CN219942948U - 一种混凝土回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有除杂、筛分功能的混凝土回收处理装置，尤其涉及一种混凝土回收处理装置，包括粉碎箱和进料斗，所述粉碎箱的上表面固接有进料斗，所述进料斗的外表面设置有除尘组件，所述粉碎箱内壁的背面分别与两个粉碎辊的背面转动连接，通过真空泵通过连接管b、连接管a和抽气管对进料斗内部溢出的灰尘进行抽取，若干抽气管对进料斗内部进行抽真空，抽取后的含尘空气通过排气管排入过滤箱内，过滤箱内的滤芯对空气中含有的灰尘进行过滤，避免含尘空气污染外部空间，解决了现有装置在生产的过程中烟尘随空气逸散，易污染工作环境的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土回收处理装置，具体涉及一种具有除杂、筛分功能的混凝土回收处理装置。
背景技术
废弃混凝土最常用的回收方式是将废弃混凝土块破碎、筛分、分级并按一定的比例混合后作为新拌混凝土的骨料，称为再生骨料。
中国使用新型专利公开号CN217857960U，公开了一种混凝土废料用回收处理装置，该装置在对混凝土废料进行破碎时可以利用两个破碎轮以及固定磨盘和活动磨盘对物料进行两重破碎，从而保证对混凝土废料的破碎效果，同时利用该方式也能够提高对混凝土废料的破碎效率。
上述装置通过对混凝土进行多重破碎提升了混凝土的破碎效果，但在破碎过程中产生的烟尘随空气逸散，易污染工作环境，且无法对混凝土中混合的钢筋进行除杂，导致混凝土在破碎后无法正常使用。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种混凝土回收处理装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土回收处理装置，包括粉碎箱和进料斗，所述粉碎箱的上表面固接有进料斗，所述进料斗的外表面设置有除尘组件，所述粉碎箱内壁的背面分别与两个粉碎辊的背面转动连接，所述粉碎辊的正面穿过粉碎箱内壁正面卡接的轴承与步进电机a的输出轴固接，所述步进电机a安装在粉碎箱的正面，所述粉碎箱内壁的左侧面与磁性滤网的左侧面滑动连接，所述磁性滤网的上表面设置有除杂组件，所述磁性滤网下表面的左右两侧面分别与固定架上表面的左右两侧固接，所述固定架的内壁的右侧面设置有筛分组件。
优选的，所述除尘组件包括安装在进料斗外表面的连接管a，所述连接管a的一侧对称安装有若干抽气管，所述抽气管的另一端穿过进料斗的外表面延伸至进料斗内部，所述连接管a的另一侧与连接管b的一端相连通，所述连接管b的另一端与真空泵的抽气端相连通，所述真空泵的排气端通过排气管与过滤箱的上表面相连通，所述过滤箱的右侧面与粉碎箱的左侧面固接，所述过滤箱的左侧面可拆卸连接有滤芯。
优选的，所述除杂组件包括安装与磁性滤网上表面左侧固接的防尘罩，所述防尘罩的左侧面安装有步进电机b，所述步进电机b的输出轴穿过防尘罩左侧面卡接的轴承与螺杆的左端固接，所述螺杆的右端与防尘罩内壁的右侧面转动连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的下表面固接有刮板。
优选的，所述粉碎箱内壁的右侧面开设有出料口a，所述出料口a内壁的正面和背面分别与磁性滤网的正面和背面滑动连接，所述粉碎箱的右侧面与存放箱a的左侧面固接，所述存放箱a内壁的下表面与回收箱a的下表面滑动连接。
优选的，所述磁性滤网的左侧面与滑块a的右侧面固接，所述滑块a的左侧面与滑槽a内壁的左侧面滑动连接，所述滑槽a开设在粉碎箱内壁的左侧面。
优选的，所述筛分组件包括自上而下固接在固定架内壁右侧面的筛网和出料板，所述筛网和出料板的正面和背面分别与出料口b内壁的正面和背面滑动连接，所述出料板下表面的中心处安装有滑轮，所述滑轮的外表面与凸轮的上表面啮合，所述凸轮的背面与伺服电机的输出轴固接，所述伺服电机安装在粉碎箱内壁的下表面。
