CN219984938U - 熊胆粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及熊胆加工技术领域，且公开了一种熊胆粉碎装置，包括：箱体、固定安装在所述箱体底部的支撑腿、固定安装在所述支撑腿底部的稳定块、固定安装在所述箱体左侧的支撑板、固定安装在所述箱体顶部的进料斗、开设在所述箱体底部的出料口。该熊胆粉碎装置，通过电机运转并连接转轴、粉碎刀转动，使得粉碎刀对粉碎箱内部材料进行破碎；通过过滤网对已粉碎的材料进行过滤至下工序，防止未粉碎材料落下；通过转轴连接从动轴一转动，从动轴一通过皮带传动连接从动轴二转动，使得转杆连接研磨辊转动，对筛分板上的材料进行研磨加工，保证材料粉碎精细。

Description

熊胆粉碎装置

技术领域

本实用新型属于熊胆加工技术方向，具体涉及一种熊胆粉碎装置。

背景技术

熊胆粉它是一种中成药，临床功效主要就是清热、平肝、明目，可以用于治疗惊风抽搐，在对熊胆粉生产过程中，熊胆粉在生产加工过程中，在对熊胆进行干燥后，需要对其进行研磨以便制造成品。

但是现有研磨装置，一般只能对材料进行一次研磨，不能保证材料的粉碎精细度，等到材料筛分后，再重复工序进行二次研磨，这样比较浪费时间，使得工人劳动力增加，工作效率缓慢。

为了解决上述提出的问题，为此我们提出了一种熊胆粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现有研磨装置，一般只能对材料进行一次研磨，不能保证材料的粉碎精细度，等到材料筛分后，再重复工序进行二次研磨，这样比较浪费时间，使得工人劳动力增加，工作效率缓慢。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种熊胆粉碎装置，包括：箱体；

固定安装在所述箱体底部的支撑腿；

固定安装在所述支撑腿底部的稳定块；

固定安装在所述箱体左侧的支撑板；

固定安装在所述箱体顶部的进料斗；

开设在所述箱体底部的出料口；

以及固定安装在所述箱体内部的加工组件，其特征在于：所述加工组件包括固定安装在箱体内部的粉碎部，所述粉碎部连接有研磨部，所述研磨部下方设置有筛分部。

优选的，所述粉碎部包括固定安装在支撑板顶部的电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的右端贯穿于粉碎箱的两端，并通过轴承转动连接在箱体的内壁，所述粉碎箱的两侧通过固定板固定安装在箱体的内壁，所述转轴的外壁固定安装有粉碎刀，所述粉碎箱的底部开设有通口，该通口的内表面固定安装有过滤网，所述粉碎箱的顶部开设有进料孔，所述进料孔的顶部连通设置有引料管。

优选的，所述研磨部包括固定安装在转轴外壁的从动轴一，所述从动轴一通过皮带传动连接有从动轴二，所述从动轴二的内壁固定安装有转杆，所述转杆的两端通过轴承转动连接在箱体的内壁，所述转杆的外壁固定安装有研磨辊，所述研磨辊的顶部固定安装有橡胶块，所述橡胶块的顶部固定安装有拨杆。

优选的，所述筛分部包括固定安装在箱体内底部的收集槽，所述收集槽的顶部固定安装有环形板，所述环形板的顶部固定安装有筛分板，所述筛分板的顶部两侧固定安装有挡板，所述筛分板的顶部开设有筛选孔。

优选的，所述引料管的顶端贯穿于箱体的顶部与进料斗的底端连通设置，通过引料管将材料引导向粉碎箱内部。

优选的，所述拨杆的顶端接触过滤网。通过拨杆反复拨动过滤网，使得过滤网产生震动，避免过滤网堵塞

优选的，所述环形板的材质为橡胶材质，可利用环形板的材质对筛分板最终产生偏振的效果。

本实用新型的有益效果在于：该熊胆粉碎装置，通过设置的电机运转，并连接转轴转动，使得转轴连接粉碎刀转动，从而使得粉碎刀对粉碎箱内部的材料进行破碎加工；通过设置的过滤网对已粉碎的材料进行过滤至下工序，防止未粉碎材料落下；通过设置的转轴连接从动轴一转动，从动轴一通过皮带传动连接从动轴二转动，并使得转杆连接研磨辊转动，对筛分板上的材料进行研磨加工，保证材料粉碎的精细度。同时通过研磨辊转动，使得顶部的橡胶块、拨杆转动，从而对顶部的过滤网进行拨动，当转至下方时，对筛分板进行挤压，使得筛分板利用底部环形板下移，以此反复，使得过滤网与筛分板进行震动，从而加快了落料速度，避免了过滤网与筛分板的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖切结构示意图；

