CN215029393U - 一种应用于双氰胺的粉碎装置 - Google Patents

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周鹏
马彦珍
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Abstract

本申请公开了一种应用于双氰胺的粉碎装置,在实际使用时,可将需要粉碎的双氰胺经进料管加入到粉碎箱体中,然后经导料板将双氰胺引导到两个破碎齿轮的啮合部上方,同时通过启动第一电机带动其中一个破碎齿轮转动的方式对下落的双氰胺进行首次粉碎,首次粉碎后的双氰胺继续下落,通过启动第二电机带动连接轴和各粉碎刀片快速转动的方式对双氰胺进行二次粉碎,粉碎后的成品经出料管排出进行下一道工序的处理,该装置可对双氰胺进行两次粉碎处理,进而可以确保双氰胺的粉碎效果,提高粉碎效率和粉碎精细化程度。

Description

一种应用于双氰胺的粉碎装置
技术领域
本申请涉及双氰胺加工生产领域,尤其涉及一种应用于双氰胺的粉碎装置。
背景技术
双氰胺又称二氰二胺,二氰二氨,是一种白色棱形结晶粉末的精细化工原料,可用于医药、染料、涂料、农药、电子、玻璃纤维、润滑剂及阻燃剂等。
双氰胺在生产加工过程中,通过需要利用相应的粉碎设备对其进行粉碎处理,但是,现有的粉碎设备粉碎效果较差,粉碎效率和粉碎精细化程度较低。
实用新型内容
本申请提供了一种应用于双氰胺的粉碎装置,解决了现有技术中传统的粉碎设备粉碎效果差,粉碎效率和粉碎精细化程度较低的问题。
为解决上述技术问题,本申请提供了一种应用于双氰胺的粉碎装置,包括:
粉碎箱体,所述粉碎箱体的下部设置有支撑架,所述粉碎箱体的上端一侧倾斜连通设置有进料管,所述粉碎箱体内从上至下依次设置有导料板和相互啮合的两个破碎齿轮,其中一个所述破碎齿轮通过安装于所述粉碎箱体外侧的第一电机带动,所述支撑架上设置有支撑板,所述支撑板上设置有第二电机,所述第二电机的输出轴一端固定有连接轴,所述连接轴贯穿所述粉碎箱体的底部并延伸至所述粉碎箱体内,所述连接轴上设置有多个粉碎刀片,所述粉碎刀片位于所述粉碎箱体内,所述粉碎箱体的底部一侧连通设置有出料管,所述出料管的一端旋拧有盖子。
优选地,所述进料管靠近所述粉碎箱体的一侧还卡接有盖体。
优选地,所述粉碎箱体的底部内侧还倾斜设置有引料板,且所述引料板的低端与所述出料管的进料口对应。
优选地,所述支撑架包括四个水平横杆和四个竖直支撑杆,各所述水平横杆均与所述粉碎箱体的外侧固定连接,各所述竖直支撑杆的上端均与所述水平横杆焊接。
优选地,各所述水平横杆均焊接于所述粉碎箱体的外侧。
优选地,各所述水平横杆均通过螺丝固定于所述粉碎箱体的外侧。
优选地,各所述竖直支撑杆的底部还设置有稳定底板。
相比于现有技术,本申请所提供的一种应用于双氰胺的粉碎装置,包括粉碎箱体,粉碎箱体的下部设置有支撑架,粉碎箱体的上端一侧倾斜连通设置有进料管,粉碎箱体内从上至下依次设置有导料板和相互啮合的两个破碎齿轮,其中一个破碎齿轮通过安装于粉碎箱体外侧的第一电机带动,支撑架上设置有支撑板,支撑板上设置有第二电机,第二电机的输出轴一端固定有连接轴,连接轴贯穿粉碎箱体的底部并延伸至粉碎箱体内,连接轴上设置有多个粉碎刀片,粉碎刀片位于粉碎箱体内,粉碎箱体的底部一侧连通设置有出料管,出料管的一端旋拧有盖子。
由此可见,应用本装置,在实际使用时,可将需要粉碎的双氰胺经进料管加入到粉碎箱体中,然后经导料板将双氰胺引导到两个破碎齿轮的啮合部上方,同时通过启动第一电机带动其中一个破碎齿轮转动的方式对下落的双氰胺进行首次粉碎,首次粉碎后的双氰胺继续下落,通过启动第二电机带动连接轴和各粉碎刀片快速转动的方式对双氰胺进行二次粉碎,粉碎后的成品经出料管排出进行下一道工序的处理,该装置可对双氰胺进行两次粉碎处理,进而可以确保双氰胺的粉碎效果,提高粉碎效率和粉碎精细化程度。
附图说明
为了更清楚的说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的一种应用于双氰胺的粉碎装置立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的一种应用于双氰胺的粉碎装置平面结构示意图;
图中,1粉碎箱体,2支撑架,20水平横杆,21竖直支撑杆,3进料管,4导料板,5破碎齿轮,6支撑板,7第二电机,8连接轴,9粉碎刀片,10出料管,11盖体,12引料板,13稳定底板,14安装轴。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
