CN219129443U - 一种中药用超微粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于中药粉碎机领域，具体地说是一种中药用超微粉碎机，包括机体和碾压结构，所述机体的顶部预留有进料口，且机体的内壁安装有第一驱动轴承，所述第一驱动轴承的中间位置安装有第一转动杆，且第一转动杆的外壁安装有粉碎刀片，所述机体的下方设置有过料结构，且过料结构的外壁预留有槽口，所述过料结构的中间位置安装有分隔板，且分隔板的外壁右侧设置有驱动转轴，所述碾压结构设置于过料结构的下方；本实用新型通过对过料进行控制，进而对中药的粉碎力度进行控制，中药处于机体内部进行粉碎的时长越长，粉碎更加彻底未经过过筛的原料可再次拿出进行粉碎处理，能够提高中药的破碎力度，使得后续进行生产加工的中药碎料更加的细腻。

Description

一种中药用超微粉碎机

技术领域

本实用新型涉及中药粉碎机领域，具体是一种中药用超微粉碎机。

背景技术

在中国专利CN202120524354.1中，本实用新型公开一种实用高效的中药粉碎机，包括箱体和切片箱，箱体内部上方的两侧均设置有切片箱，两组切片箱之间设置有第一粉碎箱，切片箱和第一粉碎箱的顶部均设置有进料口，且进料口内部上方的中间设置有挡板，切片箱和第一粉碎箱的底部设置有固定板，固定板的底部设置有第二粉碎箱，第一粉碎箱内部上方的两侧均设置有粉碎辊，第二粉碎箱的内部设置有粉碎轴；本实用新型通过将体积大的中药放入切片箱内部，先利用螺旋轴与啮合齿之间的相互配合，带动活塞杆底部的切片刀对其中药进行初次切片粉碎，其次再通过吸料机将其中药输送至第二粉碎箱对其进行二次粉碎，再通过将体积小的中药放入第一粉碎箱内，利用粉碎辊进行粉碎，省时省力。

现有的中药粉碎机存在由于中药种类不同，某些中药仅通过切割粉碎处理不能够完全达到破碎的目的，需要后续再次进行筛选和重新切割粉碎处理，过程费时费力的问题。

因此，针对上述问题提出一种中药用超微粉碎机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了由于中药种类不同，某些中药仅通过切割粉碎处理不能够完全达到破碎的目的，需要后续再次进行筛选和重新切割粉碎处理，过程费时费力的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种中药用超微粉碎机，包括机体和碾压结构，所述机体的顶部预留有进料口，且机体的内壁安装有第一驱动轴承，所述第一驱动轴承的中间位置安装有第一转动杆，且第一转动杆的外壁安装有粉碎刀片，所述机体的下方设置有过料结构，且过料结构的外壁预留有槽口，所述过料结构的中间位置安装有分隔板，且分隔板的外壁右侧设置有驱动转轴，所述碾压结构设置于过料结构的下方，且碾压结构的内壁安装有第二驱动轴承，所述第二驱动轴承的中间位置安装有第二转动杆，且第二转动杆的端部连接有碾压轴，所述碾压结构的底部中间位置安装有出料结构，且出料结构的内侧安装有振动筛网，所述振动筛网的两侧均安装有固定板，且固定板的上方均安装有振动电机，并且固定板的边侧均预留有限位槽。

优选的，所述碾压结构的正面安装有活动盖，且碾压结构的下方安装有支架，并且支架的底部安装有底座。

优选的，所述第一转动杆通过第一驱动轴承与机体构成转动结构，且第一转动杆与粉碎刀片之间为焊接连接。

优选的，所述分隔板通过驱动转轴与过料结构构成转动结构，且分隔板与槽口之间为卡合连接。

优选的，所述第二转动杆通过第二驱动轴承与碾压结构构成转动结构，且碾压结构与出料结构之间为连通结构。

优选的，所述活动盖与碾压结构之间为活动连接，且碾压结构与支架之间为焊接连接。

本实用新型的有益之处在于：

1.本装置过料结构关闭状态时，粉碎刀片不断对机体内部中药进行搅拌破碎，使得中药粉碎的力度更加彻底，并且粉碎过程能够不断对中药进行搅拌，达到混合的目的，通过对过料进行控制，进而对中药的粉碎力度进行控制，中药处于机体内部进行粉碎的时长越长，粉碎更加彻底，本装置结构内壁均设置为向下倾斜状态，能够防止中药在内壁产生堆积不便于清理；

