CN220611212U - 一种砂石多级筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种砂石多级筛分机，包括：箱体、驱动机构以及上料提升器；所述箱体上开设有进料口，所述箱体内设置有第一筛板、第二筛板以及第三筛板，所述第一筛板、第二筛板以及第三筛板平行间隔设置，且所述第一筛板、第二筛板以及第三筛板的底部均设置有弹性组件，所述第一筛板、第二筛板以及第三筛板的底部还分别设置有第一偏心块、第二偏心块以及第三偏心块，所述驱动机构安装于箱体外并用于带动第一偏心块、第二偏心块以及第三偏心块运动，从而使所述第一偏心块、第二偏心块以及第三偏心块分别能够顶起第一筛板、第二筛板以及第三筛板，所述上料提升器安装于所述箱体的一侧并朝进料口输送砂石。

Description

一种砂石多级筛分机

技术领域

本实用新型涉及工程建筑设备技术领域，尤其涉及一种砂石多级筛分机。

背景技术

砂石作为工程建筑材料，通常会使用筛分机对砂石进行筛分，以便增加砂石的质量。现有的砂石筛分机，一般只有单层的筛分砂石的功能，难以完全筛分砂石骨料的效果。此外，砂石筛分机缺少上料机构，使得砂石筛分机的供料效率低下，不利于提高砂石筛分机的效率。因此，如何设计一种新型的具有防堵塞功能的砂石生产筛分机成为当前亟待解决的技术问题。

鉴于此，实有必要提供一种新型的砂石多级筛分机以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砂石多级筛分机，整个自动上料过程简单，有利于提高砂石筛分机的筛料效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种砂石多级筛分机，包括：箱体、驱动机构以及上料提升器；所述箱体上开设有进料口，所述箱体内设置有第一筛板、第二筛板以及第三筛板，所述第一筛板、第二筛板以及第三筛板平行间隔设置，且所述第一筛板、第二筛板以及第三筛板的底部均设置有弹性组件，所述第一筛板、第二筛板以及第三筛板的底部还分别设置有第一偏心块、第二偏心块以及第三偏心块，

所述驱动机构安装于箱体外并用于带动第一偏心块、第二偏心块以及第三偏心块运动，从而使所述第一偏心块、第二偏心块以及第三偏心块分别能够顶起第一筛板、第二筛板以及第三筛板，所述上料提升器安装于所述箱体的一侧并朝进料口输送砂石。

优选的，所述第一偏心块上设置有第一连接轴，所述第二偏心块上设置有第二连接轴，所述第三偏心块上设置有第三连接轴，所述第一连接轴上设置有第一传动轮，所述第二连接轴上设置有第二传动轮，所述第三连接轴上设置有第三传动轮，所述驱动机构通过传动带与所述第二传动轮连接，所述第一传动轮、第二传动轮以及第三传动轮上套设有动力带。

优选的，所述弹性组件的数量为三组，第一组弹性组件包括两个间隔设置的第一辅助弹性件，所述第一辅助弹性件包括第一安装块、第一伸缩杆以及第一弹簧，所述第一安装块安装于所述箱体的内壁上，所述第一伸缩杆连接于所述第一安装块与第一筛板之间，所述第一弹簧套设于所述第一伸缩杆上。

优选的，第二组弹性组件包括两个间隔设置的第二辅助弹性件，所述第二辅助弹性件包括第二安装块、第二伸缩杆以及第二弹簧，所述第二安装块固定安装于所述箱体的内壁上，所述第二伸缩杆连接于所述第二安装块与第二筛板之间，所述第二弹簧套设于所述第二伸缩杆上。

优选的，第三组弹性组件包括两个间隔设置的第三辅助弹性件，所述第三辅助弹性件包括第三安装块、第三伸缩杆以及第三弹簧，所述第三安装块安装于所述箱体的内壁上，所述第三伸缩杆连接于所述第三安装块与第三筛板之间，所述第三弹簧套设于第三伸缩杆上。

优选的，所述第一筛板的尾部连接有第一导料板，所述第二筛板的尾部连接有第二导料板，所述第三筛板的尾部连接有第三导料板。

优选的，所述进料口处设置有接料斗。

优选的，所述上料提升器包括动力源、从动轮、传输链以及装料斗，所述传输链套设于所述动力源和从动轮上，所述装料斗安装在传输链上，所述动力源通过传输链带动装料斗运动。

优选的，所述上料提升器包括外壳，所述从动轮、传输链以及装料斗均位于所述外壳内，所述外壳靠近底端的位置设置有进料通道，所述外壳顶端设置有出料通道。

与现有技术相比，有益效果在于，动力源通过传输链带动装料斗运动，砂石沿出料通道流至接料斗中，砂石经过第一筛板、第二筛板以及第三筛板的多次筛料，筛选出不同粒径的砂石，将残留的较大颗粒的砂石排至箱体外部，可以充分达到筛料的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的砂石多级筛分机的透视图。

