CN110252458A - 一种土木工程建筑废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种土木工程建筑废料处理装置，有效的解决了现有的土木工程建筑废料处理装置无法对骨料的大小进行多级筛选和对磁性金属以及轻物质进行处理的问题；其解决的技术方案是包括底座，底座上固定连接有破碎室，破碎室内转动连接有若干压辊，破碎室下端固定连通有筛选外壳，筛选外壳内设有转动连接在底座上的筛子，底座下端面转动连接有和筛子同轴固定连接的筛子驱动齿轮，筛子驱动齿轮左右两旁分别啮合左半齿轮和右半齿轮，左半齿轮下端同轴固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮旁啮合有换向齿轮，换向齿轮下端固定连接有换向驱动皮带轮，右半齿轮下端同轴固定连接有换向从动驱动皮带轮；本发明结构简洁，效果显著，实用性强。

Description

一种土木工程建筑废料处理装置

技术领域

本发明涉及建筑废料处理技术领域，具体是一种土木工程建筑废料处理装置。

背景技术

随着城市化进程加快，城市改造和建筑工业的迅速发展，对城市基础设施的建设越来越多，在对地铁、道路以及城市建筑的建设过程中，需要对原有的路面进行破除并进行基坑建设，在此过程中会产生大量的土方类建筑废料，其中最多的就是渣土，如果不对渣土进行及时处理和利用，必将给社会、环境和资源带来不利影响。施工作业中，对渣土的常见处理方式即为通过渣土车外运，该做法成本高昂，且外运的渣土依旧无法得到环保的处理。在大力倡导绿色环保施工的大环境下，可以通过建筑废料处理装置对渣土进行相应的处理，渣土经过处理过后得到相应的骨料，破碎后得到的骨料可以应用于一些临时结构等非主体性建筑材料的加工使用，这样既能能降低建筑垃圾对环境的影响，又可以对资源进行再次利用。但是在渣土中通常会包含很多金属片、塑料制品以及木屑等，这些废料影响骨料的使用，需要分类进行处理。

而现有的土木工程建筑废料处理装置多存在以下缺点：

1、对粉碎后的建筑废料中包含的磁性金属，不能进行有效地分离；

2、粉碎后的废料中包含的塑料制品、木屑等轻物质不能有效地筛选出；

3、对粗细骨料的筛选不彻底，不能根据需要筛选不同大小的骨料。

故，需要一种既可以对骨料的大小进行多级筛选又可以对磁性金属以及轻物质进行处理的装置。

因此，本发明提供一种土木工程建筑废料处理装置来解决此问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种新的土木工程建筑废料处理装置，有效的解决了现有的土木工程建筑废料处理装置无法对骨料的大小进行多级筛选和对磁性金属以及轻物质进行处理的问题。

本发明其特征在于，包括置于地面的底座，所述的底座上固定连接有破碎室，所述破碎室内转动连接有若干压辊，若干所述的压辊呈多级分布，每个所述的压辊在所述的破碎室外侧同轴固定连接有若干传动皮带轮，若干所述传动皮带轮通过皮带相互连接形成破碎皮带轮组，所述的破碎皮带轮组外接破碎电机，所述的破碎电机与所述的破碎室侧壁固定连接，所述的破碎室上端固定连接有机盖，所述的破碎室下端与固定连接在所述底座上的筛选外壳固定连通，所述的筛选外壳的上端开设有有进料口，所述的筛选外壳内设有转动连接在所述底座上的筛子，所述底座下端面转动连接有和所述筛子同轴固定连接的筛子驱动齿轮，所述的筛子驱动齿轮左右两旁分别啮合有转动连接在所述底座上的左半齿轮和右半齿轮，所述的左半齿轮下端同轴固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮旁啮合有换向齿轮，所述换向齿轮下端固定连接有换向驱动皮带轮，所述右半齿轮下端同轴固定连接有换向从动驱动皮带轮，所述换向驱动皮带轮与所述的换向从动驱动皮带轮通过皮带连接，所述驱动齿轮下端同轴固定连接有齿轮从动皮带轮，所述底板下端转动连接有位于所述齿轮从动皮带轮左侧的齿轮驱动皮带轮，所述齿轮从动皮带轮与所述的齿轮驱动皮带轮通过皮带连接，所述的齿轮驱动皮带轮外接固定连接在所述底座上端面的驱动电机，所述驱动电机外接电源。

优选的，所述的筛子包括粗筛和细筛，所述的粗筛和细筛同轴固定连接，所述的细筛位于所述的粗筛下方，所述的粗筛与细筛存在间隙，所述的粗筛下端面固定连接有粗筛壳，所述的粗筛壳下端与所述的细筛上端面存在间隙，所述的粗筛壳外壁固定连接有上螺旋滑轨，所述的上螺旋滑轨下端口固定连接有粗料下料口；

所述的细筛下端面固定连接有细筛壳，所述的细筛壳外壁固定连接有下螺旋滑轨，所述的下螺旋滑轨下端口固定连接有细料下料口，所述的细筛壳下端同轴固定连接有精料仓，所述的精料仓侧壁面固定连接有精料下料口。

优选的，所述的压辊呈三级分布，两个所述的压辊均匀置于在第一级，三个所述的压辊位于第二级，所述第二级的压辊位于第一级压辊的下方且均匀分布在所述的破碎室内，第二级压辊和第一级压辊交错排布，四个所述的压辊位于第三级，第三级所述的压辊位于第二级压辊的下方且均匀分布在所述的破碎室内，第三级压辊和第二级压辊交错排布，第二级所述的压辊与第一级和第三级所述的压辊间均存在间隙。