图3为本实用新型粉碎部结构示意图；

图4为本实用新型研磨部结构示意图

标号说明：

1、箱体； 2、支撑腿； 3、稳定块； 4、支撑板；

5、进料斗；6、出料口； 7、加工组件；71、粉碎部；

711、电机；712、转轴； 713、粉碎箱；714、固定板；

715、粉碎刀；716、通口； 717、过滤网；718、进料孔；

719、引料管；72、研磨部； 721、从动轴一；722、从动轴二；

723、转杆；724、研磨辊；725、橡胶块；726、拨杆；

73、筛分部；731、筛分板；732、挡板；733、环形板；

734、收集槽；735、筛选孔。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过电机711运转，并连接转轴712、粉碎刀715转动，使得粉碎刀715对粉碎箱713内部材料进行破碎；通过转轴712连接从动轴一721转动，从动轴一721通过皮带传动连接从动轴二722转动，并使得转杆723连接研磨辊724转动，对筛分板731上的材料进行二次研磨加工，保证材料粉碎的精细度。同时通过研磨辊724转动，使得顶部的橡胶块725、拨杆726转动，从而对顶部的过滤网717进行拨动，当转至下方时，对筛分板731进行挤压，使得筛分板731利用底部环形板733下移并复位，以此反复，使得过滤网717与筛分板731进行震动，从而加快了落料速度，避免了过滤网717与筛分板731的堵塞。

请参照图1至图4，一种熊胆粉碎装置，包括：箱体1；

固定安装在箱体1底部的支撑腿2；

固定安装在支撑腿2底部的稳定块3；

固定安装在箱体1左侧的支撑板4；

固定安装在箱体1顶部的进料斗5；

开设在箱体1底部的出料口6；

以及固定安装在箱体1内部的加工组件7，加工组件7包括固定安装在箱体1内部的粉碎部71，粉碎部71连接有研磨部72，研磨部72下方设置有筛分部73。

粉碎部71包括固定安装在支撑板4顶部的电机711，电机711的输出端固定安装有转轴712，转轴712的右端贯穿于粉碎箱713的两端，并通过轴承转动连接在箱体1的内壁，粉碎箱713的两侧通过固定板714固定安装在箱体1的内壁，转轴712的外壁固定安装有粉碎刀715，粉碎箱713的底部开设有通口716，该通口716的内表面固定安装有过滤网717，粉碎箱713的顶部开设有进料孔718，进料孔718的顶部连通设置有引料管719。

研磨部72包括固定安装在转轴712外壁的从动轴一721，从动轴一721通过皮带传动连接有从动轴二722，从动轴二722的内壁固定安装有转杆723，转杆723的两端通过轴承转动连接在箱体1的内壁，转杆723的外壁固定安装有研磨辊724，研磨辊724的顶部固定安装有橡胶块725，橡胶块725的顶部固定安装有拨杆726。

筛分部73包括固定安装在箱体1内底部的收集槽734，收集槽734的顶部固定安装有环形板733，环形板733的顶部固定安装有筛分板731，筛分板731的顶部两侧固定安装有挡板732，筛分板731的顶部开设有筛选孔735。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过设置的电机711运转，并连接转轴712转动，使得转轴712连接粉碎刀715转动，从而使得粉碎刀715对粉碎箱713内部的材料进行破碎加工；通过设置的过滤网717对已粉碎的材料进行过滤至下工序，防止未粉碎材料落下；通过设置的转轴712连接从动轴一721转动，从动轴一721通过皮带传动连接从动轴二722转动，并使得转杆723连接研磨辊724转动，对筛分板731上的材料进行研磨加工，保证材料粉碎的精细度。同时通过研磨辊724转动，使得顶部的橡胶块725、拨杆726转动，从而对顶部的过滤网717进行拨动，当转至下方时，对筛分板731进行挤压，使得筛分板731利用底部环形板733下移并复位，以此反复，使得过滤网717与筛分板731进行震动，从而加快了落料速度，避免了过滤网717与筛分板731的堵塞。