图2为图1所示的砂石多级筛分机另一角度的侧视图。

图3为图1所示的砂石多级筛分机的上料提升器的透视图。

附图标记：1、箱体；11、进料口；111、接料斗；12、第一筛板；121、第一导料板；13、第二筛板；131、第二导料板；14、第三筛板；141、第三导料板；15、弹性组件；151、第一辅助弹性件；1511、第一安装块；1512、第一伸缩杆；1513、第一弹簧；152、第二辅助弹性件；153、第三辅助弹性件；16、第一偏心块；161、第一连接轴；162、第一传动轮；17、第二偏心块；171、第二连接轴；172、第二传动轮；18、第三偏心块；181、第三连接轴；182、第三传动轮；2、驱动机构；3、上料提升器；31、动力源；32、从动轮；33、传输链；34、装料斗；35、外壳；351、进料通道；352、出料通道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是指两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种砂石多级筛分机，包括：箱体1、驱动机构2以及上料提升器3；所述箱体1上开设有进料口11，所述箱体1内设置有第一筛板12、第二筛板13以及第三筛板14，所述第一筛板12、第二筛板13以及第三筛板14平行间隔设置，且所述第一筛板12、第二筛板13以及第三筛板14的底部均设置有弹性组件15，所述第一筛板12、第二筛板13以及第三筛板14的底部还分别设置有第一偏心块16、第二偏心块17以及第三偏心块18，

所述驱动机构2安装于箱体1外并用于带动第一偏心块16、第二偏心块17以及第三偏心块18运动，从而使所述第一偏心块16、第二偏心块17以及第三偏心块18分别能够顶起第一筛板12、第二筛板13以及第三筛板14，所述上料提升器3安装于所述箱体1的一侧并朝进料口11输送砂石。需要说明的是，在本实施例中，所述驱动机构2为电机。

如此，通过所述上料提升器3向进料口11自动输送砂石，砂石经过第一筛板12、第二筛板13以及第三筛板14的多次筛料，所述驱动机构2带动第一偏心块16、第二偏心块17以及第三偏心块18运动，所述第一偏心块16、第二偏心块17以及第三偏心块18的尖部分别顶起第一筛板12、第二筛板13以及第三筛板14，然后所述第一偏心块16、第二偏心块17以及第三偏心块18的尖部与第一筛板12、第二筛板13以及第三筛板14分开时，所述第一筛板12底部的弹性组件15拉动第一筛板12运动至原来的位置，所述第二筛板13底部的弹性组件15拉动第二筛板13运动至原来的位置，所述第三筛板14底部的弹性组件15拉动第三筛板14运动至原来的位置，使得第一筛板12、第二筛板13以及第三筛板14上、下运动，可以充分达到筛料的效果。

在一个实施例中，所述第一偏心块16上设置有第一连接轴161，所述第二偏心块17上设置有第二连接轴171，所述第三偏心块18上设置有第三连接轴181，所述第一连接轴161上设置有第一传动轮162，所述第二连接轴171上设置有第二传动轮172，所述第三连接轴181上设置有第三传动轮182，所述驱动机构2通过传动带与所述第二传动轮172连接，所述第一传动轮162、第二传动轮172以及第三传动轮182上套设有动力带。

如此，所述驱动机构2通过传动带带动第二传动轮172转动时，所述第二传动轮172通过动力带带动第一传动轮162和第二传动轮172转动，所述第一连接轴161、第二连接轴171以及第三连接轴181分别带动所述第一偏心块16、第二偏心块17以及第三偏心块18转动。

在一个实施例中，所述弹性组件15的数量为三组，第一组弹性组件15包括两个间隔设置的第一辅助弹性件151，所述第一辅助弹性件151包括第一安装块1511、第一伸缩杆1512以及第一弹簧1513，所述第一安装块1511固定安装于所述箱体1的内壁上，所述第一伸缩杆1512连接于所述第一安装块1511与第一筛板12之间，所述第一弹簧1513套设于所述第一伸缩杆1512上。