优选的，所述的破碎室下端固定连通有磁选通道，所述的磁选通道下端固定连通有磁选仓，所述的磁选仓下端与所述的筛选外壳固定连通，所述的磁选仓内部固定连接有输送机框架，所述输送机框架内左侧转动连接有从动托辊，所述的输送机框架内右侧转动连接有驱动托辊，所述的从动托辊与所述的驱动托辊通过输送带连接，所述的驱动托辊在磁选仓前侧面同轴固定连接有磁选机驱动皮带轮，所述的磁选机驱动皮带轮外接驱动源，所述的输送机框架上端内部绕所述的输送带下方均匀固定连接有若干永磁体，所述的输送机框架下端内部右半部分绕所述的输送带上方固定连接有若干永磁体。

优选的，所述的磁选仓左侧固定连通有磁性物质收集仓，所述磁性物质收集仓内部左上方固定连接有刮板，所述的刮板与所述的输送带接触配合。

优选的，所述的磁选仓下端固定连通有水洗仓，所述的水洗仓下端面开设有放水孔，所述的放水孔内固定连接有放水阀，所述的放水阀与所述的放水孔内壁紧密贴合，所述水洗仓下端与所述的底板固定连接，所述的水洗仓内部左下方转动连接有水洗从动托辊，所述的水洗仓内部右上方转动连接有水洗驱动托辊，所述的水洗从动托辊与所述的水洗驱动托辊通过骨料输送带连接，所述的水洗驱动托辊固定连接有置于所述水洗仓前壁面的水洗驱动皮带轮。

优选的，所述的水洗仓左侧固定连接有轻物质收集室，，所述的轻物质收集室上端面低于所述的水洗仓上端面，所述的水洗仓左侧面与所述的轻物质收集室上端面平齐，所述的水洗仓与所述的轻物质收集室连接部分内部左上方转动连接有转动刮板，所述的转动刮板同轴固定连接有与所述的水洗驱动皮带轮同侧的转动刮板驱动皮带轮，所述的转动刮板驱动皮带轮与所述的水洗驱动皮带轮通过皮带连接。

优选的，所述的水洗仓右上端固定连通有烘干仓，所述的烘干仓出口端与所述的筛选外壳上端进料口固定连通，所述的烘干仓进口位置高于出口位置，所述的烘干仓前后壁面均转动连接有热风鼓风机，两个所述的热风鼓风机交错分布。

优选的，所述的水洗仓上端固定连接有风扇支撑架，所述风扇支撑架右端与所述的烘干仓固定连接，所述的风扇支撑架上端面呈左侧高右侧低斜向形状，所述的风扇支撑架上端面转动连接有风扇。

优选的，所述的破碎皮带轮组与所述的磁选机驱动皮带轮通过皮带连接，所述的驱动托辊在磁选仓后侧面同轴固定连接有磁选机从动皮带轮，所述的水洗驱动托辊固定连接有置于所述水洗仓后壁面的水洗皮带轮，所述的磁选机从动皮带轮与所述的水洗皮带轮通过皮带连接。

本发明针对现有的土木工程建筑废料处理装置做出改进，增设了多级筛选机构、磁性物质分离机构、轻物质处理机构以及烘干机构，分别通过两级不同孔径的筛子、永磁体对磁性物质进行磁选以及通过水洗装置对轻物质进行分离处理的方式解决上述问题，本发明结构简洁，效果显著，实用性强。

附图说明

图1为本发明立体示意图一。

图2为本发明立体示意图二。

图3为本发明正视图示意图。

图4为本发明剖视图示意图。

图5为本发明内部结构立体示意图。

图6为本发明图1中A部分放大立体示意图。

图7为本发明磁选输送机立体示意图。

图8为本发明筛选部分立体结构示意图。

图9为本发明轻物质处理机构立体结构示意图。

图10为本发明筛子立体结构示意图。

图11为本发明螺旋轨道立体结构示意图。

图12为本发明精料仓立体结构示意图。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图12对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。

实施例一，本发明为一种土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，包括置于地面的底座1，所述的底座1上固定连接有破碎室17，所述破碎室17内转动连接有若干压辊18，每个所述的压辊18周围均均匀固定连接有若干破碎齿，若干所述的压辊18之间的相互碾压配合完成了对废料的破碎，若干所述的压辊18呈多级分布，若干压辊18从上至下一级一级加密，使建筑废料得到充分破碎从而得到较细的骨料，每个所述的压辊18在所述的破碎室17外侧均同轴固定连接有传动皮带轮19，若干所述传动皮带轮19通过皮带相互连接形成破碎皮带轮组20，本实施例提供一种具体的破碎皮带轮组20的连接方式，具体的参考图1、图2，所述的压辊18前后两端均同轴固定连接有传动皮带轮19，相邻两个前侧的所述的传动皮带轮19通过皮带相连，后侧的传动皮带轮19通过皮带和另一个压辊18固定连接的传动皮带轮19连接，其他所述的传动皮带轮19依次按上述方式连接，使得所述破碎皮带轮组20中的任一传动皮带轮19转动，均可带动其他传动皮带轮19同步转动，传动皮带轮19分别设置在破碎室17两侧，使传动结构更加稳定，压辊18同步的转动，保证了对建筑废料的有效破碎，能使废料更好的向下一级输送，所述的破碎皮带轮组20外接破碎电机21，所述的破碎电机21外接电源，所述的破碎电机21与所述的破碎室17侧壁固定连接，所述的破碎电机21与所述的破碎皮带轮组20内两端任一传动皮带轮19固定连接，所述的破碎室17上端固定连接有机盖22，所述的机盖22左侧开设有入料口其他方向呈封闭状态，防止了在破碎过程中小骨料飞出伤人，为了更好地保证安全性，所述的入料口上端转动连接有一挡板，使得挡板可在投料时打开，并在停止投料后因自重自动复位，防止碎料飞溅；

