CN211026581U - 一种混凝土粉料卸料装置 - Google Patents

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万鉴兵
欧阳东
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土粉料卸料装置,包括料仓和进料管,所述料仓的左侧壁和进料管连通,所述料仓的底部和出料管连通,所述料仓的内腔安装有筛料机构;所述筛料机构包括电机、转轴、筛板和刀片,所述电机固定安装于料仓的顶部,所述电机的传动轴贯穿料仓的顶部且和转轴的一端固定连接,所述转轴的另一端和筛板的顶部中间处固定连接,所述筛板的顶部固定安装有刀片。本实用新型通过电机带动滤板进行转动,将粉末状的混凝土筛下,同时利用刀片将块状混凝土粉碎,从而有效的避免了块状混凝土造成堵塞现象。

Description

一种混凝土粉料卸料装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域,具体为一种混凝土粉料卸料装置。
背景技术
现有的混凝土原料在输送和卸料的过程中经常出现混在卸料输送管道或卸料中粉料结块造成堵塞,严重影响工作效率。另外混凝土粉料在卸料输送过程中由于喷溅,不只浪费材料,还破坏生产清洁卫生。
根据专利CN201820314465.8可知,一种混凝土粉料卸料装置,包括:粉料进料口、粉料仓、送料仓、控制器、螺旋称重给料机和出料仓;其中,所述粉料进料口与所述粉料仓连通,在所述粉料仓外壁设置有与粉料进料口连为一体的防尘罩;所述粉料仓的出料口经卸料阀与所述送料仓连通,所述送料仓的出料口设置有螺旋称重给料机,所述螺旋称重给料机与所述控制器连接,所述螺旋称重给料机的出料口与所述出料仓的进料口连通,所述出料仓的粉料出口向下倾斜。本实用新型能够预防粉料结块堵塞出料口和物料喷溅破坏生产清洁卫生的问题发生,从而保障生产的持续进行和清洁生产。
目前,现有的混凝土粉料卸料装置还存在着一些不足的地方,例如;该装置在使用的过程中,由于伸缩电机带动挡板进行挤压块状粉末,但是挡板回缩的时候,仍然会有部分块状混凝土通过,从而使得无法彻底粉碎块状混凝土,仍然存在堵塞的可能。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土粉料卸料装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土粉料卸料装置,包括料仓和进料管,所述料仓的左侧壁和进料管连通,所述料仓的底部和出料管连通,所述料仓的内腔安装有筛料机构;
所述筛料机构包括电机、转轴、筛板和刀片,所述电机固定安装于料仓的顶部,所述电机的传动轴贯穿料仓的顶部且和转轴的一端固定连接,所述转轴的另一端和筛板的顶部中间处固定连接,所述筛板的顶部固定安装有刀片。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述刀片的外壁安装有钢针。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述筛板的外壁套装有轴承且轴承的内壁和筛板固定连接,所述料仓的内壁开设有环形槽,所述轴承安装于环形槽内腔且轴承的外壁和环形槽的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述筛板的下侧置有固定杆且固定杆的一端和料仓的内壁固定连接,所述固定杆的外壁安装有刷毛。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述出料管的外壁安装有控制阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过电机带动滤板进行转动,将粉末状的混凝土筛下,同时利用刀片将块状混凝土粉碎,从而有效的避免了块状混凝土造成堵塞现象。
2、本实用新型通过刀片外壁安装有钢针,能够对块状混凝土进行破碎,从而使得块状混凝土粉碎的更加彻底。
3、本实用新型通过刷毛对筛板底部进行刷动,从而避免筛板出现堵塞现象
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种混凝土粉料卸料装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种混凝土粉料卸料装置的刀片结构示意图。
图中:1料仓,2进料管,3电机,4转轴,5筛板,6轴承,7环形槽,8出料管,9控制阀,10刀片,11固定杆,12刷毛,13钢针。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义,本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土粉料卸料装置,包括料仓1和进料管2,所述料仓1的左侧壁和进料管2连通,所述料仓1的底部和出料管8连通,所述料仓1的内腔安装有筛料机构;
所述筛料机构包括电机3、转轴4、筛板5和刀片10,所述电机3固定安装于料仓1的顶部,所述电机3的传动轴贯穿料仓1的顶部且和转轴4的一端固定连接,所述转轴4的另一端和筛板5的顶部中间处固定连接,所述筛板5的顶部固定安装有刀片10,本实施例中如图1所示,电机3带动筛板5能够对块状原料进行过滤,同时刀片10能够对原料进行粉碎,有效的避免出现堵塞现象。
本实施例中请参阅图2,所述刀片10的外壁安装有钢针13,其作用在于,钢针13能够对块状原料进行破碎。
本实施例中请参阅图1,所述筛板5的外壁套装有轴承6且轴承6的内壁和筛板5固定连接,所述料仓1的内壁开设有环形槽7,所述轴承6安装于环形槽7内腔且轴承6的外壁和环形槽7的内壁固定连接,其作用在于,对筛板5进行稳固。
本实施例中请参阅图1,所述筛板5的下侧置有固定杆11且固定杆11的一端和料仓1的内壁固定连接,所述固定杆11的外壁安装有刷毛12,其作用在于,刷毛12能够对筛板5底部进行清理,避免出现堵塞现象,刷毛12位钢丝毛。
本实施例中请参阅图1,所述出料管8的外壁安装有控制阀9,其作用在于,控制阀9能够控制出料。
需说明的是,本实用新型一种混凝土粉料卸料装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在一种混凝土粉料卸料装置使用的时候,首先通过进料管2将混凝土粉料导入料仓1,然后通过电机3带动筛板5进行过滤,使得粉末状的料下落,通过打开控制阀9,出料管8进行出料,同时筛板5在转动的过程中,块状原料,会被钢针13撞击,使得破碎,然后再通过刀片10进行粉碎,从而使得块状原料被粉碎后穿过筛板5进行出料,有效的避免了出料管8被块状原料堵塞的现象,同时筛板5转动,固定杆11表面的刷毛12能够对筛板5的孔洞进行刷动,从而避免筛板5堵塞,该装置结构简单,便于操作,实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种混凝土粉料卸料装置,包括料仓(1)和进料管(2),其特征在于:所述料仓(1)的左侧壁和进料管(2)连通,所述料仓(1)的底部和出料管(8)连通,所述料仓(1)的内腔安装有筛料机构;
所述筛料机构包括电机(3)、转轴(4)、筛板(5)和刀片(10),所述电机(3)固定安装于料仓(1)的顶部,所述电机(3)的传动轴贯穿料仓(1)的顶部且和转轴(4)的一端固定连接,所述转轴(4)的另一端和筛板(5)的顶部中间处固定连接,所述筛板(5)的顶部固定安装有刀片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料卸料装置,其特征在于:所述刀片(10)的外壁安装有钢针(13)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料卸料装置,其特征在于:所述筛板(5)的外壁套装有轴承(6)且轴承(6)的内壁和筛板(5)固定连接,所述料仓(1)的内壁开设有环形槽(7),所述轴承(6)安装于环形槽(7)内腔且轴承(6)的外壁和环形槽(7)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料卸料装置,其特征在于:所述筛板(5)的下侧置有固定杆(11)且固定杆(11)的一端和料仓(1)的内壁固定连接,所述固定杆(11)的外壁安装有刷毛(12)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料卸料装置,其特征在于:所述出料管(8)的外壁安装有控制阀(9)。
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CN112044543A (zh) * 2020-08-21 2020-12-08 陈军 一种制药用药材粉碎装置

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