CN202155317U - 果品分级机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及果品尺寸分级技术领域，一种果品分级机，它至少包括机架、电动机、喂料斗、分级环、导向拨杆、螺旋升降杆、锁母、带传动。在机架的一端安装有喂料斗，喂料斗的下方安装有喂料板，喂料拨杆位于喂料板的下方。分级环嵌接在分级环支架上，分级环支架通过分级滚筒法兰与主轴连接，分级环、分级环支架、分级滚筒法兰和主轴组成分级滚筒；导向轴套两端通过法兰盘连接在轴承套上，轴承套通过轴承由套筒轴向定位在主轴上，导向拨杆连接在导向轴套上，形成导向机构；分级滚筒法兰由主轴和锁母定位，主轴由带座轴承支撑于分级滚筒支架上，并由电动机通过带传动驱动；分级滚筒支架一端与机架铰接，另一端与螺旋升降杆连接，螺旋升降杆与螺旋盘配合连接，螺旋盘套接在机架上。

Description

果品分级机

技术领域

本实用新型涉及果品尺寸分级技术领域，尤其是涉及一种应用于果品分级的机械，属于农业机械技术领域。

背景技术

现有的果品分级的方法有这样几种：(1)滚筒孔式分级法；(2)滚筒栅条式分级法；(3)锥辊式分级法；(4)CCD分级法；(5)机器视觉技术分级法等。第一种方法，由于筛面光滑平整，果品在筛面上容易滚动，易产生串级，影响分级质量；第二、三种方法，主要缺点是占地面积大，效率不是很高；第四种方法，分级精度不高，效率不高；第五种方法，技术要求高，设备的维护和维修困难。

国内已研究开发的果品分级装置有：(1)山西省农机研究所李湘萍等研制了6ZF-0.5型红枣分级机。该机由电机，传动系统，栅条式滚筒，清筛装置，机架，料斗等组成。红枣由料斗进入旋转滚筒，在离心力及重力的作用下，红枣从不同间隙的栅条中漏出，从而实现分级；(2)由新疆农机化研究所李忠新、沈卫强、杨军等研制了一种滚筒式干果分级机。整机由进料装置、出料装置、清筛装置、筛分装置和传动装置部分组成。筛条间隔尺寸根据干果外形尺寸及分级要求确定，整个筛笼由两个圆柱形摩擦轮支撑。工作时，摩擦轮转动带动整个筛笼转动，将干果分为多个等级。(3)山西的贾吉明设计的红枣分级机它包括箱体，箱体一侧设有进料口，箱体内贯穿设置转动轴，转动轴上至少固定有两个互相套接且一端面呈阶梯状分布的筛笼，筛笼另一端面与环形圆板固定，筛笼上各筛条之间的间隙尺寸由内向外逐渐减小，其中内层筛笼一端与进料口相通，另一端与设置在箱体另一侧的一级出料口相通，每个筛笼下方均设有出料口。当红枣在筛笼内转动时，被一级一级的分出。(4)新疆农业大学研制的多功能分级机。该设备主要由喂料装置、机架、导轨、分级装置、摩擦盘、接料装置和传动装置组成。果品通过喂料装置落到分级辊上时，随着分级辊向前走动，各滚轴之间的间隙在逐渐的变大，果品在上面实现导向后在不同位置下落，实现分级。

国外也有果品分级机研制的报道，如美国的J.Blasco，  N. Aleixos和E.Molto研发的一种果品分级机利用的是计算机视觉技术，他的原理和宁夏大学研发的基于机器视觉红枣无损自动分级机原理类似，也是通过计算机视觉技术对果品进行扫描后，获得果品尺寸、内部品质等各种信息，然后根据不同要求进行分级。

由于我国果品品种繁杂，形态和尺寸差异较大，同种果品的形状、大小等物理特性也不尽相同，所以现在一些分级设备都有其局限性，性能不是很稳定，不适用于各种果品。随着计算机技术的发展，现在研发的一些视觉技术分级和CCD技术分级等，造价成本高，技术要求高，效率也不是很高。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种结构简单、分级效率高、操作方便，能实现对果品进行机械式分级的装置。

本实用新型为达到以上目的，是通过以下的技术方案来实现的：提供一种果品分级机，包括机架、电动机、分级滚筒支架、喂料斗、喂料板、摆动支撑杆、喂料拨杆、出料斗、分级环、分级环支架、分级滚筒法兰、主轴、带座轴承、导向轴套、法兰盘、轴承套、轴承、套筒、导向拨杆、螺旋升降杆、螺旋盘、锁母、带传动；在机架的一端安装有喂料斗，喂料板由摆动支撑杆支撑于喂料斗的下方，喂料拨杆位于喂料板的下方，喂料拨杆连接在主轴上；分级环嵌接在分级环支架上，分级环支架通过分级滚筒法兰与主轴连接，分级环、分级环支架、分级滚筒法兰和主轴组成分级滚筒；导向轴套两端通过法兰盘连接在轴承套上，轴承套通过轴承由套筒轴向定位在主轴上，导向拨杆连接在导向轴套上，形成导向机构；分级滚筒法兰由主轴和锁母定位，主轴由带座轴承支撑于分级滚筒支架上，并由电动机通过带传动驱动；分级滚筒支架一端与机架铰接，另一端与螺旋升降杆连接，螺旋升降杆与螺旋盘配合连接，螺旋盘套接在机架上。

