CN111921869A - 双层拨盘限位式芡实分级装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了双层拨盘限位式芡实分级装置，包括底座，底座上固定有筛板和安装板，安装板上转动安装有传动轴，传动轴上端向上伸入至料斗中并固定安装有搅拌板，筛板上沿周向均布有多个筛分槽；在筛板与安装板之间还设有分料板和底板，分料板空套在传动轴上且能与传动轴锁紧；底板空套在安装板的安装凸环上且能与安装凸环锁紧；分料板上沿周向均布有多个分料槽，底板上沿周向均布有多个落料槽，底板上的多个落料槽与筛板上的多个筛分槽错开分布，分料板随传动轴一起转动，使得分料板上的分料槽依次与上方的筛分槽、以及下方的落料槽相贯通，实现对料斗内物料的分级。本发明优点：能实现对芡实不同尺寸范围的分级且能提高芡实的分级效率。

Description

双层拨盘限位式芡实分级装置

技术领域

本发明涉及农业机械领域，尤其涉及的是一种双层拨盘限位式芡实分级装置。

背景技术

我国人工种植芡实的历史悠久，且分布较广，多分布栽培于湖泊、池塘和滩地，目前主产区包括江苏、山东、湖南、湖北、安徽等省。芡实具有较高的营养、保健和经济价值，是我国一种主要的出口农产品。芡实籽粒一般为大小不同的圆形带壳籽粒，为了后期按等级销售及机械化生产过程中的脱壳，均需要对其进行分级筛选，将芡实籽粒按照尺寸大小进行分级，筛选出大小均匀的不同尺寸级别的籽粒，同时将其中参杂的不饱满籽粒、小颗粒籽粒和杂物去除。目前芡实籽粒分级通常采用筛网或安装固定筛网的筛选装置，分选不同尺寸的籽粒由筛子筛孔的形状及大小决定，分级过程中若需分出不同大小尺寸籽粒时，需要根据要求更换不同孔径的分级筛，筛子更换时的安装和拆卸都会加大分级工作的强度、降低分选效率，同时分选尺寸的大小范围也受到分选筛子尺寸参数的影响，芡实籽粒分选尺寸范围有限且调节的灵活性较差，从而影响芡实籽粒后续的机械化处理。因此，设计出高效、适应性较好的分级装置，对提高芡实籽粒分级处理的质量和效果具有重要的作用，也为芡实籽粒后期的机械化处理提供必要的条件。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种双层拨盘限位式芡实分级装置，以实现对芡实不同尺寸范围的分级且能提高芡实的分级效率。

本发明是通过以下技术方案实现的：

双层拨盘限位式芡实分级装置，包括底座，所述底座上固定安装有上下排列的筛板和安装板，筛板上方固定有料斗，安装板中心转动安装有一个竖向延伸的传动轴，传动轴上端向上伸入至料斗中并固定安装有搅拌板，筛板上沿周向均布有多个沿径向延伸的筛分槽；

在筛板与安装板之间还设置有上下排列的分料板和底板，分料板空套在传动轴上且能沿着传动轴轴向滑动，并通过第一锁紧机构实现分料板与传动轴的锁紧；安装板的中心孔处设有向上凸出的安装凸环，底板空套在安装板的安装凸环上且能沿着安装凸环轴向滑动，并通过第二锁紧机构实现底板与安装板的锁紧；分料板上沿周向均布有多个沿径向延伸的分料槽，底板上沿周向均布有多个沿径向延伸的落料槽，底板上的多个落料槽与筛板上的多个筛分槽错开分布，通过驱动机构带动传动轴转动，分料板随传动轴一起转动，使得分料板上的分料槽依次与上方的筛分槽、以及下方的落料槽相贯通，实现对料斗内物料的分级。

