CN217017384U - 用于生物质颗粒燃料生产加工的筛料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于生物质颗粒燃料生产加工的筛料机，涉及生物质颗粒燃料生产加工技术领域。该用于生物质颗粒燃料生产加工的筛料机，包括筛料箱，所述筛料箱的内部设置有分料机构和筛选机构，筛料箱的一侧设置有吸尘机构，筛料箱的另一侧外表面固定安装有收集箱，收集箱的两侧内壁之间固定安装有隔板。该用于生物质颗粒燃料生产加工的筛料机，通过分料机构和筛选机构的配合能够在一次筛选中筛选出不同大小的生物质颗粒，解决了现有部分装置结构简单只能够进行一次筛选，导致装置的筛选效果差进而需要进行多次筛选才能完成，这种方式不仅耗时耗力且增加了劳动强度的问题，提高了装置的筛选效率，提升了装置的实用性。

Description

用于生物质颗粒燃料生产加工的筛料机

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒燃料生产加工技术领域，特别涉及用于生物质颗粒燃料生产加工的筛料机。

背景技术

在生物质颗粒燃料生产加工的过程中需要用到筛料机进行不同颗粒大小的筛选，但是现有部分装置结构简单只能够进行一次筛选，导致装置的筛选效果差进而需要进行多次筛选才能完成，这种方式不仅耗时耗力且增加了劳动强度，同时，现有部分装置在筛选的过程中会产生灰尘，直接排放到空气中会造成污染，对使用者也造成一定的威胁，为此，我们提出用于生物质颗粒燃料生产加工的筛料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供用于生物质颗粒燃料生产加工的筛料机，能够解决现有部分装置需要进行多次筛选才能筛选不同大小的颗粒以及会产生大量灰尘造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于生物质颗粒燃料生产加工的筛料机，包括筛料箱，所述筛料箱的内部设置有分料机构和筛选机构，筛料箱的一侧设置有吸尘机构，筛料箱的另一侧外表面固定安装有收集箱，收集箱的两侧内壁之间固定安装有隔板；

所述筛料箱的一侧内壁转动安装有两组筛料板，筛料箱的另一侧内壁固定安装有两组液压杆，两组液压杆的自由端各固定安装有一组夹板，两组夹板的前后侧内壁之间各转动安装有一组滚轮。

优选的，所述分料机构包括筛料板、液压杆、夹板、滚轮和筛网，两组筛料板的底部与两组滚轮相贴合，两组筛料板的内壁各固定安装有一组筛网，两组筛网的内部各设置有一组固定板。

优选的，所述吸尘机构包括吸尘箱、引风机、吸尘管、挡网和门，筛料箱的一侧外表面固定安装有吸尘箱，吸尘箱的顶部固定安装有引风机，引风机的顶部固定安装有吸尘管，吸尘管的一侧外表面固定安装有挡网，吸尘管的一端与筛料箱的内部相通，吸尘管的另一端与引风机的输入端固定连接，引风机的输出端通过管道与吸尘箱的内部相通，吸尘箱的一侧开设有清理洞口，清理洞口处铰接安装有门。

优选的，所述筛选机构包括转轴、击打片、皮带轮、皮带和电机，筛料箱的前后侧内壁之间转动安装有两组转轴，两组转轴的外表面固定安装有击打片，筛料箱的前侧外表面转动安装有两组皮带轮，两组皮带轮之间套设安装有皮带，筛料箱的后侧外表面固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器与一组转轴固定连接，两组皮带轮的转动轴贯穿筛料箱的前侧与两组转轴固定连接。

优选的，所述收集箱的一侧开设有两组取料洞口，两组取料洞口处各铰接安装有一组取料门，达到了能够收集筛选出的不同大小颗粒的效果。

优选的，所述筛料箱与收集箱之间开设有两组分料孔，筛料箱与吸尘箱之间开设有清理孔，达到了能够自动进行排料，避免人工分料的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该用于生物质颗粒燃料生产加工的筛料机，通过分料机构和筛选机构的配合能够在一次筛选中筛选出不同大小的生物质颗粒，解决了现有部分装置结构简单只能够进行一次筛选，导致装置的筛选效果差进而需要进行多次筛选才能完成，这种方式不仅耗时耗力且增加了劳动强度的问题，提高了装置的筛选效率，提升了装置的实用性。