所述的破碎室17下端与固定连接在所述底座1上的筛选外壳15固定连通，所述的筛选外壳15的上端开设有进料口16，所述的筛选外壳15内设有转动连接在所述底座1上的筛子2，所述的筛子2呈伞状，即中间高四周低的圆锥形状，保证了在筛子2转动的同时不能透过筛子2的骨料能向筛子2四周滑动，便于分离，所述底座1下端面转动连接有和所述筛子2同轴固定连接的筛子驱动齿轮5，所述的筛子驱动齿轮5左右两旁分别啮合有转动连接在所述底座1上的左半齿轮6和右半齿轮7，所述的左半齿轮6包含两个关于圆心对称分布的四分之一的齿，所述的右半齿轮7与所述的左半齿轮6结构相同，所述的左半齿轮6下端同轴固定连接有驱动齿轮8，所述驱动齿轮8旁啮合有转动连接在底座1下端的换向齿轮9，所述换向齿轮9下端同轴固定连接有换向驱动皮带轮10，所述右半齿轮7下端同轴固定连接有换向从动皮带轮11，所述换向驱动皮带轮10与所述的换向从动皮带轮11通过皮带相连，所述的换向齿轮9将驱动齿轮8的动力换向后通过换向驱动皮带轮10以及换向从动皮带轮11传动，使所述右半齿轮7与所述的左半齿轮6的转动方向相反，在初始位置左半齿轮6与所述的筛子驱动齿轮5啮合，所述的右半齿轮7无齿部分与所述的筛子驱动齿轮5相对应，在转动的过程中所述的左半齿轮6与右半齿轮7交替与所述的筛子驱动齿轮5啮合，进而保证了所述的筛子驱动齿轮5在左半齿轮6以及右半齿轮7的作用下往复转动，进而使筛子2往复转动，以便于更好的将骨料分级筛选，所述驱动齿轮8下端同轴固定连接有齿轮从动皮带轮12，所述底座1下端转动连接有位于所述齿轮从动皮带轮12左侧的齿轮驱动皮带轮13，所述齿轮从动皮带轮12与所述的齿轮驱动皮带轮13通过皮带相连，所述的齿轮驱动皮带轮13外接固定连接在所述底座1上端面的驱动电机14，所述驱动电机14外接电源，本实施例在具体实施时，首先启动破碎电机21和驱动电机14使设备进行运转，将建筑废料经入料口送入破碎室17，破碎电机21带动所述的破碎皮带轮组20转动进而带动若干所述的压辊18转动，所述压辊18转动将建筑废料进行破碎，经过多级破碎后的建筑废料形成骨料，所述的骨料经过破碎室17的下端进入所述的筛选外壳15，通过筛选外壳15上的进料口16落入筛子2上方，同时驱动电机14带动所述的齿轮驱动皮带轮13转动进而带动齿轮从动皮带轮12转动，所述的齿轮从动皮带轮12转动带动所述的驱动齿轮8和左半齿轮6转动，同时所述的驱动齿轮8通过换向齿轮9、换向驱动皮带轮10、换向驱动皮带轮10、换向从动皮带轮11以及皮带进而带动所述的右半齿轮7同步转动，经过换向齿轮9的换向，所述的左半齿轮6与所述的右半齿轮7反向转动进而使所述的筛子2往复运动，在筛子2往复运动的过程中，上方的细骨料经过筛子2的筛选落在筛子2下方，粗骨料经过所述的筛子2向筛子2四周滑动，实现了骨料的分选，使用结束后只需将所述的破碎电机21和驱动电机14关闭即可，需注意的是，可在筛子2下方和四周分别置有容器，用以分别收集被筛子2分筛的粗骨料和细骨料，且应在放入最后一批废料后等待一段时间再将破碎电机21和驱动电机14关闭，以防止为处理完全的废料存留在本装置中，影响本装置的使用寿命。

实施例二，在实施例一的基础上，为了对骨料进行多级别的筛选，保证骨料能有更加广泛地应用，本实施例提供一种多级筛选机构，具体的，所述的筛子2包括粗筛3和细筛4，所述的粗筛3和细筛4同轴固定连接，且粗筛3和细筛4均为中间高四周低的伞状结构，所述的细筛4位于所述的粗筛3下方，保证通过粗筛3的骨料可以通过细筛4进一步的筛选得到精料，所述的粗筛3下端面固定连接有粗筛壳23，所述的粗筛壳23内部呈漏斗状，保证了经过粗筛壳23的骨料能落入细筛4的中间位置，使骨料在落向细筛4时可落在细筛4中部并向四周滑落，从而得到充分的筛选，不会出现未经筛选已经脱离细筛4的情况，所述的粗筛壳23下端与所述的细筛4上端面存在间隙，保证了不能通过细筛4的骨料能顺利的向细筛4四周滑落，为了便于对所述的粗筛3上向粗筛3四周滑落的粗骨料进行收集，所述的粗筛壳23外壁固定连接有上螺旋滑轨24，所述上螺旋滑轨24内侧与所述的粗筛壳23紧密贴合，所述的上螺旋滑轨24上端一周高于所述的粗筛壳23上端面，保证粗骨料经筛选后能更好的进入上螺旋滑轨24不至于滑落至上螺旋滑轨24外，所述的上螺旋滑轨24下端口低于粗筛壳23的下端面且上螺旋滑轨24下端口固定连接有粗料下料口25，所述筛选外壳15侧壁开设有与所述的粗料下料口25相对应的粗料下料孔，所述的粗料下料口25在筛子2往复转动的过程中能在所述的粗料下料孔内往复滑动；