本申请的核心是提供一种应用于双氰胺的粉碎装置,可以解决现有技术中传统的粉碎设备粉碎效果差,粉碎效率和粉碎精细化程度较低的问题。
图1为本实用新型实施例所提供的一种应用于双氰胺的粉碎装置立体结构示意图,图2为本实用新型实施例所提供的一种应用于双氰胺的粉碎装置平面结构示意图,如图1至图2所示,该粉碎装置包括:
粉碎箱体1,粉碎箱体1的下部设置有支撑架2,粉碎箱体1的上端一侧倾斜连通设置有进料管3,粉碎箱体1内从上至下依次设置有导料板4和相互啮合的两个破碎齿轮5,其中一个破碎齿轮5通过安装于粉碎箱体外侧的第一电机带动,支撑架2上设置有支撑板6,支撑板6上设置有第二电机7,第二电机7的输出轴一端固定有连接轴8,连接轴8贯穿粉碎箱体1的底部并延伸至粉碎箱体1内,连接轴8上设置有多个粉碎刀片9,粉碎刀片9位于粉碎箱体1内,粉碎箱体1的底部一侧连通设置有出料管10,出料管10的一端旋拧有盖子。
具体地,支撑架2设置在粉碎箱体1的下部,用于对粉碎箱体1进行支撑固定,粉碎箱体1的结构以及尺寸均可根据实际情况进行确定,进料管3倾斜设置在粉碎箱体1的上端一侧位置处,为了避免进料时,进料管3出现卡堵现象,作为优选地实施方式,在进料管3靠近粉碎箱体1的一侧还卡接有盖体11,当出现卡堵料时,可以通过打开盖体11,向此开口处伸入导杆的方式将卡堵料导通。导料板4固定设置在粉碎箱体1的内侧壁处,两个破碎齿轮5均通过安装于粉碎箱体1上的安装轴14设置在粉碎箱体1内,且两个破碎齿轮5之间是啮合连接的,其中一个破碎齿轮5通过安装于粉碎箱体1外侧的第一电机带动,在实际安装时,具体就是将第一电机的输出轴与相应的安装轴14的一端固定连接,将该安装轴14通过轴承转动安装在粉碎箱体1上,然后可以将另一个破碎齿轮5与对应地安装轴14通过轴承转动连接,将该安装轴14固定安装在粉碎箱体1上,将与第一电机连接的破碎齿轮5作为主动轮,将未与第一电机连接的破碎齿轮5作为从动轮,第一电机在图中未画出。导料板4未与两个破碎齿轮5的上方,用于将进入的双氰胺引导至两个破碎齿轮5的啮合处,提高粉碎效率和确保粉碎效果。
支撑板6固定设置在支撑架2上,第二电机7固定设置在支撑板6,连接轴8贯穿粉碎箱体1的底部并延伸至粉碎箱体1内,具体可以通过轴承将连接轴8和粉碎箱体1的底部转动连接,连接轴8的下端与第二电机7的输出轴固定连接,在连接轴8上等间距设置有多个粉碎刀片9,各粉碎刀片9均位于粉碎箱体1内,在实际使用时,通过第二电机7带动连接轴8和各粉碎刀片9高速转动的方式可对双氰胺进行二次粉碎,进一步确保粉碎效果和提高粉碎效率。出料管10连通设置在粉碎箱体1底部的一侧位置处,支撑架2的设置需要以不影响出料管10的运行和安装为准,在出料管10的一端旋拧有盖子,盖子在图中未画出,在粉碎时,可以将盖子旋紧,粉碎结束后,可以通过拧开盖子的方式将成品经出料管10排出。为了提高排料的顺畅性,作为优选地实施方式,在粉碎箱体1的底部内侧还倾斜设置有引料板12,且引料板12的低端与出料管10的进料口对应,保证成品能全部从出料管10排出,引料板12的设置需要以不影响连接轴8的安装和正常运行为准。
为了确保粉碎箱体1的运行稳定性,作为优选地实施方式,支撑架2包括四个水平横杆20和四个竖直支撑杆21,各水平横杆20均与粉碎箱体1的外侧固定连接,各竖直支撑杆21的上端均与水平横杆20焊接,使用时,可以将支撑板6固定在两个竖直支撑杆21上。为了提高各水平横杆20与粉碎箱体1的连接牢固性,作为优选地实施方式,可以将各水平横杆20均与粉碎箱体1的外侧焊接连接。当然,考虑到拆卸的方便性,作为优选地实施方式,也可以将各水平横杆20均通过螺丝可拆卸固定在粉碎箱体1的外侧,各水平横杆20具体需要通过何种方式与粉碎箱体1的外侧固定连接,可根据实际情况进行确定。为了提高支撑架2的支撑稳定性,作为优选地实施方式,在各竖直支撑杆21的底部还设置有稳定底板13。
本申请所提供的一种应用于双氰胺的粉碎装置,在实际使用时,可将需要粉碎的双氰胺经进料管加入到粉碎箱体中,然后经导料板将双氰胺引导到两个破碎齿轮的啮合部上方,同时通过启动第一电机带动其中一个破碎齿轮转动的方式对下落的双氰胺进行首次粉碎,首次粉碎后的双氰胺继续下落,通过启动第二电机带动连接轴和各粉碎刀片快速转动的方式对双氰胺进行二次粉碎,粉碎后的成品经出料管排出进行下一道工序的处理,该装置可对双氰胺进行两次粉碎处理,进而可以确保双氰胺的粉碎效果,提高粉碎效率和粉碎精细化程度。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的,本申请的真正范围由权利要求指出。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (7)