（2）、该用于生物质颗粒燃料生产加工的筛料机，通过吸尘机构能够对筛选过程中产生的灰尘进行处理，解决了现有部分装置在筛选的过程中会产生灰尘，直接排放到空气中会造成污染，对使用者也造成一定的威胁的问题，减少了装置对环境和人的危害，有利于装置的推广和使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的筛料板俯视图。

附图标记：1、筛料箱；2、分料机构；201、筛料板；202、液压杆；203、夹板；204、滚轮；205、筛网；3、吸尘机构；301、吸尘箱；302、引风机；303、吸尘管；304、挡网；305、门；4、筛选机构；401、转轴；402、击打片；403、皮带轮；404、皮带；405、电机；5、收集箱；6、取料门；7、隔板；8、固定板。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：用于生物质颗粒燃料生产加工的筛料机，包括筛料箱1，筛料箱1的内部设置有分料机构2和筛选机构4，筛料箱1的一侧设置有吸尘机构3，筛料箱1的另一侧外表面固定安装有收集箱5，收集箱5的两侧内壁之间固定安装有隔板7，收集箱5的一侧开设有两组取料洞口，两组取料洞口处各铰接安装有一组取料门6；

筛料箱1的一侧内壁转动安装有两组筛料板201，筛料箱1的另一侧内壁固定安装有两组液压杆202，两组液压杆202的自由端各固定安装有一组夹板203，两组夹板203的前后侧内壁之间各转动安装有一组滚轮204。

分料机构2包括筛料板201、液压杆202、夹板203、滚轮204和筛网205，两组筛料板201的底部与两组滚轮204相贴合，两组筛料板201的内壁各固定安装有一组筛网205，两组筛网205的内部各设置有一组固定板8。

吸尘机构3包括吸尘箱301、引风机302、吸尘管303、挡网304和门305，筛料箱1的一侧外表面固定安装有吸尘箱301，吸尘箱301的顶部固定安装有引风机302，引风机302的顶部固定安装有吸尘管303，吸尘管303的一侧外表面固定安装有挡网304，吸尘管303的一端与筛料箱1的内部相通，吸尘管303的另一端与引风机302的输入端固定连接，引风机302的输出端通过管道与吸尘箱301的内部相通，吸尘箱301的一侧开设有清理洞口，清理洞口处铰接安装有门305，筛料箱1与收集箱5之间开设有两组分料孔，筛料箱1与吸尘箱301之间开设有清理孔，在吸尘机构3的作用下，能够处理筛选过程中产生的灰尘，解决了现有部分装置在筛选的过程中会产生灰尘，直接排放到空气中会造成污染的问题，避免了对使用者也造成一定的威胁，减少了装置对环境和人的危害，有利于装置的推广和使用。

筛选机构4包括转轴401、击打片402、皮带轮403、皮带404和电机405，筛料箱1的前后侧内壁之间转动安装有两组转轴401，两组转轴401的外表面固定安装有击打片402，筛料箱1的前侧外表面转动安装有两组皮带轮403，两组皮带轮403之间套设安装有皮带404，筛料箱1的后侧外表面固定安装有电机405，电机405的输出轴通过联轴器与一组转轴401固定连接，两组皮带轮403的转动轴贯穿筛料箱1的前侧与两组转轴401固定连接，在分料机构2和筛选机构4的配合作用下，能够快速有效地进行两次筛料，解决了现有部分装置结构简单只能够进行一次筛选，导致装置的筛选效果差进而需要进行多次筛选才能完成的问题，避免了耗时耗力且增加了劳动强度，提高了装置的筛选效率，提升了装置的实用性。

