CN106111284A - 一种多功能粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种多功能粉碎机，机箱上开有三个出料口，由上到下依次是大颗粒出料口，小颗粒出料口和粉末出料口；机箱内部由上到下依次有进料口、切割刀组、第一振动筛、第二振动筛、研磨装置和水平传送带，研磨装置包括研磨漏斗和研磨轮；竖直传送带设在机箱左侧外部，竖直传送带上安装有运料板，运料板紧贴机箱外壁；机箱左侧外部上方设有鼓风机，进料口边缘右侧设有挡板，挡板正对鼓风机出风口。本发明所述的在物料粉碎加工中可以同时得到所需的粉末状粉碎物和颗粒状的粉碎物，大大提高加工效率，节约人力物力。

Description

一种多功能粉碎机
技术领域
本发明属于制药机械领域，尤其是涉及一种多功能粉碎机。
背景技术
目前的医药行业所用的粉碎机一般由料斗，粉碎刀片，齿圈，粉碎电机，出料口等部分组成。在粉碎过程中只能得到一种大小的粉碎物，而中药经常既需要颗粒状药物进行煎药汤，也需要粉末状药物制作含片、药丸，当某些中草药既需要颗粒状药物，又需要粉末状药物，则需要两次加工，浪费大量时间，以及人力物力。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种高效的粉碎加工方式，以一次粉碎加工中同时得到颗粒粉碎物以及粉末状粉碎为的多功能粉碎机。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种多功能粉碎机，包括：
机箱，所述机箱上开有三个出料口，三个出料口由上到下依次是大颗粒出料口、小颗粒出料口和粉末出料口，大颗粒出料口与粉末出料口位于机箱左侧，小颗粒出料口位于机箱右侧。
所述机箱内部由上到下依次有进料口、切割刀组、第一振动筛、第二振动筛、研磨装置和水平传送带，第一振动筛连接于大颗粒出料口下方及机箱的右侧内壁，并且第一振动筛向左下方倾斜，第一振动筛下端面与水平方向夹角β为锐角，第二振动筛连接于小颗粒出料口及机箱的左侧内壁，并且第二振动筛向右下方倾斜，第二振动筛上端面与水平方向夹角γ为锐角；水平传送带穿过粉末出料口与机箱外部相通,水平传送带的传送方向为逆时针方向。
竖直传送带，所述竖直传送带设在机箱外部，与大颗粒出料口同侧，竖直传送带顶端高于进料口，竖直传送带底端低于大颗粒出料口，竖直传送带的传送方向为逆时针方向，竖直传送带上安装有运料板，运料板紧靠机箱外壁。
鼓风机，所述鼓风机设在机箱左侧外部上方，鼓风机的出风口与水平方向夹角ψ为锐角，进料口边缘右侧设有挡板，挡板高于进料口，并与鼓风机出风口相对。
进一步的，所述研磨装置包括研磨漏斗和研磨轮，研磨轮紧贴研磨漏斗内表面，研磨轮通过电机带动运转。
进一步的，所述第一振动筛下端面与水平面的夹角β为15°～25°。
进一步的，所述第二振动筛上端面与水平面的夹角γ为15°～25°。
进一步的，所述大颗粒出料口高度为10～15厘米，小颗粒出料口高度为5～10厘米。
进一步的，所述第一振动筛与机箱用螺栓连接；第二振动筛与机箱用螺栓连接。
进一步的，所述鼓风机出风口与水平方向的夹角ψ为55°～65°。
相对于现有技术，本发明所述的多功能粉碎机具有以下优势：
在物料粉碎后可以同时得到颗粒状粉碎物和粉末状粉碎物，提高了生产效率，节省人力物力。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图。
附图标记说明：
1-进料口；2-切割刀组；3-机箱；4-第一振动筛；5-第二振动筛；6-小颗粒出料口；7-水平传送带；8-粉末出料口；91-研磨漏斗；92-研磨轮；10-运料板；11-大颗粒出料口；12-竖直传送带；13-鼓风机；14-挡板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示，一种多功能粉碎机，包括：
机箱3，所述机箱3上开有三个出料口，三个出料口由上到下依次是大颗粒出料口11、小颗粒出料口6和粉末出料口8，大颗粒出料口11与粉末出料口8位于机箱3左侧，小颗粒出料口6位于机箱3右侧。