1.一种应用于双氰胺的粉碎装置,其特征在于,包括:
粉碎箱体,所述粉碎箱体的下部设置有支撑架,所述粉碎箱体的上端一侧倾斜连通设置有进料管,所述粉碎箱体内从上至下依次设置有导料板和相互啮合的两个破碎齿轮,其中一个所述破碎齿轮通过安装于所述粉碎箱体外侧的第一电机带动,所述支撑架上设置有支撑板,所述支撑板上设置有第二电机,所述第二电机的输出轴一端固定有连接轴,所述连接轴贯穿所述粉碎箱体的底部并延伸至所述粉碎箱体内,所述连接轴上设置有多个粉碎刀片,所述粉碎刀片位于所述粉碎箱体内,所述粉碎箱体的底部一侧连通设置有出料管,所述出料管的一端旋拧有盖子。
2.根据权利要求1所述的应用于双氰胺的粉碎装置,其特征在于,所述进料管靠近所述粉碎箱体的一侧还卡接有盖体。
3.根据权利要求1所述的应用于双氰胺的粉碎装置,其特征在于,所述粉碎箱体的底部内侧还倾斜设置有引料板,且所述引料板的低端与所述出料管的进料口对应。
4.根据权利要求1所述的应用于双氰胺的粉碎装置,其特征在于,所述支撑架包括四个水平横杆和四个竖直支撑杆,各所述水平横杆均与所述粉碎箱体的外侧固定连接,各所述竖直支撑杆的上端均与所述水平横杆焊接。
5.根据权利要求4所述的应用于双氰胺的粉碎装置,其特征在于,各所述水平横杆均焊接于所述粉碎箱体的外侧。
6.根据权利要求4所述的应用于双氰胺的粉碎装置,其特征在于,各所述水平横杆均通过螺丝固定于所述粉碎箱体的外侧。
7.根据权利要求4所述的应用于双氰胺的粉碎装置,其特征在于,各所述竖直支撑杆的底部还设置有稳定底板。
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