优选的，所述固定架的右侧面与滑块b的左侧面固接，所述滑块b的右侧面与滑槽b内壁的右侧面滑动连接，所述滑槽b开设在粉碎箱内壁的右侧面，所述出料板下表面的左侧与弹簧b的上表面固接，所述弹簧b的下表面与出料口内壁的下表面固接，所述滑块b的下表面与弹簧a的上表面固接，所述弹簧a的下表面与滑槽b内壁的下表面固接，所述粉碎箱的左侧面与存放箱b的右侧面固接，所述存放箱b的正面安装有两个回收箱b。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过真空泵通过连接管b、连接管a和抽气管对进料斗内部溢出的灰尘进行抽取，若干抽气管对进料斗内部进行抽真空，抽取后的含尘空气通过排气管排入过滤箱内，过滤箱内的滤芯对空气中含有的灰尘进行过滤，避免含尘空气污染外部空间，解决了现有装置在生产的过程中烟尘随空气逸散，易污染工作环境的问题。
本实用新型，通过磁性滤网通过磁性对混凝土废料中含有的钢铁进行吸附，固定架振动带动磁性滤网振动，可促使混凝土废料通过磁性滤网的网孔向下掉落，避免混凝土废料堆积堵塞磁性滤网，步进电机b带动螺杆旋转，螺杆旋转带动螺纹套和刮板向右移动，刮板将吸附的钢铁通过出料口a排入回收箱a内，解决了现有装置无法对混凝土中混合的钢筋进行除杂，导致混凝土在破碎后无法正常使用的问题。
本实用新型，通过伺服电机带动凸轮旋转，凸轮与滑轮啮合带动固定架向上移动，凸轮不与滑轮啮合时，固定架在自重的作用下向下移动，如此循环，对混凝土废料进行筛分，通过筛网和出料板对混凝土粉碎后产生的骨料进行筛分分级。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图；
图3为本实用新型中筛分组件的立体结构示意图；
图中：1、粉碎箱；2、进料斗；
除尘组件：31、连接管a；32、抽气管；33、排气管；34、连接管b；35、真空泵；
4、过滤箱；5、滤芯；6、粉碎辊；7、步进电机a；8、滑块b；9、滑槽a；10、滑块a；11、存放箱a；12、回收箱a；13、出料口a；14、磁性滤网；
除杂组件：151、步进电机b；152、防尘罩；153、刮板；154、螺杆；155、螺纹套；16、出料口b；
筛分组件：171、固定架；172、筛网；173、出料板；174、滑轮；175、凸轮；176、伺服电机；
18、存放箱b；19、回收箱b；20、滑槽b；21、弹簧a；22、弹簧b。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种混凝土回收处理装置，包括粉碎箱1和进料斗2，所述粉碎箱1的上表面固接有进料斗2，所述进料斗2的外表面设置有除尘组件，所述粉碎箱1内壁的背面分别与两个粉碎辊6的背面转动连接，所述粉碎辊6的正面穿过粉碎箱1内壁正面卡接的轴承与步进电机a7的输出轴固接，所述步进电机a7安装在粉碎箱1的正面，所述粉碎箱1内壁的左侧面与磁性滤网14的左侧面滑动连接，所述磁性滤网14的上表面设置有除杂组件，所述磁性滤网14下表面的左右两侧面分别与固定架171上表面的左右两侧固接，所述固定架171的内壁的右侧面设置有筛分组件。
具体的，通过设置所述除尘组件包括安装在进料斗2外表面的连接管a31，所述连接管a31的一侧对称安装有若干抽气管32，所述抽气管32的另一端穿过进料斗2的外表面延伸至进料斗2内部，所述连接管a31的另一侧与连接管b34的一端相连通，所述连接管b34的另一端与真空泵35的抽气端相连通，所述真空泵35的排气端通过排气管33与过滤箱4的上表面相连通，所述过滤箱4的右侧面与粉碎箱1的左侧面固接，所述过滤箱4的左侧面可拆卸连接有滤芯5；
真空泵35通过连接管b34、连接管a31和抽气管32对进料斗2内部溢出的灰尘进行抽取，抽取后的含尘空气通过排气管33排入过滤箱4内，过滤箱4内的滤芯5对空气中含有的灰尘进行过滤，避免含尘空气污染外部空间；
过滤箱4和滤芯5设置为抽拉式，便于对滤芯5进行拆洗、更换。
具体的，通过设置所述除杂组件包括安装与磁性滤网14上表面左侧固接的防尘罩152，所述防尘罩152的左侧面安装有步进电机b151，所述步进电机b151的输出轴穿过防尘罩152左侧面卡接的轴承与螺杆154的左端固接，所述螺杆154的右端与防尘罩152内壁的右侧面转动连接，所述螺杆154的外表面螺纹连接有螺纹套155，所述螺纹套155的下表面固接有刮板153；
具体的，通过设置所述粉碎箱1内壁的右侧面开设有出料口a13，所述出料口a13内壁的正面和背面分别与磁性滤网14的正面和背面滑动连接，所述粉碎箱1的右侧面与存放箱a11的左侧面固接，所述存放箱a11内壁的下表面与回收箱a12的下表面滑动连接；
