CN211496087U - 一种脱料管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提供一种脱料管，以至少解决现有技术中刚制成球的球团与粉料一同取出后需统一进行振荡筛分，筛分速度较慢，且刚制成球的球团在连续振荡下很容易损坏，降低了产品质量的问题，包括：壳体；立柱，固定设置在所述壳体的底端四角；进料斗，固定设置在所述壳体的一侧；出料斗，固定设置在所述壳体的另一侧；收集箱，设置在所述壳体的下方；筛分组件，设置在所述壳体的内腔；传动机构，设置在所述壳体的前侧。该脱料管，可直接将刚制成球的球团与粉料进行滚动筛分，筛分速度较快，且不易对刚制成球的球团造成损坏，从而确保了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业生产技术领域，具体为一种脱料管。
背景技术
球团生产工艺是一种提炼球团矿的生产工艺，球团与烧结是钢铁冶炼行业中作为提炼铁矿石的两种常用工艺，球团矿就是把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过工业炉窖干燥焙烧，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料；
粉料在经过造球机滚成球后，会有大量未结成球的粉料与球团矿一起输送而出，从而需要将未结成球的粉料筛分出后，再将球团矿进行干燥焙烧，目前是将刚制成球的球团与粉料一同取出后需统一进行振荡筛分，筛分速度较慢，且刚制成球的球团在连续振荡下很容易损坏，从而降低了产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱料管，以至少解决现有技术中刚制成球的球团与粉料一同取出后需统一进行振荡筛分，筛分速度较慢，且刚制成球的球团在连续振荡下很容易损坏，降低了产品质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱料管，包括：
壳体；
立柱，固定设置在所述壳体的底端四角；
进料斗，固定设置在所述壳体的一侧；
出料斗，固定设置在所述壳体的另一侧；
收集箱，设置在所述壳体的下方；
筛分组件，设置在所述壳体的内腔；
传动机构，设置在所述壳体的前侧。
优选的，所述壳体的内腔底端从上至下向内侧倾斜设置，且壳体的内腔底端开设有矩形孔，所述壳体从左至右向下倾斜设置。
优选的，所述筛分组件包括：圆柱筒，所述壳体的内腔底端从左至右依次转动设置有圆柱筒，所述圆柱筒的外壁开设有若干个通孔；挡板，所述壳体的内腔从左至右依次固定设置有若干个沿前后方向设置的挡板。
优选的，每个所述挡板均位于每两个所述圆柱筒之间，且挡板与圆柱筒外壁之间的间隙小于1CM。
优选的，所述传动机构包括：条形壳，沿左右方向固定设置在所述壳体的前侧；转轴，所述条形壳的内腔从左至右均沿前后方向转动设置有转轴，且转轴的后侧延伸进所述壳体内腔并与圆柱筒固定连接；电机，固定设置在所述条形壳的前侧左端，且电机的输出端延伸进所述条形壳的内腔并通过联轴器与转轴锁紧。
优选的，所述传动机构还包括：链轮，所述转轴的外壁键连接有链轮；链条，所述链条与若干个所述链轮的外壁链连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该脱料管，通过进料斗、筛分机构和出料斗的配合可对滚落进壳体内的球团和粉料进行筛分，进而将球团筛分至出料斗内，并将粉料通过通孔掉落进收集箱内进行收集，通过设置有传动机构可使壳体内的多个圆柱筒同时绕自身轴线顺时针转动，以加快球团在壳体内的筛分移动速度，该装置可直接将刚制成球的球团与粉料进行滚动筛分，筛分速度较快，且不易对刚制成球的球团造成损坏，从而确保了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中条形壳的正面剖视图；
图3为本实用新型图1中壳体的内腔底端结构示意图。
图中：1、壳体，2、立柱，3、进料斗，4、出料斗，5、收集箱，6、筛分机构，61、圆柱筒，62、通孔，63、挡板，7、传动机构，71、条形壳，72、转轴，73、电机，74、链轮，75、链条，8、矩形孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种脱料管，包括：壳体1、立柱2、进料斗3、出料斗4、收集箱5、筛分组件6和传动机构7，立柱2固定设置在壳体1的底端四角，进料斗3固定设置在壳体1的一侧，出料斗4固定设置在壳体1的另一侧，进料斗3的水平位置高于出料斗4，收集箱5设置在壳体1的下方，收集箱5可对筛分后的粉料进行收集，筛分组件6设置在壳体1的内腔，传动机构7设置在壳体1的前侧。
作为优选方案，更进一步的，壳体1的内腔底端从上至下向内侧倾斜设置，且壳体1的内腔底端开设有矩形孔8，以使粉料通过矩形孔8掉落进收集箱5内，壳体1从左至右向下倾斜设置，以使若干个圆柱筒61组成的上表面为倾斜状。