所述的细筛4下端面固定连接有细筛壳26，所述的细筛壳26外壁同轴固定连接有下螺旋滑轨27，所述下螺旋滑轨27内侧与所述的细筛壳26紧密贴合，所述的下螺旋滑轨27上端一周高于所述的细筛壳26上端面，保证细骨料经筛选后能更好的进入下螺旋滑轨27不至于滑落至下螺旋滑轨27外，所述的下螺旋滑轨27下端口低于细筛壳26的下端面且下螺旋滑轨27下端口固定连接有细料下料口28，所述筛选外壳15侧壁开设有与所述的粗料下料口25相对应的粗料下料孔，所述的粗料下料口25在筛子2往复转动的过程中能在所述的粗料下料孔内往复滑动，所述的细筛壳26下端同轴固定连接有精料仓29，所述的精料仓29内下端面呈斜面状，保证在所述的精料仓29在随筛子2往复转动的过程中精骨料可以向所述精料仓29底部较低一侧滑动，所述的精料仓29侧壁面固定连接有精料下料口30，所述精料下料口30开设在所述精料仓29较低底面一侧；

本实施例在具体实施时，破碎后的骨料经过进料口16落入筛子2粗筛3的中央位置，在筛子2往复转动的过程中粗筛3对骨料进行初步筛选，不能通过粗筛3的粗骨料沿粗筛3向粗筛3的四周滑落，向四周滑落的粗骨料滑落到所述的上螺旋滑轨24内，上螺旋滑轨24随所述的筛子2往复转动的同时使所述的粗骨料沿上螺旋滑轨24滑至粗料下料口25，通过所述的粗料下料口25排出筛选机构，通过粗筛3的骨料经过所述的粗筛壳23落入所述细筛4的中央位置，在所述筛子2往复转动过程中，骨料向所述细筛4的四周扩散，在向四周扩散的过程中对骨料完成筛选，不能通过细筛4的骨料沿所述的细筛4向细筛4的四周滑落，向四周滑落的细骨料滑落到所述的下螺旋滑轨27内，所述下螺旋滑轨27随所述的筛子2往复转动的同时使所述的细骨料沿下螺旋滑轨27滑至细料下料口28，通过所述的细料下料口28排出筛选机构，通过细筛4的精骨料落入所述的精料仓29内，落入精料仓29内的精骨料沿所述精料仓29底斜面滑至所述的精料下料口30并排出以便收集。

实施例三，在实施例一的基础上，本实施例提供一种具体的压辊18多级分布的方式，具体的，参考图4、图5，所述的压辊18呈三级分布，两个所述的压辊18均匀置于第一级，三个所述的压辊18位于第二级，所述第二级的压辊18位于第一级压辊18的下方且均匀分布在所述的破碎室17内，第二级压辊18和第一级压辊18交错排布，四个所述的压辊18位于第三级，第三级所述的压辊18位于第二级压辊18的下方且均匀分布在所述的破碎室17内，第三级压辊18和第二级压辊18交错排布，第二级所述的压辊18与第一级和第三级所述的压辊18间均存在间隙，第一级两个压辊18间的间距最大，第二级三个压辊18间的距离相对较小，保证了被第一级初步破碎后的废料可以通过第二级压辊18的破碎形成较小的骨料粒，经过第二级压辊18破碎后的骨料粒进入第三级处理，第三级四个压辊18间的距离最小，经过破碎后的骨料达到更小的骨料粒，建筑废料经过一级一级加密破碎，可以达到更好的破碎效果，下部的压辊18分布较密，使骨料进入后续机构的速度变缓，增强了筛选效果，避免了筛子2筛选不及时形成骨料堆积现象的发生，同时避免了进入筛选外壳15内的骨料过多导致筛选不及时，从而导致某些未经筛选的骨料直接落在上螺旋滑轨24中被排出外界的情况。

实施例四，在实施例一的基础上，破碎后得到的骨料中会夹杂着包括金属碎片等的磁性物质，这些磁性物质在建筑使用中不应被包含在骨料中，其会对后续的骨料利用产生影响，故需要对其进行筛选回收，本实施例提供一种机构解决磁性物质筛选问题，具体的，所述的破碎室17下端固定连通有磁选通道32，所述的磁选通道32呈V字型，有利于破碎室17内分散的骨料进行收拢，便于后续的处理，所述的磁选通道32下端固定连通有磁选仓33，所述的磁选仓33下端与所述的筛选外壳15固定连通，使骨料经过磁选仓33后进入筛选外壳15，所述的磁选仓33内部固定连接有输送机框架35，所述输送机框架35内左侧转动连接有从动托辊36，所述的输送机框架35内右侧转动连接有驱动托辊37，所述的从动托辊36与所述的驱动托辊37通过输送带34连接，所述的驱动托辊37在磁选仓33外侧同轴固定连接有磁选机驱动皮带轮38，所述磁选机驱动皮带轮38在转动过程中带动所述的驱动托辊37转动，进而带动输送机构工作，所述的磁选机驱动皮带轮38外接驱动源，所述的输送机框架35上端内部在所述的输送带34下方均匀固定连接有若干永磁体39，所述的永磁体39对输送带34上的骨料内的磁性物质进行吸附，并随着输送带34的转动而同步转动，为了保证所述的磁性物质经过所述的驱动托辊37时不会脱落，故所述的驱动托辊37为磁性辊，所述的输送机框架35内部右半部分在所述的输送带34上方固定连接有若干永磁体39，保证所述的磁性物质在沿输送带34运动到输送机构下方时，在所述输送带34左半部分消除磁性，使所述的磁性物质脱离输送带34，落至所述磁选仓33的后部进行收集，本实施例在具体实施时，破碎后得到的骨料经过所述的磁选通道32聚集收拢后落在所述的输送带34上，在所述的磁选机驱动皮带轮38转动的同时带动驱动托辊37转动进而使输送带34转动，所述的磁选通道32下端面与所述的输送带34存在间隙，在骨料滑动的过程中，磁选通道32的下端面将输送带34上的骨料摊平，减少骨料的堆积，有利于对磁性物质的筛选，骨料经输送带34输送至驱动托辊37一端滑落至后续结构，在所述永磁体39及驱动托辊37的作用下磁性物质向输送带34下方移动，输送带34将磁性物质输送至磁选仓33后部时，由于磁性消除，所述的磁性物质与所述的输送带34脱落，落在所述磁选仓33的后方。