进一步的，所述第一锁紧机构包括第一调节手柄，第一调节手柄前端设有一段螺纹杆，分料板的中心孔处设有向上凸出的分料凸环，分料凸环侧壁上开有第一侧向螺纹孔，传动轴上开有竖向延伸的第一键槽，通过第一调节手柄的螺纹杆旋入至分料凸环的第一侧向螺纹孔中并抵紧在第一键槽上，实现分料板与传动轴的锁紧；通过旋松第一调节手柄的螺纹杆，并使第一调节手柄的螺纹杆在第一键槽内上下移动，从而调节分料板在传动轴上的轴向位置。

进一步的，所述第二锁紧机构包括第二调节手柄，第二调节手柄前端设有一段螺纹杆，底板的中心孔处设有向下凸出的底板凸环，底板通过底板凸环空套在安装板的安装凸环上，底板凸环上开有第二侧向螺纹孔，安装板的安装凸环上开有竖向延伸的第二键槽，通过第二调节手柄的螺纹杆旋入至底板凸环的第二侧向螺纹孔中并抵紧在第二键槽上，实现底板与安装板的锁紧；通过旋松第二调节手柄的螺纹杆，并使第二调节手柄的螺纹杆在第二键槽内上下移动，从而调节底板在安装凸环上的轴向位置。

进一步的，所述分料板上的分料槽以及底板上落料槽均为外端开口的开口槽。

进一步的，所述筛板上在位于传动轴外围固定有一个护罩，传动轴的顶端从护罩顶端的开孔中伸出并固定安装搅拌板。

进一步的，所述搅拌板包括搅拌杆以及设置在搅拌杆两端的搅拌片，搅拌杆中部固定套装在传动轴上，两片搅拌片位于护罩两侧，且搅拌片底部与筛板上表面贴合。

本发明相比现有技术具有以下优点：

本发明提供的一种双层拨盘限位式芡实分级装置，通过调节底板的轴向位置，即可对底板与筛板的轴向间距进行调整，从而实现不同级别的芡实的筛选分离，可根据分级尺寸的需求实现不同级别芡实的分级筛选，提高了芡实的分选质量和分选效率，降低了用工量及劳动强度，解决了现有分级装置使用中需要更换分级部件造成的分级效率低、操作灵活性及适应性较差等问题；同时可以实现不同尺寸需求的芡实无级筛选的需求，极大提高了分级装置的灵活性及适应性。且通过第二调节手柄即可实现分级尺寸的调节，操作简单、方便、快捷。

附图说明

图1是本发明的整体图。

图2是本发明的分料板、底板、安装板与传动轴的装配图。

图3是本发明的筛板与底座的装配图。

图4是本发明的搅拌板立体图。

图5是本发明的料斗立体图。

图6是本发明的护罩立体图。

图7是本发明的传动轴立体图。

图8是本发明的分料板立体图。

图9是本发明的底板立体图。

图10是本发明的安装板立体图。

图中标号：1底座，2料斗，3护罩，4搅拌板，5传动轴，6第一调节手柄，7分料板，8底板，9安装板，10第二调节手柄，11筛板，12筛分槽，13安装凸环，14分料槽，15落料槽，16分料凸环，17第一键槽，18底板凸环，19第二键槽，20搅拌杆,21搅拌片。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1至图10，本实施例公开了双层拨盘限位式芡实分级装置，包括底座1，底座1上固定安装有上下排列的筛板11和安装板9，筛板11上方固定有料斗2，安装板9中心转动安装有一个竖向延伸的传动轴5，传动轴5上端向上伸入至料斗2中，筛板11上在位于传动轴5外围固定有一个护罩3，传动轴5的顶端从护罩3顶端的开孔中伸出并固定安装搅拌板4。设置护罩3，能使传动轴5在料斗2内的部分密封，将传动轴5与料斗2内的芡实分开，防止芡实影响传动轴5的正常工作。搅拌板4包括搅拌杆20以及设置在搅拌杆20两端的搅拌片21，搅拌杆20中部固定套装在传动轴5上，两片搅拌片21位于护罩3两侧，且搅拌片21底部与筛板11上表面贴合。筛板11上沿周向均布有多个沿径向延伸的筛分槽12。