工作原理：将待筛选的生物质颗粒倒入筛料箱1中落在上层的筛料板201上，此时控制电机405启动带动上层的转轴401转动，并在皮带轮403和皮带404的作用下带动下层的转轴401转动，两组转轴401带动击打片402转动并击打固定板8，达到带动筛网205震动的效果，使得粗大的生物质颗粒留在上层的筛料板201上，细小的生物质颗粒落在下层的筛料板201上，灰尘杂质则透过下层的筛网205落在筛料箱1的内侧底部至吸尘箱301的内侧底部，完成筛选后控制两组液压杆202的自由端缩短使得夹板203和滚轮204下降，两组筛料板201在自身重力的作用下转动至筛料箱1与收集箱5之间的分料孔，在击打片402的击打下将两组筛料板201上的颗粒震动至收集箱5内完成分料收集，在筛选的同时控制引风机302启动，引风机302通过吸尘管303将筛料箱1内部上方产生的灰尘吸入至吸尘箱301内，完成筛料后打开取料门6收集不同大小的生物质颗粒，并打开门305处理灰尘杂质。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.用于生物质颗粒燃料生产加工的筛料机，包括筛料箱（1），其特征在于：所述筛料箱（1）的内部设置有分料机构（2）和筛选机构（4），筛料箱（1）的一侧设置有吸尘机构（3），筛料箱（1）的另一侧外表面固定安装有收集箱（5），收集箱（5）的两侧内壁之间固定安装有隔板（7）；

所述筛料箱（1）的一侧内壁转动安装有两组筛料板（201），筛料箱（1）的另一侧内壁固定安装有两组液压杆（202），两组液压杆（202）的自由端各固定安装有一组夹板（203），两组夹板（203）的前后侧内壁之间各转动安装有一组滚轮（204）。

2.根据权利要求1所述的用于生物质颗粒燃料生产加工的筛料机，其特征在于：所述分料机构（2）包括筛料板（201）、液压杆（202）、夹板（203）、滚轮（204）和筛网（205），两组筛料板（201）的底部与两组滚轮（204）相贴合，两组筛料板（201）的内壁各固定安装有一组筛网（205），两组筛网（205）的内部各设置有一组固定板（8）。

3.根据权利要求2所述的用于生物质颗粒燃料生产加工的筛料机，其特征在于：所述吸尘机构（3）包括吸尘箱（301）、引风机（302）、吸尘管（303）、挡网（304）和门（305），筛料箱（1）的一侧外表面固定安装有吸尘箱（301），吸尘箱（301）的顶部固定安装有引风机（302），引风机（302）的顶部固定安装有吸尘管（303），吸尘管（303）的一侧外表面固定安装有挡网（304），吸尘管（303）的一端与筛料箱（1）的内部相通，吸尘管（303）的另一端与引风机（302）的输入端固定连接，引风机（302）的输出端通过管道与吸尘箱（301）的内部相通，吸尘箱（301）的一侧开设有清理洞口，清理洞口处铰接安装有门（305）。

4.根据权利要求3所述的用于生物质颗粒燃料生产加工的筛料机，其特征在于：所述筛选机构（4）包括转轴（401）、击打片（402）、皮带轮（403）、皮带（404）和电机（405），筛料箱（1）的前后侧内壁之间转动安装有两组转轴（401），两组转轴（401）的外表面固定安装有击打片（402），筛料箱（1）的前侧外表面转动安装有两组皮带轮（403），两组皮带轮（403）之间套设安装有皮带（404），筛料箱（1）的后侧外表面固定安装有电机（405），电机（405）的输出轴通过联轴器与一组转轴（401）固定连接，两组皮带轮（403）的转动轴贯穿筛料箱（1）的前侧与两组转轴（401）固定连接。

5.根据权利要求4所述的用于生物质颗粒燃料生产加工的筛料机，其特征在于：所述收集箱（5）的一侧开设有两组取料洞口，两组取料洞口处各铰接安装有一组取料门（6）。

6.根据权利要求5所述的用于生物质颗粒燃料生产加工的筛料机，其特征在于：所述筛料箱（1）与收集箱（5）之间开设有两组分料孔，筛料箱（1）与吸尘箱（301）之间开设有清理孔。

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