实施例五，在实施例四的基础上，为了便于对磁性物质进行收集以及对粘附在输送带34上磁性物质进行收集，本实施例提供一种便于收集和对粘附的磁性物质处理的机构，具体的，所述的磁选仓33左侧固定连接有磁性物质收集仓40，所述的磁性物质收集仓40一侧开设有磁性物质出口，所述的磁性物质收集仓40底面呈斜面形状，磁性物质沿所述的斜面向磁性物质收集仓40的出口处滑动，便于对磁性物质收集仓40内的物质进行收集，为了便于对磁性物质收集，所述的磁性物质收集仓40内滑动连接有滑动槽，所述的的滑动槽可沿所述的磁性物质收集仓40滑动抽出，对滑动槽内的磁性物质进行处理，所述磁性物质收集仓40内部左上方固定连接有刮板41，所述的刮板41与所述的输送带34接触配合，保证了在输送带34转动的过程中，所述的刮板41不应对输送带34磨损破坏，又可以将粘附在输送带34上的磁性物质刮落，虽然接触配合，所述的刮板41仍不能避免对所述输送带34的刮伤磨损，所以本实施例提供一种新的结构以防止该损伤的发生，具体的，所述刮板41与所述的输送带34接触一端固定连接有硬质毛刷，硬质毛刷既能更好的将粘附的磁性物质刮落又能减少对输送带34的磨损破坏。

实施例六，在实施例四的基础上，破碎后得到的骨料中夹杂着塑料制品、木屑等轻物质，这些轻物质会对后续骨料的二次利用产生影响，故需要把轻物质从骨料中挑选出来，目前主要是通过人工挑选，为了解决此问题，本实施例提供一种具体的结构以筛选上述物质，具体的，所述的磁选仓33下端固定连通有与所述底座1固定连接的水洗仓43，所述的水洗仓43下端面开设有放水孔42，所述的放水孔42内固定连接有放水阀58，所述的放水阀58与所述的放水孔42侧壁密封紧密贴合，当水洗仓43需要换水或者清洗时，打开放水阀58，完成水洗仓43的清理，所述的水洗仓43侧壁面开设有观察孔，所述的观察孔为透明玻璃材质，透过观察孔对水洗仓43内的液面高度进行观察，为了保证水洗仓43内有足够的水，所述的水洗仓43上端开设有进水孔57，所述进水孔57外接水源，以便于及时对所述的水洗仓43进行补水，所述的水洗仓43内部左下方转动连接有水洗从动托辊44，所述的水洗仓43内部右上方转动连接有水洗驱动托辊45，所述的水洗从动托辊44与所述的水洗驱动托辊45通过骨料输送带46连接，所述骨料输送带46上表面均匀固定连接有若干凸起，若干所述的凸起可以为三角形状、矩形、圆柱形等常见的机械形状，若干所述凸起形成若干隔断，有利于水洗后骨料的输出，具有一定的防滑作用，防止水洗后骨料在所述水洗仓43的堆积，所述的水洗驱动托辊45固定连接有置于所述水洗仓43前壁面的水洗驱动皮带轮47，所述的水洗驱动皮带轮47带动水洗驱动托辊45转动，水洗驱动托辊45通过骨料输送带46带动水洗从动托辊44转动，完成对水洗后的骨料输送，为了减少骨料在输送过程中带有大量的水分，故所述的水洗驱动托辊45一端的骨料输送带46要高于水面，可以保证在进入筛选机构前将骨料上的水进行相应地沥干，本实施例在具体实施时，经过磁选后的骨料，进入水洗仓43内，由于浮力的不同，轻物质漂浮在所述的水洗仓43内的水面上，所述的骨料由于相对较重沉入水底，在骨料输送带46的作用下，通过骨料输送带46由水洗仓43底部输送至水洗仓43右上端进入后续筛选机构，需注意的是，用户需定时对水中的轻物质进行清理，保证轻物质不会随骨料进入后续处理机构。

实施例七，在实施例六的基础上，为了减少人员的操作，将水洗后水洗仓43内的轻物质及时清理出去，避免因人工清理不及时使轻物质通过骨料输送带46进入后续筛选机构，本实施例提供一种对轻物质进行及时清理的结构，具体的，所述的水洗仓43左侧固定连通有轻物质收集室50，所述的水洗仓43与所述的轻物质连连接部分内部左上方转动连接有转动刮板48，所述的转动刮板48包括转轴和若干刮动板，若干所述的刮动板呈网片结构，能使水通过而轻物质不能通过，保证在转动刮板48转动的过程中只将轻物质从所述的水洗仓43内带到所述的轻物质收集室50内而减少对水的刮动，从而防止水洗仓43内的水过多的进入轻物质收集室50内，所述的转动刮板48同轴固定连接有与所述的水洗驱动皮带轮47同侧的转动刮板驱动皮带轮49，所述的转动刮板驱动皮带轮49与所述的水洗驱动皮带轮47通过皮带连接，为了避免轻物质收集室50内由于转动刮板48刮动作用出现积水的问题，故所述的轻物质收集室50下端开设有沥水孔，所述的沥水孔保证只能使水通过，所述的轻物质收集室50内滑动连接有轻物质收集滑槽，所述的轻物质收集滑槽可沿所述的轻物质收集室50滑动抽出，可以及时将内部的轻物质及时清理出，本实施例在具体实施时，所述的水洗驱动皮带轮47转动的同时通过皮带带动所述的转动刮板驱动皮带轮49，进而带动所述的转动刮板48转动，在所述转动刮板48转动的作用下，所述的水洗仓43内水面上漂浮的轻物质由于水的流动性向所述的转动刮板48一侧漂浮，轻物质漂浮到转动刮板48转动位置后，转动刮板48带动轻物质落入轻物质收集室50完成对轻物质的处理。

