CN217625751U - 一种具有筛选结构的链板给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有筛选结构的链板给料机，包括设置的安装架，且安装架的内侧嵌入式安装有电机，并且电机的输出端连接有主动辊，而且主动辊轴连接于安装架的内壁上；所述主动辊上套设有链板本体，且链板本体的另一侧套设于从动辊上，并且从动辊轴连接于安装架的内壁上，而且安装架的顶部架设有防护罩；还包括：所述防护罩的左端固定安装有进料斗，且进料斗的内侧中部设置有筛网，并且筛网的下方设置有敲击杆，而且敲击杆的端部贯穿轴连接于进料斗的外侧；所述防护罩的顶部对称轴连接有全齿轮，且全齿轮的顶部固定有吸尘管。该具有筛选结构的链板给料机，可以进行筛选预处理，且能够进行吸尘处理以及链板本体清洁工作。

Description

一种具有筛选结构的链板给料机

技术领域

本实用新型涉及链板本体给料机技术领域，具体为一种具有筛选结构的链板给料机。

背景技术

在工厂中对物料进行加工时，一般需要先将物料输送至工作区域，为了使卸料槽内的物料有效地运输到工作区域内，通常需要安装一套链板本体给料机满足生产的需要，链板本体结构一般为平板结构，然而现有的链板本体给料机在使用的过程中还存在以下问题：

现有的链板本体给料机，有些物料在运输前需要进行筛选处理，然而现有的链板本体给料机不具备筛选的功能，通常是筛选好以后对物料进行输送，较为繁琐费时，且在输送的过程中，会产生一些灰尘，为防止弥漫需要进行吸尘处理，同时链板本体使用时会残留大量碎屑，需要人工进行清洁，较为费时。

所以我们提出了一种具有筛选结构的链板给料机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有筛选结构的链板给料机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的链板本体给料机不便于进行筛选预处理，且不便于进行吸尘处理以及清洁工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有筛选结构的链板给料机，包括设置的安装架，且安装架的内侧嵌入式安装有电机，并且电机的输出端连接有主动辊，而且主动辊轴连接于安装架的内壁上；

所述主动辊上套设有链板本体，且链板本体的另一侧套设于从动辊上，并且从动辊轴连接于安装架的内壁上，而且安装架的顶部架设有防护罩；

还包括：

所述防护罩的左端固定安装有进料斗，且进料斗的内侧中部设置有筛网，并且筛网的下方设置有敲击杆，而且敲击杆的端部贯穿轴连接于进料斗的外侧；

所述防护罩的顶部对称轴连接有全齿轮，且全齿轮的顶部固定有吸尘管，并且吸尘管通过连接管与连接端相连接，而且连接端设置于吸尘箱上，同时吸尘箱固定于防护罩的顶部。

优选的，所述主动辊的端部通过传动带与上方的敲击杆相连接，且敲击杆的中部设置为凸轮状结构，并且敲击杆通过传带与主动辊构成同步转动结构，而且敲击杆的转动范围大于敲击杆到筛网底部的距离，使得主动辊转动后就会通过传动带带动敲击杆转动，从而对筛网进行敲击。

优选的，所述筛网设置为倾斜状结构，且筛网的两侧与进料斗的内壁之间为弹性件连接，并且筛网通过敲击杆构成震动筛分结构，使得可以加快物料的筛选效率。

优选的，所述从动辊的端部通过传动带与纵杆相连接，且纵杆套设于防护罩的顶部，并且纵杆的端部通过锥齿连接件与半齿轮相连接，而且半齿轮轴连接于安装架的顶部，同时半齿轮通过传动带与另一侧的半齿轮相连接，使得从动辊带动纵杆转动后，纵杆会通过锥齿连接件带动半齿轮转动，半齿轮就会与全齿轮进行啮合。

优选的，所述半齿轮与全齿轮相啮合，且全齿轮与安装架之间安装有扭簧，并且全齿轮通过半齿轮和扭簧构成往复转动结构，使得通过半齿轮和扭簧的通过作用会带动全齿轮进行往复转动。

优选的，所述从动辊的端部通过传动带与下方的清洁辊相连接，且清洁辊轴连接于安装架之间，并且清洁辊的半径小于从动辊的半径，而且清洁辊与链板本体的表面相贴合，使得从动辊在转动时会带动清洁辊同步转动，且清洁辊的转速大于从动辊的转速。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有筛选结构的链板给料机，通过设置的电机带动主动辊转动后，转动辊就会带动链板本体进行运行，从而使从动辊同步转动，在主动辊转动时会通过传动带带动敲击杆在进料斗中进行转动，从而对筛网进行撞击，进而对物料进行筛选，将需要输送的物料落入至链板本体上进行输送，从而实现对物料的筛选预处理；