作为优选方案，更进一步的，筛分组件6包括：圆柱筒61、通孔62和挡板63，壳体1的内腔底端从左至右依次转动设置有圆柱筒61，圆柱筒61可在壳体1的内腔里转动，圆柱筒61的外壁开设有若干个通孔62，当圆柱筒61转动并对球团进行传递时，粉料可通过通孔62掉落进圆柱筒61内，进而掉落至壳体1的内腔底端，壳体1的内腔从左至右依次固定设置有若干个沿前后方向设置的挡板63，挡板63相对于壳体1的上表面平行设置。
作为优选方案，更进一步的，每个挡板63均位于每两个圆柱筒61之间，且挡板63与圆柱筒61外壁之间的间隙小于1CM，通过设置有挡板63可避免球团落入两个圆柱筒61之间不易滚出。
作为优选方案，更进一步的，传动机构7包括：条形壳71、转轴72和电机73，条形壳71沿左右方向固定设置在壳体1的前侧，条形壳71的内腔从左至右均沿前后方向转动设置有转轴72，且转轴72的后侧延伸进壳体1内腔并与圆柱筒61固定连接，当转轴72转动时，可带顶圆柱筒61同步转动，电机73固定设置在条形壳71的前侧左端，且电机73的输出端延伸进条形壳71的内腔并通过联轴器与转轴72锁紧，电机73为现有技术，电机73可驱动与其相连的转轴72绕自身轴线顺时针转动，符合本案的电机型号均可使用。
作为优选方案，更进一步的，传动机构7还包括：链轮74和链条75，转轴72的外壁键连接有链轮74，链条75与若干个链轮74的外壁链连接，当其中一个链轮74转动后，在链条75的传递作用下以使其余的链轮74带动转轴72绕自身轴线转动。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，具体工作如下。
使用时，接通电机73的外接电源，电机73启动后可驱动其中一个转轴72绕自身轴线顺时针转动，进而带动链轮74转动，并在链条75的传递作用下以使其余的链轮74带动转轴72绕自身轴线顺时针转动，在转轴72的带动下可使位于壳体1内的多个圆柱筒61同时转动，将刚制成的球团通过进料斗3滑落进壳体1的内腔，球团和粉料在倾斜作用下滚动到圆柱筒61上，并在圆柱筒61的转动作用下使球团和粉料依次向右侧传递，粉料在传递过程中会通过开设的通孔62向下掉落进收集箱5内，而球团在挡板63的圆柱筒61的配合下全部滚落至出料斗4内，从而可快速地将球团与未制成团的粉料进行分离，且对球团的破坏较小，有利于广泛推广。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“前侧”、“后侧”、“外壁”、“内腔”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“链连接”、“固定设置”、“键连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种脱料管，其特征在于，包括：
壳体（1）；
立柱（2），固定设置在所述壳体（1）的底端四角；
进料斗（3），固定设置在所述壳体（1）的一侧；
出料斗（4），固定设置在所述壳体（1）的另一侧；
收集箱（5），设置在所述壳体（1）的下方；
筛分组件（6），设置在所述壳体（1）的内腔；
传动机构（7），设置在所述壳体（1）的前侧。
2.根据权利要求1所述的一种脱料管，其特征在于：所述壳体（1）的内腔底端从上至下向内侧倾斜设置，且壳体（1）的内腔底端开设有矩形孔（8），所述壳体（1）从左至右向下倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种脱料管，其特征在于：所述筛分组件（6）包括：
圆柱筒（61），所述壳体（1）的内腔底端从左至右依次转动设置有圆柱筒（61），所述圆柱筒（61）的外壁开设有若干个通孔（62）；
挡板（63），所述壳体（1）的内腔从左至右依次固定设置有若干个沿前后方向设置的挡板（63）。
4.根据权利要求3所述的一种脱料管，其特征在于：每个所述挡板（63）均位于每两个所述圆柱筒（61）之间，且挡板（63）与圆柱筒（61）外壁之间的间隙小于1CM。
5.根据权利要求1所述的一种脱料管，其特征在于：所述传动机构（7）包括：
条形壳（71），沿左右方向固定设置在所述壳体（1）的前侧；
转轴（72），所述条形壳（71）的内腔从左至右均沿前后方向转动设置有转轴（72），且转轴（72）的后侧延伸进所述壳体（1）内腔并与圆柱筒（61）固定连接；
电机（73），固定设置在所述条形壳（71）的前侧左端，且电机（73）的输出端延伸进所述条形壳（71）的内腔并通过联轴器与转轴（72）锁紧。
6.根据权利要求5所述的一种脱料管，其特征在于：所述传动机构（7）还包括：
链轮（74），所述转轴（72）的外壁键连接有链轮（74）；
链条（75），所述链条（75）与若干个所述链轮（74）的外壁链连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN112125000A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-25 | 苏州云式环境科技有限公司 | 一种生产车间投料处粉尘收集及原料回收装置 |
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