在筛板11与安装板9之间还设置有上下排列的分料板7和底板8，分料板7空套在传动轴5上且能沿着传动轴5轴向滑动，并通过第一锁紧机构实现分料板7与传动轴5的锁紧；安装板9的中心孔处设有向上凸出的安装凸环13，底板8空套在安装板9的安装凸环13上且能沿着安装凸环13轴向滑动，并通过第二锁紧机构实现底板8与安装板9的锁紧；分料板7上沿周向均布有多个沿径向延伸的分料槽14，底板8上沿周向均布有多个沿径向延伸的落料槽15，分料板7上的分料槽14以及底板8上落料槽15均为外端开口的开口槽。底板8上的多个落料槽15与筛板11上的多个筛分槽12错开分布，通过电机带动传动轴5转动，分料板7随传动轴5一起转动，使得分料板7上的分料槽14依次与上方的筛分槽12、以及下方的落料槽15相贯通，实现对料斗2内物料的分级。

具体的，第一锁紧机构包括第一调节手柄6，第一调节手柄6前端设有一段螺纹杆，分料板7的中心孔处设有向上凸出的分料凸环16，分料凸环16侧壁上开有第一侧向螺纹孔，传动轴5上开有竖向延伸的第一键槽17，通过第一调节手柄6的螺纹杆旋入至分料凸环16的第一侧向螺纹孔中并抵紧在第一键槽17上，实现分料板7与传动轴5的锁紧；通过旋松第一调节手柄6的螺纹杆，并使第一调节手柄6的螺纹杆在第一键槽17内上下移动，从而调节分料板7在传动轴5上的轴向位置。

具体的，第二锁紧机构包括第二调节手柄10，第二调节手柄10前端设有一段螺纹杆，底板8的中心孔处设有向下凸出的底板凸环18，底板8通过底板凸环18空套在安装板9的安装凸环13上，底板凸环18上开有第二侧向螺纹孔，安装板9的安装凸环13上开有竖向延伸的第二键槽19，通过第二调节手柄10的螺纹杆旋入至底板凸环18的第二侧向螺纹孔中并抵紧在第二键槽19上，实现底板8与安装板9的锁紧；通过旋松第二调节手柄10的螺纹杆，并使第二调节手柄10的螺纹杆在第二键槽19内上下移动，从而调节底板8在安装凸环13上的轴向位置，底板8与筛板11之间的间距决定了芡实分级尺寸大小。

具体工作时，先根据分级范围确定分级部件间的间距，松开底板8上的第二调节手柄10前端的螺纹杆，使底板8沿安装板9的安装凸环13上移动，调节底板8与筛板11的间距，使其满足分级间距要求，同时安装时使底板8上的落料槽15与筛板11上的筛分槽12错开，松开分料板7上第一调节手柄6前端的螺纹杆，使分料板7沿传动轴5轴向移动，使分料板7位于底板8与筛板11的中间位置，底板8与筛板11间距用于限定分级出来的芡实尺寸大小，旋转的分料板7用于将符合要求的芡实带走，不符合要求的芡实重新顶回料斗1中；分级间隙调整完成后，将需分级的芡实倒入料斗2内。

启动电机，电机带动传动轴5转动，搅拌板4拨动料斗2中的芡实籽粒，使其通过筛板11的筛分槽12及分料板7上的分料槽14落入到底板8与筛板11之间，分料板7随传动轴5转动，当芡实籽粒大于设定分级间隙时，由于芡实籽粒为圆形，分料板7在芡实籽粒中下部，拨动芡实籽粒时可将其向上抬起顶回到筛板11的筛分槽12内，并被旋转的搅拌板4带回料斗2内；当芡实籽粒小于设定分级间隙时，分料板7在芡实籽粒中上部，拨动芡实籽粒时将其带走，当分料板7上分料槽14与底板8上的落料槽15相对应贯通时，分料板7上分料槽14中的芡实便通过底板8上的落料槽15落入到下方的集物器内，实现芡实分级；工作时，可根据分级要求由小到大调节分级间隙，实现连续无极的芡实籽粒的多级分离。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.双层拨盘限位式芡实分级装置，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(1)上固定安装有上下排列的筛板(11)和安装板(9)，筛板(11)上方固定有料斗(2)，安装板(9)中心转动安装有一个竖向延伸的传动轴(5)，传动轴(5)上端向上伸入至料斗(2)中并固定安装有搅拌板(4)，筛板(11)上沿周向均布有多个沿径向延伸的筛分槽(12)；