2、该具有筛选结构的链板给料机，从动辊转动时，还会通过传动带带动半齿轮转动，半齿轮转动后就会与全齿轮进行啮合，进而带动全齿轮进行转动，此时扭簧就会被反转，当半齿轮不与全齿轮啮合时，扭簧又会带动全齿轮进行回转，从而使得全齿轮带动吸尘管进行摆动，吸尘箱启动后，就会通过连接端和吸尘管对输送中产生的灰尘对进行吸收，防止弥散。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型防护罩与纵杆右视结构示意图；

图3为本实用新型半齿轮与全齿轮连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型进料斗左视结构示意图；

图5为本实用新型从动辊与清洁辊连接正视结构示意图。

图中：1、安装架；2、电机；3、主动辊；4、链板本体；5、从动辊；6、防护罩；7、进料斗；8、筛网；9、敲击杆；10、清洁辊；11、纵杆；12、半齿轮；13、全齿轮；14、扭簧；15、吸尘管；16、连接端；17、吸尘箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有筛选结构的链板给料机，包括设置的安装架1，且安装架1的内侧嵌入式安装有电机2，并且电机2的输出端连接有主动辊3，而且主动辊3轴连接于安装架1的内壁上，主动辊3上套设有链板本体4，且链板本体4的另一侧套设于从动辊5上，并且从动辊5轴连接于安装架1的内壁上，而且安装架1的顶部架设有防护罩6，如图1-2和图4所示，首先，启动安装架1上的电机2，电机2启动后就会带动主动辊3进行转动，主动辊3转动后就会带动链板本体4进行运行，链板本体4运行后就会带动从动辊5进行同步转动，而后，将需要运输的物料从防护罩6端部的进料斗7投入；

还包括：防护罩6的左端固定安装有进料斗7，且进料斗7的内侧中部设置有筛网8，并且筛网8的下方设置有敲击杆9，而且敲击杆9的端部贯穿轴连接于进料斗7的外侧，主动辊3的端部通过传动带与上方的敲击杆9相连接，且敲击杆9的中部设置为凸轮状结构，并且敲击杆9通过传带与主动辊3构成同步转动结构，而且敲击杆9的转动范围大于敲击杆9到筛网8底部的距离，筛网8设置为倾斜状结构，且筛网8的两侧与进料斗7的内壁之间为弹性件连接，并且筛网8通过敲击杆9构成震动筛分结构，如图1和图4所示，物料在进入进料斗7中后就会经过筛网8，筛网8可以将物料中的杂质进行筛除，杂质就会从进料斗7的侧面出口输出，物料就会从底部的出口落下到链板本体4上进行输送，在此过程中，主动辊3转动时会通过传动带与上方的敲击杆9进行连接，从而使得敲击杆9在进料斗7中进行转动，从而对筛网8进行敲击，既可以加快物料的筛选，又可以防止筛网8堵塞；

从动辊5的端部通过传动带与纵杆11相连接，且纵杆11套设于防护罩6的顶部，并且纵杆11的端部通过锥齿连接件与半齿轮12相连接，而且半齿轮12轴连接于安装架1的顶部，同时半齿轮12通过传动带与另一侧的半齿轮12相连接，半齿轮12与全齿轮13相啮合，且全齿轮13与安装架1之间安装有扭簧14，并且全齿轮13通过半齿轮12和扭簧14构成往复转动结构，如图1-3所示，在从动辊5运行的过程中，从动辊5会通过传动带带动纵杆11进行转动，纵杆11转动后就会通过锥齿连接件带半齿轮12进行转动，半齿轮12转动后就会与外侧的全齿轮13进行啮合，进而带动全齿轮13进行转动，进而就会对扭簧14进行反转，当半齿轮12不与全齿轮13啮合时，扭簧14又会带动全齿轮13进行回转，从而使得全齿轮13进行往复转动；

防护罩6的顶部对称轴连接有全齿轮13，且全齿轮13的顶部固定有吸尘管15，并且吸尘管15通过连接管与连接端16相连接，而且连接端16设置于吸尘箱17上，同时吸尘箱17固定于防护罩6的顶部，如图1-3所示，启动吸尘箱17，全齿轮13转动后就会带动吸尘管15进行同步转动，吸尘管15就会对进料斗7和输送装置的出口处进行活动吸尘，吸尘管15就会将产生的灰尘通过连接管和连接端16收集至吸尘箱17中，从而防止灰尘弥散；