实施例八，在实施例六的基础上，虽然所述的骨料输送带46在最右端能对骨料带的水进行沥干，但是骨料的外表面和内部仍会有残留的水，为了将骨料水洗后携带的水处理的更加彻底，本实施例提供一种烘干机构，具体的，所述的水洗仓43右上端固定连通有烘干仓51，所述的烘干仓51呈中空形状，所述的烘干仓51进口与所述的水洗仓43右端固定连接，所述的烘干仓51出口端与所述的筛选外壳15上端进料口16固定连通，所述的烘干仓51进口位置高于出口位置，有利于骨料在烘干仓51内的顺利滑动，所述烘干仓51呈进口大出口小的形状，所述的烘干仓51出口小有利于对骨料的聚集收拢，减少骨料的分散程度，所述的烘干仓51前后壁面均转动连接有热风鼓风机52，两个所述的热风鼓风机52交错分布，所述的热风鼓风机52的交错分布有利于骨料在整个烘干仓51内均可无死角受热，增强了烘干仓51的烘干效果，也是对热风风力以及热量的进一步补充，两个所述的热风鼓风机52外接电源，为了保证整个系统的封闭性以及从所述烘干仓51输出的骨料更好的进入筛选机构，故在所述的烘干仓51出口出固定连接有导流壳59，所述的导流壳59一端与所述的烘干仓51固定连通，下端与所述的筛选外壳15固定连通，其他部分为密封状态，保证了骨料由烘干仓51进入所述的筛选外壳15时不会飞溅出外界，也保证了整个系统的密闭性，减少对外界的影响，本实施例在具体实施时，打开热风鼓风机52，经过水洗处理后的骨料进入烘干仓51，沿烘干仓51向右滑动，在滑动的过程中热风鼓风机52吹热风对所述的骨料进行烘干，烘干后的骨料先经过导流壳59再通过筛选外壳15的进料口16进入筛选机构，使用结束后关闭热风鼓风机52电源。

实施例九，在实施例八的基础上，所述的水洗仓43上端固定连接有风扇支撑架53，所述风扇支撑架53右端与所述的烘干仓51固定连接，所述的风扇支撑架53上端面呈左侧高右侧低的斜向形状，所述的风扇支撑架53上端面转动连接有风扇54，在所述风扇54转动的过程中向左侧吹风，此时带动烘干仓51内的热气流向所述烘干仓51的左侧流动，增大了气体的流动量，使热风循环效率提升，同时，在风扇54向左下方吹动的同时，吹动水洗仓43内的轻物质向所述的转动刮板48方向漂浮，避免了由由于转动刮板48呈网片状，故在转动过程中对水的流动影响相对较小，会出现轻物质漂浮缓慢甚至漂浮不到转动刮板48位置处的问题，增强了对水洗仓43内轻物质的清理能力。

实施例十，在实施例六的基础上，所述的破碎皮带轮组20与所述的磁选机驱动皮带轮38通过皮带连接，所述的驱动托辊37在磁选仓33后侧面同轴固定连接有磁选机从动皮带轮55，所述的水洗驱动托辊45固定连接有置于所述水洗仓43后壁面的水洗皮带轮56，所述的磁选机从动皮带轮55与所述的水洗皮带轮56通过皮带连接，将破碎结构、磁选机构以及水洗机构的动力源相连接，减少了电机的使用，方便了对设备的操作，本实施例在具体实施时，所述的破碎电机21带动所述的破碎室17皮带轮组转动，破碎皮带轮组20通过皮带带动所述的磁选机驱动皮带轮38转动，磁选机驱动皮带轮38转动的同时带动同轴固定连接的磁选机从动皮带轮55转动，所述的磁选机从动皮带轮55带动所述的水洗皮带轮56转动，所述的的水洗皮带轮56带动同轴固定连接的水洗驱动皮带轮47转动，完成了破碎结构、磁选机构以及水洗机构动力源的统一。

具体使用时，首先对设备进行检查，检查水洗仓43内水位是否满足要求并对水洗仓43进行适当的注水，水洗仓43水位满足条件后，将骨料收集器分别放置所对应的骨料出料口处，启动所述的破碎电机21和驱动电机14以及热风鼓风机52和风扇54的电源，对设备进行投料，建筑废料经入料口进入破碎室17，破碎电机21带动所述的破碎皮带轮组20转动进而带动若干所述的压辊18转动，所述压辊18转动将建筑废料进行破碎；