2.本装置经过过料结构向下掉落的中药经过碾压结构时，再次对中药碎料进行碾压破碎，从而达到超微粉碎的目的，振动筛网由于固定板两端的振动电机的控制作用不断进行震动，从而对中药碎进行震动过筛，未经过过筛的原料可再次拿出进行粉碎处理，通过这样的设置，能够提高中药的破碎力度，使得后续进行生产加工的中药碎料更加的细腻。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体正视的立体结构示意图；

图2为本实用新型出料结构仰视的立体结构示意图；

图3为本实用新型碾压结构的剖面结构示意图；

图4为本实用新型碾压轴后视的立体结构示意图；

图5为本实用新型过料结构的立体结构示意图；

图6为本实用新型机体的剖面结构示意图。

图中：1、机体；2、进料口；3、第一驱动轴承；4、第一转动杆；5、粉碎刀片；6、过料结构；7、槽口；8、分隔板；9、驱动转轴；10、碾压结构；11、第二驱动轴承；12、第二转动杆；13、碾压轴；14、出料结构；15、振动筛网；16、固定板；17、振动电机；18、限位槽；19、活动盖；20、支架；21、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图6所示，一种中药用超微粉碎机，包括机体1和碾压结构10，机体1的顶部预留有进料口2，且机体1的内壁安装有第一驱动轴承3，第一驱动轴承3的中间位置安装有第一转动杆4，且第一转动杆4的外壁安装有粉碎刀片5，机体1的下方设置有过料结构6，且过料结构6的外壁预留有槽口7，过料结构6的中间位置安装有分隔板8，且分隔板8的外壁右侧设置有驱动转轴9，碾压结构10设置于过料结构6的下方，且碾压结构10的内壁安装有第二驱动轴承11，第二驱动轴承11的中间位置安装有第二转动杆12，且第二转动杆12的端部连接有碾压轴13，碾压结构10的底部中间位置安装有出料结构14，且出料结构14的内侧安装有振动筛网15，振动筛网15的两侧均安装有固定板16，且固定板16的上方均安装有振动电机17，并且固定板16的边侧均预留有限位槽18。

第一转动杆4通过第一驱动轴承3与机体1构成转动结构，且第一转动杆4与粉碎刀片5之间为焊接连接，中药经过进料口2进入机体1内部，第一驱动轴承3转动且带动第一转动杆4转动，第一转动杆4转动时粉碎刀片5不断对中药进行搅拌破碎，过料结构6关闭状态时，粉碎刀片5不断对机体1内部中药进行搅拌破碎，通过这样的设置，使得中药粉碎的力度更加彻底，并且粉碎过程能够不断对中药进行搅拌，达到混合的目的。

分隔板8通过驱动转轴9与过料结构6构成转动结构，且分隔板8与槽口7之间为卡合连接，驱动转轴9转动时，能够转动带动分隔板8在槽口7内部向外转动，分隔板8向外转出后，过料结构6形成中空状态，从而经过粉碎处理后的中药经过机体1内壁的倾斜结构，通过过料结构6向下掉落，通过对过料进行控制，进而对中药的粉碎力度进行控制，中药处于机体1内部进行粉碎的时长越长，粉碎更加彻底。

第二转动杆12通过第二驱动轴承11与碾压结构10构成转动结构，且碾压结构10与出料结构14之间为连通结构，经过过料结构6向下掉落的中药经过碾压结构10时，第二驱动轴承11转动且第二转动杆12转动，从而碾压轴13再次对中药碎料进行碾压破碎，从而达到超微粉碎的目的，中药经过碾压结构10内壁倾斜结构向下掉落，掉落的中药经过振动筛网15，振动筛网15由于固定板16两端的振动电机17的控制作用不断进行震动，从而对中药碎进行震动过筛，未经过过筛的原料可再次拿出进行粉碎处理，通过这样的设置，能够提高中药的破碎力度，使得后续进行生产加工的中药碎料更加的细腻。

