CN114433293A - 一种人造金刚石的原料提纯装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种人造金刚石的原料提纯装置，包括箱体，所述箱体的顶端左侧安装有进料管，所述箱体的底端左侧安装有出料管，所述箱体的前端并列安装有第一电机，所述第一电机的后侧输出端通过联轴器安装有粉碎辊，还包括，过滤机构，输送机构。该人造金刚石的原料提纯装置，通过粉碎辊可对物料进行粉碎，且粉碎后的物料可掉落至滤网顶端，并通过滤网可进行过滤，通过螺旋输送杆可将滤网顶端较大的物料向右侧推动，并掉落至输送带顶端，通过输送带将较大的物料向上移动，并移动至排料管的内腔，最终掉落至粉碎辊内侧重新进行粉碎，装置可对较大的物料重新进行粉碎加工，减少二次回收进行加工的时间，省时省力，有利于装置的推广和使用。

Description

一种人造金刚石的原料提纯装置
技术领域
本发明涉及人造金刚石技术领域，具体为一种人造金刚石的原料提纯装置。
背景技术
金刚石俗称“金刚钻”，也就是我们常说的钻石，它是一种由纯碳组成的矿物，也是自然界中最坚硬的物质。自18世纪证实了金刚石是由纯碳组成的以后，人们就开始了对人造金刚石的研究，只是在20世纪50年代通过高压研究和高压实验技术的进展，才获得真正的成功和迅速的发展，人造金刚石亦被广泛应用于各种工业，工艺行业，金刚石在进行提纯时需要进行粉碎。
但现有的粉碎装置在使用时无法对物料进行有效的粉碎，粉碎效果较差，需要对较大的金刚石二次进行粉碎，费时费力，不利于装置的推广和使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种人造金刚石的原料提纯装置，以解决现有技术中粉碎装置在使用时无法对物料进行有效的粉碎，粉碎效果较差，需要对较大的金刚石二次进行粉碎，费时费力，不利于装置的推广和使用的问题。
第一个方面，本发明提供一种人造金刚石的原料提纯装置，包括：
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种人造金刚石的原料提纯装置，包括箱体，所述箱体的顶端左侧安装有进料管，所述箱体的底端左侧安装有出料管，所述箱体的前端并列安装有第一电机，所述第一电机的后侧输出端通过联轴器安装有粉碎辊，且粉碎辊延伸至箱体的内腔，所述箱体的内腔安装有隔板，还包括，
过滤机构，所述箱体的内腔安装有过滤机构；
输送机构，所述箱体的内腔右侧安装有输水机构。
优选的，所述过滤机构包括滤网、第二电机、螺旋输送杆和导流板，所述箱体的内腔左侧底端安装有滤网，且滤网的右侧与隔板卡接，所述箱体的左侧底端安装有第二电机，所述第二电机的右侧输出端通过联轴器安装有螺旋输送杆，且螺旋输送杆延伸至箱体的内腔，所述箱体的内腔底端左侧安装有导流板。
优选的，所述导流板的形状为漏斗形。
优选的，所述输送机构包括通孔、圆柱、螺旋支架、输送带、矩形盒和排料管，所述隔板的外壁底端开设有通孔，所述箱体的内腔右侧沿上下方向安装有圆柱，所述圆柱的外壁安装有螺旋支架，所述螺旋支架的顶端安装有输送带，所述输送带的顶端间隙安装有矩形盒，所述隔板的右侧顶端安装有排料管，且排料管的左侧延伸至隔板的左侧。
优选的，所述箱体的前侧底端安装有门板。
第二个方面，本发明提供一种人造金刚石的原料提纯装置的方法：
当粉碎辊将物料粉碎后，可掉落至滤网的顶端，通过滤网进行过滤，过滤后的物料可通过出料管排出箱体，滤网顶端的物料可通过螺旋输送杆向右侧移动至输送带的顶端，并通过输送带将物料运输至排料管的内腔，并重新掉落至粉碎辊的内侧进行重新粉碎。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该人造金刚石的原料提纯装置，通过粉碎辊可对物料进行粉碎，且粉碎后的物料可掉落至滤网顶端，并通过滤网可进行过滤，通过螺旋输送杆可将滤网顶端较大的物料向右侧推动，并掉落至输送带顶端，通过输送带将较大的物料向上移动，并移动至排料管的内腔，最终掉落至粉碎辊内侧重新进行粉碎，装置可对较大的物料重新进行粉碎加工，减少二次回收进行加工的时间，省时省力，有利于装置的推广和使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1箱体正视剖视构示意图。
图中：1、箱体，2、进料管，3、出料管，4、第一电机，5、粉碎辊，6、过滤机构，61、滤网，62、第二电机，63、螺旋输送杆，64、导流板，7、隔板，8、输送机构，81、通孔，82、圆柱，83、螺旋支架，84、输送带，85、矩形盒，86、排料管，9、门板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种人造金刚石的原料提纯装置，包括箱体1，箱体1的顶端左侧安装有进料管2，箱体1的底端左侧安装有出料管3，箱体1的前端并列安装有第一电机4，第一电机4为现有技术，与本装置适配即可，无特殊型号需求，第一电机4的后侧输出端通过联轴器安装有粉碎辊5，且粉碎辊5延伸至箱体1的内腔，箱体1的内腔安装有隔板7，还包括，过滤机构6和输送机构8。
作为优选方案，过滤机构6包括滤网61、第二电机62、螺旋输送杆63和导流板64，箱体1的内腔左侧底端安装有滤网61，且滤网61的右侧与隔板7卡接，箱体1的左侧底端安装有第二电机62，第二电机62为现有技术，与本装置适配即可，无特殊型号需求，第二电机62的右侧输出端通过联轴器安装有螺旋输送杆63，且螺旋输送杆63延伸至箱体1的内腔，箱体1的内腔底端左侧安装有导流板64，。
