CN211636891U - 一种进料装置及辊压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥加工设备的技术领域，公开了一种进料装置及辊压机，所述进料装置包括安装架、设置在安装架上的料斗、设置在安装架上的导料板、设置在导料板和安装架之间上的连接件和驱动连接件滑动的驱动装置；所述导料板设置有两个，两个所述导料板倾斜设置，所述导料板之间的距离由上向下逐渐减小；两个所述导料板分别设置在所述料斗的两侧。本实用新型还公开了一种辊压机，所述辊压机使用了上述进料装置。本实用新型中的进料口的大小设置为可调节的，可以根据进料量进行调节，保证正常的下料。

Description

一种进料装置及辊压机

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备的技术领域，尤其是涉及一种进料装置及辊压机。

背景技术

辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到100-150MPa的高压作用后，变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼，除含有一定比例的细粒成品外。在非成品颗粒的内部，产生大量裂纹，改善了物料的易磨性，且在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗。

但是现有的辊压机的开口大小一般设置为不可调节的，不能根据物料的喂料量进行调整，喂料量较大或者较小时，不能完全的进行将物料挤压成料饼，或者挤压的料饼效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提一种进料装置及辊压机，进料口的大小设置为可调节的，可以根据进料量进行调节，保证正常的下料。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种进料装置，包括安装架、设置在安装架上的料斗、设置在安装架上的导料板、设置在导料板和安装架之间上的连接件和驱动连接件滑动的驱动装置；

所述导料板设置有两个，两个所述导料板倾斜设置，所述导料板之间的距离由上向下逐渐减小；两个所述导料板分别设置在所述料斗的两侧。

通过采用上述技术方案，安装架上设置有料斗，料斗的两侧设置有导料板，导料板滑动连接在安装架上，导料板倾斜设置，设置成由上向下之间的距离逐渐减小的；导料板形成的开口大小设置为可调节的，当导料板斜向下移动时，导料板最下端之间的距离减小，可减小喂料量；当导料板斜向上移动时，导料板最下端之间的距离增大，将进料口调大；本实用新型的进料口的大小设置为可调节的，可以根据进料量进行调节，保证正常的下料。

本实用新型进一步设置为：一侧的所述连接件包括设置在导料板上的连接轴和设置在安装架上的轴套；

所述连接轴与导料板平行设置，所述连接轴的下端连接在导料板上，所述连接轴穿过轴套并滑移连接在轴套内。

通过采用上述技术方案，通过导料板上设置的连接轴连接在安装架上设置的轴套内，将导料板连接在安装架上，通过连接轴在轴套内的上下滑动带动导料板的上下移动，进而控制进料开口的大小；当连接轴向上移动时，两侧的导料板下端的开口逐渐增大，使进料口的开口变大；当连接轴向下移动时，两侧的导料板下端的开口之间的距离减小，使进料口的开口变小；即实现调节进料口的大小。

本实用新型进一步设置为：所述连接轴上设置有阶梯轴。

通过采用上述技术方案，连接轴上设置的阶梯轴的下端抵接在轴套的上端，防止连接轴从轴套内掉落。

本实用新型进一步设置为：所述连接件在一侧的所述导料板上设置有多组，多组所述连接件设置为平行。

通过采用上述技术方案，连接件设置为多组连接在导料板上，能够保证导料板和安装架之间的稳定性，同时也可通过移动任一连接件即可调整进料口的开口大小。

本实用新型进一步设置为：一侧的所述连接轴的上端设置有连接杆；

所述驱动装置设置为气缸，所述气缸设置在安装架上，所述气缸的活塞杆连接在连接杆上。

通过采用上述技术方案，连接轴的上端设置有连接杆，连接杆将多个连接轴连接在一起，通过向上拽拉任意一侧的连接杆，即可实现导料板的上下移动，能使整个导料板都能上下滑动的更加方便，减少导料板向上滑动时出现卡顿的现象。

