CN219765618U - 一种旋振式细砂回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋振式细砂回收设备，包括脱水筛、第一污水管和第二污水管，所述脱水筛放置于地面上，所述第一污水管连通于所述脱水筛的出水端，所述第二污水管连通于所述第一污水管的左侧，还包括旋流器组，所述旋流器组通过支架设置于地面上，且出砂端位于所述脱水筛进砂口的正上方。本实用新型通过设置搅动机构使用电机带动转杆转动，通过使用搅拌组件将第二污水管内的细砂进行搅动，防止细砂在第二污水管中沉淀、堆积，在转杆内开设插接槽，在插接槽内开设固定槽，将固定块卡入至固定槽内，用于将插接杆固定，通过螺栓将安装盖固定，方便将长时间使用的插接杆和搅拌棒进行更换。

Description

一种旋振式细砂回收设备

技术领域

本实用新型涉及细砂回收技术领域，尤其涉及一种旋振式细砂回收设备。

背景技术

细砂回收机的是针对浆状物料脱水、脱介、脱泥开发的设备，该机最大特点是可以很好的解决制砂行业的细砂流失问题，细砂回收机又称尾砂回收机、细砂提取机、细砂收集机、泥砂分离机、泥浆分离机、砂水混合物处理系统等。

现有的细砂回收设备，在冲洗过后，污水中含有很多细砂，可以继续进行脱水回收，通过旋流器继续旋入至脱水筛内进行脱水回收，脱水筛与旋流器中通过管道连通，一些细砂在管道内流通的速度很慢，会沉淀在管道的底壁，沉淀的颗粒不能进行很好的过筛，造成了浪费大量的细砂浪费，故而提出一种旋振式细砂回收设备来解决上述问题。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种旋振式细砂回收设具备对管道内沉淀的细砂进行搅动和方便更换搅拌棒的功能，防止管道内的细砂沉淀不能很好的进行回收和防止长时间使用导致搅动工具使用寿命减短，导致搅动的作用减小。

本实用新型提供了一种旋振式细砂回收设备，包括脱水筛、第一污水管和第二污水管，所述脱水筛放置于地面上，所述第一污水管连通于所述脱水筛的出水端，所述第二污水管连通于所述第一污水管的左侧，还包括旋流器组，所述旋流器组通过支架设置于地面上，且出砂端位于所述脱水筛进砂口的正上方，所述第二污水管与所述旋流器组之间连通有输送组件，所述第二污水管内设置有搅动泥水的搅动机构，所述脱水筛的设置有皮带输送机。

优选的，所述搅动机构包括电机、转杆、搅拌组件和固定组件，所述电机位于所述第二污水管的后侧连接，所述转杆呈前后方向设置，且一端与所述电机的输出轴同轴连接，所述搅拌组件设置于所述转杆上，所述固定组件设置于所述转杆上。

优选的，所述搅拌组件包括插接杆和搅拌棒，所述转杆上开设有插接槽，所述插接杆与所述插接槽可拆卸连接，所述搅拌棒固定安装于所述插接杆上，并位于所述转杆两侧。

优选的，所述固定组件包括固定槽、固定块、安装盖和螺栓，所述固定槽开设于所述插接槽的右侧壁，所述固定块设置于所述插接杆的右侧，并插接于所述固定槽内，所述安装盖所述螺栓设置于所述转杆的左侧。

优选的，所述固定槽和所述固定块均呈正方形，所述固定槽的尺寸与所述固定块尺寸大小相适配。

优选的，所述旋流器组的左侧连通有出砂管，所述出砂管管口位于所述脱水筛的正上方，所述旋流器组的左侧连通有出水管。

优选的，所述输送组件包括抽水泵和连接管，所述连接管连通于所述第二污水管和所述旋流器组之间，所述抽水泵设置于所述连接管上，并位于地面上。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置搅动机构使用电机带动转杆转动，通过使用搅拌组件将第二污水管内的细砂进行搅动，防止细砂在第二污水管中沉淀、堆积，在转杆内开设插接槽，在插接槽内开设固定槽，将固定块卡入至固定槽内，用于将插接杆固定，通过螺栓将安装盖固定，方便将长时间使用的插接杆和搅拌棒进行更换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种旋振式细砂回收设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种旋振式细砂回收设备右视图；

