筛网的堵塞,不仅导致筛沙的效率较慢,慢慢随着沙子的堆积很容易造成对筛网的承重加大,很容易造成对筛网的变形,甚至时损坏,造成不必要的维修成本;
3、在筛沙时筛网上存留的杂质,若是长时间不清理,导致杂质对筛沙的效率降低,堆积过久杂质的质量会导致筛网的损坏,人工清理时很容易导致对沙子一并清理导致材料的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑工程用循环式筛沙装置,以解决上述背景技术中提出的沙堆内部的沙子由于湿度较高或者下雨过后雨水的存在,容易使沙子结块,目前的筛沙设备一般不具有搅拌功能,且沙子都是不间断的进行落料,导致短时间沙子堆积过多,降低了筛沙效率;现有的筛沙的筛网大都是较为固定,导致沙子很容易堆积在一起造成筛网的堵塞,不仅导致筛沙的效率较慢,慢慢随着沙子的堆积很容易造成对筛网的承重加大,很容易造成对筛网的变形,甚至时损坏,造成不必要的维修成本;在筛沙时筛网上存留的杂质,若是长时间不清理,导致杂质对筛沙的效率降低,堆积过久杂质的质量会导致筛网的损坏,人工清理时很容易导致对沙子一并清理导致材料的浪费的相关问题。
技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑工程用循环式筛沙装置,包括筛选装置主体,所述筛选装置主体顶部的中间位置处设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端延伸至筛选装置主体的内部并设置有第三转轴,所述第三转轴外侧的顶部套设有搅拌杆,所述第三转轴外侧的中间位置处设置有连接板,所述连接板的顶部设置有环形板,所述环形板的顶部均匀设置有两组第二出料口,所述筛选装置主体内侧的顶部设置有固定板,所述固定板顶部的两侧对称设置有第一出料口,所述第三转轴外侧的底部设置有主动齿轮,所述第三转轴的底部设置有驱动杆,所述驱动杆底部的一侧设置有驱动块,所述驱动块的外侧套设有清渣组件,所述筛选装置主体内部两侧的中间位置处设置有滑槽,两组所述滑槽的内部滑动设置有第一筛网,所述第一筛网底部的两侧分别设置有第一弹簧和接触杆,两组所述第一弹簧的底部设置有支撑板,所述筛选装置主体一侧的中间位置处设置有第二转轴,所述第二转轴的顶部设置有从动齿轮,所述从动齿轮和主动齿轮的外侧套设有链条,所述第二转轴外侧的中间位置处和底部皆设置有第一锥齿轮,所述筛选装置主体靠近第二转轴一侧的底部设置有第一转轴,所诉第一转轴远离第二转轴的一侧延伸至筛选装置主体的内部,所述第一转轴外侧的两侧设置有震动块,所述第一转轴靠近第二转轴的一侧设置有第三锥齿轮,所述筛选装置主体内部靠近第二转轴一侧的底部设置有出口,所述筛选装置主体内部底部的两端设置有安装板,两组所述安装板相互靠近一端的两侧设置有皮带轴,一组所述皮带轴的一端贯穿安装板的内部并设置有第二锥齿轮,两组所述皮带轴的外侧套设有皮带,所述筛选装置主体内部两端的中间位置处设置有第二通槽,所述筛选装置主体内部两端的底部皆设置有第一通槽,所述筛选装置主体两端的底部皆设置有除渣框,两组所述除渣框内部相互远离一端的中间位置处设置有第二筛网,两组所述第一通槽内部的底部设置有导料板。
优选的,所述清渣组件包括摆动框体、滑杆、推动板、限位滑槽、第二弹簧和滑轨,所述滑轨位于驱动块的外侧,所述滑轨的底部设置有摆动框体,所述摆动框体内部的两侧设置有限位滑槽,两组所述限位滑槽的内部滑动设置有滑杆,所述滑杆的顶部设置有两组第二弹簧,所述滑杆的底部设置有推动板。
优选的,所述导料板和第二筛网皆呈倾斜设置,所述导料板的两端分别延伸至筛选装置主体的内部和除渣框的内部。
优选的,所述除渣框一端的中间位置处设置有排渣口,且排渣口位于第二筛网远离筛选装置主体一端的上方。
优选的,所述环形板位于固定板的下方,所述环形板和固定板之间相互紧密贴合。
优选的,所述筛选装置主体内部靠近第二转轴一侧的中间位置处设置有通孔,所述链条贯穿通槽的内部,所述链条与通槽相互适配。