经过多级破碎后的建筑废料形成骨料，所述的骨料经过破碎室17的下端进入所述磁选通道32，骨料经过所述的磁选通道32聚集收拢后落在所述的输送带34上，在所述的磁选机驱动皮带轮38转动的同时带动驱动托辊37转动进而使输送带34转动，所述的磁选通道32下端面与所述的输送带34存在间隙，在骨料滑动的过程中，磁选通道32的下端面将输送带34上的骨料摊平，减少骨料的堆积，有利于对磁性物质的筛选，骨料经输送带34输送至驱动托辊37一端滑落至水洗仓43内，在所述永磁体39及驱动托辊37的作用下磁性物质向输送带34下方移动，输送带34将磁性物质输送至磁选仓33后部时，由于磁性消除，所述的磁性物质与所述的输送带34脱落，落在所述磁选仓33后方固定连接的磁性物质收集室中，输送带34继续运转，粘附在输送带34上的磁性物质被刮板41刮落至磁性物质收集室内；

经过磁选后的骨料，进入水洗仓43内，由于浮力的不同，轻物质漂浮在所述的水洗仓43内的水面上，所述的骨料由于相对较重沉入水底，在骨料输送带46的作用下，通过骨料输送带46由水洗仓43底部输送至水洗仓43右上端进入烘干仓51，漂浮的轻物质在转动刮板48和风扇54的共同作用下向轻物质收集室50漂浮，经过转动刮板48的转动将轻物质挂入轻物质收集仓内；

经过水洗处理后的骨料进入烘干仓51，沿烘干仓51向右滑动，在滑动的过程中热风鼓风机52吹热风对所述的骨料进行烘干，烘干后的骨料经过筛选外壳15的进料口16进入筛选外壳15内，通过筛选外壳15上的进料口16落入所述粗筛3的上方，此时驱动电机14带动所述的齿轮驱动皮带轮13转动进而带动齿轮从动皮带轮12转动，所述的齿轮从动皮带轮12转动带动所述的驱动齿轮8和左半齿轮6转动，同时所述的驱动齿轮8带动所述的换向齿轮9转动进而带动换向驱动皮带轮10转动，所述的换向驱动皮带轮10转动带动所述的换向从动皮带轮11转动进而带动所述的右半齿轮7转动，进过换向齿轮9的换向，所述的左半齿轮6与所述的右半齿轮7反向转动，在所述左半齿轮6与右半齿轮7转动的过程中与所述的筛子驱动齿轮5交替啮合，进而使所述的筛子2往复运动，在筛子2往复转动的过程中粗筛3对骨料进行初步筛选，不能通过的粗骨料沿所述的粗筛3向粗筛3的四周滑落，向四周滑落的粗骨料滑落到所述的上螺旋滑轨24内，上螺旋滑轨24随所述的筛子2往复转动的同时使所述的粗骨料沿上螺旋滑轨24滑至粗料下料口25，通过所述的粗料下料口25排出筛选机构，通过粗筛3的骨料经过所述的粗筛壳23落入所述细筛4的中间位置，在所述筛子2往复转动过程中，骨料向所述细筛4的四周扩散，在向四周扩散的过程中对骨料完成筛选，不能通过的细骨料沿所述的细筛4向细筛4的四周滑落，向四周滑落的细骨料滑落到所述的下螺旋滑轨27内，所述下螺旋滑轨27随所述的筛子2往复转动的同时使所述的细骨料沿下螺旋滑轨27滑至细料下料口28，通过所述的细料下料口28排出筛选机构，通过的细筛4的精骨料落入所述的精料仓29内，落入精料仓29内的精骨料沿所述精料仓29底面斜面滑至所述的精料下料口30，经过精料下料口30对精骨料进行收集；

工作完成后，关闭所述的破碎电机21、驱动电机14以及热风鼓风机52和风扇54的电源，对所述水洗仓43进行放水，所述的破碎电机21、驱动电机14、风扇54电源以及热风鼓风机52电源通过一个控制面板进行控制，使用时只需操作控制面板就可以控制整个设备的运转。

本发明针对现有的土木工程建筑废料处理装置做出改进，增设了多级筛选机构、磁性物质分离机构、轻物质处理机构以及烘干机构，有效地解决了现有的土木工程建筑废料处理装置无法对骨料的大小进行多级筛选和对磁性金属以及轻物质进行处理的问题，本发明结构简洁，效果显著，实用性强。

Claims (10)

1.一种土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，包括置于地面的底座（1），所述的底座（1）上固定连接有破碎室（17），所述破碎室（17）内转动连接有若干压辊（18），若干所述的压辊（18）呈多级分布，每个所述的压辊（18）在所述的破碎室（17）外侧同轴固定连接有若干传动皮带轮（19），若干所述传动皮带轮（19）通过皮带相互连接形成破碎皮带轮组（20），所述的破碎皮带轮组（20）外接破碎电机（21），所述的破碎电机（21）与所述的破碎室（17）侧壁固定连接，所述的破碎室（17）上端固定连接有机盖（22），所述的破碎室（17）下端与固定连接在所述底座（1）上的筛选外壳（15）固定连通，所述的筛选外壳（15）的上端开设有有进料口（16），所述的筛选外壳（15）内设有转动连接在所述底座（1）上的筛子（2），所述底座（1）下端面转动连接有和所述筛子（2）同轴固定连接的筛子驱动齿轮（5），所述的筛子驱动齿轮（5）左右两旁分别啮合有转动连接在所述底座（1）上的左半齿轮（6）和右半齿轮（7），所述的左半齿轮（6）下端同轴固定连接有驱动齿轮（8），所述驱动齿轮（8）旁啮合有换向齿轮（9），所述换向齿轮（9）下端固定连接有换向驱动皮带轮（10），所述右半齿轮（7）下端同轴固定连接有换向从动驱动皮带轮，所述换向驱动皮带轮（10）与所述的换向从动驱动皮带轮通过皮带连接，所述驱动齿轮（8）下端同轴固定连接有齿轮从动皮带轮（12），所述底板下端转动连接有位于所述齿轮从动皮带轮（12）左侧的齿轮驱动皮带轮（13），所述齿轮从动皮带轮（12）与所述的齿轮驱动皮带轮（13）通过皮带连接，所述的齿轮驱动皮带轮（13）外接固定连接在所述底座（1）上端面的驱动电机（14），所述驱动电机（14）外接电源。