图3为本实用新型提出的一种旋振式细砂回收设备图中A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种旋振式细砂回收设备图中B处放大图；

图中：1、脱水筛；2、旋流器组；21、砂管；22、出水管；3、第一污水管；4、第二污水管；5、搅动机构；51、电机；52、转杆；53、搅拌组件；531、插接杆；532、搅拌棒；54、固定组件；541、固定槽；542、固定块；543、安装盖；544、螺栓；6、皮带输送机；7、输送组件；71、抽水泵；72、连接管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种旋振式细砂回收设备，包括脱水筛1、第一污水管3和第二污水管4，脱水筛1放置于地面上，第一污水管3连通于脱水筛1的出水端，第二污水管4连通于第一污水管3的左侧，还包括旋流器组2，旋流器组2通过支架设置于地面上，且出砂端位于脱水筛1进砂口的正上方，第二污水管4与旋流器组2之间连通有输送组件7，第二污水管4内设置有搅动泥水的搅动机构5，脱水筛1的设置有皮带输送机6。

本实用新型中，砂子经过廊道流入振动筛上，振动将砂子筛分后将大颗粒粉料筛分到漏斗内，从漏斗流入至螺旋洗砂机内，经过螺旋洗砂机一边运输一边清洗，输送至脱水筛1内，污水从脱水筛1出水端流入至第一污水管3内，再流经第二污水管4，通过使用搅动机构5将第二污水管4内的沉淀的细砂搅动，通过输送组件7输送至旋流器组2内，将细砂与水分离，再流入至脱水筛1内脱水后经过皮带输送机6输送至沙堆，脱水筛1上设置有振动电机和缓震支架，驱动振动电机使脱水筛1做直线往复运动，将细砂进行脱水。

其中，旋流器组2包括多个水力旋流器和分流器，多个水力旋流器的进水口与分流器相连通，分流器的底部与输送组件7相连通，输送组件7将含有细砂的污水输送至分流器内，经过分流器均匀分到多个水力旋流器内，含有细砂的水在压力的作用下，进入至水力旋流器高速旋转，由于离心力的作用，细砂离心力小，在水力旋流器的轴线中央富集并随内旋流向上活动，从上部的溢流，粒度较大的细砂由于所受的离心力较大，被甩入旋流器的内壁，同时在重力的作用下，随外旋流向下活动，在下部的沉沙口的到粒度粗而密度大的沉砂产品，水力旋流器与分流器均为较成熟的现有技术。

在一个可选的实施例中，搅动机构5包括电机51、转杆52、搅拌组件53和固定组件54，电机51位于第二污水管4的后侧连接，转杆52呈前后方向设置，且一端与电机51的输出轴同轴连接，搅拌组件53设置于转杆52上，固定组件54设置于转杆52上。

需要说明的是，通过使用电机51带动转杆52转动，通过使用搅拌组件53将第二污水管4内的细砂进行搅动，防止细砂在第二污水管4中沉淀、堆积。

在一个可选的实施例中，搅拌组件53包括插接杆531和搅拌棒532，转杆52上开设有插接槽，插接杆531与插接槽可拆卸连接，搅拌棒532固定安装于插接杆531上，并位于转杆52两侧。

需要说明的是，通过设置插接槽可将搅拌组件53进行拆卸和更换，电机51带动转杆52转动的同时，使转杆52两侧的搅拌棒532转动，将水中细砂搅动。

在一个可选的实施例中，固定组件54包括固定槽541、固定块542、安装盖543和螺栓544，固定槽541开设于插接槽的右侧壁，固定块542设置于插接杆531的右侧，并插接于固定槽541内，安装盖543螺栓544设置于转杆52的左侧。