在筛板(11)与安装板(9)之间还设置有上下排列的分料板(7)和底板(8)，分料板(7)空套在传动轴(5)上且能沿着传动轴(5)轴向滑动，并通过第一锁紧机构实现分料板(7)与传动轴(5)的锁紧；安装板(9)的中心孔处设有向上凸出的安装凸环(13)，底板(8)空套在安装板(9)的安装凸环(13)上且能沿着安装凸环(13)轴向滑动，并通过第二锁紧机构实现底板(8)与安装板(9)的锁紧；分料板(7)上沿周向均布有多个沿径向延伸的分料槽(14)，底板(8)上沿周向均布有多个沿径向延伸的落料槽(15)，底板(8)上的多个落料槽(15)与筛板(11)上的多个筛分槽(12)错开分布，通过驱动机构带动传动轴(5)转动，分料板(7)随传动轴(5)一起转动，使得分料板(7)上的分料槽(14)依次与上方的筛分槽(12)、以及下方的落料槽(15)相贯通，实现对料斗(2)内物料的分级。

2.如权利要求1所述的双层拨盘限位式芡实分级装置，其特征在于：所述第一锁紧机构包括第一调节手柄(6)，第一调节手柄(6)前端设有一段螺纹杆，分料板(7)的中心孔处设有向上凸出的分料凸环(16)，分料凸环(16)侧壁上开有第一侧向螺纹孔，传动轴(5)上开有竖向延伸的第一键槽(17)，通过第一调节手柄(6)的螺纹杆旋入至分料凸环(16)的第一侧向螺纹孔中并抵紧在第一键槽(17)上，实现分料板(7)与传动轴(5)的锁紧；通过旋松第一调节手柄(6)的螺纹杆，并使第一调节手柄(6)的螺纹杆在第一键槽(17)内上下移动，从而调节分料板(7)在传动轴(5)上的轴向位置。

3.如权利要求1所述的双层拨盘限位式芡实分级装置，其特征在于：所述第二锁紧机构包括第二调节手柄(10)，第二调节手柄(10)前端设有一段螺纹杆，底板(8)的中心孔处设有向下凸出的底板凸环(18)，底板(8)通过底板凸环(18)空套在安装板(9)的安装凸环(13)上，底板凸环(18)上开有第二侧向螺纹孔，安装板(9)的安装凸环(13)上开有竖向延伸的第二键槽(19)，通过第二调节手柄(10)的螺纹杆旋入至底板凸环(18)的第二侧向螺纹孔中并抵紧在第二键槽(19)上，实现底板(8)与安装板(9)的锁紧；通过旋松第二调节手柄(10)的螺纹杆，并使第二调节手柄(10)的螺纹杆在第二键槽(19)内上下移动，从而调节底板(8)在安装凸环(13)上的轴向位置。

4.如权利要求1所述的双层拨盘限位式芡实分级装置，其特征在于：所述分料板(7)上的分料槽(14)以及底板(8)上落料槽(15)均为外端开口的开口槽。

5.如权利要求1所述的双层拨盘限位式芡实分级装置，其特征在于：所述筛板(11)上在位于传动轴(5)外围固定有一个护罩(3)，传动轴(5)的顶端从护罩(3)顶端的开孔中伸出并固定安装搅拌板(4)。

6.如权利要求5所述的双层拨盘限位式芡实分级装置，其特征在于：所述搅拌板(4)包括搅拌杆(20)以及设置在搅拌杆(20)两端的搅拌片(21)，搅拌杆(20)中部固定套装在传动轴(5)上，两片搅拌片(21)位于护罩(3)两侧，且搅拌片(21)底部与筛板(11)上表面贴合。

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