优选的,所述固定板的顶部设置有漏斗形凹槽,所述第一出料口位于漏斗形凹槽的内部。
优选的,所述震动块和接触杆位于同一垂直面,所述震动块和接触杆之间相互紧密接触。
优选的,所述第一通槽和第二通槽皆位于除渣框的内部,所述第二筛网位于第一通槽和第二通槽之间。
优选的,所述安装板靠近第二转轴的一侧贯穿出口的内部延伸出筛选装置主体的内部。
本发明提供了一种建筑工程用循环式筛沙装置,具备以下有益效果:
1、本发明通过第一出料口、连接板、第二出料口、环形板、固定板、第三转轴、驱动电机和搅拌杆之间的相互配合,可以对堆积很久湿度较大,而导致结块的沙子,进行打碎搅碎,可以防止结块的沙子对筛选的效率降低,同时通过设置有间歇下料的结构,可以防止一次性下料过多导致的沙子堆积,进一步防止筛沙的效率降低;
2、本发明利用第一弹簧、震动块、第一转轴、接触杆、第一锥齿轮、支撑板、滑槽、第二转轴和第三锥齿轮之间的配合,可以使得第一筛网在筛沙的过程中,进行不断的抖动,减少沙子对筛网的堵塞,不仅可以加快筛沙的效率,同时可以通过第一筛网的震动对较小的沙块,进行震碎,加快对沙子的筛选,大大提高了工作效率。
3、本发明通过摆动框体、滑杆、推动板、限位滑槽、第二弹簧、滑轨、皮带轴、皮带、安装板、第一通槽、第二筛网、第二通槽和除渣框的配合,可以对第一筛网上面存留的杂质和石块,进行不间断的推动清理,减少石块和杂质对筛沙进度的影响,同时通过推动板将杂质和石块推动清理的过程中携带的沙子,进行再次筛选收集,可以防止沙子材料的浪费,节约施工成本。
附图说明
图1为本发明的主视剖视图;
图2为本发明的主视图;
图3为本发明的清渣组件主视剖视图;
图4为本发明的侧视剖视图;
图5为本发明的固定板立体图;
图6为本发明的震动块侧视图;
图7为本发明的俯视剖视图;
图8为本发明的清渣组件立体图。
图中:1、筛选装置主体;2、第一出料口;3、连接板;4、链条;5、驱动块;6、清渣组件;601、摆动框体;602、滑杆;603、推动板;604、限位滑槽;605、第二弹簧;606、滑轨;7、第一弹簧;8、震动块;9、皮带轴;10、皮带;11、导料板;12、第一筛网;13、第一转轴;14、接触杆;15、出口;16、第一锥齿轮;17、支撑板;18、滑槽;19、驱动杆;20、第二转轴;21、从动齿轮;22、主动齿轮;23、第二出料口;24、环形板;25、固定板;26、第三转轴;27、驱动电机;28、搅拌杆;29、第二锥齿轮;30、第三锥齿轮;31、安装板;32、第一通槽;33、第二筛网;34、第二通槽;35、除渣框。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种建筑工程用循环式筛沙装置,包括筛选装置主体1,筛选装置主体1顶部的中间位置处设置有驱动电机27,驱动电机27的输出端延伸至筛选装置主体1的内部并设置有第三转轴26,第三转轴26外侧的顶部套设有搅拌杆28,第三转轴26外侧的中间位置处设置有连接板3,连接板3的顶部设置有环形板24,环形板24的顶部均匀设置有两组第二出料口23,可以控制沙子的间断下料,筛选装置主体1内侧的顶部设置有固定板25,固定板25顶部的两侧对称设置有第一出料口2,第三转轴26外侧的底部设置有主动齿轮22,第三转轴26的底部设置有驱动杆19,驱动杆19底部的一侧设置有驱动块5,驱动块5的外侧套设有清渣组件6,对石块和杂质进行铲除,筛选装置主体1内部两侧的中间位置处设置有滑槽18,两组滑槽18的内部滑动设置有第一筛网12,第一筛网12底部的两侧分别设置有第一弹簧7和接触杆14,两组第一弹簧7的底部设置有支撑板17,筛选装置主体1一侧的中间位置处设置有第二转轴20,第二转轴20的顶部设置有从动齿轮21,从动齿轮21和主动齿轮22的外侧套设有链条4,第二转轴20外侧的中间位置处和底部皆设置有第一锥齿轮16,筛选装置主体1靠近第二转轴20一侧的底部设置有第一转轴13,所诉第一转轴13远离第二转轴20的一侧延伸至筛选