所述机箱3内部由上到下依次有进料口1、切割刀组2、第一振动筛4、第二振动筛5、研磨装置和水平传送带7，第一振动筛4连接于大颗粒出料口11下方及机箱3的右侧内壁，并且第一振动筛4向左下方倾斜，第一振动筛4下端面与水平方向夹角β为锐角，第二振动筛5连接于小颗粒出料口6及机箱3的左侧内壁，并且第二振动筛5向右下方倾斜，第二振动筛5上端面与水平方向夹角γ为锐角；水平传送带7穿过粉末出料口8与机箱3外部相通,水平传送带7的传送方向为逆时针方向。
竖直传送带12，所述竖直传送带12设在机箱3外部，与大颗粒出料口11同侧，竖直传送带12顶端高于进料口1，竖直传送带12底端低于大颗粒出料口11，竖直传送带12的传送方向为逆时针方向，竖直传送带12上安装有运料板10，运料板10紧靠机箱3外壁。
鼓风机13，所述鼓风机13设在机箱3左侧外部上方，鼓风机13的出风口与水平方向夹角ψ为锐角，进料口1边缘右侧设有挡板14，挡板14高于进料口1，并与鼓风机13出风口相对。
该机主要工作原理，随着物料被放入进料口1，切割刀组2对物料进行第一次切割，经过切割的物料落在第一振动筛4上，通过第一振动筛4的振动将小颗粒的物料振落到第二振动筛5上，而将大颗粒物料振动至第一振动筛4左侧，从大颗粒出料口11出去，落入竖直传送带12的运料板10上，由竖直传送带12将其传送至入料口1,由鼓风机13将运料板10上的大颗粒物料吹入进料口1，挡板14使被鼓风机13吹过来的大颗粒物料全部落入进料口1，再次进行切割加工。通过将第二振动筛5的振动，将落在第二振动筛5上大小适中的物料振动至小颗粒出料口6，由小颗粒出料口6运出并收集起来；过小的物料被振落在研磨漏斗91里，通过研磨轮92的研磨，将过小的物料加工成所需的粉末，落在水平传送带7上，由粉末出料口8运出并收集。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多功能粉碎机，其特征在于：包括：
机箱(3)，所述机箱(3)上开有三个出料口，三个出料口由上到下依次是大颗粒出料口(11)、小颗粒出料口(6)和粉末出料口(8)，大颗粒出料口(11)与粉末出料口(8)位于机箱(3)左侧，小颗粒出料口(6)位于机箱(3)右侧；
所述机箱(3)内部由上到下依次有进料口(1)、切割刀组(2)、第一振动筛(4)、第二振动筛(5)、研磨装置和水平传送带(7)，第一振动筛(4)连接于大颗粒出料口(11)下方及机箱(3)的右侧内壁，并且第一振动筛(4)向左下方倾斜，第一振动筛(4)下端面与水平方向夹角β为锐角，第二振动筛(5)连接于小颗粒出料口(6)及机箱(3)的左侧内壁，并且第二振动筛(5)向右下方倾斜，第二振动筛(5)上端面与水平方向夹角γ为锐角；水平传送带(7)穿过粉末出料口(8)与机箱(3)外部相通,水平传送带(7)的传送方向为逆时针方向；
竖直传送带(12)，所述竖直传送带(12)设在机箱(3)外部，与大颗粒出料口(11)同侧，竖直传送带(12)顶端高于进料口(1)，竖直传送带(12)底端低于大颗粒出料口(11)，竖直传送带(12)的传送方向为逆时针方向，竖直传送带(12)上安装有运料板(10)，运料板(10)紧靠机箱(3)外壁；
鼓风机(13)，所述鼓风机(13)设在机箱(3)左侧外部上方，鼓风机(13)的出风口与水平方向夹角ψ为锐角，进料口(1)边缘右侧设有挡板(14)，挡板(14)高于进料口(1)，并与鼓风机(13)出风口相对。
2.根据权利要求1所述的一种多功能粉碎机，其特征在于：所述研磨装置包括研磨漏斗(91)和研磨轮(92)，研磨轮(92)紧贴研磨漏斗(91)内表面，研磨轮(92)通过电机带动运转。
3.根据权利要求1所述的一种多功能粉碎机，其特征在于：所述第一振动筛(4)下端面与水平面的夹角β为15°～25°。
4.根据权利要求1所述的一种多功能粉碎机，其特征在于：所述第二振动筛(5)上端面与水平面的夹角γ为15°～25°。
5.根据权利要求1所述的一种多功能粉碎机，其特征在于：所述大颗粒出料口(11)高度为10～15厘米，小颗粒出料口(6)高度为5～10厘米。
6.根据权利要求1所述的一种多功能粉碎机，其特征在于：所述第一振动筛(4)与机箱(3)用螺栓连接；第二振动筛(5)与机箱(3)用螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种多功能粉碎机，其特征在于：所述鼓风机(13)出风口与水平方向的夹角ψ为55°～65°。
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