KR200305817Y1 - 공기 배출기를 장착한 곡물분쇄기용 배출장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 콩, 팥, 쌀 등의 곡물을 분쇄하는 곡물분쇄기용 배출장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고속으로 회전하는 분쇄기에 있어서 함께 배출되는 공기를 따로이 분리하고 분쇄물만을 취할 수 있게 하는 위생적인 배출장치에 관한 것이다. 본 고안장치는 다수의 장방형 블레이드를 부착한 축이 회전하면서 공기를 공기배출구로 내보내는 공기배출부와 상기 블레이드 사이에 쌓인 분체를 받아 스크루를 통하여 압송하는 분체이송부를 구비하는 것을 특징으로 한다. 본 고안에 따른 장치에 의하면, 종래의 고안장치가 가지는 위생적인 공기 배출 시스템을 갖추고, 연속작업을 가능하게 하며, 진동소음을 줄이는 효과가 있다.

Description

공기 배출기를 장착한 곡물분쇄기용 배출장치{A Discharging Unit for Grain Pulverizer with an Air Distributor}

본 고안은 콩, 팥, 쌀 등의 곡물을 분쇄하는 곡물분쇄기용 배출장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고속으로 회전하는 분쇄기에 있어서 함께 배출되는 공기를 따로이 분리하고 분쇄물만을 취할 수 있게 하는 위생적인 배출장치에 관한 것이다.

일반적으로 고속 분쇄기는 모터에 의하여 구동되는 분쇄날이 고속으로 회전하면서 1차로 분쇄된 곡물이나 입자크기가 작은 것들을 자르고(cutting), 마찰(abrasion)시키기도 하는 등의 방법으로 더욱 메쉬가 작은 가루로 만들게 된다. 또한 고속회전하는 분쇄날은 압축기의 임펠러와 같은 역할을 하여 곡물뿐만 아니라 공기까지도 흡입하므로 분쇄실 내부에는 압력이 높게 형성되고, 분쇄되어 더욱 가벼워진 가루는 압력이 높은 공기와 섞여 마치 에멀젼(emulsion) 상태로 배출된다. 따라서 배출물을 단순히 중력에 의해 하부로 떨어지도록 하는 슈트(chute)를 이용하는 것만으로는 분체를 모두 얻기가 어려울 뿐만 아니라, 공기와 함께 날린 가루들은 작업장에 흩어져 위생문제까지도 발생시킨다.

이러한 문제를 해결하기 위하여 종래부터 배출구에 걸름망체를 직접 부착하여 이로부터 걸러진 분체를 얻는 방법을 사용하였으나, 보관용기에 옮겨 담기가 불편할 뿐만 아니라 걸름망체가 바닥에 닿아 있으므로 내용물이 걸름망체의 이물에 의해 오염되는 문제가 발생하기도 하였는 바, 이를 해결하기 위하여 대한민국 특허청 실용신안 등록번호 20-0242155에 개시된 장치(도 1 참조)와 같은 것이 고안되었다.

상기 고안장치는 분쇄실의 하부에 플랜지(12) 이음으로 부착되어, 경사진 슈트(11)로 가루가 흘러내리게 함과 동시에, 쉽게 엉기거나 면에 고착하는 분체의 특성 문제를 해결하기 위하여 진동기(15)를 두었다. 또한 슈트(11)의 배출구는 도어(13)로 막고, 슈트(11) 위에 공기배출구(14)를 내고 상기 공기배출구(14)에 걸름망을 부착하여, 공기는 걸름망을 통과하여 빠져나가되 분체는 걸러지며 다시 하부의 슈트(11)로 떨어지도록 되어 있다.

그러나 상기와 같은 장치는 장치의 특성상 소정의 기능을 발휘하기 위하여 도어(13)를 닫아 놓아야 하므로 작업이 단속적(斷續的)이며, 진동기(15)에 의하여 진동소음이 발생하는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은, 종래의 고안장치가 가지는 위생적인 공기 배출 시스템을 갖추고, 연속작업을 가능하게 하며, 진동소음이 없는 배출장치를 제공하는데 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 상부에 호퍼(41)와 고속회전하는 분쇄날(43)을 구비하는 곡물분쇄기의 하부에 장착되어, 하우징(20) 내부에 공기배출부(D)와 분체이송부(T)를 포함하는 본 고안의 배출장치를 구성함에 있어,