本实用新型进一步设置为：所述导料板与料斗之间设置有使导料板沿着料斗侧壁方向滑动的限位组件。

通过采用上述技术方案，导料板与料斗之间设置有限位组件，能够对导料板的滑动方向进行限定，只能使导向板沿着料斗的侧壁上下滑动，保障可以正常调节进料口的大小。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括设置在料斗上的限位槽和设置在导料板上的限位块；

所述限位槽沿料斗的高度方向设置，所述限位块卡接在限位槽内并滑动连接在限位槽内。

通过采用上述技术方案，限位组件包括设置在料斗上的限位槽和设置的导料板上的限位块，通过限位块与限位槽的配合，一方面能够使导料板和料斗稳定的滑动，另一方面能够对导料板的滑动方向进行限定，只能使导向板沿着料斗的侧壁上下滑动，保障可以正常调节进料口的大小。

一种辊压机，包括如上述所述的任意一种进料装置。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在料斗两侧设置的导料板可上下移动，导料板的上下移动能够使进料口的大小可调节的，根据喂料量来进行调整，防止出现进料堵车的现象；连接件的设置对导向板的位置进行调节；

2.驱动装置驱动连接件的移动，代替人工调节，节省人工操作；

3.导料板与料斗之间设置有限位组件，能够对导料板的滑动方向进行限定，只能使导向板沿着料斗的侧壁上下滑动，保障可以正常调节进料口的大小。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中连接件和驱动装置的结构示意图。

图3是本实用新型中限位组件的结构示意图。

图中，1、安装架；2、料斗；3、导料板； 41、连接轴；42、轴套；421、阶梯轴；51、限位槽；52、限位块；6、连接杆；7、气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种进料装置，包括安装架1、安装在安装架1上的料斗2和设置在安装架1上位于料斗2两侧的导料板3。导料板3设置在料斗2的两侧，与料斗2平行设置，导料板3上下移动可使进料口的大小变大或者变小，根据喂料量进行调节。两侧的导料板3与安装架1上设置有使导料板3上下移动的连接件，在连接件上还连接有驱动连接件滑动的驱动装置。驱动连接件的滑动，对进料的开口进行调节。

参照图1和图2 ，安装架1设置成框架的结构，料斗2安装在框架结构的内部，料斗2设置成下端开口的，料斗2的位于上部的两端的位置连接在安装架1的框架结构上。料斗2的两侧设置有导料板3，导料板3倾斜设置成与料斗2相互平行的，导料板3设置有两个，分别设置在料斗2的两侧，两个导料板3之间的距离由下端到上端逐渐减小，导料板3的下端设置为进料口的开口，导料板3通过连接件连接在安装架1上。

连接件包括设置在导料板3背离料斗2一侧面上的连接轴41，连接轴41的下端铰接在导料板3靠近下端的位置。连接件还包括固定连接在安装架1框架结构上的轴套42，轴套42倾斜连接在安装架1上，设置在朝向安装架1内部的位置，连接轴41上端穿过轴套42，从轴套42内穿出，连接轴41并能在轴套42内上下滑动，沿着轴套42的方向斜向上或者向下滑动。当连接轴41沿着轴套42的方向斜向上移动，导料板3下端的距离逐渐增大，使开口增大，当喂料量大时，保证物料能正常的落入到进口内；当连接轴41沿着轴套42斜向下移动时，导料板3的下端开口减小，可根据喂料量的大小对进料装置的开口进行调节。连接件平行设置为多组，多组连接件间隔平行设置，可以增加导料板3连接在安装架1上的稳定性。