装置主体1的内部,第一转轴13外侧的两侧设置有震动块8,第一转轴13靠近第二转轴20的一侧设置有第三锥齿轮30,筛选装置主体1内部靠近第二转轴20一侧的底部设置有出口15,筛选装置主体1内部底部的两端设置有安装板31,两组安装板31相互靠近一端的两侧设置有皮带轴9,一组皮带轴9的一端贯穿安装板31的内部并设置有第二锥齿轮29,两组皮带轴9的外侧套设有皮带10,筛选装置主体1内部两端的中间位置处设置有第二通槽34,筛选装置主体1内部两端的底部皆设置有第一通槽32,筛选装置主体1两端的底部皆设置有除渣框35,两组除渣框35内部相互远离一端的中间位置处设置有第二筛网33,两组第一通槽32内部的底部设置有导料板11。
作为本实施例的优选方案:清渣组件6包括摆动框体601、滑杆602、推动板603、限位滑槽604、第二弹簧605和滑轨606,滑轨606位于驱动块5的外侧,滑轨606的底部设置有摆动框体601,摆动框体601内部的两侧设置有限位滑槽604,两组限位滑槽604的内部滑动设置有滑杆602,滑杆602的顶部设置有两组第二弹簧605,滑杆602的底部设置有推动板603,可以对杂质和石块排除出去。
作为本实施例的优选方案:导料板11和第二筛网33皆呈倾斜设置,导料板11的两端分别延伸至筛选装置主体1的内部和除渣框35的内部,便于对沙子进行二次筛选收集。
作为本实施例的优选方案:除渣框35一端的中间位置处设置有排渣口,且排渣口位于第二筛网33远离筛选装置主体1一端的上方,便于将石块和杂质排出装置内部。
作为本实施例的优选方案:环形板24位于固定板25的下方,环形板24和固定板25之间相互紧密贴合,对石块和杂质排出的更加干净。
作为本实施例的优选方案:筛选装置主体1内部靠近第二转轴20一侧的中间位置处设置有通孔,链条4贯穿通槽的内部,链条4与通槽相互适配,便于对链条4的转动。
作为本实施例的优选方案:固定板25的顶部设置有漏斗形凹槽,第一出料口2位于漏斗形凹槽的内部,使得固定板25上面的沙子无残留。
作为本实施例的优选方案:震动块8和接触杆14位于同一垂直面,震动块8和接触杆14之间相互紧密接触,对第一筛网12震动效果更好。
作为本实施例的优选方案:第一通槽32和第二通槽34皆位于除渣框35的内部,第二筛网33位于第一通槽32和第二通槽34之间,便于杂质石块的进入和沙子的收集。
作为本实施例的优选方案:安装板31靠近第二转轴20的一侧贯穿出口15的内部延伸出筛选装置主体1的内部,使得沙子能够精准的落在10的上方,防止沙子的散落。
实施例1,如图1-8所示,当在对沙子进行筛选时,驱动电机27工作带动第三转轴26进行旋转,第三转轴26同时带动主动齿轮22和驱动杆19进行旋转,驱动杆19则带动驱动块5做圆周运动,驱动块5则推动滑轨606进行前后运动,同时驱动块5在滑轨606的内部进行左右来回运动,滑轨606则会带动摆动框体601在筛选装置主体1的内部前后运动,从而摆动框体601通过滑杆602带动推动板603在第一筛网12的表面不断的进行前后推动,由于第二弹簧605的设置,使得推动板603与第一筛网12的表面紧密贴合,将第一筛网12表面的杂质和石块推动至第二通槽34处,并通过第二通槽34进行入到除渣框35的内部,石块和杂质则落入至倾斜的第二筛网33表面,在第二筛网33的表面滚动后通过除渣框35上的排渣口排出,被推动板603误推动出来的沙子,在通过第二筛网33落入至导料板11的顶部,并顺着倾斜的导料板11滑落至皮带10的表面,随着筛选出来的沙子,一起输送出去。
实施例2,如图1和图6所示,在筛沙的过程中,主动齿轮22通过链条4的传动将从动齿轮21带动旋转,并使得第二转轴20进行旋转,第二转轴20同时带动两组第一锥齿轮16旋转着,两组第一锥齿轮16同时带动与其啮合的第二锥齿轮29和第三锥齿轮30旋转,则第二锥齿轮29通过皮带轴9带动皮带10进行转动着,第三锥齿轮30则带动第一转轴13进行旋转,第一转轴13带动震动块8进行旋转,震动块8由于特殊的形状,将接触杆14不断的向上顶,通过第一筛网12对第一弹簧7进行拉伸,在第一弹簧7的作用下第一筛网12不断的下降,使得第一筛网12在滑槽18的内部不断的进行晃动,加快对沙子的筛选,进一步与提高筛选的效率。