从动辊5的端部通过传动带与下方的清洁辊10相连接，且清洁辊10轴连接于安装架1之间，并且清洁辊10的半径小于从动辊5的半径，而且清洁辊10与链板本体4的表面相贴合，如图1-2和图5所示，在从动辊5转动时还会通过传动带带动下方的清洁辊10进行转动，清洁辊10转动后就会将链板本体4上残留的废屑清洁下来，从而避免人工清理的繁琐操作。

工作原理：在使用该具有筛选结构的链板给料机时，如图1-5所示，首先，启动电机2，主动辊3就会转动，主动辊3就会带动链板本体4运行，链板本体4就会带动从动辊5同步转动，而后，将物料从进料斗7投入，物料在进入进料斗7中后就会经过筛网8，筛网8会对物料中的杂质筛除，杂质从进料斗7侧面出口输出，物料从底部出口落下到链板本体4上进行输送，且主动辊3转动时会通过传动带带动敲击杆9在进料斗7中转动，从而对筛网8敲击，既可以加快物料的筛选，又可以防止筛网8堵塞，从动辊5运行时，会通过传动带带动纵杆11转动，纵杆11通过锥齿连接件带半齿轮12转动，半齿轮12与全齿轮13进行啮合，且在扭簧14的共同作用下使得全齿轮13往复转动，启动吸尘箱17，全齿轮13会带动吸尘管15同步转动，从而对进料斗7和输送装置的出口处进行吸尘，吸尘管15就会将产生的灰尘通过连接管和连接端16收集至吸尘箱17中，从而防止灰尘弥散，并且从动辊5还会通过传动带带动清洁辊10转动，清洁辊10会将链板本体4上残留的废屑清洁下来，从而避免人工清理的繁琐操作，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有筛选结构的链板给料机，包括设置的安装架（1），且安装架（1）的内侧嵌入式安装有电机（2），并且电机（2）的输出端连接有主动辊（3），而且主动辊（3）轴连接于安装架（1）的内壁上；

所述主动辊（3）上套设有链板本体（4），且链板本体（4）的另一侧套设于从动辊（5）上，并且从动辊（5）轴连接于安装架（1）的内壁上，而且安装架（1）的顶部架设有防护罩（6）；

其特征在于：还包括：

所述防护罩（6）的左端固定安装有进料斗（7），且进料斗（7）的内侧中部设置有筛网（8），并且筛网（8）的下方设置有敲击杆（9），而且敲击杆（9）的端部贯穿轴连接于进料斗（7）的外侧；

所述防护罩（6）的顶部对称轴连接有全齿轮（13），且全齿轮（13）的顶部固定有吸尘管（15），并且吸尘管（15）通过连接管与连接端（16）相连接，而且连接端（16）设置于吸尘箱（17）上，同时吸尘箱（17）固定于防护罩（6）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种具有筛选结构的链板给料机，其特征在于：所述主动辊（3）的端部通过传动带与上方的敲击杆（9）相连接，且敲击杆（9）的中部设置为凸轮状结构，并且敲击杆（9）通过传带与主动辊（3）构成同步转动结构，而且敲击杆（9）的转动范围大于敲击杆（9）到筛网（8）底部的距离。

3.根据权利要求1所述的一种具有筛选结构的链板给料机，其特征在于：所述筛网（8）设置为倾斜状结构，且筛网（8）的两侧与进料斗（7）的内壁之间为弹性件连接，并且筛网（8）通过敲击杆（9）构成震动筛分结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有筛选结构的链板给料机，其特征在于：所述从动辊（5）的端部通过传动带与纵杆（11）相连接，且纵杆（11）套设于防护罩（6）的顶部，并且纵杆（11）的端部通过锥齿连接件与半齿轮（12）相连接，而且半齿轮（12）轴连接于安装架（1）的顶部，同时半齿轮（12）通过传动带与另一侧的半齿轮（12）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有筛选结构的链板给料机，其特征在于：所述半齿轮（12）与全齿轮（13）相啮合，且全齿轮（13）与安装架（1）之间安装有扭簧（14），并且全齿轮（13）通过半齿轮（12）和扭簧（14）构成往复转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有筛选结构的链板给料机，其特征在于：所述从动辊（5）的端部通过传动带与下方的清洁辊（10）相连接，且清洁辊（10）轴连接于安装架（1）之间，并且清洁辊（10）的半径小于从动辊（5）的半径，而且清洁辊（10）与链板本体（4）的表面相贴合。

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