CN220780490U - 一种涂料生产用原料的研磨筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料生产用原料的研磨筛选装置，包括进料口，所述进料口下端固定设置机体外壳，所述机体外壳内壁上活动连接有第一研磨辊，所述机体外壳下端固定连接有下料斜板，所述下料斜板末端固定连接有侧安装架，所述侧安装架上端内壁上活动连接有第二研磨辊，所述侧安装架侧壁中部活动连接有筛网架，所述筛网架内部活动连接有筛网，所述筛网两侧固定连接有转动轴；通过设置有转动轴连接筛网，通过电机驱动转动轴转动，从而带动筛网翻转，将大颗粒粉末倾倒入收集箱中，避免大颗粒粉末积累较多影响装置的出料效率，并可以将大颗粒粉末重新投入进料口研磨，节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料研磨设备技术领域，特别涉及一种涂料生产用原料的研磨筛选装置。
背景技术
涂料涂饰于物体表面能与材料很好粘连并形成完整而坚韧保护膜的物料，称为建筑涂料，涂料一般有成膜物质、颜填料、溶剂、助剂组成，在原材料加工为成品涂料时，通常需将固体原材料进行研磨，研磨成粉后，按照一定比例均匀混合在一起，该过程中通常需要借助整套的研磨筛选装置完成。
根据公示的一种粉末涂料研磨过筛机（公开号：CN 218981693 U），上述申请中提出了一种新型的粉末涂料研磨机，设置有驱动机构，通过在筛箱内滚动连接有研磨辊，研磨辊与底座上的驱动结构传动连接，提升了涂料筛选研磨装置的工作效率。
但是上述设备在实际使用过程中，虽通过筛箱振动配合筛网将符合规格的粉末滤出，而由于滤网大小有限，长时间工作下滤网上表面的大颗粒粉末会持续积累，从而堵塞滤网，影响出料效率，甚至导致机器堵死；鉴于此，我们提出了一种涂料生产用原料的研磨筛选装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用原料的研磨筛选装置，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本申请公开了一种涂料生产用原料的研磨筛选装置，一种涂料生产用原料的研磨筛选装置，包括进料口，所述进料口下端固定设置机体外壳，所述机体外壳内壁上活动连接有第一研磨辊，所述机体外壳下端固定连接有下料斜板，所述下料斜板末端固定连接有侧安装架，所述侧安装架上端内壁上活动连接有第二研磨辊，所述侧安装架侧壁中部活动连接有筛网架，所述筛网架内部活动连接有筛网，所述筛网两侧固定连接有转动轴，所述转动轴外表面固定连接有电机，所述侧安装架侧外表面活动安装有凸轮电机，所述侧安装架下端内壁活动连接有收集箱。
作为优选，所述凸轮电机数量设置为两个，且所述凸轮电机以所述侧安装架正面中线为对称轴对称设置于所述侧安装架外表面，所述凸轮电机初始朝向设置为相同，保证筛网架抖动时不会发生倾斜。
作为优选，所述侧安装架两侧开设有与所述筛网架相适配的滑槽，允许筛网架可在侧安装架上自由活动。
作为优选，所述筛网架两侧下端与所述凸轮电机接触。
作为优选，所述第一研磨辊圆周外表面设置有螺纹，提升研磨效率。
作为优选，所述下料斜板上表面固定设置有犁型条，对原料粉末进行分流引导。
作为优选，所述犁型条数量设置为若干个，且所述犁型条以等距线性阵列于所述下料斜板上表面。
本实用新型的有益效果：
（1）、为了避免大颗粒粉末积累在筛网表面导致筛网堵塞，通过设置有转动轴连接筛网，通过电机驱动转动轴转动，从而带动筛网翻转，将大颗粒粉末倾倒入收集箱中，避免大颗粒粉末积累较多影响装置的出料效率，并可以将大颗粒粉末重新投入进料口研磨，节约生产成本；
（2）、为了避免生产过程中，研磨不够均匀导致粉末堆积从而堵塞筛网，设置有两组研磨辊，在下料斜板处设置有犁型条，可以有效对粉末分流，避免粉末在中部堆积，影响研磨效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型一种涂料生产用原料的研磨筛选装置的实施例的第一视角的立体结构示意图；
图2是本实用新型的实施例的第二视角的立体结构示意图；
图3是本实用新型的实施例的部分机构的立体结构示意图；