需要说明的是，将固定块542卡入至固定槽541内，用于将插接杆531固定，通过螺栓544将安装盖543固定，防止插接杆531从插接槽中溜出。

在一个可选的实施例中，固定槽541和固定块542均呈正方形，固定槽541的尺寸与固定块542尺寸大小相适配。

需要说明的是，将固定块542和固定槽541设置为正方形，方便区分，防止更换插接杆531和搅拌棒532时搞错方向，将长时间使用的插接杆531和搅拌棒532进行更换。

在一个可选的实施例中，旋流器组2的左侧连通有出砂管21，出砂管21管口位于脱水筛1的正上方，旋流器组2的左侧连通有出水管22。

需要说明的是，出砂管21的出砂口正对着脱水筛1的正上方，从旋流器组2中出来的细砂流入至脱水筛1上进行脱水，然后流入至皮带输送机6上，运输至沙堆，出水管22流出更细小的细砂和水。

在一个可选的实施例中，输送组件7包括抽水泵71和连接管72，连接管72连通于第二污水管4和旋流器组2之间，抽水泵71设置于连接管72上，并位于地面上。

需要说明的是，通过使用抽水泵71和连接管72将第二污水管4中含细砂的水抽入至旋流器组内，进行分离。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种旋振式细砂回收设备，包括脱水筛（1）、第一污水管（3）和第二污水管（4），所述脱水筛（1）放置于地面上，所述第一污水管（3）连通于所述脱水筛（1）的出水端，所述第二污水管（4）连通于所述第一污水管（3）的左侧，其特征在于，还包括旋流器组（2），所述旋流器组（2）通过支架设置于地面上，且出砂端位于所述脱水筛（1）进砂口的正上方，所述第二污水管（4）与所述旋流器组（2）之间连通有输送组件（7），所述第二污水管（4）内设置有搅动泥水的搅动机构（5），所述脱水筛（1）的设置有皮带输送机（6）。

2.根据权利要求1所述的一种旋振式细砂回收设备，其特征在于，所述搅动机构（5）包括电机（51）、转杆（52）、搅拌组件（53）和固定组件（54），所述电机（51）位于所述第二污水管（4）的后侧连接，所述转杆（52）呈前后方向设置，且一端与所述电机（51）的输出轴同轴连接，所述搅拌组件（53）设置于所述转杆（52）上，所述固定组件（54）设置于所述转杆（52）上。

3.根据权利要求2所述的一种旋振式细砂回收设备，其特征在于，所述搅拌组件（53）包括插接杆（531）和搅拌棒（532），所述转杆（52）上开设有插接槽，所述插接杆（531）与所述插接槽可拆卸连接，所述搅拌棒（532）固定安装于所述插接杆（531）上，并位于所述转杆（52）两侧。

4.根据权利要求3所述的一种旋振式细砂回收设备，其特征在于，所述固定组件（54）包括固定槽（541）、固定块（542）、安装盖（543）和螺栓（544），所述固定槽（541）开设于所述插接槽的右侧壁，所述固定块（542）设置于所述插接杆（531）的右侧，并插接于所述固定槽（541）内，所述安装盖（543）所述螺栓（544）设置于所述转杆（52）的左侧。

5.根据权利要求4所述的一种旋振式细砂回收设备，其特征在于，所述固定槽（541）和所述固定块（542）均呈正方形，所述固定槽（541）的尺寸与所述固定块（542）尺寸大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种旋振式细砂回收设备，其特征在于，所述旋流器组（2）的左侧连通有出砂管（21），所述出砂管（21）管口位于所述脱水筛（1）的正上方，所述旋流器组（2）的左侧连通有出水管（22）。

7.根据权利要求1所述的一种旋振式细砂回收设备，其特征在于，所述输送组件（7）包括抽水泵（71）和连接管（72），所述连接管（72）连通于所述第二污水管（4）和所述旋流器组（2）之间，所述抽水泵（71）设置于所述连接管（72）上，并位于地面上。