作为优选方案，导流板64的形状为漏斗形，通过漏斗形结构可使更方便的掉落至出料管3的内腔。
作为优选方案，输送机构8包括通孔81、圆柱82、螺旋支架83、输送带84、矩形盒85和排料管86，隔板7的外壁底端开设有通孔81，箱体1的内腔右侧沿上下方向安装有圆柱82，圆柱82的外壁安装有螺旋支架83，螺旋支架83的顶端安装有输送带84，通过输送带84可将较大的，物料向上移动，并输送至粉碎辊的内侧，进行重新粉碎，输送带84的顶端间隙安装有矩形盒85，通过矩形盒85可防止物料在输送带84的顶端翻滚掉落，隔板7的右侧顶端安装有排料管86，且排料管86的左侧延伸至隔板7的左侧。
作为优选方案，箱体1的前侧底端安装有门板9，通过门板9可方便的对滤网61进行更换。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
实施例1
本实施例提供一种人造金刚石的原料提纯装置，基于上述方法进行金刚石原料二次粉碎的方法,结合实际应用案例，
步骤一，使用时，连接第一电机4、第二电机62和输送带84的外接电源，启动电源，即可开始工作，连接外壁后，将金刚石原料通过进料管2倒入箱体1的内腔，并通过粉碎辊5进行粉碎，粉碎后的金刚石原料，可掉落至滤网61的顶端，使其可对粉碎后的金刚石原料进行过滤，过滤后的金刚石原料可通过出料管3排出。
步骤二，停留在滤网61顶端较大的物料可通过螺旋输送杆63带动金刚石原料向右侧移动，并通过通孔81掉落至输送带84的顶端，并通过排料管86重新掉落至粉碎辊5的内侧重新进行粉碎。
实施例2
本实施例提供一种人造金刚石的原料提纯装置，基于上述方法进行金刚石原料进行单次粉碎和清理更换滤网的方法,结合实际应用案例，
步骤一，使用时，连接第一电机4和输送带84的外接电源，启动电源，即可开始工作，连接外壁后，将金刚石原料通过进料管2倒入箱体1的内腔，并通过粉碎辊5进行粉碎，粉碎后的金刚石原料，可掉落至滤网61的顶端，使其可对粉碎后的金刚石原料进行过滤，过滤后的金刚石原料可通过出料管3排出，较大的金刚石原料可停留至滤网61顶端，以留做进行后续其他加工工艺的使用。
步骤二，当需要对滤网61进行更换或清理时，关闭设备电源，开启门板9，可方便的对滤网61进行更换或清理。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
综上所述，本发明提供的一种人造金刚石的原料提纯装置具有以下优点：
1、本发明可方便的对金刚石原料进行二次粉碎，且无需额外的设备，省时省力，也可进行单次粉碎，可根据实际使用情况进行调节。
2、本发明可方便的对滤网进行更换或维修，减少工作人员的劳动量。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种人造金刚石的原料提纯装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶端左侧安装有进料管（2），所述箱体（1）的底端左侧安装有出料管（3），所述箱体（1）的前端并列安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的后侧输出端通过联轴器安装有粉碎辊（5），且粉碎辊（5）延伸至箱体（1）的内腔，所述箱体（1）的内腔安装有隔板（7），还包括，
过滤机构（6），所述箱体（1）的内腔安装有过滤机构（6）；
输送机构（8），所述箱体（1）的内腔右侧安装有输水机构（8）。
2.根据权利要求1所述的一种人造金刚石的原料提纯装置，其特征在于：所述过滤机构（6）包括滤网（61）、第二电机（62）、螺旋输送杆（63）和导流板（64），所述箱体（1）的内腔左侧底端安装有滤网（61），且滤网（61）的右侧与隔板（7）卡接，所述箱体（1）的左侧底端安装有第二电机（62），所述第二电机（62）的右侧输出端通过联轴器安装有螺旋输送杆（63），且螺旋输送杆（63）延伸至箱体（1）的内腔，所述箱体（1）的内腔底端左侧安装有导流板（64）。
3.根据权利要求2所述的一种人造金刚石的原料提纯装置，其特征在于：所述导流板（64）的形状为漏斗形。
4.根据权利要求1所述的一种人造金刚石的原料提纯装置，其特征在于：所述输送机构（8）包括通孔（81）、圆柱（82）、螺旋支架（83）、输送带（84）、矩形盒（85）和排料管（86），所述隔板（7）的外壁底端开设有通孔（81），所述箱体（1）的内腔右侧沿上下方向安装有圆柱（82），所述圆柱（82）的外壁安装有螺旋支架（83），所述螺旋支架（83）的顶端安装有输送带（84），所述输送带（84）的顶端间隙安装有矩形盒（85），所述隔板（7）的右侧顶端安装有排料管（86），且排料管（86）的左侧延伸至隔板（7）的左侧。
5.根据权利要求2所述的一种人造金刚石的原料提纯装置，其特征在于：所述箱体（1）的前侧底端安装有门板（9）。
6.一种人造金刚石的原料提纯装置，是采用权利要求书1-4任意一项所述的过滤机构和输送机构，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1.当粉碎辊将物料粉碎后，可掉落至滤网的顶端，通过滤网进行过滤，过滤后的物料可通过出料管排出箱体；
步骤2.滤网顶端的物料可通过螺旋输送杆向右侧移动至输送带的顶端，并通过输送带将物料运输至排料管的内腔，并重新掉落至粉碎辊的内侧进行重新粉碎。
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