作为本实用新型果品分级机的一种设计：分级滚筒倾角可倾斜0-15度。

作为本实用新型果品分级机的一种设计：有5-10组分级环嵌接在分级环支架上。

作为本实用新型果品分级机的一种设计：嵌接在分级环支架上任何一组分级环的间距相等，各组分级环的间距由小到大依次变化。

本实用新型的果品分级机，除了一般机械所具备的动力部分、传动部分、喂料部分之外，发明的核心部分是：本实用新型采用分级环并排式方式分级果品，喂料板和导向机构部分是果品分级机的辅助装置，起到果品均匀喂入及导向作用。本实用新型改变了以往的分级方式带来的诸多弊端，如：分级模糊，分级精度不高等，实现了果品分级的机械化。本实用新型的果品分级机，机械结构简单，整体成本低，工作效率高，操作方便，节省人力和时间。

附图说明

附图1是本实用新型果品分级机的主视图(剖视)。

附图2是本实用新型果品分级机导向机构的部装图(剖视)。

附图3是本实用新型果品分级机果品喂料的示意图。

在附图1、附图3中，1为机架，2为螺旋盘，3为电动机，4为螺旋升降杆，5为出料斗，6为带传动，7为分级滚筒支架，8为带座轴承，9为轴承，10为分级滚筒法兰，11为分级环，12为分级环支架，13为喂料斗，14为摆动支撑杆，15为喂料板，16为主轴，17为喂料拨杆，18为锁母，19为套筒，20为挡板。

在附图2中，21为轴承套，22为法兰盘，23为导向轴套，24为导向拨杆。

具体实施方式

参照上述附图，对本实用新型果品分级机的具体实施方式进行详细说明。如图1所示的果品分级机，在机架1的一端安装喂料斗13，喂料斗13的下方安装有喂料板15，喂料板15由摆动支撑杆14支撑于喂料斗13的下方，喂料拨杆17位于喂料板15的下方，喂料拨杆17连接在主轴16上。分级环11嵌接在分级环支架12上，分级环支架12通过分级滚筒法兰10与主轴16连接，分级环11、分级环支架12、分级滚筒法兰10和主轴16组成分级滚筒。导向轴套23两端通过法兰盘22连接在轴承套21上，轴承套21通过轴承9由套筒19轴向定位在主轴上，导向拨杆24连接在导向轴套23上，形成导向机构。分级滚筒法兰10由主轴16和锁母18定位，主轴16由带座轴承8支撑于分级滚筒支架7上，并由电动机3通过带传动6驱动。分级滚筒支架7一端与机架1铰接，另一端与螺旋升降杆4连接，螺旋升降杆4与螺旋盘2配合连接，螺旋盘2套接在机架1上。

整个分级滚筒的倾斜角度可以通过螺旋升降杆4的升降来调节，以适用于不同品种的果品。

本实用新型的工作过程及原理如下：

机具工作时，分级滚筒随主轴16一起转动，因喂料拨杆17连接在主轴16上，当主轴16转动时喂料拨杆17随之转动，并带动喂料板15左右摆动。导向拨杆24连接在导向轴套23上，导向轴套23两端通过法兰盘22连接在轴承套21上，轴承套21通过轴承9由套筒19轴向定位在主轴16上，轴承套21和主轴16间是通过轴承9连接，保证导向轴套23不随主轴16一起转动。主轴16转动时，导向拨杆24不随主轴16和分级滚筒转动，导向拨杆24与级滚筒之间有相对运动，导向拨杆24只作微幅摆动。

当分级滚筒转动后，喂料斗13中的果品，在喂料拨杆17和喂料板15的作用下，逐步有序地进入由分级环11和导向轴套23形成的分级空间，果品在分级滚筒、重力和导向拨杆24的共同作用下一边改变着姿态，一边向分级滚筒的另一边移动。当果品的尺寸小于分级环间距时，果品就运动至相应的分级出口下落到出料斗，实现果品分级。

最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的一个具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形，本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均认为是本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.果品分级机，其特征是：包括机架、电动机、分级滚筒支架、喂料斗、喂料板、摆动支撑杆、喂料拨杆、出料斗、分级环、分级环支架、分级滚筒法兰、主轴、带座轴承、导向轴套、法兰盘、轴承套、轴承、套筒、导向拨杆、螺旋升降杆、螺旋盘、锁母、带传动；在机架的一端安装有喂料斗，喂料板由摆动支撑杆支撑于喂料斗的下方，喂料拨杆位于喂料板的下方，喂料拨杆连接在主轴上；分级环嵌接在分级环支架上，分级环支架通过分级滚筒法兰与主轴连接，分级环、分级环支架、分级滚筒法兰和主轴组成分级滚筒；导向轴套两端通过法兰盘连接在轴承套上，轴承套通过轴承由套筒轴向定位在主轴上，导向拨杆连接在导向轴套上，形成导向机构；分级滚筒法兰由主轴和锁母定位，主轴由带座轴承支撑于分级滚筒支架上，并由电动机通过带传动驱动；分级滚筒支架一端与机架铰接，另一端与螺旋升降杆连接，螺旋升降杆与螺旋盘配合连接，螺旋盘套接在机架上。

2.根据权利要求1所述的果品分级机，其特征是：分级滚筒倾角可倾斜0-15度。

3.根据权利要求1所述的果品分级机，其特征是：有5-10组分级环嵌接在分级环支架上。

4.根据权利要求3所述的果品分级机，其特征是：嵌接在分级环支架上任何一组分级环的间距相等，各组分级环的间距由小到大依次变化。 

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