2.根据权利要求1所述的一种土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述的筛子（2）包括粗筛（3）和细筛（4），所述的粗筛（3）和细筛（4）同轴固定连接，所述的细筛（4）位于所述的粗筛（3）下方，所述的粗筛（3）与细筛（4）存在间隙，所述的粗筛（3）下端面固定连接有粗筛壳（23），所述的粗筛壳（23）下端与所述的细筛（4）上端面存在间隙，所述的粗筛壳（23）外壁固定连接有上螺旋滑轨（24），所述的上螺旋滑轨（24）下端口固定连接有粗料下料口（25）；

所述的细筛（4）下端面固定连接有细筛壳（26），所述的细筛壳（26）外壁固定连接有下螺旋滑轨（27），所述的下螺旋滑轨（27）下端口固定连接有细料下料口（28），所述的细筛壳（26）下端同轴固定连接有精料仓（29），所述的精料仓（29）侧壁面固定连接有精料下料口（30）。

3.根据权利要求1所述的一种土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述的压辊（18）呈三级分布，两个所述的压辊（18）均匀置于在第一级，三个所述的压辊（18）位于第二级，所述第二级的压辊（18）位于第一级压辊（18）的下方且均匀分布在所述的破碎室（17）内，第二级压辊（18）和第一级压辊（18）交错排布，四个所述的压辊（18）位于第三级，第三级所述的压辊（18）位于第二级压辊（18）的下方且均匀分布在所述的破碎室（17）内，第三级压辊（18）和第二级压辊（18）交错排布，第二级所述的压辊（18）与第一级和第三级所述的压辊（18）间均存在间隙。

4.根据权利要求1所述的一种土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述的破碎室（17）下端固定连通有磁选通道（32），所述的磁选通道（32）下端固定连通有磁选仓（33），所述的磁选仓（33）下端与所述的筛选外壳（15）固定连通，所述的磁选仓（33）内部固定连接有输送机框架（35），所述输送机框架（35）内左侧转动连接有从动托辊（36），所述的输送机框架（35）内右侧转动连接有驱动托辊（37），所述的从动托辊（36）与所述的驱动托辊（37）通过输送带（34）连接，所述的驱动托辊（37）在磁选仓（33）前侧面同轴固定连接有磁选机驱动皮带轮（38），所述的磁选机驱动皮带轮（38）外接驱动源，所述的输送机框架（35）上端内部绕所述的输送带（34）下方均匀固定连接有若干永磁体（39），所述的输送机框架（35）下端内部右半部分绕所述的输送带（34）上方固定连接有若干永磁体（39）。

5.根据权利要求4所述的一种土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述的磁选仓（33）左侧固定连通有磁性物质收集仓（40），所述磁性物质收集仓（40）内部左上方固定连接有刮板（41），所述的刮板（41）与所述的输送带（34）接触配合。

6.根据权利要求4所述的一种土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述的磁选仓（33）下端固定连通有水洗仓（43），所述的水洗仓（43）下端面开设有放水孔（42），所述的放水孔（42）内固定连接有放水阀（58），所述的放水阀（58）与所述的放水孔（42）内壁紧密贴合，所述水洗仓（43）下端与所述的底板固定连接，所述的水洗仓（43）内部左下方转动连接有水洗从动托辊（44），所述的水洗仓（43）内部右上方转动连接有水洗驱动托辊（45），所述的水洗从动托辊（44）与所述的水洗驱动托辊（45）通过骨料输送带（46）连接，所述的水洗驱动托辊（45）固定连接有置于所述水洗仓（43）前壁面的水洗驱动皮带轮（47）。

7.根据权利要求6所述的一种土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述的水洗仓（43）左侧固定连接有轻物质收集室（50），所述的轻物质收集室（50）上端面低于所述的水洗仓（43）上端面，所述的水洗仓（43）左侧面与所述的轻物质收集室（50）上端面平齐，所述的水洗仓（43）与所述的轻物质收集室（50）连接部分内部左上方转动连接有转动刮板（48），所述的转动刮板（48）同轴固定连接有与所述的水洗驱动皮带轮（47）同侧的转动刮板驱动皮带轮（49），所述的转动刮板驱动皮带轮（49）与所述的水洗驱动皮带轮（47）通过皮带连接。

8.根据权利要求7所述的一种土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述的水洗仓（43）右上端固定连通有烘干仓（51），所述的烘干仓（51）出口端与所述的筛选外壳（15）上端进料口（16）固定连通，所述的烘干仓（51）进口位置高于出口位置，所述的烘干仓（51）前后壁面均转动连接有热风鼓风机（52），两个所述的热风鼓风机（52）交错分布。

9.根据权利要求8所述的一种土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述的水洗仓（43）上端固定连接有风扇支撑架（53），所述风扇支撑架（53）右端与所述的烘干仓（51）固定连接，所述的风扇支撑架（53）上端面呈左侧高右侧低斜向形状，所述的风扇支撑架（53）上端面转动连接有风扇（54）。

10.根据权利要求6所述的一种土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述的破碎皮带轮组（20）与所述的磁选机驱动皮带轮（38）通过皮带连接，所述的驱动托辊（37）在磁选仓（33）后侧面同轴固定连接有磁选机从动皮带轮（55），所述的水洗驱动托辊（45）固定连接有置于所述水洗仓（43）后壁面的水洗皮带轮（56），所述的磁选机从动皮带轮（55）与所述的水洗皮带轮（56）通过皮带连接。