工作原理:使用前将装置接通电源,当在对沙子进行筛选时,驱动电机27工作带动第三转轴26进行旋转,第三转轴26同时带动连接板3、主动齿轮22、驱动杆19和搅拌杆28进行旋转,搅拌杆28的旋转,可以对筛选装置主体1内部结块的沙子进行不断的打散,便于对沙子的筛选,连接板3则带动环形板24在固定板25的底部进行旋转,固定板25带动两组第二出料口23进行旋转,第二出料口23在移动的过程中,与第一出料口2不断的进行重合,当第二出料口23与第一出料口2重合时,沙子则会通过第二出料口23和第一出料口2落入至第一筛网12的顶部,当第二出料口23和第一出料口2不重合时,实现对沙子的阻拦,从而实现,对沙子的间断下料,减少沙子的堆积,同时驱动杆19则带动驱动块5做圆周运动,驱动块5则推动滑轨606进行前后运动,同时驱动块5在滑轨606的内部进行左右来回运动,滑轨606则会带动摆动框体601在筛选装置主体1的内部前后运动,从而摆动框体601通过滑杆602带动推动板603在第一筛网12的表面不断的进行前后推动,由于第二弹簧605的设置,使得推动板603与第一筛网12的表面紧密贴合,将第一筛网12表面的杂质和石块推动至第二通槽34处,并通过第二通槽34进行入到除渣框35的内部,石块和杂质则落入至倾斜的第二筛网33表面,在第二筛网33的表面滚动后通过除渣框35上的排渣口排出,被推动板603误推动出来的沙子,在通过第二筛网33落入至导料板11的顶部,并顺着倾斜的导料板11滑落至皮带10的表面,随着筛选出来的沙子,一起输送出去;在筛沙的过程中,主动齿轮22通过链条4的传动将从动齿轮21带动旋转,并使得第二转轴20进行旋转,第二转轴20同时带动两组第一锥齿轮16旋转着,两组第一锥齿轮16同时带动与其啮合的第二锥齿轮29和第三锥齿轮30旋转,则第二锥齿轮29通过皮带轴9带动皮带10进行转动着,第三锥齿轮30则带动第一转轴13进行旋转,第一转轴13带动震动块8进行旋转,震动块8由于特殊的形状,将接触杆14不断的向上顶,通过第一筛网12对第一弹簧7进行拉伸,在第一弹簧7的作用下第一筛网12不断的下降,使得第一筛网12在滑槽18的内部不断的进行晃动,加快对沙子的筛选,进一步与提高筛选的效率。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑工程用循环式筛沙装置,包括筛选装置主体(1),其特征在于:所述筛选装置主体(1)顶部的中间位置处设置有驱动电机(27),所述驱动电机(27)的输出端延伸至筛选装置主体(1)的内部并设置有第三转轴(26),所述第三转轴(26)外侧的顶部套设有搅拌杆(28),所述第三转轴(26)外侧的中间位置处设置有连接板(3),所述连接板(3)的顶部设置有环形板(24),所述环形板(24)的顶部均匀设置有两组第二出料口(23),所述筛选装置主体(1)内侧的顶部设置有固定板(25),所述固定板(25)顶部的两侧对称设置有第一出料口(2),所述第三转轴(26)外侧的底部设置有主动齿轮(22),所述第三转轴(26)的底部设置有驱动杆(19),所述驱动杆(19)底部的一侧设置有驱动块(5),所述驱动块(5)的外侧套设有清渣组件(6),所述筛选装置主体(1)内部两侧的中间位置处设置有滑槽(18),两组所述滑槽(18)的内部滑动设置有第一筛网(12),所述第一筛网(12)底部的两侧分别设置有第一弹簧(7)和接触杆(14),两组所述第一弹簧(7)的底部设置有支撑板(17),所述筛选装置主体(1)一侧的中间位置处设置有第二转轴(20),所述第二转轴(20)的顶部设置有从动齿轮(21),所述从动齿轮(21)和主动齿轮(22)的外侧套设有链条(4),所述第二转轴(20)外侧的中间位置处