参照图2和图3，配合连接件的设置，连接轴41的下端转动连接在导料板3上，可能会发生翻转影响导料板3的下料，在导料板3和料斗2之间设置有使导料板3沿着料斗2侧壁的延伸方向滑动的限位组件，限位组件包括设置在料斗2背面上的限位槽51和设置在导料板3上的限位块52。限位槽51沿料斗2的高度方向设置，设置在料斗2的中间位置，限位槽51设置成T形槽，限位块52设置成与限位槽51相匹配的T形块，限位块52能从限位槽51的上端部卡进去，并滑动连接在限位槽51内，沿着限位槽51的方向滑动。设置的限位组件能对导料板3的位置进行限位，既能时导料板3稳定的连接在料斗2上，又能使导料板3稳定的连接在安装架1上，增加导料板3的强度，确保导料板3的正常使用。

参照图2，连接轴41沿周向方向设置连接有阶梯轴421，阶梯轴421设置在连接轴41靠近上端的位置，当进料装置的开口最小时，阶梯轴421的下端抵接在轴套42的上端。阶梯轴421的设置防止连接轴41从轴套42内掉下，掉下后会使导料板3从料斗2的两侧掉落下来，影响导料板3的使用。一侧的连接轴41的上端通过连接杆6连接在一起，通过向上提拉连接杆6带动连接轴41向上滑动，从而带动导料板3向上移动，将进料口的开口变大，方便整个导料板3向上移动，不会出现导料板3的一端向上移动，另一端出现卡顿的情况。

驱动装置设置为气缸7，气缸7的下端连接在安装架1上，上端连接在连接杆6的下端，气缸7驱动连接杆6移动，即可实现对进料口开口大小的调节。

一种辊压机，包括上述实施例中任意一种进料装置。

本实施例的实施原理为：

气缸7驱动连接杆6向上移动，连接轴41和导料板3向上移动，限位块52沿着限位槽51向上滑动，导料板3下端的开口增大，可以对较大喂料量的物料进行送料，防止物料堵塞在料斗2内；当喂料量较小时，气缸7驱动连接杆6向下移动，连接轴41和导料板3在限位组件的限位下沿着料斗2的方向斜向下移动，导料板3下端之间的开口减小，从小开口内进料。本实施例中进料口的大小设置为可调节的，可以根据进料量进行调节，保证正常的下料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种进料装置，其特征在于：包括安装架（1）、设置在安装架（1）上的料斗（2）、设置在安装架（1）上的导料板（3）、设置在导料板（3）和安装架（1）之间上的连接件和驱动连接件滑动的驱动装置；

所述导料板（3）设置有两个，两个所述导料板（3）倾斜设置，所述导料板（3）之间的距离由上向下逐渐减小；所述导料板（3）分别设置在所述料斗（2）的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种进料装置，其特征在于：一侧的所述连接件包括设置在导料板（3）上的连接轴（41）和设置在安装架（1）上的轴套（42）；

所述连接轴（41）与导料板（3）平行设置，所述连接轴（41）的下端连接在导料板（3）上，所述连接轴（41）穿过轴套（42）并滑移连接在轴套（42）内。

3.根据权利要求2所述的一种进料装置，其特征在于：所述连接轴（41）上设置有阶梯轴（421）。

4.根据权利要求2所述的一种进料装置，其特征在于：所述连接件在一侧的所述导料板（3）上设置有多组，多组所述连接件平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种进料装置，其特征在于：一侧的所述连接轴（41）的上端设置有连接杆（6）；

所述驱动装置设置为气缸（7），所述气缸（7）设置在安装架（1）上，所述气缸（7）的活塞杆连接在连接杆（6）上。

6.根据权利要求1所述的一种进料装置，其特征在于：所述导料板（3）与料斗（2）之间设置有使导料板（3）沿着料斗（2）侧壁方向滑动的限位组件。

7.根据权利要求6所述的一种进料装置，其特征在于：所述限位组件包括设置在料斗（2）上的限位槽（51）和设置在导料板（3）上的限位块（52）；

所述限位槽（51）沿料斗（2）的高度方向设置，所述限位块（52）卡接在限位槽（51）内并滑动连接在限位槽（51）内。

8.一种辊压机，其特征在于：包括如权利要求1-7中任意一种进料装置。

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