在一个实施例中，第二组弹性组件15包括两个间隔设置的第二辅助弹性件152，所述第二辅助弹性件152包括第二安装块、第二伸缩杆以及第二弹簧，所述第二安装块固定安装于所述箱体1的内壁上，所述第二伸缩杆连接于所述第二安装块与第二筛板13之间，所述第二弹簧套设于所述第二伸缩杆上。

在一个实施例中，第三组弹性组件15包括两个间隔设置的第三辅助弹性件153，所述第三辅助弹性件153包括第三安装块、第三伸缩杆以及第三弹簧，所述第三安装块固定安装于所述箱体1的内壁上，所述第三伸缩杆连接于所述第三安装块与第三筛板14之间，所述第三弹簧套设于第三伸缩杆上。需要说明的是，所述第一辅助弹性件151、第二辅助弹性件152以及第三辅助弹性件153的结构一致，所述第一筛板12、第二筛板13以及第三筛板14上的筛孔的尺寸不一致，以便筛选出不同粒径的砂石。作为优选的方案，第一筛板12、第二筛板13以及第三筛板14上的筛孔的尺寸逐渐变小，可以逐级筛选由大到小的物料。

如此，第一筛板12、第二筛板13以及第三筛板14上、下运动时，第一组弹性组件15、第二组弹性组件15以及第三组弹性组件15分别配合第一筛板12、第二筛板13以及第三筛板14运动，使砂石在第一筛板12、第二筛板13以及第三筛板14多次的筛料下，筛选出不同粒径的砂石，完成充分筛料。

在第一个实施例中，所述第一筛板12的尾部连接有第一导料板121穿过箱体1侧壁延伸至箱体外部，所述第二筛板13的尾部连接有第二导料板131穿过箱体1侧壁延伸至箱体外部，所述第三筛板14的尾部连接有第三导料板141穿过箱体1延伸至箱体外部，所述第一导料板121用于将第一筛板12筛料后的砂石颗粒导流出箱体1外部，所述第二导料板131用于将第二筛板13筛料后的砂石颗粒导流出箱体1外部，所述第三导料板141用于将第三筛板14筛料后的砂石颗粒导流出箱体1外部，所述第一筛板12、第二筛板13以及第三筛板14呈倾斜设计，且所述第一筛板12至第一导料板121的高度逐渐降低，所述第二筛板13至第二导料板131的高度逐渐降低，所述第三筛板14至第三导料板141的高度逐渐降低。

需要说明的是，所述第一筛板12、第二筛板13以及第三筛板14采用上下滑动式安装的方式安装。

如此，在所述第一筛板12、第二筛板13以及第三筛板14筛料时，所述第一导料板121、第二导料板131以及第三导料板141分别将筛料后的砂石颗粒导流出箱体1外部，以便将残留的较大的砂石颗粒导流出箱体1外部。

在一个实施例中，所述进料口11处设置有接料斗111，所述上料提升器3将砂石输送至接料斗111，再经接料斗111进入进料口11。

在一个实施例中，所述上料提升器3包括动力源31、从动轮32、传输链33以及装料斗34，所述传输链33套设于所述动力源31和从动轮32上，所述装料斗34安装在传输链33上，所述动力源31通过传输链33带动装料斗34运动，使得装料斗34上升运动将砂石倒入接料斗111中。需要说明的是，在本实施例中，所述动力源31为电机。

在一个实施例中，所述上料提升器3包括外壳35，所述从动轮32、传输链33以及装料斗34均位于所述外壳35内，所述外壳35靠近底端的位置设置有进料通道351，所述外壳35顶端设置有出料通道352。

砂石经过进料通道351流至装料斗34内，当所述动力源31通过传输链33带动装料斗34运动时，所述传输链33上的装料斗34上升运动至靠近外壳35顶端的位置后，翻转将砂石倒在出料通道352处，砂石沿出料通道352流至接料斗111中，如此整个自动上料过程简单，高效。

使用时，砂石经过进料通道351流至装料斗34内，动力源31通过传输链33带动装料斗34运动，所述传输链33上的装料斗34上升运动至靠近外壳35顶端的位置后，翻转将砂石倒在出料通道352处，砂石沿出料通道352流至接料斗111中，砂石经过第一筛板12、第二筛板13以及第三筛板14的多次筛料，所述驱动机构2带动第一偏心块16、第二偏心块17以及第三偏心块18运动，所述第一偏心块16、第二偏心块17以及第三偏心块18的尖部与第一筛板12、第二筛板13以及第三筛板14的边缘接触，且分别在所述第一伸缩杆1512、第二伸缩杆以及第三伸缩杆伸出作用力和分别在所述第一弹簧1513、第二弹簧以及第三弹簧的弹力的配合作用下撑起第一筛板12、第二筛板13以及第三筛板14，