상기 공기배출부(D)는,

하우징(20)의 상부 일단에 분쇄실(44)의 하부와 연결되어, 공기와 분체의 혼합물이 들어오는 혼합물입구(21)와; 하우징(20) 상부의 타단에 형성되어, 공기와 분체의 혼합물을 위로 통과시키고 분체를 다시 하부로 통과시키는 공기배출구(22)와; 상기 공기배출구(22)에 부착되어, 공기만을 배출하도록 형성된 걸름망(23)과; 모터(29)에 의해 구동되는 회전축에 길이방향으로 부착되어, 하우징(20) 내측면과 일정 정도로 기밀하게 설치되는 다수의 장방형 블레이드(25)를 포함하고,

상기 분체이송부(T)는,

모터(29)에 의하여 구동되며, 상기 블레이드(25) 사이에 쌓였다가 회전하면서 아래로 떨어진 분체를 이송하는 분체이송스크루(27)와; 분체이송스크루(27)의 끝단 하부에 형성되는 취분구(24)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

도1은 종래의 배출슈트를 도시한 사시도

도2는 본 고안장치의 단면도

도3은 본 고안장치의 공기배출구를 포함하는 종단면도

도4는 본 고안장치를 장착한 곡물분쇄기의 단면도

<도면중 주요부분에 대한 부호의 설명>

11 : 슈트 12 : 플랜지

13 : 도어 14 : 공기배출구

D : 공기배출부 T : 분체이송부

20 : 하우징 21 : 혼합물입구

22 : 공기배출구 23 : 걸름망

24 : 취분구 25 : 블레이드

26, 28, 47 : 벨트 27 : 분체이송스크루

29, 46 : 모터 40 : 외장체

41 : 호퍼 42 : 원료이송스크루

43 : 분쇄날 44 : 분쇄실

45 : 방진구

이하, 본 고안을 첨부된 도면에 의하여 바람직한 일실시예를 상세히 설명하기로 한다. 우선 도면들중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 고안을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 고안의 요지를 모호하지 않기 위해 생략한다.

도 2는 본 고안에 따른 장치의 단면도를 도시한 것이며, 도 3은 본 고안장치의 공기배출구(22)를 포함하는 종단면도를 도시한 것이며, 도 4는 본 고안장치가 장착된 곡물용 고속분쇄기의 단면도를 도시한 것이다. 본 고안장치는 도 4에서 분쇄실(44)의 하부에 진동을 하부로 전달하는 것을 막기 위한 방진구(45)를 사이에 두고 결합되어 있으며, 도 2에서 보는 바와 같이 상부의 공기 배출부(D)와 하부의 분체 이송부(T)로 구성된다.

도 2에서 상기 공기 배출부(D)는, 분쇄실(44)에서 나오는 분체와 공기의 혼합물이 들어오는 혼합물입구(21)와, 하우징(20) 상부의 타단에 형성되어, 공기와 분체의 혼합물을 위로 통과시키고 분체를 다시 하부로 통과시키는 공기배출구(22)를 좌우 위쪽으로 구비한 하우징(20) 내에 장방형의 블레이드(25)가 달린 축이 모터(29)에 의해 동력을 전달받아 회전하도록 구비되어 있다.

상기 블레이드(25)는 공기가 분쇄실(44)로부터 전달되는 압력에 의하여 하부의 분체이송부(T)로 새어나가지 않고 상부의 공기배출구(22)로 나가도록 하우징과의 간격은 1㎜ 미만으로 충분히 작게 형성된다. 한편 회전중에도 이러한 기밀(氣密)을 유지하기 위하여 상기 블레이드(25)는 3 개 이상을 갖추되, 본 실시예에서는 6개를 사용하였으며, 이는 본 고안의 특징을 한정하는 것은 아니다.

상기와 같은 혼합물입구(21)와 공기배출구(22)의 위치 및 블레이드(25)의 형상은 일정한 속도로 혼합물입구(21)를 통과하여 블레이드와 블레이드 사이에 들어오는 분체·공기의 혼합물이 공기배출구(22)로 나갈 때까지 분체를 1차로 수집하여블레이드(25)가 돌아가면서 분체이송스크루(27)에 떨어지게 한다.

또한 이러한 별도의 공기배출시스템은 종래의 배출 슈트(chute) 구조의 특성상 피할 수 없는 단속적인 작업 즉, 분쇄기 작동중에는 내압이 있으므로 분체가 바깥으로 날리기 때문에 개폐구를 열 수가 없는 문제를 해결하여 연속적으로 작업을 수행하게 한다.