图中：1、进料口；2、滑槽；3、机体外壳；4、第一研磨辊；5、第二研磨辊；6、侧安装架；7、筛网架；8、筛网；9、转动轴；10、电机；11、凸轮电机；12、收集箱；13、犁型条；14、下料斜板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参阅图1~3，本实用新型实施例提供一种涂料生产用原料的研磨筛选装置，包括进料口1，进料口1下端固定设置机体外壳3，机体外壳3内壁上活动连接有第一研磨辊4，第一研磨辊4圆周外表面设置有螺纹，提高了装置的研磨效率，机体外壳3下端固定连接有下料斜板14，下料斜板14上表面固定设置有犁型条13，犁型条13数量设置为若干个，且犁型条13以等距线性阵列于下料斜板14上表面，有效将粉末分流并导入到第二研磨辊5中，下料斜板14末端固定连接有侧安装架6，侧安装架6上端内壁上活动连接有第二研磨辊5，侧安装架6侧壁中部活动连接有筛网架7，侧安装架6两侧开设有与筛网架7相适配的滑槽2，以便于筛网架7在滑槽2内移动，筛网架7两侧下端与凸轮电机11接触，筛网架7内部活动连接有筛网8，筛网8两侧固定连接有转动轴9，转动轴9外表面固定连接有电机10，侧安装架6侧外表面活动安装有凸轮电机11，凸轮电机11数量设置为两个，且凸轮电机11以侧安装架6正面中线为对称轴对称设置于侧安装架6外表面，凸轮电机11初始朝向设置为相同，保证筛网8在振动过程中不发生倾斜，侧安装架6下端内壁活动连接有收集箱12。
工作原理：使用时，将原料按一定比例从进料口1添加，固体原料经过第一研磨辊4初步研磨，通过下料斜板14导流至第二研磨辊5，进行第二道研磨，通过筛网8筛出粗颗粒涂料，通过凸轮电机11带动筛网架7上下振动，避免堵塞筛网8口，当粗颗粒涂料积累过多时，可通过电机10驱动转动轴9转动，带动筛网8在筛网架7内转动，将粗颗粒涂料送入收集箱12，重复进行研磨过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种涂料生产用原料的研磨筛选装置，包括进料口（1），所述进料口（1）下端固定设置机体外壳（3），所述机体外壳（3）内壁上活动连接有第一研磨辊（4），所述机体外壳（3）下端固定连接有下料斜板（14），所述下料斜板（14）末端固定连接有侧安装架（6），其特征在于：所述侧安装架（6）上端内壁上活动连接有第二研磨辊（5），所述侧安装架（6）侧壁中部活动连接有筛网架（7），所述筛网架（7）内部活动连接有筛网（8），所述筛网（8）两侧固定连接有转动轴（9），所述转动轴（9）外表面固定连接有电机（10），所述侧安装架（6）侧外表面活动安装有凸轮电机（11），所述侧安装架（6）下端内壁活动连接有收集箱（12）。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料的研磨筛选装置，其特征在于：所述凸轮电机（11）数量设置为两个，且所述凸轮电机（11）以所述侧安装架（6）正面中线为对称轴对称设置于所述侧安装架（6）外表面，所述凸轮电机（11）初始朝向设置为相同。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料的研磨筛选装置，其特征在于：所述侧安装架（6）两侧开设有与所述筛网架（7）相适配的滑槽（2）。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料的研磨筛选装置，其特征在于：所述筛网架（7）两侧下端与所述凸轮电机（11）接触。
5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料的研磨筛选装置，其特征在于：所述第一研磨辊（4）圆周外表面设置有螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料的研磨筛选装置，其特征在于：所述下料斜板（14）上表面固定设置有犁型条（13）。
7.根据权利要求6所述的一种涂料生产用原料的研磨筛选装置，其特征在于：所述犁型条（13）数量设置为若干个，且所述犁型条（13）以等距线性阵列于所述下料斜板（14）上表面。
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