然后所述第一偏心块16、第二偏心块17以及第三偏心块18的尖部与第一筛板12、第二筛板13以及第三筛板14分开时，所述第一筛板12底部的弹性组件15拉动第一筛板12运动至原来的位置，所述第二筛板13底部的弹性组件15拉动第二筛板13运动至原来的位置，所述第三筛板14底部的弹性组件15拉动第三筛板14运动至原来的位置，使得第一筛板12、第二筛板13以及第三筛板14上、下运动，筛选出不同粒径的砂石，将残留的较大颗粒的砂石排至箱体1外部，可以充分达到筛料的效果。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (8)

1.一种砂石多级筛分机，其特征在于，包括：箱体(1)、驱动机构(2)以及上料提升器(3)；所述箱体(1)上开设有进料口(11)，所述箱体(1)内设置有第一筛板(12)、第二筛板(13)以及第三筛板(14)，所述第一筛板(12)、第二筛板(13)以及第三筛板(14)平行间隔设置，且所述第一筛板(12)、第二筛板(13)以及第三筛板(14)的底部均设置有弹性组件(15)，所述第一筛板(12)、第二筛板(13)以及第三筛板(14)的底部还分别设置有第一偏心块(16)、第二偏心块(17)以及第三偏心块(18)，

所述驱动机构(2)安装于箱体(1)外并用于带动第一偏心块(16)、第二偏心块(17)以及第三偏心块(18)运动，从而使所述第一偏心块(16)、第二偏心块(17)以及第三偏心块(18)分别能够顶起第一筛板(12)、第二筛板(13)以及第三筛板(14)，所述上料提升器(3)安装于所述箱体(1)的一侧并朝进料口(11)输送砂石。

2.如权利要求1所述的砂石多级筛分机，其特征在于，所述弹性组件(15)的数量为三组，第一组弹性组件(15)包括两个间隔设置的第一辅助弹性件(151)，所述第一辅助弹性件(151)包括第一安装块(1511)、第一伸缩杆(1512)以及第一弹簧(1513)，所述第一安装块(1511)安装于所述箱体(1)的内壁上，所述第一伸缩杆(1512)连接于所述第一安装块(1511)与第一筛板(12)之间，所述第一弹簧(1513)套设于所述第一伸缩杆(1512)上。

3.如权利要求1所述的砂石多级筛分机，其特征在于，第二组弹性组件(15)包括两个间隔设置的第二辅助弹性件(152)，所述第二辅助弹性件(152)包括第二安装块、第二伸缩杆以及第二弹簧，所述第二安装块固定安装于所述箱体(1)的内壁上，所述第二伸缩杆连接于所述第二安装块与第二筛板(13)之间，所述第二弹簧套设于所述第二伸缩杆上。

4.如权利要求1所述的砂石多级筛分机，其特征在于，第三组弹性组件(15)包括两个间隔设置的第三辅助弹性件(153)，所述第三辅助弹性件(153)包括第三安装块、第三伸缩杆以及第三弹簧，所述第三安装块安装于所述箱体(1)的内壁上，所述第三伸缩杆连接于所述第三安装块与第三筛板(14)之间，所述第三弹簧套设于第三伸缩杆上。

5.如权利要求1所述的砂石多级筛分机，其特征在于，所述第一筛板(12)的尾部连接有第一导料板(121)，所述第二筛板(13)的尾部连接有第二导料板(131)，所述第三筛板(14)的尾部连接有第三导料板(141)。

6.如权利要求1所述的砂石多级筛分机，其特征在于，所述进料口(11)处设置有接料斗(111)。

7.如权利要求1所述的砂石多级筛分机，其特征在于，所述上料提升器(3)包括动力源(31)、从动轮(32)、传输链(33)以及装料斗(34)，所述传输链(33)套设于所述动力源(31)和从动轮(32)上，所述装料斗(34)安装在传输链(33)上，所述动力源(31)通过传输链(33)带动装料斗(34)运动。

8.如权利要求7所述的砂石多级筛分机，其特征在于，所述上料提升器(3)包括外壳(35)，所述从动轮(32)、传输链(33)以及装料斗(34)均位于所述外壳(35)内，所述外壳(35)靠近底端的位置设置有进料通道(351)，所述外壳(35)顶端设置有出料通道(352)。