步进电机a7带动两个粉碎辊6对混凝土废料进行粉碎，粉碎后的废料掉落在磁性滤网14上表面，磁性滤网14通过磁性对混凝土废料中含有的钢铁进行吸附，混凝土废料通过磁性滤网14的网孔掉落至筛网172上表面；
步进电机b151带动螺杆154旋转，螺杆154旋转带动螺纹套155和刮板153向右移动，刮板153将吸附的钢铁通过出料口a13排入回收箱a12内，便于进行集中处理，回收箱a12设置为抽拉式，便于拆装。
具体的，通过设置所述磁性滤网14的左侧面与滑块a10的右侧面固接，所述滑块a10的左侧面与滑槽a9内壁的左侧面滑动连接，所述滑槽a9开设在粉碎箱1内壁的左侧面；
伺服电机176带动固定架171振动，固定架171振动带动磁性滤网14振动，磁性滤网14振动带动滑块a10在滑槽a9内同向移动，滑块a10和滑槽a9对磁性滤网14进行限位，同时通过固定架171带动磁性滤网14振动，可促使混凝土废料通过磁性滤网14的网孔向下掉落，避免混凝土废料堆积堵塞磁性滤网14。
具体的，通过设置所述筛分组件包括自上而下固接在固定架171内壁右侧面的筛网172和出料板173，所述筛网172和出料板173的正面和背面分别与出料口b16内壁的正面和背面滑动连接，所述出料板173下表面的中心处安装有滑轮174，所述滑轮174的外表面与凸轮175的上表面啮合，所述凸轮175的背面与伺服电机176的输出轴固接，所述伺服电机176安装在粉碎箱1内壁的下表面；
伺服电机176带动凸轮175旋转，凸轮175与滑轮174啮合带动固定架171向上移动，凸轮175不与滑轮174啮合时，固定架171在自重的作用下向下移动，如此循环，对混凝土废料进行筛分，通过筛网172和出料板173对混凝土粉碎后产生的骨料进行筛分分级。
具体的，通过设置所述固定架171的右侧面与滑块b8的左侧面固接，所述滑块b8的右侧面与滑槽b20内壁的右侧面滑动连接，所述滑槽b20开设在粉碎箱1内壁的右侧面，所述出料板173下表面的左侧与弹簧b22的上表面固接，所述弹簧b22的下表面与出料口内壁的下表面固接，所述滑块b8的下表面与弹簧a21的上表面固接，所述弹簧a21的下表面与滑槽b20内壁的下表面固接，所述粉碎箱1的左侧面与存放箱b18的右侧面固接，所述存放箱b18的正面安装有两个回收箱b19；
筛分后的骨料通过通过倾斜的筛网172和出料板173进入存放箱b18内的回收箱b19内，回收箱b19设置为抽拉，便于拆装；
在固定架171振动的过程中，弹簧a21和弹簧b22可振幅固定架171的振动幅度，增加混凝土废料的筛分效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：
本实用新型，在使用时；
步进电机a7带动两个粉碎辊6对混凝土废料进行粉碎，粉碎后的废料掉落在磁性滤网14上表面，磁性滤网14通过磁性对混凝土废料中含有的钢铁进行吸附，混凝土废料通过磁性滤网14的网孔掉落至筛网172上表面，步进电机b151带动螺杆154旋转，螺杆154旋转带动螺纹套155和刮板153向右移动，刮板153将吸附的钢铁通过出料口a13排入回收箱a12内，伺服电机176带动凸轮175旋转，凸轮175与滑轮174啮合带动固定架171向上移动，凸轮175不与滑轮174啮合时，固定架171在自重的作用下向下移动，如此循环，对混凝土废料进行筛分，通过筛网172和出料板173对混凝土粉碎后产生的骨料进行筛分分级，固定架171振动带动磁性滤网14振动，可促使混凝土废料通过磁性滤网14的网孔向下掉落，避免混凝土废料堆积堵塞磁性滤网14，筛分后的骨料通过通过倾斜的筛网172和出料板173进入存放箱b18内的回收箱b19内；