进一步的，引料管719的顶端贯穿于箱体1的顶部与进料斗5的底端连通设置。

由上述描述可知，通过引料管719将材料引导向粉碎箱713内部。

进一步的，拨杆726的顶端接触过滤网717。

由上述描述可知，通过拨杆726反复拨动过滤网717，使得过滤网717产生震动，避免过滤网堵塞。

进一步的，环形板733的材质为橡胶材质。

由上述描述可知，可利用环形板733的材质对筛分板731最终产生偏振的效果。

综上所述，本实用新型提供的一种熊胆粉碎装置，通过进料斗5将材料倒入粉碎箱713内部，此时启动电机711运转，电机711连接转轴712转动，转轴712连接粉碎刀715转动，对粉碎箱713内部的材料进行粉碎加工；经粉碎后的材料通过过滤网717进行初次过滤落至下方筛分板731上，同时过滤网717防止未粉碎到位的材料落下。

同时转轴712带动外壁的从动轴一721同时转动，从动轴一721通过皮带传动连接从动轴二722转动，从动轴二722连接转杆723转动，转杆723连接研磨辊724转动，对筛分板731上方的材料进行二次研磨；同时当研磨辊724转动时，外壁的橡胶块725、拨杆726随之转动，当转到上方时，拨杆726对过滤网717造成拨动，当转至下方时，拨杆726对筛分板731进行抵压，使得筛分板731通过环形板733进行下移并复位，以此反复，使得过滤网717与筛分板731产生震动，从而将上方的材料加速抖落，并避免了材料的堵塞，造成堆积；经二次研磨后的材料通过底部的收集槽734进行聚集并滑落至出料口6处，通过操作员进行收集即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种熊胆粉碎装置，包括：箱体(1)；

固定安装在所述箱体(1)底部的支撑腿(2)；

固定安装在所述支撑腿(2)底部的稳定块(3)；

固定安装在所述箱体(1)左侧的支撑板(4)；

固定安装在所述箱体(1)顶部的进料斗(5)；

开设在所述箱体(1)底部的出料口(6)；

以及固定安装在所述箱体(1)内部的加工组件(7)，所述加工组件(7)包括固定安装在箱体(1)内部的粉碎部(71)，所述粉碎部(71)连接有研磨部(72)，所述研磨部(72)下方设置有筛分部(73)。

2.根据权利要求1所述的一种熊胆粉碎装置，其特征在于：所述粉碎部(71)包括固定安装在支撑板(4)顶部的电机(711)，所述电机(711)的输出端固定安装有转轴(712)，所述转轴(712)的右端贯穿于粉碎箱(713)的两端，并通过轴承转动连接在箱体(1)的内壁，所述粉碎箱(713)的两侧通过固定板(714)固定安装在箱体(1)的内壁，所述转轴(712)的外壁固定安装有粉碎刀(715)，所述粉碎箱(713)的底部开设有通口(716)，该通口(716)的内表面固定安装有过滤网(717)，所述粉碎箱(713)的顶部开设有进料孔(718)，所述进料孔(718)的顶部连通设置有引料管(719)。

3.根据权利要求1所述的一种熊胆粉碎装置，其特征在于：所述研磨部(72)包括固定安装在转轴(712)外壁的从动轴一(721)，所述从动轴一(721)通过皮带传动连接有从动轴二(722)，所述从动轴二(722)的内壁固定安装有转杆(723)，所述转杆(723)的两端通过轴承转动连接在箱体(1)的内壁，所述转杆(723)的外壁固定安装有研磨辊(724)，所述研磨辊(724)的顶部固定安装有橡胶块(725)，所述橡胶块(725)的顶部固定安装有拨杆(726)。

4.根据权利要求1所述的一种熊胆粉碎装置，其特征在于：所述筛分部(73)包括固定安装在箱体(1)内底部的收集槽(734)，所述收集槽(734)的顶部固定安装有环形板(733)，所述环形板(733)的顶部固定安装有筛分板(731)，所述筛分板(731)的顶部两侧固定安装有挡板(732)，所述筛分板(731)的顶部开设有筛选孔(735)。

5.根据权利要求2所述的一种熊胆粉碎装置，其特征在于：所述引料管(719)的顶端贯穿于箱体(1)的顶部与进料斗(5)的底端连通设置。

6.根据权利要求3所述的一种熊胆粉碎装置，其特征在于：所述拨杆(726)的顶端接触过滤网(717)。

7.根据权利要求4所述的一种熊胆粉碎装置，其特征在于：所述环形板(733)的材质为橡胶材质。