实施例二

请参阅图1至图2所示，一种中药用超微粉碎机，碾压结构10的正面安装有活动盖19，且碾压结构10的下方安装有支架20，并且支架20的底部安装有底座21。

活动盖19与碾压结构10之间为活动连接，且碾压结构10与支架20之间为焊接连接，粉碎不够彻底的中药碎通过开启活动盖19可取出再次进行碾压粉碎，支架20与底座21能够稳定支撑机体1。

工作原理：首先，中药经过进料口2进入机体1内部，第一驱动轴承3转动且带动第一转动杆4转动，第一转动杆4转动时粉碎刀片5不断对中药进行搅拌破碎，过料结构6关闭状态时，粉碎刀片5不断对机体1内部中药进行搅拌破碎，通过这样的设置，使得中药粉碎的力度更加彻底，并且粉碎过程能够不断对中药进行搅拌，达到混合的目的，驱动转轴9转动时，能够转动带动分隔板8在槽口7内部向外转动，分隔板8向外转出后，过料结构6形成中空状态，从而经过粉碎处理后的中药经过机体1内壁的倾斜结构，通过过料结构6向下掉落，通过对过料进行控制，进而对中药的粉碎力度进行控制，中药处于机体1内部进行粉碎的时长越长，粉碎更加彻底；

其次，经过过料结构6向下掉落的中药经过碾压结构10时，第二驱动轴承11转动且第二转动杆12转动，从而碾压轴13再次对中药碎料进行碾压破碎，从而达到超微粉碎的目的，中药经过碾压结构10内壁倾斜结构向下掉落至出料结构14，掉落的中药经过振动筛网15，固定板16边侧预留有限位槽18不影响固定板16的震动，振动筛网15由于固定板16两端的振动电机17的控制作用不断进行震动，从而对中药碎进行震动过筛，未经过过筛的原料可再次拿出进行粉碎处理，通过这样的设置，能够提高中药的破碎力度，使得后续进行生产加工的中药碎料更加的细腻，粉碎不够彻底的中药碎通过开启活动盖19可取出再次进行碾压粉碎，支架20与底座21能够稳定支撑机体1。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种中药用超微粉碎机，其特征在于：包括机体(1)和碾压结构(10)，所述机体(1)的顶部预留有进料口(2)，且机体(1)的内壁安装有第一驱动轴承(3)，所述第一驱动轴承(3)的中间位置安装有第一转动杆(4)，且第一转动杆(4)的外壁安装有粉碎刀片(5)，所述机体(1)的下方设置有过料结构(6)，且过料结构(6)的外壁预留有槽口(7)，所述过料结构(6)的中间位置安装有分隔板(8)，且分隔板(8)的外壁右侧设置有驱动转轴(9)，所述碾压结构(10)设置于过料结构(6)的下方，且碾压结构(10)的内壁安装有第二驱动轴承(11)，所述第二驱动轴承(11)的中间位置安装有第二转动杆(12)，且第二转动杆(12)的端部连接有碾压轴(13)，所述碾压结构(10)的底部中间位置安装有出料结构(14)，且出料结构(14)的内侧安装有振动筛网(15)，所述振动筛网(15)的两侧均安装有固定板(16)，且固定板(16)的上方均安装有振动电机(17)，并且固定板(16)的边侧均预留有限位槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种中药用超微粉碎机，其特征在于：所述碾压结构(10)的正面安装有活动盖(19)，且碾压结构(10)的下方安装有支架(20)，并且支架(20)的底部安装有底座(21)。

3.根据权利要求1所述的一种中药用超微粉碎机，其特征在于：所述第一转动杆(4)通过第一驱动轴承(3)与机体(1)构成转动结构，且第一转动杆(4)与粉碎刀片(5)之间为焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种中药用超微粉碎机，其特征在于：所述分隔板(8)通过驱动转轴(9)与过料结构(6)构成转动结构，且分隔板(8)与槽口(7)之间为卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种中药用超微粉碎机，其特征在于：所述第二转动杆(12)通过第二驱动轴承(11)与碾压结构(10)构成转动结构，且碾压结构(10)与出料结构(14)之间为连通结构。

6.根据权利要求2所述的一种中药用超微粉碎机，其特征在于：所述活动盖(19)与碾压结构(10)之间为活动连接，且碾压结构(10)与支架(20)之间为焊接连接。

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