상기 공기배출구(22)에는 블레이드(25) 사이에 쌓이지 않은 분체와 공기가 함께 나가게 되며, 2차적으로 분리된 공기만을 배출하기 위하여 걸름망(23)을 부착한다. 상기 걸름망(23)은 분체가 올 사이에 엉겨 막힐 수 있으므로 충분히 넓은 면적을 요하며, 이에 따라 자루의 형상이 된다. 이러한 걸름망(23)은 분쇄기가 작동중에는 분쇄실(44)의 공기압에 의하여 팽팽한 상태를 유지하면서 걸름망(23)의 올 사이로 공기가 나가게 하며 걸러진 분체는 중력에 의하여 다시 하부의 공기배출구(22)로 떨어져 블레이드(25) 사이로 쌓이게 한다. 따라서 걸름망(23)은 상부로 팽팽하게 되므로 걸름망(23)이 바닥 등에 닿아 오염되는 것을 방지한다.

상기 분체 이송부(T)는 상기 공기 배출부(D)와 상하로 하우징(20) 내부에서 개방되어 있으며, 분체이송스크루(27)가 모터(29)에 의해 구동되고, 이송된 분체를 얻기 위하여 분체이송스크루(27)의 끝단에서 하우징(20)에 취분구(24)가 구비된다. 이에 의하여 상기 블레이드(25) 사이로 고인 분체가 180° 회전하였을 때 분체이송스크루(27)에 떨어져 취분구(24) 쪽으로 압송된다. 이러한 이송방식은 분체의 특성상, 분체가 슈트면에 붙게 되므로 분쇄기 작동후에 이를 수거하기 위해 막대기로 슈트를 두드리거나, 아예 슈트 저면에 진동기(vibrator)를 부착하여 사용하는 종래의 배출구조를 개선하여 소음이 없고 안정적인 배출을 가능하게 한다.

또한, 상기 취분구(24)는 분체 용기의 교체시 순간적으로 분체유출을 차단하기 위하여 밸브나 기타 개폐장치를 두는 실시예도 가능하다.

이상과 같이 본 고안에 의한 공기 배출기를 장착한 곡물분쇄기용 배출장치를 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 고안이 한정되는 것은 아니며, 본 고안의 기술사상의 범위내에서 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다.

상기의 설명에서와 같이 본 고안에 따른 공기 배출기를 장착한 곡물분쇄기용 배출장치에 의하면,

첫째, 블레이드를 구비한 별도의 공기배출기는 분쇄실의 압력을 공기배출구와 걸름망을 통하여 공기만을 배출하도록 하여 하부의 분체이송부로 새는 것을 차단하므로 연속적인 작업을 가능하게 하며,

둘째, 분쇄기 작동중 걸름망체를 위로 팽팽하게 하여 걸름망체의 오염을 막아 위생적이며,

셋째, 상기 위로 향하는 공기배출구와 걸름망은 2차적으로 공기로부터 걸러진 분체를 다시 중력에 의하여 자동적으로 회수토록 하며,

넷째, 진동소음을 줄이는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 상부에 호퍼(41)와 고속회전하는 분쇄날(43)을 구비하는 곡물분쇄기의 하부에 장착되는 배출장치에 있어서,

   하우징(20)의 상부 일단에 분쇄실(44)의 하부와 연결되어, 공기와 분체의 혼합물이 들어오는 혼합물입구(21)와; 하우징(20)의 상부 타단에 형성되어, 공기와 분체의 혼합물을 위로 통과시키고 분체를 다시 하부로 통과시키는 공기배출구(22)와; 상기 공기배출구(22)에 부착되어, 공기만을 배출하도록 형성된 걸름망(23)과; 모터(29)에 의해 구동되는 회전축에 길이방향으로 부착되어, 하우징(20) 내측면과 일정 정도로 기밀하게 설치되는 다수의 장방형 블레이드(25)를 포함하는 공기배출부(D)와,

   모터(29)에 의하여 구동되며, 상기 블레이드(25) 사이에 쌓였다가 회전하면서 아래로 떨어진 분체를 이송하는 분체이송스크루(27)와; 분체이송스크루(27)의 끝단 하부에 형성되는 취분구(24)를 포함하는 분체이송부(T)를 구비하는 것을 특징으로 하는 곡물분쇄기용 배출장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 블레이드(25)는 3개 내지 8개인 것을 특징으로 하는 곡물분쇄기용 배출장치.