和底部皆设置有第一锥齿轮(16),所述筛选装置主体(1)靠近第二转轴(20)一侧的底部设置有第一转轴(13),所诉第一转轴(13)远离第二转轴(20)的一侧延伸至筛选装置主体(1)的内部,所述第一转轴(13)外侧的两侧设置有震动块(8),所述第一转轴(13)靠近第二转轴(20)的一侧设置有第三锥齿轮(30),所述筛选装置主体(1)内部靠近第二转轴(20)一侧的底部设置有出口(15),所述筛选装置主体(1)内部底部的两端设置有安装板(31),两组所述安装板(31)相互靠近一端的两侧设置有皮带轴(9),一组所述皮带轴(9)的一端贯穿安装板(31)的内部并设置有第二锥齿轮(29),两组所述皮带轴(9)的外侧套设有皮带(10),所述筛选装置主体(1)内部两端的中间位置处设置有第二通槽(34),所述筛选装置主体(1)内部两端的底部皆设置有第一通槽(32),所述筛选装置主体(1)两端的底部皆设置有除渣框(35),两组所述除渣框(35)内部相互远离一端的中间位置处设置有第二筛网(33),两组所述第一通槽(32)内部的底部设置有导料板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用循环式筛沙装置,其特征在于:所述清渣组件(6)包括摆动框体(601)、滑杆(602)、推动板(603)、限位滑槽(604)、第二弹簧(605)和滑轨(606),所述滑轨(606)位于驱动块(5)的外侧,所述滑轨(606)的底部设置有摆动框体(601),所述摆动框体(601)内部的两侧设置有限位滑槽(604),两组所述限位滑槽(604)的内部滑动设置有滑杆(602),所述滑杆(602)的顶部设置有两组第二弹簧(605),所述滑杆(602)的底部设置有推动板(603)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用循环式筛沙装置,其特征在于:所述导料板(11)和第二筛网(33)皆呈倾斜设置,所述导料板(11)的两端分别延伸至筛选装置主体(1)的内部和除渣框(35)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用循环式筛沙装置,其特征在于:所述除渣框(35)一端的中间位置处设置有排渣口,且排渣口位于第二筛网(33)远离筛选装置主体(1)一端的上方。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用循环式筛沙装置,其特征在于:所述环形板(24)位于固定板(25)的下方,所述环形板(24)和固定板(25)之间相互紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用循环式筛沙装置,其特征在于:所述筛选装置主体(1)内部靠近第二转轴(20)一侧的中间位置处设置有通孔,所述链条(4)贯穿通槽的内部,所述链条(4)与通槽相互适配。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程用循环式筛沙装置,其特征在于:所述固定板(25)的顶部设置有漏斗形凹槽,所述第一出料口(2)位于漏斗形凹槽的内部。
8.根据权利要求1所述的一种建筑工程用循环式筛沙装置,其特征在于:所述震动块(8)和接触杆(14)位于同一垂直面,所述震动块(8)和接触杆(14)之间相互紧密接触。
9.根据权利要求1所述的一种建筑工程用循环式筛沙装置,其特征在于:所述第一通槽(32)和第二通槽(34)皆位于除渣框(35)的内部,所述第二筛网(33)位于第一通槽(32)和第二通槽(34)之间。
10.根据权利要求1所述的一种建筑工程用循环式筛沙装置,其特征在于:所述安装板(31)靠近第二转轴(20)的一侧贯穿出口(15)的内部延伸出筛选装置主体(1)的内部。
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