真空泵35通过连接管b34、连接管a31和抽气管32对进料斗2内部溢出的灰尘进行抽取，抽取后的含尘空气通过排气管33排入过滤箱4内，过滤箱4内的滤芯5对空气中含有的灰尘进行过滤，避免含尘空气污染外部空间。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种混凝土回收处理装置，包括粉碎箱(1)和进料斗(2)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的上表面固接有进料斗(2)，所述进料斗(2)的外表面设置有除尘组件，所述粉碎箱(1)内壁的背面分别与两个粉碎辊(6)的背面转动连接，所述粉碎辊(6)的正面穿过粉碎箱(1)内壁正面卡接的轴承与步进电机a(7)的输出轴固接，所述步进电机a(7)安装在粉碎箱(1)的正面，所述粉碎箱(1)内壁的左侧面与磁性滤网(14)的左侧面滑动连接，所述磁性滤网(14)的上表面设置有除杂组件，所述磁性滤网(14)下表面的左右两侧面分别与固定架(171)上表面的左右两侧固接，所述固定架(171)的内壁的右侧面设置有筛分组件。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土回收处理装置，其特征在于：所述除尘组件包括安装在进料斗(2)外表面的连接管a(31)，所述连接管a(31)的一侧对称安装有若干抽气管(32)，所述抽气管(32)的另一端穿过进料斗(2)的外表面延伸至进料斗(2)内部，所述连接管a(31)的另一侧与连接管b(34)的一端相连通，所述连接管b(34)的另一端与真空泵(35)的抽气端相连通，所述真空泵(35)的排气端通过排气管(33)与过滤箱(4)的上表面相连通，所述过滤箱(4)的右侧面与粉碎箱(1)的左侧面固接，所述过滤箱(4)的左侧面可拆卸连接有滤芯(5)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土回收处理装置，其特征在于：所述除杂组件包括安装与磁性滤网(14)上表面左侧固接的防尘罩(152)，所述防尘罩(152)的左侧面安装有步进电机b(151)，所述步进电机b(151)的输出轴穿过防尘罩(152)左侧面卡接的轴承与螺杆(154)的左端固接，所述螺杆(154)的右端与防尘罩(152)内壁的右侧面转动连接，所述螺杆(154)的外表面螺纹连接有螺纹套(155)，所述螺纹套(155)的下表面固接有刮板(153)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土回收处理装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)内壁的右侧面开设有出料口a(13)，所述出料口a(13)内壁的正面和背面分别与磁性滤网(14)的正面和背面滑动连接，所述粉碎箱(1)的右侧面与存放箱a(11)的左侧面固接，所述存放箱a(11)内壁的下表面与回收箱a(12)的下表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土回收处理装置，其特征在于：所述磁性滤网(14)的左侧面与滑块a(10)的右侧面固接，所述滑块a(10)的左侧面与滑槽a(9)内壁的左侧面滑动连接，所述滑槽a(9)开设在粉碎箱(1)内壁的左侧面。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土回收处理装置，其特征在于：所述筛分组件包括自上而下固接在固定架(171)内壁右侧面的筛网(172)和出料板(173)，所述筛网(172)和出料板(173)的正面和背面分别与出料口b(16)内壁的正面和背面滑动连接，所述出料板(173)下表面的中心处安装有滑轮(174)，所述滑轮(174)的外表面与凸轮(175)的上表面啮合，所述凸轮(175)的背面与伺服电机(176)的输出轴固接，所述伺服电机(176)安装在粉碎箱(1)内壁的下表面。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土回收处理装置，其特征在于：所述固定架(171)的右侧面与滑块b(8)的左侧面固接，所述滑块b(8)的右侧面与滑槽b(20)内壁的右侧面滑动连接，所述滑槽b(20)开设在粉碎箱(1)内壁的右侧面，所述出料板(173)下表面的左侧与弹簧b(22)的上表面固接，所述弹簧b(22)的下表面与出料口内壁的下表面固接，所述滑块b(8)的下表面与弹簧a(21)的上表面固接，所述弹簧a(21)的下表面与滑槽b(20)内壁的下表面固接，所述粉碎箱(1)的左侧面与存放箱b(18)的右侧面固接，所述存放箱b(18)的正面安装有两个回收箱b(19)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |