CN111530724A - 一种筛选装置及选种机 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于农业设备技术领域，提供了一种筛选装置及选种机，所述筛选装置包括：分选筒体，分选筒体的内部固定设置有筛斗,用于对原料进行筛分；料斗，连通在分选筒体的顶部中心位置，用于盛放原料；拨料件，设置有若干且可转动的设置在筛斗的内部，用于搅动原料运动；驱动件，为拨料件转动提供动力；其中，驱动件的输出轴通过转动轴连接拨料件的内端，筛斗和分选筒体的侧壁均开设有出料口并且通过管道连通，分选筒体上的出料口外部连接有倾斜的分选板,分选筒体的底部开设有出渣口。实现了种子颗粒大小与饱满度的同时筛选，对种子实现多级分离，使用一个驱动件进行驱动，使选种机结构简单，缩减了生产制造成本，节约能源。

Description

一种筛选装置及选种机
技术领域
本发明属于农业设备技术领域，尤其涉及一种筛选装置及选种机。
背景技术
大豆种子是形成下一代大豆的幼体，其饱满程度和颗粒大小对出苗和幼苗生长具有一定影响。一般而言，饱满的大豆种子形成的种苗通常比干瘪大豆种子种苗大。颗粒大的大豆种子形成的种苗通常比颗粒小大豆种子种苗健壮。在相同播种条件下，饱满程度和颗粒大小不同的种子其幼苗的生长发育以及后期产量的形成都有很大影响，特别在生长环境不利的条件下(如土壤墒情差、春季干旱等)，饱满大豆种子形成的植株较小粒大豆种子形成的植株生长旺盛，繁殖体较大，可获得较高产量。而目前农村中筛选种子大都对种子大小进行筛选，不能对饱满程度和颗粒大小同时筛选，不便于推广实施。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种筛选装置，旨在解决 不能对饱满程度和颗粒大小同时筛选的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种筛选装置，所述筛选装置包括：
分选筒体，分选筒体的内部固定设置有筛斗,用于对原料进行筛分；
料斗，连通在分选筒体的顶部中心位置，用于盛放原料；
拨料件，设置有若干且可转动的设置在筛斗的内部，用于搅动原料运动；
驱动件，为拨料件转动提供动力；
其中，驱动件的输出轴通过转动轴连接拨料件的内端，筛斗和分选筒体的侧壁均开设有出料口并且通过管道连通，分选筒体上的出料口外部连接有倾斜的分选板,分选筒体的底部开设有出渣口。
本发明一个优选实施例中，将原料放置在料斗的内部，启动驱动件，在驱动件的作用下，转动轴带动拨料件在筛斗的内部转动。料斗内部的原料受到重力作用落在筛斗的内部，转动的拨料件对筛斗内部的种子进行搅动，并与筛斗对原料进行筛分，原料中的细渣穿过筛斗进入到分选筒体的内部最后从出渣口排出，例如细小碎石、破裂、较小的原料等。原料无法穿过筛斗留在筛斗的内部，被拨料件拨动从出料口排出并通过管道落在分选板上，浑圆原料在分选板上滚动的速度较快，横向滚动的距离较远，不饱满的原料滚动速度较慢，横向滚动距离较小，从而进行分选。实现了种子颗粒大小与饱满度的同时筛选，对种子实现多级分离，使用一个驱动件进行驱动，使选种机结构简单，缩减了生产制造成本，节约能源。
本发明实施例的另一目的在于提供一种选种机，所述选种机包括：
细渣箱，用于对筛选出来的渣滓进行收集；
分级箱，内部分割成若干空间，用于分级的种子进行收集；
以及上述所述的筛选装置；
其中，分选筒主体安装在底座的上表面，细渣箱放置在出渣口下方的底座上表面，分级箱放置在分选板下方的底座上表面。
本发明实施例提供的一种筛选装置，实现了种子颗粒大小与饱满度的同时筛选，对种子实现多级分离，使用一个驱动件进行驱动，使选种机结构简单，缩减了生产制造成本，节约能源。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种选种机的立体结构图；
图2为本发明实施例提供的一种筛选装置的内部结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种筛选装置的筛斗结构示意图；
附图中：底座1，分级箱2，分选板3，流线凸条4，分选筒主体5，顶盖6，料斗7，安装架8，电机9，分选筒体10，推手11，万向轮12，支撑腿13，出渣口14，细渣箱15，螺旋叶16，筛斗17，转动轴18，拨料件19，出料口20。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1所示，为本发明实施例提供的一种筛选装置的结构图，包括：
分选筒体10，分选筒体10的内部固定设置有筛斗17,用于对原料进行筛分；
料斗7，连通在分选筒体10的顶部中心位置，用于盛放原料；
拨料件19，设置有若干且可转动的设置在筛斗17的内部，用于搅动原料运动；
驱动件，为拨料件19转动提供动力；
其中，驱动件的输出轴通过转动轴18连接拨料件19的内端，筛斗17和分选筒体10的侧壁均开设有出料口20并且通过管道连通，分选筒体10上的出料口20外部连接有倾斜的分选板3,分选筒体10的底部开设有出渣口14。
在本发明实施例中，将原料放置在料斗7的内部，启动驱动件，在驱动件的作用下，转动轴18带动拨料件19在筛斗17的内部转动。料斗7内部的原料受到重力作用落在筛斗17的内部，转动的拨料件19对筛斗17内部的种子进行搅动，并与筛斗17对原料进行筛分，原料中的细渣穿过筛斗17进入到分选筒体10的内部最后从出渣口14排出，例如细小碎石、破裂、较小的原料等。原料无法穿过筛斗17留在筛斗17的内部，被拨料件19拨动从出料口20排出并通过管道落在分选板3上，浑圆原料在分选板3上滚动的速度较快，横向滚动的距离较远，不饱满的原料滚动速度较慢，横向滚动距离较小，从而进行分选。
在本发明的一个实例中，驱动件可以是电机9、马达或者燃油机，驱动件通过安装架8固定在料斗7的顶部，驱动件设置在设置在料斗7上方在中心线位置，便于驱动件的散热。当然驱动件也可以通过安装架8固定安装在料斗7的内部，便于原料的添加，增加了操作空间，但是不利于驱动件的散热，同时便于原料污染驱动件造成驱动件使用寿命降低。
作为本发明的一种优选实施例，料斗7的内底部在转动轴18上固定设置有螺旋叶16,螺旋叶16随着转动轴18转动，从而使料斗7内部的原料向下输送，避免了料斗7内部的原料堆积或者进料速度过快造成筛斗17内部堆积，使筛选速度可控。
作为本发明的一种优选实施例，分选筒体10包括分选筒主体5和顶盖6，顶盖6可拆卸的固定连接在分选筒主体5的顶部，料斗7底部与顶盖6连通，顶盖6的设置便于分选筒体10的拆卸组装，便于装置的维护保养，顶盖6和分选筒主体5可以通过螺钉或者卡接等放置连接，在此不做描述。筛斗17的顶部通过螺钉固定连接在顶盖6的下表面，从而使筛斗17固定方便快捷，便于维护保养。当然筛斗17也可以采用卡接等方式连接。
作为本发明的一种优选实施例，管道和分选板3均与出料口20相切连通，从而便于原料从出料口20排出后，原料利用原有动能进入到管道和分选板3上，从而便于原料的排出和在分选板3上的滚动，为分选提供足够动能。
作为本发明的一种优选实施例，分选板3的分选面上固定设置有导流作用的流线凸条4，流线凸条4的设置避免了分选的原料横向流动造成原料分级混料，提高了分离质量。流线凸条4可以是弧形结构或者倾斜设置直线条状结构，在此不做描述。
作为本发明的一种优选实施例，拨料件19为外端向非转动反向弯曲的弧形板状结构，从而便于筛斗17内部的原料在拨料件19搅动的状况下向外侧传动，便于将原料从而出料口20排出。
如图1所示，本发明实施例还提供的一种选种机，包括：
细渣箱15，用于对筛选出来的渣滓进行收集；分级箱2，内部分割成若干空间，用于分级的种子进行收集；
以及上述所述的筛选装置；
其中，分选筒主体5安装在底座1的上表面，细渣箱15放置在出渣口14下方的底座1上表面，分级箱2放置在分选板3下方的底座1上表面，分级箱2分隔的区域与流线凸条4分隔的区域相对应。分选筒主体5可以通过支撑腿13固定安装在底座1的上表面。
在本发明实施例中，将种子放置在料斗7的内部，启动驱动件，在驱动件的作用下，转动轴18带动拨料件19在筛斗17的内部转动。料斗7内部的种子受到重力作用落在筛斗17的内部，转动的拨料件19对筛斗17内部的种子进行搅动，并与筛斗17对种子进行筛分，种子中的细渣穿过筛斗17进入到分选筒体10的内部最后从出渣口14排出，例如细小碎石、破裂的种子或者颗粒较小的种子等，进入到出渣口14的内部进行收集。饱满种子无法穿过筛斗17留在筛斗17的内部，被拨料件19拨动从出料口20排出并通过管道落在分选板3上，饱满的种子在分选板3上滚动的速度较快，横向滚动的距离较远，不饱满的种子滚动速度较慢，横向滚动距离较小，从而进行分选。饱满度不同的种子落在分级箱2的各个区域内部，从而对种子实现了多级分级，提高了分级能力。
作为本发明的一种优选实施例，底座1的底部设置有移动轮，移动轮可以是转动轮、万向轮12或者转动轮与万向轮12组合，万向轮12上设置有卡板，卡板对万向轮12具有制动作用，便于选种机的移动、固定与转向。底座1的侧壁固定设置有推手11,推手11的设置便于人工推动，方便了选种机移动。
本发明上述实施例中提供了一种筛选装置，并基于该筛选装置提供了选种机，将种子放置在料斗7的内部，启动驱动件，在驱动件的作用下，转动轴18带动拨料件19在筛斗17的内部转动。料斗7内部的种子受到重力作用落在筛斗17的内部，转动的拨料件19对筛斗17内部的种子进行搅动，并与筛斗17对种子进行筛分，种子中的细渣穿过筛斗17进入到分选筒体10的内部最后从出渣口14排出，例如细小碎石、破裂的种子或者颗粒较小的种子等，进入到出渣口14的内部进行收集。饱满种子无法穿过筛斗17留在筛斗17的内部，被拨料件19拨动从出料口20排出并通过管道落在分选板3上，饱满的种子在分选板3上滚动的速度较快，横向滚动的距离较远，不饱满的种子滚动速度较慢，横向滚动距离较小，从而进行分选。饱满度不同的种子落在分级箱2的各个区域内部，从而对种子实现了多级分级，提高了分级能力。实现了种子颗粒大小与饱满度的同时筛选，对种子实现多级分离，使用一个驱动件进行驱动，使选种机结构简单，缩减了生产制造成本，节约能源。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种筛选装置，其特征在于，所述筛选装置包括：
分选筒体，分选筒体的内部固定设置有筛斗,用于对原料进行筛分；
料斗，连通在分选筒体的顶部中心位置，用于盛放原料；
拨料件，设置有若干且可转动的设置在筛斗的内部，用于搅动原料运动；
驱动件，为拨料件转动提供动力；
其中，驱动件的输出轴通过转动轴连接拨料件的内端，筛斗和分选筒体的侧壁均开设有出料口并且通过管道连通，分选筒体上的出料口外部连接有倾斜的分选板,分选筒体的底部开设有出渣口。
2.根据权利要求1所述的一种筛选装置，其特征在于，所述料斗的内底部在转动轴上固定设置有用于传料的螺旋叶。
3.根据权利要求1所述的一种筛选装置，其特征在于，所述分选筒体包括分选筒主体和顶盖，顶盖可拆卸的固定连接在分选筒主体的顶部，料斗底部与顶盖连通。
4.根据权利要求4所述的一种筛选装置，其特征在于，所述筛斗的顶部通过螺钉固定连接在顶盖的下表面。
5.根据权利要求1所述的一种筛选装置，其特征在于，所述管道和分选板均与出料口相切连通。
6.根据权利要求1所述的一种筛选装置，其特征在于，所述分选板的分选面上固定设置有导流作用的流线凸条。
7.根据权利要求1所述的一种筛选装置，其特征在于，所述拨料件为外端向非转动反向弯曲的弧形板状结构。
8.一种选种机，其特征在于，所述选种机包括：
细渣箱，用于对筛选出来的渣滓进行收集；
分级箱，内部分割成若干空间，用于分级的种子进行收集；以及，
权利要求1-7任一所述的筛选装置；
其中，分选筒主体安装在底座的上表面，细渣箱放置在出渣口下方的底座上表面，分级箱放置在分选板下方的底座上表面。
9.根据权利要求8所述的一种选种机，其特征在于，所述底座的底部设置有移动轮，移动轮是转动轮、万向轮或者转动轮与万向轮组合，万向轮上设置有卡板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112191321A (zh) * 2020-09-28 2021-01-08 温翠真 一种纺织染料研磨装置
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